JPS6332017A - 多軸掘削機における土砂の撹拌混合方法および混練装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は多軸掘削機を用いた土砂の混合撹拌技術に関す
るものである。

〈従来の技術〉 地盤中にソイルミキシング壁を構築するに際して、固化
剤であるセメント、ベントナイト等のミルクと土砂との
混合撹拌作業に多軸掘削機が用いられている。

この多軸掘削機は、回転する複数本の回転軸を並設して
形成され、各回転軸の周面には多数の翼体（混練翼）が
植設してあり、そして各回転軸を回転させると各混練翼
がラップし合って回転する構造である。

く本発明が解決しようとする問題点〉 従来の土砂と固化剤との混合撹拌技術には次のような問
題点が存在する。

くイ）従来の撹拌翼は短板およびスパイラル状のスクリ
ュー板等の平板で形成されている。

そのため土塊は混練翼に衝突しても混練翼の平面に案内
されて送られるだけで粉砕され難い。

このように、土砂が細かく粉砕されないと土砂と固化剤
との混練効率が悪化して、壁体の強度がばらついたり止
水性が低下する原因となる。

（ロ）土砂の混合撹拌を十分に行うための対策としては
、例えば翼体のピッチを狭くしたり゛、翼体の植設枚数
を多くしたり、あるいは翼体のラップ範囲を増大する等
の方法が考えられる。

しかし、これらの方法によると回転トルクが増大したり
、翼体を長く突出させた分だけ壁厚が設計厚以上に厚く
なる等の問題があり、実現性に乏しい案である。

く本発明の目的〉 本発明は以上の点に鑑みなされたもので、次のような多
軸掘削機による土砂の温合撹拌技術を提供することを目
的とする。

（イ）土砂を細かく粉砕して土砂と固化剤とを効率良く
混合撹拌できる多軸掘削機による土砂の混合撹拌技術。

（ロ）混合撹拌後の構造物の品質が劣化することを防止
できる、多軸掘削機による土砂の混合撹拌技術。

く本発明の構成〉 以下、図面を参照しながら本発明の一実施例について説
明する。

まず本発明に使用する主要な機材について説明する。

くイ〉多軸掘削機 第１図に多軸掘削機の一例を示す。

下端に掘削ビットｌを有する複数の回転軸２は図示しな
いクレーン等のブームの先端に吊り下げられており、各
回転軸２の上部には回転軸２に回転力を与える駆動装置
が配備してあり、また各回転軸２の下部には連結帯４が
横架しである。

〈口〉混練翼（第１．２図） 各回転軸２の周面には、多数の混練翼３を突設する。

従来の混練翼は前記したように平板の全面で土砂等を混
合撹拌する構造である。

これに対し、本発明では混練翼３にス＋リット５を開設
して混練する土砂等との接触面積を最小にした。

混練翼３の一実施例を第２図に示す。

この混練翼３は矩形の剛性枠３１と、剛性枠３１内に設
けた横断材３２とからなる。

剛性枠３１の一端は回転軸２の周面に固着して取り付け
る。　′ 剛性枠３１の取り付は角および仲隣り合う回転軸２の混
練翼３をラップさせて取り付けることは従来の混練翼の
取り付けと同様である。

また、横断材３２としては例えばワイヤー、鋼棒等を使
用でき、この横断材３２を剛性枠３１内にたるみのない
状態で設ける。

その結果、各横断材３２の間にスリット５が形成された
ことになる。

本実施例では、横断材３２を水平方向に複数本張設した
場合について説明するが、横断材３２を縦方向のみにま
たは第４図に示すように横断材３２を縦横の両方向に設
けることも可能である。

要は、土砂等が混練翼３を貫通して通過できるようスリ
ット５が形成してあれば良い。

く施工方法〉 次に多軸掘削機１を使用して地中にソイルセメント壁を
構築する場合について説明する。

（１）回転掘削開始 各回転軸２を回転させて地盤を開削する。

開削溝内にはベントナイト液および固結材等を充満させ
ながら開削を進行する。

なお、固結材は、回転軸２の先端もしくは外周または混
練翼３から吐出する。

（２）土砂の粉砕と混合撹拌 回転運動によって無規則に移動する土塊が、混練翼３の
回転軌跡内に入って来ると混練翼３と接触してスリット
５を透過していく。

土塊がスリット５を透過するとき、細幅の剛性枠３１お
よび横断材３２によって細か（切断される。

このように土塊はスリット５を透過する都度、多数の混
練翼３群によって粉々に粉砕される。

混練翼３が回転移動することにより土砂の粉砕と同時に
混合撹拌が行われる。

その結果、粉々に粉砕された土砂と固結材との混練効果
が向上する。

以上のように均一に土砂と固結材とを混゛合撹拌できる
から、構築される壁体の品質は均質となり、止水性も良
好となる。

くその他の実施例１〉 前記実施例の混練翼３の他に次のような構造の混練翼３
を採°用することも可能である。

なお、いずれの例もスリット５を形成しである点は前記
実施例と同様である。

［混練翼例１］　（第３．４図） 横断材３２として、剛性枠３１と同質の板材を採用する
ことも考えられる。

本実施例の場合、板材からなる横断材３２の配役方向は
、前記実施例と同様に縦方向か横水平方向のいずれかも
しくは縦横の両方向に設ける。

［混練翼例２１　（第５．６図） その他の混練翼３としては、剛性枠３１を省略して板材
３３と棒材３４とを組み合わせたものや、あるいは板材
３３のみを縦横に配置して組み立てたものも考えられる
。

〔混練翼例３］　（第７図） その他の混練翼３としては、平板３５の板面に開口を開
設してスリット５を形成したものも考えられる。

くその他の実施例２〉（第８．９図） 以上の実施例は回転軸２の外周にスリット５を有する混
練翼３を取り付けた場合について説明したが、回転軸２
の他に各回転軸２の下部に横架する連結帯４の外周に、
スリット５を有する混練固定翼６を固定して取り付ける
ことも考えられる。

本実施例の場合、固定式の混練固定翼６の全長は、回転
軸２の外周に設けた混練翼３の回転半径を越えない寸法
とする。

本実施例によれば、隣り合う回転軸２上の混練翼３同士
がラップする以前に回転軸２上の混練翼３と、連結帯４
側の混練固定翼６とがラップすることになり、ラップ回
数が増加する。

その結果、土砂の粉砕効果および混練効果がより向上す
る。

く本発明の効果〉 本発明は以上説明したようになるから次のような効果を
得ることができる。

（イ）混練翼にスリットを形成したことにより、土塊は
スリットを透過するたびに粉砕される。

従って、従来の平面状の混練翼の場合に比べて、土砂と
固結材との混練効果が著しく向上する。

その結果、構築される壁体の品質が均質となり良好な止
水性を確保できる。

（ロ）混練翼を構成する細幅の棒材または板材が土砂の
切断機能と撹拌機能の２つの機能を有するため、混練効
率が向上する。

（ハ）混練翼にはスリットが開設しである分だけ回転軸
の回転抵抗が減少する。

そのため、小さな回転トルクで混合撹拌を行うことがで
きる。

（ニ）混練予定の土砂の性状に応じて、混練翼の形状や
横断材の本数および配置方向等を適宜選択

【図面の簡単な説明】

第１図：本発明の一実施例の説明図 第２図：混練翼の拡大説明図 第３〜７図：その他の混練翼の説明図 節８．９図：連結帯に混練翼を取り付けた場合の説明図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）複数の回転軸の外周に多数の混練翼を突設してな
   る多軸掘削を用いて土砂を撹拌混合するに際して、 前記混練翼にスリットを設け、 回転する混練翼に土砂が透過するとき、 土砂の粉砕と混練とを並行して行うことを特徴とする、 多軸掘削機による土砂の撹拌混合方法
2. （２）複数の回転軸の外周に多数の混練翼を突設してな
   る多軸掘削を用いて土砂を撹拌混合する混練装置におい
   て、 回転する回転軸の周面に、 スリットを有する混練翼を複数突設してなる、 混練装置