JPS63319197A - エンボス文字の形成方法 - Google Patents
エンボス文字の形成方法Info
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- JPS63319197A JPS63319197A JP62157012A JP15701287A JPS63319197A JP S63319197 A JPS63319197 A JP S63319197A JP 62157012 A JP62157012 A JP 62157012A JP 15701287 A JP15701287 A JP 15701287A JP S63319197 A JPS63319197 A JP S63319197A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は情報記憶素子を埋設して、携帯可能なカード状
情報記憶媒体や、磁気部を有するカードの上面にエンボ
ス文字を形成するための製造工程に関するものであり、
特に該シート基材が金属シートであるところのエンボス
文字形成の製造工程に関するものである。
情報記憶媒体や、磁気部を有するカードの上面にエンボ
ス文字を形成するための製造工程に関するものであり、
特に該シート基材が金属シートであるところのエンボス
文字形成の製造工程に関するものである。
[従来技術]
従来、クレジットカード、IDカード等のカード表面に
はクレジットカード会員の個別データやカード発行番号
等がエンボス文字(即ち、浮き出し文字を言う)が形成
されている。このカード上のエンボス文字はインプリン
ター等により、感圧複写伝票に移しとられて、OCR処
理されて確認される。
はクレジットカード会員の個別データやカード発行番号
等がエンボス文字(即ち、浮き出し文字を言う)が形成
されている。このカード上のエンボス文字はインプリン
ター等により、感圧複写伝票に移しとられて、OCR処
理されて確認される。
このエンボス文字の形成には、通常カードの裏面から、
所望の文字、或いは図柄の雄型の金型を当接し、裏面を
凹型に打ら、表面に凸型のエンボスを形成するものであ
る。
所望の文字、或いは図柄の雄型の金型を当接し、裏面を
凹型に打ら、表面に凸型のエンボスを形成するものであ
る。
[発明が解決しようとする問題点]
しかしながら、最近ではデータの記憶、または演算処理
可能な情報記憶素子を埋設して、携帯可能なカード状情
報記憶媒体の普及に伴ない、従来のクレジットカードの
ように後加工でエンボスを形成することは困難になった
。即ら、前記のカード状記憶媒体には情報記憶素子が埋
設されているので、前記のごとくのエンボス加工は、カ
ードに無理な衝撃を与えるものであり、カードの層構成
、情報記憶素子の保護の点から、決して好ましくないも
のである。
可能な情報記憶素子を埋設して、携帯可能なカード状情
報記憶媒体の普及に伴ない、従来のクレジットカードの
ように後加工でエンボスを形成することは困難になった
。即ら、前記のカード状記憶媒体には情報記憶素子が埋
設されているので、前記のごとくのエンボス加工は、カ
ードに無理な衝撃を与えるものであり、カードの層構成
、情報記憶素子の保護の点から、決して好ましくないも
のである。
さらに、カードのシート基材の一部が金属シートである
場合は、前記のエンボス加工は困難を極め、しかも情報
記憶素子と金属シートとの密接な構成条件(即ら、静電
破壊防止等を指す)から金属シートに凹凸面を形成する
ことは好ましくない。
場合は、前記のエンボス加工は困難を極め、しかも情報
記憶素子と金属シートとの密接な構成条件(即ら、静電
破壊防止等を指す)から金属シートに凹凸面を形成する
ことは好ましくない。
この様な現状にも拘らず、ユーザーからはエンボス形成
されたカード状情報記憶媒体の要求は強く、さらには通
常のクレジットカードやIDカードにおいても、−面に
エンホスを形成し、他方の面には凹部のない平滑な面を
有するカードのほうが文字や図面の印刷を損なわないの
で好まれ、またカード基体の表裏両面の同じ位置にエン
ボス形成されるようなカードの要求まであり、カード業
者には困難な問題を投げ掛けられている。
されたカード状情報記憶媒体の要求は強く、さらには通
常のクレジットカードやIDカードにおいても、−面に
エンホスを形成し、他方の面には凹部のない平滑な面を
有するカードのほうが文字や図面の印刷を損なわないの
で好まれ、またカード基体の表裏両面の同じ位置にエン
ボス形成されるようなカードの要求まであり、カード業
者には困難な問題を投げ掛けられている。
[問題点を解決するための手段]
上述のごとくの問題に鑑みて、本発明者等は下記のごと
くのエンボス文字の形成方法により、上jホの問題点を
解決しようとするものである。
くのエンボス文字の形成方法により、上jホの問題点を
解決しようとするものである。
即ち、第1工程において、カード本体、或いはカードを
構成するシート基材の上面の所定位置にエンボス文字形
成のための台座を形成するために、射出成形用金型を固
定し、エンボス形成用樹脂を該射出成形用金型に注入し
、第2工程において、該エンボス形成用樹脂が硬化した
後、該射出成形用金型を取り外し、第3工程において、
カード本体、或いはカートを構成するシート基材上に形
成された該エンボス台座に所望の文字、図柄を形成する
ものである。
構成するシート基材の上面の所定位置にエンボス文字形
成のための台座を形成するために、射出成形用金型を固
定し、エンボス形成用樹脂を該射出成形用金型に注入し
、第2工程において、該エンボス形成用樹脂が硬化した
後、該射出成形用金型を取り外し、第3工程において、
カード本体、或いはカートを構成するシート基材上に形
成された該エンボス台座に所望の文字、図柄を形成する
ものである。
[作用]
上述のごとくの製造工程によれば、従来のクレジットカ
ードのごとくカード化された後の俊加工により、エンボ
ス文字を形成することが可能となり、カード基体に内蔵
された情報記憶素子に衝撃を与えることなく、カード基
体の一面にエンボス文字を形成するものであり、さらに
はカードのシート基材の一部が金属シートである場合に
も、エンボス文字を形成することが可能となり、ユーザ
ー業者の要望に答えるものである。また、通常のクレジ
ットカードやIDカードにおいても、−面にエンボス部
を有し、他方の面は平滑な面を有するカードを提供でき
るので、デザイン的にも美麗なカードを提供できる。さ
らに両面にエンボス可能なカードを提供することも可能
となる。
ードのごとくカード化された後の俊加工により、エンボ
ス文字を形成することが可能となり、カード基体に内蔵
された情報記憶素子に衝撃を与えることなく、カード基
体の一面にエンボス文字を形成するものであり、さらに
はカードのシート基材の一部が金属シートである場合に
も、エンボス文字を形成することが可能となり、ユーザ
ー業者の要望に答えるものである。また、通常のクレジ
ットカードやIDカードにおいても、−面にエンボス部
を有し、他方の面は平滑な面を有するカードを提供でき
るので、デザイン的にも美麗なカードを提供できる。さ
らに両面にエンボス可能なカードを提供することも可能
となる。
[実施例]
次に図面に基づいて、本発明の一実施例を詳細に説明す
る。
る。
第1図は本発明に基づくエンボス文字が形成されたカー
ドの平面図である。1はカード本体、2はエンボス文字
、3は任意に形成された磁気ストライプである。第2図
は第1図のカードのI−I′線に於ける断面図である。
ドの平面図である。1はカード本体、2はエンボス文字
、3は任意に形成された磁気ストライプである。第2図
は第1図のカードのI−I′線に於ける断面図である。
コア層8中に図示されない情報記憶素子などの電子部品
が内蔵されており、コア層8の一面にはステンレスのよ
うな金属シート7が積層されている。コア@8の他方の
−1= 面には図示されない端子などが形成されている。
が内蔵されており、コア層8の一面にはステンレスのよ
うな金属シート7が積層されている。コア@8の他方の
−1= 面には図示されない端子などが形成されている。
金属シート7には印刷@6が形成されている。以上の構
成によるカード本体1の両面には透明なオーバーツー1
層4が形成され、その−面、或いは両面にエンボス文字
を形成するための台座2を形成することになる。
成によるカード本体1の両面には透明なオーバーツー1
層4が形成され、その−面、或いは両面にエンボス文字
を形成するための台座2を形成することになる。
次にエンボス文字を形成するための製造工程を第3図を
参照しながら説明する。第1工程において、オーバーコ
ート層を形成されたカード本体1の所定位置に射出成形
用金型10を固定し、エンボス形成用樹脂2を前記射出
成形用金型に注入する。(20を参照) エンボス形成用樹脂は下記のごとくの条件を満たさなけ
ればならない。即ち、下地の印刷部がエンボスによって
部分的に見えずらくなることは好ましくない。従ってエ
ンボス形成用樹脂は硬化した後、透明でなければならな
い。しかも切削した後も透明性を保つ樹脂でなければな
らない。さらには、後の切削工程において、適痕の硬度
を有し、また、オーバーコート層の樹脂との接着強度も
充分に有しなければならない。本発明においてはオーバ
ーコート層にポリ塩化酢酸ビニル樹脂を使用するならば
、エンボス形成用樹脂にはポリ塩化ビニール樹脂系が好
ましいことを見出だした。その他の例として、ABS系
樹脂を用いても良いことが解った。
参照しながら説明する。第1工程において、オーバーコ
ート層を形成されたカード本体1の所定位置に射出成形
用金型10を固定し、エンボス形成用樹脂2を前記射出
成形用金型に注入する。(20を参照) エンボス形成用樹脂は下記のごとくの条件を満たさなけ
ればならない。即ち、下地の印刷部がエンボスによって
部分的に見えずらくなることは好ましくない。従ってエ
ンボス形成用樹脂は硬化した後、透明でなければならな
い。しかも切削した後も透明性を保つ樹脂でなければな
らない。さらには、後の切削工程において、適痕の硬度
を有し、また、オーバーコート層の樹脂との接着強度も
充分に有しなければならない。本発明においてはオーバ
ーコート層にポリ塩化酢酸ビニル樹脂を使用するならば
、エンボス形成用樹脂にはポリ塩化ビニール樹脂系が好
ましいことを見出だした。その他の例として、ABS系
樹脂を用いても良いことが解った。
次に第2工程において、エンボス形成用樹脂が硬化した
後、射出成形用金型を取り外し、第3工程において、カ
ード本体1に形成されたエンボス台座に所望の文字、或
いは図形を形成する。
後、射出成形用金型を取り外し、第3工程において、カ
ード本体1に形成されたエンボス台座に所望の文字、或
いは図形を形成する。
以上の製造工程により、情報記憶素子を埋設した情報記
憶媒体上にエンボス文字を形成することが可能となった
。本発明に於けるエンボス文字の形成方法は本実施例に
限定されず、通常のクレジットカード、IDカードにも
利用で′きるものでおる。また、情報記憶素子を内蔵す
るコア層と、エンボスが形成されたシー1〜基材とを最
終工程で張り合わせてカード化しても良い。
憶媒体上にエンボス文字を形成することが可能となった
。本発明に於けるエンボス文字の形成方法は本実施例に
限定されず、通常のクレジットカード、IDカードにも
利用で′きるものでおる。また、情報記憶素子を内蔵す
るコア層と、エンボスが形成されたシー1〜基材とを最
終工程で張り合わせてカード化しても良い。
[効果]
本発明によれば、従来のクレジットカードのごとくカー
ト化された後の後加工によりエンボス文字を形成するこ
とが可能となり、カード本体に内蔵された情報記憶素子
に衝撃を与えることなく、カード本体の一面にエンボス
を形成できるものであり、さらにはカードのシート基材
の一部が金属シートである場合にもエンボス文字を形成
することが可能となり、ユーザー業者の要望を適えるも
のである。また、通常のクレジットカードやIDカード
においても、−面にエンボス部を有し、他方の面は平滑
な面を有するカードを提供できるので、デザイン的にも
美麗なカードを提供できる。
ト化された後の後加工によりエンボス文字を形成するこ
とが可能となり、カード本体に内蔵された情報記憶素子
に衝撃を与えることなく、カード本体の一面にエンボス
を形成できるものであり、さらにはカードのシート基材
の一部が金属シートである場合にもエンボス文字を形成
することが可能となり、ユーザー業者の要望を適えるも
のである。また、通常のクレジットカードやIDカード
においても、−面にエンボス部を有し、他方の面は平滑
な面を有するカードを提供できるので、デザイン的にも
美麗なカードを提供できる。
さらに両面にエンボス可能なカードを提供することも可
能となる。
能となる。
第1図は本発明におけるエンボス文字が形成されたカー
ド私記゛臘媒体の平面図、第2図は第1図のカード状記
憶媒体のl−l−線における断面図、第3図はカート本
体上に射出成形用金型が固定された図である。 1・・・情報記憶媒体 2・・・エンボス文字 4・・・オーバーコート層 6・・・印刷層 7・・・金属シート 8・・・コア層
ド私記゛臘媒体の平面図、第2図は第1図のカード状記
憶媒体のl−l−線における断面図、第3図はカート本
体上に射出成形用金型が固定された図である。 1・・・情報記憶媒体 2・・・エンボス文字 4・・・オーバーコート層 6・・・印刷層 7・・・金属シート 8・・・コア層
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 情報を記録し、かつ確認可能なカード状物品の上面にエ
ンボス文字を形成するための製造工程、1)カード本体
、或いはカードを構成するシート基材の上面の所定位置
に射出成形用金型を固定し、エンボス形成用樹脂を該射
出成形用金型内に注入する第1工程。 2)該エンボス形成用樹脂が硬化した後、該射出成形用
金型を取り外す第2工程。 3)該カード本体、或いはカードを構成するシート基材
上に形成されたエンボス台座を切削して、所望の文字、
或いは図柄部分を形成する第3工程。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62157012A JPS63319197A (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | エンボス文字の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62157012A JPS63319197A (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | エンボス文字の形成方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63319197A true JPS63319197A (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15640250
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62157012A Pending JPS63319197A (ja) | 1987-06-24 | 1987-06-24 | エンボス文字の形成方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63319197A (ja) |
-
1987
- 1987-06-24 JP JP62157012A patent/JPS63319197A/ja active Pending
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