JPH0321496B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0321496B2 JPH0321496B2 JP56207453A JP20745381A JPH0321496B2 JP H0321496 B2 JPH0321496 B2 JP H0321496B2 JP 56207453 A JP56207453 A JP 56207453A JP 20745381 A JP20745381 A JP 20745381A JP H0321496 B2 JPH0321496 B2 JP H0321496B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- clinker
- dedicated
- air supply
- blower
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000010791 quenching Methods 0.000 claims description 10
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 7
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 4
- 238000005243 fluidization Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000004568 cement Substances 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 2
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、セメント製造に用いられるグレー
ト式エアクエンチングクーラに関する。
ト式エアクエンチングクーラに関する。
従来より、第１図に示されるグレート式エアク
エンチングクーラ（以下、AQCと略称する）が
知られている。このAQCは、ロータリキルン１
から排出される高温のセメントクリンカーを固定
格子板２…と進退運動する可動格子板３…とによ
つて排出ホツパ４へ移送するとともに、格子板
２，３の下方の送気室５…から、格子板２，３に
穿設された通気孔（図示せず）を通してクリンカ
ーに空気を吹きつけ、冷却するものである。そし
て、前記送気室５…はクリンカーの移送方向に対
して直角に複数の仕切板６…で仕切られ、この仕
切られた複数の送気室５…にそれぞれ適当量の空
気をブロア７…で送給し、クリンカーを適切な冷
却速度で冷却するように構成されている。
エンチングクーラ（以下、AQCと略称する）が
知られている。このAQCは、ロータリキルン１
から排出される高温のセメントクリンカーを固定
格子板２…と進退運動する可動格子板３…とによ
つて排出ホツパ４へ移送するとともに、格子板
２，３の下方の送気室５…から、格子板２，３に
穿設された通気孔（図示せず）を通してクリンカ
ーに空気を吹きつけ、冷却するものである。そし
て、前記送気室５…はクリンカーの移送方向に対
して直角に複数の仕切板６…で仕切られ、この仕
切られた複数の送気室５…にそれぞれ適当量の空
気をブロア７…で送給し、クリンカーを適切な冷
却速度で冷却するように構成されている。
ところで、このように構成されたAQCでは、
ロータリキルン１から排出され、格子板２，３上
に堆積されるクリンカーに粒度の差異が生ずる。
すなわち、第２図に示すように、キルン１が時計
方向廻りに回転しつつ、クリンカーＡを格子板
２，３上に落すため、格子板２，３のキルン１回
転方向側には細粒のクリンカーＡが堆積し、反対
側には粗粒のクリンカーＡが堆積し、格子板２，
３上のクリーンカーＡにはAQCの巾方向に粗密
の差が生ずる。また、堆積されるクリンカーＡの
層厚にもバラツキが生ずる。このように、格子板
２，３上に均一にクリンカーＡが堆積されないた
め、各送気室５…より適切量の空気を送給して
も、粗粒のクリンカーＡが堆積した格子板２，３
や堆積量の少ない格子板２，３に空気が集中して
流れ、クリンカーＡが均一に冷却されなくなる。
このため、時として赤熱状態のクリンカーＡが排
出ホツパ４まで移送されることがあつた。また、
クリンカーＡの流動化の状態にもばらつきがあ
り、移送効率が悪くなることもあつた。さらに、
冷却の遅いクリンカーＡを移送する格子板２，３
は、格子板自体の焼損が激しいなどの不都合もあ
つた。
ロータリキルン１から排出され、格子板２，３上
に堆積されるクリンカーに粒度の差異が生ずる。
すなわち、第２図に示すように、キルン１が時計
方向廻りに回転しつつ、クリンカーＡを格子板
２，３上に落すため、格子板２，３のキルン１回
転方向側には細粒のクリンカーＡが堆積し、反対
側には粗粒のクリンカーＡが堆積し、格子板２，
３上のクリーンカーＡにはAQCの巾方向に粗密
の差が生ずる。また、堆積されるクリンカーＡの
層厚にもバラツキが生ずる。このように、格子板
２，３上に均一にクリンカーＡが堆積されないた
め、各送気室５…より適切量の空気を送給して
も、粗粒のクリンカーＡが堆積した格子板２，３
や堆積量の少ない格子板２，３に空気が集中して
流れ、クリンカーＡが均一に冷却されなくなる。
このため、時として赤熱状態のクリンカーＡが排
出ホツパ４まで移送されることがあつた。また、
クリンカーＡの流動化の状態にもばらつきがあ
り、移送効率が悪くなることもあつた。さらに、
冷却の遅いクリンカーＡを移送する格子板２，３
は、格子板自体の焼損が激しいなどの不都合もあ
つた。
この発明は上記事情に鑑みてなされたもので、
格子板上に不均一に堆積されたクリンカーを均一
に効率よく冷却することのできるAQCを提供す
ることを目的とし、固定格子板にそれぞれ専用送
気室を付設し、それぞれの固定格子板毎に適当な
風量を送給できるようにしたことを特徴とするも
のである。
格子板上に不均一に堆積されたクリンカーを均一
に効率よく冷却することのできるAQCを提供す
ることを目的とし、固定格子板にそれぞれ専用送
気室を付設し、それぞれの固定格子板毎に適当な
風量を送給できるようにしたことを特徴とするも
のである。
以下、図面を参照してこの考案を詳しく説明す
る。
る。
第３図ないし第５図はこの発明のAQCの一実
施例を示すもので、第１図および第２図と同一構
成部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
施例を示すもので、第１図および第２図と同一構
成部分には同一符号を付してその説明を省略す
る。
この例のAQCでは、それぞれの固定格子板２
…の下方に、これと一体に専用送気室８…が付設
されている。そして、この専用送気室８…には、
専用送気室８…用の一基のブロア９（送風機）か
らの空気を一本のヘツダ１０（主送気管）を介し
て専用送気室８…に導く送気パイプ１１…と、固
定格子板２…の通気孔（図示せず）から落下する
クリンカーダストを排出するクリンカダスト排出
パイプ１２…が接続されている。また、送気パイ
プ１１…には、専用送気室８…に送る空気の風量
を調節する弁１３…（後述する電動弁１５…と同
一のもの）が設けられ、クリンカーダスト排出パ
イプ１２…には、送気パイプ１１…からの空気の
漏れを防止し、かつクリンカーダストを自動的に
排出する開閉自在のダンパ１４…が設けられてい
る。そして、可動格子板３…は、従来のAQCと
同様に送気室５…と連通されていて、送気室５…
からの空気がクリンカーＡに吹きつけられるよう
になつている。
…の下方に、これと一体に専用送気室８…が付設
されている。そして、この専用送気室８…には、
専用送気室８…用の一基のブロア９（送風機）か
らの空気を一本のヘツダ１０（主送気管）を介し
て専用送気室８…に導く送気パイプ１１…と、固
定格子板２…の通気孔（図示せず）から落下する
クリンカーダストを排出するクリンカダスト排出
パイプ１２…が接続されている。また、送気パイ
プ１１…には、専用送気室８…に送る空気の風量
を調節する弁１３…（後述する電動弁１５…と同
一のもの）が設けられ、クリンカーダスト排出パ
イプ１２…には、送気パイプ１１…からの空気の
漏れを防止し、かつクリンカーダストを自動的に
排出する開閉自在のダンパ１４…が設けられてい
る。そして、可動格子板３…は、従来のAQCと
同様に送気室５…と連通されていて、送気室５…
からの空気がクリンカーＡに吹きつけられるよう
になつている。
また、第５図に示すように送気パイプ１１…に
は、送気パイプ１１の送気量を調節する電動弁１
５…（第３図および第４図に示した弁１３と同一
のもの）…が設けられ、さらに、固定格子板２…
の温度を測定する測温センサ１６…と専用送気室
８…内の空気圧を測定する圧力センサ１７…とこ
れら温度センサ１６…、圧力センサ１７…の温度
信号および圧力信号により電動弁１５…の開度を
調節する制御回路１８…とが設けられている。
は、送気パイプ１１の送気量を調節する電動弁１
５…（第３図および第４図に示した弁１３と同一
のもの）…が設けられ、さらに、固定格子板２…
の温度を測定する測温センサ１６…と専用送気室
８…内の空気圧を測定する圧力センサ１７…とこ
れら温度センサ１６…、圧力センサ１７…の温度
信号および圧力信号により電動弁１５…の開度を
調節する制御回路１８…とが設けられている。
このような構成のもとにこのAQCでは、固定
格子板２…上のクリンカーＡの温度が測温センサ
１６…で測定され、専用送気室８…内の空気圧が
圧力センサ１７…で測定され固定格子板２…上の
クリンカーＡの粗密および層厚が求められ、これ
ら温度と空気圧の信号は制御回路１８…に送られ
る。制御回路１８…では、これら信号に基づいて
電動弁１５…の開度を制御する制御信号が発信さ
れ、これを電動弁１５…に送り、電動弁１５…の
開度を制御する。したがつてこのAQCにあつて
は、固定格子板２…に堆積したクリンカーＡの温
度、粗密、層厚等によつて、それぞれの専用送気
室８…に送給する空気量を電磁弁１５…（弁１３
…）の開度の制御により自動的に調節し、それぞ
れの固定格子板２…に適した空気量を固定格子板
２…からクリンカーＡに吹き付けることができる
ので、クリンカーＡの移送方向における各所にお
いて不均一に堆積したクリンカーＡを、適切な冷
却速度でしかも自動調節により均一に冷却するこ
とができる。
格子板２…上のクリンカーＡの温度が測温センサ
１６…で測定され、専用送気室８…内の空気圧が
圧力センサ１７…で測定され固定格子板２…上の
クリンカーＡの粗密および層厚が求められ、これ
ら温度と空気圧の信号は制御回路１８…に送られ
る。制御回路１８…では、これら信号に基づいて
電動弁１５…の開度を制御する制御信号が発信さ
れ、これを電動弁１５…に送り、電動弁１５…の
開度を制御する。したがつてこのAQCにあつて
は、固定格子板２…に堆積したクリンカーＡの温
度、粗密、層厚等によつて、それぞれの専用送気
室８…に送給する空気量を電磁弁１５…（弁１３
…）の開度の制御により自動的に調節し、それぞ
れの固定格子板２…に適した空気量を固定格子板
２…からクリンカーＡに吹き付けることができる
ので、クリンカーＡの移送方向における各所にお
いて不均一に堆積したクリンカーＡを、適切な冷
却速度でしかも自動調節により均一に冷却するこ
とができる。
また、第６図に示すように、専用送気室８…内
の圧力PS2を送気室５…内の圧力PS1より大きく
すれば、同図ａに示したように可動格子板３…と
固定格子板２…との重なりが小さい時に固定格子
２…からの高圧PS2の空気が多量に吹きつけら
れ、クリンカーＡの冷却が促され、同図ｂに示し
た可動格子板３…と固定格子板２…の重なりが大
きい時には、重り合う格子板２，３によつて空気
量が減少し、クリンカーＡの冷却が少なくなる。
この繰り返しによつて、クリンカーＡの冷却効率
が上がるとともにクリンカーＡの流動化が促進さ
れ、クリンカーＡの移送効率も向上する。
の圧力PS2を送気室５…内の圧力PS1より大きく
すれば、同図ａに示したように可動格子板３…と
固定格子板２…との重なりが小さい時に固定格子
２…からの高圧PS2の空気が多量に吹きつけら
れ、クリンカーＡの冷却が促され、同図ｂに示し
た可動格子板３…と固定格子板２…の重なりが大
きい時には、重り合う格子板２，３によつて空気
量が減少し、クリンカーＡの冷却が少なくなる。
この繰り返しによつて、クリンカーＡの冷却効率
が上がるとともにクリンカーＡの流動化が促進さ
れ、クリンカーＡの移送効率も向上する。
以上説明したようにこの発明のAQCは、クリ
ンカーの移送方向に配列された複数または全部の
固定格子板に専用送気室をそれぞれ配設し、しか
も専用送気室への空気の送給量をクリンカーの状
態に応じて自動的に制御し得る機構を設けたもの
であるので、供給されるあるいは移送されるクリ
ンカーの状態に応じて、各所における専用送気室
において空気の送給量をそれぞれ適切に調節する
ことができ、したがつてクリンカーの流動化を促
進してクリンカーの移送効率を向上することがで
きる。また、このように専用空気室各所において
適切な空気量を送給できることから、送風機から
送給する全体としての空気量を少なくすることが
でき、よつて消費エネルギーの効率化を図ること
ができる。また、格子板の焼損を防止して格子板
の耐用時間を延長することができ、さらに無人化
運転にも十分対応することができるものとなる。
ンカーの移送方向に配列された複数または全部の
固定格子板に専用送気室をそれぞれ配設し、しか
も専用送気室への空気の送給量をクリンカーの状
態に応じて自動的に制御し得る機構を設けたもの
であるので、供給されるあるいは移送されるクリ
ンカーの状態に応じて、各所における専用送気室
において空気の送給量をそれぞれ適切に調節する
ことができ、したがつてクリンカーの流動化を促
進してクリンカーの移送効率を向上することがで
きる。また、このように専用空気室各所において
適切な空気量を送給できることから、送風機から
送給する全体としての空気量を少なくすることが
でき、よつて消費エネルギーの効率化を図ること
ができる。また、格子板の焼損を防止して格子板
の耐用時間を延長することができ、さらに無人化
運転にも十分対応することができるものとなる。
また、専用送気室の全てに送風を行うための送
風機を一基設け、かつ該送風機からの風を上記専
用送機室に導くための主送気管を一本設けて、該
主送気管より枝分かれしてなる複数の送気パイプ
を介して全ての専用送気室に上記送風機からの空
気を送給するようにしたので、例えば工場などに
おいてこのエアクエンチングクーラを並列して設
置する場合に、単一の送風機および主送気管を用
いていることから設置面積を小さくすることがで
きる。
風機を一基設け、かつ該送風機からの風を上記専
用送機室に導くための主送気管を一本設けて、該
主送気管より枝分かれしてなる複数の送気パイプ
を介して全ての専用送気室に上記送風機からの空
気を送給するようにしたので、例えば工場などに
おいてこのエアクエンチングクーラを並列して設
置する場合に、単一の送風機および主送気管を用
いていることから設置面積を小さくすることがで
きる。
さらに、送風機および主送気管が単一であるこ
とから、これらをエアクエンチングクーラの遠く
に配置することが可能であり、例えばエアクエン
チングクーラを設置した部屋と別の部屋に配置す
ることも十分可能である。そして、このように送
風機および主送気管をエアクエンチングクーラの
遠くに配置することにより、これらがエアクエン
チングクーラによつて加熱されることが防止さ
れ、例えば夏場などエアクエンチングクーラの近
傍が50〜70℃程度の高温環境になるにもかかわら
ず、これら高温環境の空気を取り入れることな
く、通常の環境における25〜30℃程度の空気を取
り入れて専用空気室に送給することができる。し
たがつて本願発明のエアクエンチングクーラによ
れば、特に夏場でも設置環境に影響されることが
少なく、これにより冷風を安定して専用送気室に
送給することができ、よつて冷却効果を高めて製
造するクリンカーの品質を安定させることができ
る。
とから、これらをエアクエンチングクーラの遠く
に配置することが可能であり、例えばエアクエン
チングクーラを設置した部屋と別の部屋に配置す
ることも十分可能である。そして、このように送
風機および主送気管をエアクエンチングクーラの
遠くに配置することにより、これらがエアクエン
チングクーラによつて加熱されることが防止さ
れ、例えば夏場などエアクエンチングクーラの近
傍が50〜70℃程度の高温環境になるにもかかわら
ず、これら高温環境の空気を取り入れることな
く、通常の環境における25〜30℃程度の空気を取
り入れて専用空気室に送給することができる。し
たがつて本願発明のエアクエンチングクーラによ
れば、特に夏場でも設置環境に影響されることが
少なく、これにより冷風を安定して専用送気室に
送給することができ、よつて冷却効果を高めて製
造するクリンカーの品質を安定させることができ
る。
第１図および第２図は従来のAQCの概略構成
を示す縦断面図および横断面図、第３図ないし第
５図はこの発明のAQCの一実施例を示す図であ
つて、第３図は縦断面図、第４図は横断面図、第
５図は要部断面図、第６図はこの発明のAQCの
冷却状態を示す説明図である。 ２……固定格子板、３……可動格子板、８……
専用送気室、９……ブロア、１０……ヘツダ、１
１……送気パイプ、１３……弁、１５……電動
弁、Ａ……クリンカー、１６……測温センサ、１
７……圧力センサ、１８……制御回路。
を示す縦断面図および横断面図、第３図ないし第
５図はこの発明のAQCの一実施例を示す図であ
つて、第３図は縦断面図、第４図は横断面図、第
５図は要部断面図、第６図はこの発明のAQCの
冷却状態を示す説明図である。 ２……固定格子板、３……可動格子板、８……
専用送気室、９……ブロア、１０……ヘツダ、１
１……送気パイプ、１３……弁、１５……電動
弁、Ａ……クリンカー、１６……測温センサ、１
７……圧力センサ、１８……制御回路。
Claims (1)
- １ 固定格子板、可動格子板、送気室を有し、高
温のクリンカーを移送しつつ冷却するグレート式
エアクエンチングクーラにおいて、複数または全
部の固定格子板にそれぞれ専用送気室を付設し、
これら専用送気室の全てに送風を行うための送風
機を一基設け、該送風機からの風を上記専用送気
室に導くための主送気管を一本設け、該専用送気
室への送気風量を調節する弁を設け、さらに、こ
れら専用送気室の空気圧を検出する圧力検出器
と、上記固定格子板の温度を検出する温度検出器
と、これら圧力および温度によつて上記弁の開度
を制御する制御回路とを設けたことを特徴とする
グレート式エアクエンチングクーラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20745381A JPS58110453A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | グレ−ト式エアクエンチングク−ラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20745381A JPS58110453A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | グレ−ト式エアクエンチングク−ラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58110453A JPS58110453A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH0321496B2 true JPH0321496B2 (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16540015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20745381A Granted JPS58110453A (ja) | 1981-12-22 | 1981-12-22 | グレ−ト式エアクエンチングク−ラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58110453A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996037446A1 (fr) * | 1995-05-25 | 1996-11-28 | Chichibu Onoda Cement Corporation | Appareil de refroidissement de blocs cuits |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59215587A (ja) * | 1983-05-24 | 1984-12-05 | バブコツク日立株式会社 | 焼損防止型焼塊冷却装置 |
| DE3332592C1 (de) * | 1983-09-08 | 1985-05-15 | Karl von Dipl.-Ing. Dipl.-Wirtsch.-Ing. 3057 Neustadt Wedel | Aus Rostelementen zusammengesetzter Rostboden fuer Schuettgueter,wie Zementklinker |
| JPS6146891A (ja) * | 1984-08-14 | 1986-03-07 | バブコツク日立株式会社 | 焼塊冷却移送装置 |
| JP5966398B2 (ja) * | 2012-02-06 | 2016-08-10 | 宇部興産株式会社 | クリンカ冷却装置および方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106548A (en) * | 1980-12-18 | 1982-07-02 | Onoda Cement Co Ltd | Clinker cooling device |
-
1981
- 1981-12-22 JP JP20745381A patent/JPS58110453A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57106548A (en) * | 1980-12-18 | 1982-07-02 | Onoda Cement Co Ltd | Clinker cooling device |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1996037446A1 (fr) * | 1995-05-25 | 1996-11-28 | Chichibu Onoda Cement Corporation | Appareil de refroidissement de blocs cuits |
| CN1093843C (zh) * | 1995-05-25 | 2002-11-06 | 太平洋水泥株式会社 | 烧结块冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58110453A (ja) | 1983-07-01 |
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