FI58688B - Roterugnsanlaeggning foer kalcinering och sintring av mineraliska material saerskilt raomaterial foer cement - Google Patents

Description

N.iyrTI Γβ1 KUULUTUSJULKAISU Cöroo ™ ^ UTLÄGGNINGSSKRIFT ^ÖOÖÖ C tentti myönnetty 10 03 1931 ^---^ (5i)PKy^k5/int!aid¥^7 B 7/38 // C 04 B 7/50 SUOMI —FINLAND (21) P»ttnttlh»k*mu* — P»t#nun*öknlng 7501*+7 (22) Hikamlspllvl — An*öknlng*d»g 21.01.75 (23) Alkuplivl — Giltighetidag 21.01.75 (41) Tullut fulklstktl — Bllvlt offantllg 26.07.73

Patentti- ja rekisterihallitut Nihavik.lp«»n j. kuuleka,™ pvm. - _ 0

Patent· och ragisterttyralean Ansekan utlagd och utl.ilcrlften publkerad 2o. 11. Ö0 (32)(33)(31) Pyydetty etuoikeus—Begird prloritet 25.01.7*+ Iso-Britannia-Storbritannien( GB) 3608/7I+ (71) F.L. Smidth & Co. A/S, Vigerslev Alle 77, DK-2500 K«Sbenhavn-Valby, Tanska-Danmark(DK) (72) Rolf Dietrich Houd, K0benhavn-Valby, Tanska-Danmark(DK) (74) Berggren Oy Ab (5*0 Kiertouunilaitos kivennäisaineiden, erikoisesti sementin raaka-aineiden kalsinoimista ja sintrausta varten - Roterugnsanläggning för kalcine-ring och sintring av mineraliska material, särskilt rämaterial för cement Tämä keksintö tarkoittaa kiertouunilaitosta kivennäisaineiden, erikoisesti sementin raaka-aineiden kalsinoimista ja sintrausta varten. Laitos on sitä tyyppiä, joka käsittää erityisen yksikön, etupäässä lietteen esilämmittimen ja kiinteän kalsinoimiskammion esilämmitystä ja raaka-aineiden täydellistä tai osittaista kalsinoimista varten, kiertouunin massan sintraukseen ja erityisen pyörivän jäähdytinyksi-kön, jonka lävitse ilma virtaa poltetun tuotteen jäähdyttämiseksi.

Tämän tyyppiset kiertouunilaitokset ovat edullisia silloin kun on kysymyksessä tuotantolaitos, jolle asetetaan korkeat tuotantovaatimuk-set. Valmistusprosessi on suunniteltu siten, että se voidaan suorittaa asteittain erityisissä yksiköissä, jotka käsittävät esilämmittimen, kalsinoimisyksikön, sintrausyksikön lyhyen kiertouunin muodossa ja jäähdytysyksikön kuuman tuotteen jäähdyttämiseksi.

Raaka-aineen, varsinkin sementin raaka-aineiden käsittely yksiköissä, jotka on jaettu käsittelyvaiheisiin prosessin erilaisten lämpö- 2 58688 vaihteluiden mukaan, on osoittautunut kiinnostavaksi ennen kaikkea sen takia, että täten voidaan aikaansaada taloudellinen tuotanto, mutta myös sen takia, että sellaisessa laitoksessa on mahdollista noudattaa valmistusprosessin huolellista valvontaa ja jopa automaattista tarkkailua.

Sen tyyppisessä kiertouunilaitoksessa, jossa on erityinen kalsinoimis-yksikkö, on polttamiseen uunissa tarvittava ilmamäärä vain vähäinen niin että vain osaa lämmitetystä jäähdytysilmasta voidaan tehokkaasti käyttää hyväksi kiertouunissa jäähdytysilman lämpömäärän saamiseksi talteen. Jäähdytysilman toista osaa käytetään sen takia esipoltto-ilmana kalsinoimisyksikössä.

Tunnetuissa tämän tyyppisissä laitoksissa jäähdytin saattaa käsittää joko rivin jäähdytysputkia, jotka on järjestetty kehäksi kiertouunin poistoaukon ympärille ja jotka kiertävät uunin mukana, niin että koko lämmitetty jäähdytysilmamäärä, jota käytetään polttoilmana, painuu kiertouunin läpi tai jäähdyttimen voi vaihtoehtoisesti muodostaa ristikkojäähdytin, joka on yhdistetty kiertouuniin siten, että ainakin osa lämmitetystä jäähdytysilmasta käytetään kiertouunissa sekundäärisenä polttoilmana, kun sen sijaan toista osaa jäähdytysilmasta käytetään esilämmitykseen tai esipolttamiseen kalsinoimisprosessissa, joka suoritetaan esilämmittimeen liitetyssä kalsinoimisyksikössä.

Tähän saakka ei kuitenkaan ole ollut mahdollista yhdistää planetaarisessa tai pyörivässä jäähdyttimessä kuuman tuotteen tehokasta jäähdytystä käyttämällä tyydyttävästi lämmitettyjä jäähdytysilmamääriä prosessin polttoilmana, koska on vaikeata suunnitella ja järjestää siirtymistä uunista jäähdyttimeen sellaisella tavalla, että lämmitetty jäähdytysilma ja kuuma tuote voivat vaikeuksitta liikkua vastavirtaan toistensa luokse. Kapeampi läpikulkutie tai -tiet aiheuttavat pölyongelmia ja pyörivän jäähdyttimen jäähdytyskyky saattaa olla liian alhainen, varsinkin kun osa jäähdytysilmasta tämän ongelman voittamiseksi poistetaan pyörivästä jäähdyttimestä. Tämä aiheuttaa kohonneen lämmönkulutuksen prosessiin. Edelleen ilmamäärä saattaa, vaikka kiertouuniin johdettaisiin esipolttoprosessissa tarvittavat ilmamäärät, osoittautua liian pieneksi jäähdyttämään uunin poistoauk-koa, läpikulkuväylää ja/tai jäähdyttimen sisääntuloaukkoa, joka tämän takia saattaa vahingoittua kuuman tuotteen lämmöstä.

3 58688

Keksinnön mukainen laitos on rakennettu siten, että kiertouuni ja pyörivä jäähdytin ovat yhteydessä keskenään kiinteän välikammion kautta, joka muodostaa kulkuväylän poltetulle tuotteelle, joka kulkee uunista pyörivään jäähdyttimeen vastavirtaan lämmitettyyn jäähdytys-ilmaan nähden, joka liikkuu polttoilmana kiertouuniin ja kiinteässä välikammiossa on erityinen tuloaukko ylimääräisen jäähdytysilman lisäämiseksi sekä poistoaukko lämmitetyn jäähdytysilman osittaiseksi poisjohtamiseksi ja mainittu poistoaukko on lisäksi yhteydessä esiläm-mitys- ja kalsinoimisyksikköön kiertouunin ympäri johdetulla putkella.

Raaka-aine kulkee ensin lietteenä esilämmittimen kautta vastavirtaan kalsinoimisyksikön ja kiertouunin palamiskaasuihin. Tultuaan täysin tai osittain kalsinoiduksi massa jatkaa kiertouuniin joutuakseen sintratuksi (lopullinen poltto), jonka jälkeen se uunin alapään pois-toaukon kautta tyhjennetään kiinteään välikammioon, joka muodostaa yhteyden kiertouunin ja pyörivän jäähdyttimen välille. Jäähdyttimes-tä johdetaan ilmaa vastavirtaan jäähdytettävään kuumaan massaan.

Kun ylimääräistä jäähdytysilmaa johdetaan välikammioon tapahtuu siellä kuuman tuotteen tehokas jäähdytys välittömästi tuotteen poistuttua kiertouunista. Ainakin osa tähän jäähdytykseen käytetystä ilmasta johdetaan heti kalsinoimisyksikköön ylempänä mainitun, uunin ympäri johdetun putken kautta.

Tämän yhtäkkisen jäähdytyksen ansiosta pyörivään jäähdyttimeen tulee esijäähdytetty tuote; ja siksi tarvitaan vain vähäisempi määrä jääh-dytysilmaa lopulliseen jäähdyttämiseen pyörivässä jäähdyttimessä. Tällainen jäähdytysilmamäärän vähennys on edullista jäähdyttimen suorituskyvylle ja lämpimän jäähdytysilman kululle jäähdyttimen massan sisääntuloaukon ja välikammion kautta kiertouuniin. Osa kerääntyneestä jäähdytysilmamäärästä johdetaan suoraan pois yhteysputken kautta välikammiosta kalsinoimisyksikköön, ts. ilma poistuu sekä ylimääräisen jäähdytysilman sisääntuloaukosta että pyörivästä jäähdyt-timestä.

Tällä tavalla voidaan lämmitettyyn jäähdytysiimaan imeytynyt lämpö ottaa talteen ja käyttää hyväksi lämpökäsittelyissä siten, että käytetään säädettyä määrää lämmitettyä jäähdytysilmaa polttoilmana kier-touunissa ja säädettyä määrää lämmitettyä jäähdytysilmaa polttoilmana kalsinoimisyksikössä.

4 58688

Lisätuloksena tästä vähenee sen lämmitetyn jäähdytysilman määrä, jonka pyörivän jäähdyttimen sisääntuloaukko poistaa kuumasta massasta, siis että jäähdyttimestä kiertouuniin joutuneiden pölyhiukkasten määrä vähenee olennaisesti.

On edullista, että kuuma tuote jäähdytetään äkillisesti kun se poistuu uunista ja ennen kuin se joutuu pyörivään jäähdyttimeen, koska pyörivän jäähdyttimen sisääntuloaukon osiin ei tällöin kohdistu liian voimakasta lämpövaikutusta ja liian suurta mekaanista kulutusta.

Kiertouunin pakokaasun poistoaukko on mieluimmin yhdistetty lietteen esilämmittimeen kun taas kalsinoimislaitteen pakokaasun poistoaukko (joka käyttää kiinteän välikammion poistoaukosta tulevaa jäähdytys-ilmaa) on yhdistetty toiseen lietteen esilämmittimeen ja näistä molemmista esilämmittimistä tulevat kaasun poistoaukot yhtyvät sen jälkeen.

Polttoilmaa, josta osa virtaa kiertouunin ja toinen osa kalsinoimislaitteen kautta, voidaan näihin virtoihin nähden suuressa määrässä ohjata toisistaan riippumatta, jolloin on mahdollista suorittaa prosessin oikea tarkistus kalsinoimislaitteessa ja kiertouunissa. Näiden kahden kaasuvirran edullisen jakaantumisen ohjaus voidaan aikaansaada esim. molempien esilämmittimien poistoaukkoihin kiinnitettyjen tuulettimien avulla, pakokaasun poistoaukkojen edessä siihen liittyy yksinkertainen putki, joka johtaa pakokaasut pölysuodattimeen puhdistusta varten.

Välikammio saattaa olla varustettu elimillä, jotka pysyttävät kuuman tuotteen ristikolla, joka toimii leijuttamisristikkona. Välikammion alin osa voi esim. sisältää pääasiassa vaakasuoraan sijoitetun ristikon, jonka täyttämistä tarkistetaan lastauslevyn avulla, joka säätää massan kulkua pyörivään jäähdyttimeen.

Alimmassa keksinnön mukaisesti edellytetyssä jäähdytysvaiheessa voidaan suorittaa kuuman tuotteen nopea ja tehokas jäähdyttäminen ja ilma, jota on käytetty sekä nesteyttävänä että jäähdyttävänä ilmana, voidaan johdattaa pois välikammion tyhjennysaukosta sen kulkematta kiertouunin kautta.

5 58688

Vaihtoehtoisesti välikammio voidaan varustaa vaakasuoralla tai kaltevalla, liikkuvalla ristikolla massan kuljettamiseksi edelleen kammion läpi. Siinäkin tapauksessa aikaansaadaan tehokas lämmönvaihtelu siten, että syntyy kuuman tuotteen lämmön huomattava lasku sekä että jäähdytysilma lämpiää tarpeeksi toimiakseen esilämmitettynä polttoil-mana.

Pyörivä jäähdytinputki on mieluimmin varustettu sisäänrakennetuilla laitteilla, jotka auttavat kuljettamaan ja nostamaan massaa. Mainitun tapaiset pyörivät jäähdyttimet ovat hyvin tunnettuja, mutta kun johdetaan vain rajoitettuja määriä jäähdytysilmaa pyörivän jäähdyttimen läpi, on tärkeätä varmistautua siitä, että kuuma massa ja jäähdytys-ilma joutuvat läheiseen kosketukseen ja tämä voidaan aikaansaada käyttämällä siirto- ja nostoelimiä toistuvasti nostamaan kuumaa massaa ja pudottamaan sen poikittain alas jäähdytysilmavirran lävitse.

Saattaa myös olla edullista varustaa pyörivä jäähdytysputki useilla toissijaisilla jäähdytysputkilla, jotka on sijoitettu kehään pyörivän, keskeisen jäähdytysputken poistoaukon ympärille. Tällä tavalla sijoitetuissa planetaarisissa jäähdytysputkissa lämmönvaihtelu paranee ja sellaiset jäähdytysputket ovat erikoisen hyödyllisiä kun kiertouuni on suunniteltu suurta tuotantoa varten. Siitä on etua silloinkin, kun vain osan tarvittavasta jäähdytysilmasta on kuljettava näiden planetaaristen jäähdytysputkien läpi, koska ne poistoaukot, joiden avulla ne ovat yhteydessä keskusputken sisäosaan, aiheuttavat päinvastaisessa tapauksessa ongelmia massan toimittamisessa planetaarisiin jäähdytysputkiin ja aiheuttavat pölyn kiertokulkua jäähdytys-putkien sisääntuloaukoissa sen ilman nopeuden lisääntymisen johdosta, joka aiheutuu mainittujen poistoaukkojen kapeammasta kulkutiestä.

Välikammiossa ja pyörivässä jäähdyttimessä voidaan aikaansaada jääh-dytyskyvyn lisäparannuksia, mikäli laitos on suunniteltu siten, että välikammio tai pyörivä jäähdytin tai kumpikin on varustettu elimillä jäähdytysveden suihkuttamiseksi sisään. Vaikka laitoksen talouden kannalta on ratkaisevaa merkitystä sillä, että jäähdytysilman määrä sovitetaan huolellisesti vaadittavan polttoil.man määrän mukaan, voidaan pienempiä määriä liiallista jäähdytysilmaa johtaa kiertouunin tai kiertokulun kautta kalsinoimisyksikköön puhdistettaviksi laitoksen pölysuodattimeen sen vaikuttamatta tällöin olennaisesti laitoksen 6 58688 lämpötalouteen. Jäähdytysveden suihkuttaminen sisään saattaa kuitenkin toimia välineenä lämpötilan ohjaamiseksi ja jäähdytysilman määrän säätelemiseksi. Paitsi jäähdyttimen jäähdytyskyvyn parantamista vesi kostuttaa ja lauhduttaa lämmitettyä jäähdytysilmaa ennen kuin tämä polttoilmana johdetaan kierto- tai kalsinoimisuuniin.

Toisessa sovellutusmuodossa kiinteään välikammioon voidaan varustaa ilmastoidut tiivisteet niihin kohtiin, joissa kammio liittyy uuniin ja jäähdyttimeen siten, että tiivisteistä imetty ilma voi kulkea sen tuulettimen imupuolelle, joka puhaltaa jäähdytysilmaa välikammioon. Tämän tyyppisiä tiivisteitä käytettäessä niiden kautta on imettävä huomattavia määriä ilmaa, jotta tiivisteihin liitetyt osat ja tietenkin myös itse tiivisteet saataisiin jäähdytetyiksi tehokkaasti ja vältyttäisiin vahingoilta varsinkin uunin alapäässä.

Käyttämällä käytettyä tiivisteilmaa sen ylimääräisen jäähdytysilman osana, joka johdetaan välikammioon, saadaan tiivisteilman lämpö talteen ja se tulee täten hyödynnetyksi kun lämmitettyä tiivisteilmaa käytetään polttoilmana.

Lisäetuna on, että tiivisteistä ei tule pölyä sekä että tiiviste-ilmassa mahdollisesti oleva pöly palautuu jäähdytysilmavirran mukana laitokseen.

Oheisissa kaavamaisissa piirustuksissa on esitetty esimerkkejä keksinnön mukaisesti rakennetuista laitoksista ja kuvio 1 esittää kiertouunilaitosta poikkileikkauksena sivulta, kuvio 2 esittää samoin poikkileikkauksena kuviossa 1 esitetyn kier-touunilaitoksen alapäätä sivulta, kuvio 3 on poikkileikkaus sivulta toisen kiertouunilaitoksen ala-päästä, jossa uunissa on pyörivä jäähdytysputki ja välissä sijaitseva j äähdytyskammio, kuvio 4 esittää samoin poikkileikkauksena sivulta kolmannen kiertouunilaitoksen alapäätä, jossa uunissa on pyörivä jäähdytin ja sovellutukseltaan hieman toisenlainen välissä sijaitseva jäähdytyskammio.

Kuviossa 1 esitetty uunilaitos käsittää kiertouunin 1, jota ympäröi joukko juoksurenkaita 2, joita jalustoilla 4 lepäävät kannatinpyö-rät 3 tukevat ja kiertouunin alapäässä on savukaasukammio 5, joka lepää jalustalla H .

7 58688

Savukaasukammio 5 on yhteydessä esilämmittimeen, joka käsittää kaksi erillistä yksikköä 6 ja 7, joista toinen on yhdistetty savukaa-sukammioon 5 savukaasun poistokanavalla 8. Massan poistoputki 9 yhdistää molemmat mainitut yksiköt 6 ja 7 kiertouuniin savukaasukam-mion 5 kautta.

Kumpikin esilämmitinyksikkö on rakennettu joukosta sarjaankytkettyjä esilämmitinsykloneja niihin kuuluvine nousuputkineen ja kaasu ja massa kulkevat esilämmittimien kautta vastavirtaan toistensa luokse.

Esilämnitinyksikön 7 alapäässä on kalsinoimisyksikkö 10, johon johtaa putki 11 polttoainetta varten sekä polttoilman tuloputki 12. Massan lisääminen kalsinoimisyksikköön tapahtuu kummastakin esilämmittimestä tuloputkien 13 ja 14 kautta.

Esilämmitinyksiköillä 6 ja 7 on kummallakin erillinen poistoputkensa 15 ja 16 pakokaasua varten ja kumpikin on varustettu tuulettimella 15' ja 16', joista pakokaasut voivat kulkea pölysuodattimeen tai savupiipun kautta ulkoilmaan. Kiertouunissa käsiteltävä raaka-aine johdetaan esilämmittimiin 6 ja 7 sulkujen 17 ja 18 kautta.

Kiertouunin 1 alapää 19 on yhteydessä kiinteään, välissä sijaitsevaan jäähdytyskammioon 20, jossa on ilman poistoaukko 21 yhteysput-keen 12, pohja-aukko 22 jäähdytysilman lisäämiseksi sekä massan poistoaukko 23· Pohja-aukko 22 on yhdistetty tuulettimeen 2h ilman lisäämistä varten. Välikammion poistoaukko 23 aukeaa pyörivään jääh-dyttimeen 25, jonka juoksurenkaita 26 kannattavat jalustoilla 28 lepäävät pyörät 27. Pyörivässä jäähdyttimessä 25 on joukko planetaarisia jäähdytysputkia 29, jotka aukkojen 30 kautta ovat yhteydessä pyörivän keskeisen jäähdytysputken 25 sisäosan kanssa ja massan tyhjennys tapahtuu kiinteään tilaan 31, jossa on pohja-aukko 32. Lämmi-tyslaitteesta 33 johdetaan lämpö kiertouuniin.

Kuviossa 2 on kiertouunin alapää, välikammio sekä kuviossa 1 esitetty laitoksen pyörivä jäähdytin esitetty yksityiskohtaisemmin ja osittain poikkileikkauksena. Välissä sijaitsevassa jäähdytyskammiossa 20 on ilmastoidut labyrinttitiivisteet 3^ ja 35 niissä kohdissa, joissa kammio liittyy sekä uuniin että jäähdyttimeen ja nämä tiivisteet on putkilla 36 ja 37 yhdistetty jäähdy tysilman tuulettimen 2.k imupuo-lelle.

8 58688 Välissä sijaitsevassa jäähdytyskammiossa on siirtoristikko 38, jota elimet, joita ei ole esitetty piirustuksessa, voivat nivelen 39 avulla liikuttaa.

Kuviot 3 ja 4 esittävät muunneltuja sovellutusmuotoja välissä sijaitsevasta jäähdytyskammiosta 20, joka toimii yhdessä pyörivän jäähdy-tysputken 25 kanssa. Kuviossa 3 esitetyssä välissä sijaitsevassa jäähdytyskammiossa on kiinteä ristikko 40, joka johtaa massan jäähdy-tysputkeen 25* Edelleen on jäähdytyskammion pohjassa poistoaukko 41 hienojakoisen% ristikon 4l lävitse kulkeneen massan tyhjentämistä varten. Jäähdytysputki päättyy kiinteään tilaan 42, jossa on pohja-aukko 43·

Kuviossa 4 esitetyssä muunnellussa sovellutusmuodossa on välissä sijaitsevan jäähdytyskammion pohja rakennettu nesteyttämiselimeksi, jossa on ilmaa läpäisevä pohjalevy 44 ja ylijuoksutuslevy 45. Putkesta 46 voidaan suihkuttaa sisään jäähdytysvettä tai muuta jäähdytys-ainetta. Jäähdytysputki 25 on varustettu nostovälineillä 47.

Kiertouuni 1 toimii käyttöaseman 48 avulla, joka käsittää vaihteen ja sähkömoottorin ja pyörivä jäähdytin on myös järjestetty toimimaan oman käyttöasemansa 49 avulla, joka samoin käsittää vaihteen ja sähkö-moottorin. Kumpaakin yksikköä voidaan siis pyörittää toisistaan riippumatta.

Käytön aikana laitokseen lisätään raaka-ainetta, esim. sementin raaka-ainetta sementtiklinkkerin valmistusta varten sulkujen 17 ja 18 kautta esim. vaaoilla punnittuja määriä.

Kiertouunissa 1 ja kalsinoimisyksikössä 10 tapahtuu poltto lämmitys-laitteeseen 33 ja paloputkeen 11 pannun polttoaineen avulla sekä vastaavasti aukon 19 ja polttoputken 12 kautta lisätyn polttoilman avulla.

Raaka-aine liikkuu alaspäin esilämmityssyklonien lävitse kahteen esilämmitinyksikköön 6 ja 7 ja lämpiää pakokaasuista, jotka virtaavat ylös esilämmitinyksiköiden lävitse. Kummastakin esilämmittimestä esilämmitetty raaka-aine johdetaan tuloputkien 13 ja 14 kautta kaisi-noirnisyksikköön 10 ja sieltä kiertouuniin 1, jossa lopullinen poltto eli sintraus tapahtuu.

3 58688

Poltettu tuote tyhjennetään kiertouunin alapäästä 19 kiinteään välissä sijaitsevaan jäähdytyskammioon 20. Tuulettimella 24 puhalletaan jäähdytysilmaa välissä sijaitsevaan jäähdytyskammioon, jolloin tapahtuu kuuman tuotteen tehokas jäähdytys. Samalla jäähdytysilman lämpötila nousee aika korkeaksi ennen kuin se polttoilmana jatkaa kiertouuniin tai poistoaukosta 21 ulos putkeen 12, joka johtaa kalsi-noimisyksikköön.

Jäähdytetty tuote tyhjennetään kiinteästä välikammiosta pyörivään jäähdytysputkeen 25, jossa tapahtuu tuotteen lisäjäähdytys lämmön vaihdellessa jäähdytysilmassa, jota on johdettu sisään tilan 31 kautta (tai 42:n kautta vaihtoehtoisessa sovellutusmuodossa).

Kuvioissa 3 ja 4 esitettyjen nostolaitteiden 47 avulla siirretään kuuma tuote jäähdytysputken lävitse ja nämä laitteet nostavat ja pudottavat vuorotellen massan siihen jäähdytysilmavirtaan, joka vastavirtaan kulkee putkessa. Siten lämmitetty jäähdytysilma yhtyy siihen lämmitettyyn jäähdytysilmaan, joka tulee välissä sijaitsevasta jäähdytyskammiosta ja yhtynyt lämmitetyn jäähdytysilman virta jakaantuu kahteen lämmitettyyn jäähdytysilmavirtaan, joka polttoilmana kulkee kiertouuniin ja putken 12 kautta kalsinoimisyksikköön.

Olennainen merkitys on sillä, että jäähdytysilman määrää tuotetaan suhteessa siihen polttoilman määrään, jota prosessi vaatii ja kiinteä, välissä sijaitseva jäähdytyskammio aikaansaa nopean ja tehokkaan lämmönvaihdon ilman ja kuuman tuotteen välillä, jota tarpeen vaatiessa voidaan edistää suihkuttamalla vettä.

Välissä sijaitseva jäähdytyskammio mahdollistaa jäähdytysilmavirtojen oikean jaon niin, että koko lämmitetty jäähdytysilmamäärä johdetaan sisään kalsinoimis- ja sintrausyksikköön ja niiden lävitse jaettuina virtoina siten, että on tarpeetonta asentaa suodatinta mahdollisesti liikanaisen jäähdytysilman puhdistamiseksi. Kuuman tuotteen alustava jäähdytys, ennen kuin se viedään pyörivään jäähdyttimeen varmistaa edelleen, että pyörivässä jäähdyttimessä tarvittava jäähdytysilma vähenee niin, että pyörivän jäähdyttimen lävitse virtaavan ilman nopeus voidaan pysyttää niin kohtuullisen alhaisella tasolla, että varsinkin pyörivän jäähdyttimen sisääntulopäässä,massan kaventuneessa kulkuväylässä vältytään pölyhaitoilta.

10 5 868 8 Lämmönvaihtelu välissä sijaitsevassa jäähdytyskammiossa paranee käytettäessä vaakasuoraa tai kaltevaa liikkuvaa ristikkoa tai leijutta-misristikkoa, jolloin tietty kerros kuumaa massaa jää välikammioon. Ilmatiivisteet kiinteän, välissä sijaitsevan jäähdytyskammion niissä kohdissa, joissa kammio liittyy kiertouuniin ja pyörivään jäähdytti-meen, jäähdyttää ja suojelee näitä osia ja on tiivisteongelman edullinen ratkaisu, koska poistuva ilma johdetaan takaisin jäähdytyskam-mioon.

Claims (6)

11 58688 Pat entt ivaa timuks e t

1. Kiertouunilaitos kivennäisaineiden, erityisesti sementin raaka-aineiden kalsinoimista ja sintrausta varten, joka käsittää erityisen yksikön raaka-aineiden esilämmitystä (6, 7) ja kalsinoimista (10) varten, kiertouunin (1) ja pyörivän jäähdyttimen (25), kahden viimeksi mainitun laitteen (1 ja 25) ollessa toistensa kanssa yhteydessä kiinteän välikammion (20) kautta, joka muodostaa poltetun tuotteen kulkuväylän, joka tuote liikkuu uunista (1) pyörivään jäähdytti-meen (25) vastavirtaan lämmitettyyn jäähdytysilmaan nähden, joka jäähdytysilma kulkee kiertouuniin (1) esipolttoilmana, tunnet-t u siitä, että kiinteässä välikammiossa (20) on erityinen sisään-tuloaukko (22) jäähdytysilman lisämäärän lisäämiseksi ja poistoaukko (21) esilämmitetyn jäähdytysilman osittaiseksi poistamiseksi, jolloin mainittu poistoaukko on esilämmitys- ja kalsinoimisyksikön (6, 7, 10) kanssa yhteydessä kiertouunin (1) ympäri johdetun putken (12) kautta.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen laitos, tunnettu siitä, että kiertouunin (1) pakokaasun poistoaukko (8) on yhdistetty suspension esilämmitysyksikköön (6) kun taas kalsinoimislaitteen (10) pakokaasun poistoaukko (joka kalsinoimislaite käyttää kiinteän väli-kammion (20) poistoaukosta (22) tulevaa jäähdytysilmaa) on yhdistetty toiseen suspension esilämmitysyksikköön (7).

3. Patenttivaatimuksen 1 tai 2 mukainen laitos, tunnettu siitä, että välikammio (20) on varustettu elimillä kuuman tuotteen pysyttämiseksi ristikolla (4*0, joka toimii leijuttamisristikkona.

4. Minkä tahansa patenttivaatimusten 1-3 mukainen laitos, tunnettu siitä, että välikammio (20) on varustettu vaakasuoralla tai kaltevalla, liikkuvalla ristikolla (38) massan siirtämiseksi edelleen kammion lävitse.

5. Minkä tahansa patenttivaatimusten 1-4 mukainen laitos, tunnettu siitä, että välikammiossa (20) on elimet (46) jäähdytysveden suihkuttamiseksi sisään.

6. Minkä tahansa patenttivaatimusten 1-5 mukainen laitos, tunnettu siitä, että välikammioon (20) on sovitettu ilmastoidut tiivisteet (34, 35) niihin kohtiin, joissa kammio liittyy sekä uuniin (1) että jäähdyttimeen (25) siten, että tiivisteistä imetty 12 58688 ilma kulkee välikammioon (20) jäähdytysilmaa toimittavan tuulettimen (24) imupuolelle.