SU1255840A1 - Устройство дл охлаждени сыпучего материала - Google Patents

Устройство дл охлаждени сыпучего материала Download PDF

Info

Publication number
SU1255840A1
SU1255840A1 SU853857364A SU3857364A SU1255840A1 SU 1255840 A1 SU1255840 A1 SU 1255840A1 SU 853857364 A SU853857364 A SU 853857364A SU 3857364 A SU3857364 A SU 3857364A SU 1255840 A1 SU1255840 A1 SU 1255840A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cooling
grate
partition
air
space
Prior art date
Application number
SU853857364A
Other languages
English (en)
Inventor
Алексей Григорьевич Брейкин
Карл Мануилович Симуни
Лев Григорьевич Бернштейн
Ирина Александровна Гнедина
Григорий Матвеевич Герман
Александр Богданович Гентош
Геннадий Павлович Апальков
Original Assignee
Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности filed Critical Государственный Ордена Трудового Красного Знамени Всесоюзный Проектный И Научно-Исследовательский Институт Цементной Промышленности
Priority to SU853857364A priority Critical patent/SU1255840A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1255840A1 publication Critical patent/SU1255840A1/ru

Links

Landscapes

  • Furnace Details (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Description

Изобретение относитс  к конструк- ци м колосниковых холодильников и может быть использовано в промьшлен- ности строительных материалов, в частности, в производстве цементного клинкера дл  охлаждени  сьту- чего материала в слое.
Цель изобретени  - интенсификаци  процесса охлаждени  материала и повьшение надежности устройства.
На фиг,1 представлено устройство дл  охлаждени  сьшучего материала, продольный разрез; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - сечение Б-Б на фиг.2; на фиг.4 - перегородка .
Устройство дл  охлаждени  сьшуче- -го материала преимущественно цементного клинкера в колосниковом холо- дил1ьнике содержит корпус 1 с размещенной внутри него колосниковой решеткой 2. В надколосниковом пространстве установлена перегородка,3 с разделением его на гор чую 4 и холодную 5 Камеры и выполнена в виде каркаса 6 с равномерно расположенш тми по его поверхности отверсти ми 7 и перекрывающими их шторка «1 8, шар- нирно закрепленными на перегородке 3 надколосникового пространства, Кар- кас 6 перегородки 3 может быть выполнен из подвешенных к своду жаропрочных цепей 9. Дл  пропуска избыточного воздуха из гор чей камеры 4 в холодную камеру 5 на перегородке 3 установлены устройства 10.
В подколосниковом пространстве дл  обеспечени - регулируемой подачи воздуха на каждую часть колосниковой решетки 2 установлены перегородки I1. Гор ча  камера 4 соединена с вращающейс  печью 12 шахтой 13. Патрубок 14 смонтирован на холодной камере 5 дл  отвода из нее воздуха в аспирационную систему.
Дл  подачи охлаждающего воздуха в камеры подколосникового пространства установлены дутьевые вентил торы с регулирующими шиберами (не. показаны). I .
Нижний р д шторок подвешен к каркасу 6 перегородок 3 так, что в процессе работы устройства шторки по всей его ширине касаютс  охлаждаемого материала, наход щегос  на колосниковой решетке 2.
Устройство дл  охлаждени  сыпучего материала работает следующим образом.
5
5
Из вращающейс  печи 12 через шахту 13 материал с температурой 1100- 1250 С поступает на колосниковую решетку 2 и перемещаетс  по ней в
сторону холодной камеры 5 с помощью возвратно-поступательного движени  подвижных колосников,
Охлаждающий воздух из атмосферы с помощью дутьевых вентил торов подаетс  в камеры подколосникового пространства устройства дл  охлаждени  и продуваетс  снизу вверх через слой материала. Дутьевые вентил торы по производительности регулируютс  так, что в гор чую камеру 4 охла;кдающий воздух поступает в количестве 110-130% от номинального расхода вторичного воздуха, а в холодную камеру 5 подаетс  воздух
в количестве, обеспечивающем охлаждение материала до заданной температуры (50-80°CJ.
Из гор чей камеры 4 нагретый до ВОО-ЭОО С воздух в количестве, необходимом дл  полного сжигани  тогшива во вращающейс  печи 12 (100%), через шахту 3 подаетс  во вращающуюс  печь, его избыточное количество (10-30%) через перегородку 3 сбрасы0 ваетс  в холодную камеру 5 и затем отсасываетс  в аспирационную систему вместе с воздухом, прошедшим в холодную камеру 5 через слой материала , наход щийс  на задней части
5 колосниковой решетки 2.
При подаче охлаждающего воздуха в гор чую камеру в количестве 110% от номинального расхода вторичного воздуха охлаждение материала более
0 интенсивно и достаточно даже при неравномерном выходе обожженного материала из вращающейс  печи (при его
движении по печи волнами). I.
В то же врем  снижение температу ры вторичного воздуха не наблюдаетс , так как через перегородку сбрасываетс  в основном воздух, прошедший через слой материала р дом с перегородкой, который более холод- ный, чем воздух, прошедший через клинкер Ра входе на колосниковую решетку и, следовательно, сбрасывае- .мый воздух в холодную камеру холоднее подаваемого во враш.ающуюс  55 печь (на 200-300 с).
Подача охлаждающего воздухй в го- , р чую камеру в количестве 130% от номинального расхода вторичного воздуха вызвана необходимостью сжигани  топлива в печи с максимальной производительностью топли осжигающего устройства (до 130% от номинальной производительности) при необходимости быстрого подн ти  теплонапр - жени  в зоне спекани  и при переводе печи на тихий ход дл  разогрева. Но в этом случае значительного падени  температуры вторичного воздуха не наблюдаетс , так как от клинкера отбираетс  больше тепла ( на 20%).
При подаче в гор чую камеру над- колосникового пространства охлаждающего воздуха в количестве менее 110% от номинального расхода вторичного воздуха из-за менее интенсивного охлаждени  колосников гор чей части решетки снижаетс  их долговечность при нагреве колосников выше допустимой температуры (600 с) и
надежность работы устройства в целом .
В случае подачи охлаждающего ноздуха в гор чую камеру в- количестве , превьшающем 130% от номинального расхода вторичного воздуха, не происходит существенного повьшени  степени охлаждени  материала в гор чей камере.
При попадании на колосниковую решетку 2 больших кусков обмазки или спекшегос  материала эти куски свободно проход т через перегородку за счет раздвигани  цепей, подвешенных к своду перегородки.
Предлагаема  конструкци  устройства дл  охлаждени  сыпучего материала (колосникового холодильника) позвол ет интенсифицировать процесс
охлаждени  материалом и повысить надежность работы устройства.
фиг.З
Составитель С.Пр мкова Редактор Н.Бобкова Техред И.Верес Корректор А,0бруча
Заказ 4808/39 Тираж 561Подписное
ВНИШИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска  наб., д.4/5
Производственно-полиграфическое предпри тие, г.Ужгород, ул. Проектна , 4
фиг А

Claims (2)

1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА преимущественно цементного клинкера в колосни ковом холодильнике, содержащее корпус с размещенной внутри него колосниковой решеткой, перегородки, расположенные в подколосниковом пространстве, и установленную в надколосниковом. пространстве перегородку с разделением его на горячую и холодную камеры, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса охлаждения материала и повышения надежности устройства, перегородка надколосникового пространства выполнена с равномерно расположенными по ее поверхности отверстиями и шарнирно закрепленными на ней шторками, перекрывающими отверстия.
2. Устройство по п.1, о т л и чающееся тем, что каркас перегородки надколосникового пространства выполнен из подвешенных к своду жаропрочных цепей.
SU „„ 1255840
Фиг. I ί 1255840
SU853857364A 1985-02-22 1985-02-22 Устройство дл охлаждени сыпучего материала SU1255840A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857364A SU1255840A1 (ru) 1985-02-22 1985-02-22 Устройство дл охлаждени сыпучего материала

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853857364A SU1255840A1 (ru) 1985-02-22 1985-02-22 Устройство дл охлаждени сыпучего материала

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1255840A1 true SU1255840A1 (ru) 1986-09-07

Family

ID=21163472

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853857364A SU1255840A1 (ru) 1985-02-22 1985-02-22 Устройство дл охлаждени сыпучего материала

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1255840A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Патент FR № 1435576, кл. F 27 В. 1966. Патент DE № 1551417, кл.17е,8, 1973. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2015144716A (ru) Универсальный способ использования шлаковых шаров, нагретых до высокой температуры, получаемых из ротационной печи для производства фосфорной кислоты, и технологический процесс такого использования
SU656549A3 (ru) Устройство дл тепловой обработки материалов
FI58688B (fi) Roterugnsanlaeggning foer kalcinering och sintring av mineraliska material saerskilt raomaterial foer cement
SE7906176L (sv) Forfarande for brenning av mineraliska ramaterial i en likstroms-regenerativ-schaktugn
WO2007126340A1 (fr) Four tunnel destiné à la cuisson d'articles céramiques
JP4662927B2 (ja) 塊状の被焼成物を再生式竪炉内で焼成する方法
SU1255840A1 (ru) Устройство дл охлаждени сыпучего материала
CN209960963U (zh) 热处理窑炉
US3813210A (en) Cement kiln and method
JP2004231424A5 (ru)
RU2015477C1 (ru) Печь для обжига углеродных изделий
RU2551877C1 (ru) Печь для обжига керамических изделий
SU1193414A1 (ru) Разгрузочное устройство вращающейс печи
SU1423895A1 (ru) Туннельна печь
SU141171A1 (ru) Многозонна шахтна печь
WO2013039461A1 (ru) Печь для обжига керамических изделий
US4462797A (en) Cooling zone for a kiln, more specially a roller kiln
RU2027965C1 (ru) Многоканальная печь
SU139594A1 (ru) Горизонтальна многокамерна печь непрерывного действи дл обжига клинкера в кип щем слое
SU1020737A1 (ru) Установка дл обжига сырьевого материала
KR200159525Y1 (ko) 열효율 향상을 위한 교반연와를 가지는 회전형 소성로
RU2024804C1 (ru) Шахтная печь с перекрестной подачей теплоносителя
RU71745U1 (ru) Цементная вращающаяся печь с рекуператорными холодильниками
SU773410A1 (ru) Туннельна печь
JPH0971445A (ja) セメント製造設備