JPS63319098A - 活性汚泥法による排水処理方法 - Google Patents
活性汚泥法による排水処理方法Info
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- JPS63319098A JPS63319098A JP62155091A JP15509187A JPS63319098A JP S63319098 A JPS63319098 A JP S63319098A JP 62155091 A JP62155091 A JP 62155091A JP 15509187 A JP15509187 A JP 15509187A JP S63319098 A JPS63319098 A JP S63319098A
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- aeration tank
- nozzle
- mixture
- high pressure
- mixed liquid
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- Pending
Links
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- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 9
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Activated Sludge Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明12活性汚泥法による排水処理方法に関する。
従来の技術
従来、活性汚泥法によるばつ気槽内の排水処理方法とし
ては、攪拌機を用いてばつき槽内の混合液をばつ気循環
させ友シ、ま之プロワ−などによってばつ気槽の底部に
配役し几吹込ノズルから空気まtは酸素を送り込んでば
つ気し、気泡の上昇によって攪拌を行っ友りしていた。
ては、攪拌機を用いてばつき槽内の混合液をばつ気循環
させ友シ、ま之プロワ−などによってばつ気槽の底部に
配役し几吹込ノズルから空気まtは酸素を送り込んでば
つ気し、気泡の上昇によって攪拌を行っ友りしていた。
発明が解決しようとする問題点
しかしながらこの種の排水処理方法によれば、強力な攪
拌機が必要であっtす、ばっ気槽の底部に空気または酸
素を送り込む強力なプロワ−等の送風機が必要であシ、
設備費は高価となった。ま几、ばつ気槽の底部に吸込ノ
ズルを配設した場合にはこのばつ気槽の底部に堆積し友
汚泥により上記吸込ノズルが目詰りすることがあっ友。
拌機が必要であっtす、ばっ気槽の底部に空気または酸
素を送り込む強力なプロワ−等の送風機が必要であシ、
設備費は高価となった。ま几、ばつ気槽の底部に吸込ノ
ズルを配設した場合にはこのばつ気槽の底部に堆積し友
汚泥により上記吸込ノズルが目詰りすることがあっ友。
本発明は上記問題点を解決するもので強力な攪拌機や送
風機などを用いることなく循環および攪拌が行え、しか
も排気管が目詰シすることが少ない活性汚泥法による排
水処理方法を得ることを目的とする。
風機などを用いることなく循環および攪拌が行え、しか
も排気管が目詰シすることが少ない活性汚泥法による排
水処理方法を得ることを目的とする。
問題点を解決する定めの手段
上記問題点を解決する比めに本発明は、ばっ気槽中の混
合液を逆浸透膜′−1えは限外ろ過膜で高圧下において
ろ過し、この高圧の濃縮排水を濃縮排水ノズルに=υば
つ気槽にυト水して混合液の循環流れを形成するととも
に混合液を攪拌し、上記濃縮排水ノズルの出口下方近傍
に設は友吹込ノズルから空気または酸素を吹き込み、吹
き込まれ几空気または酸素を上記混合液の循環流れによ
ってばつ気槽の底部まで同伴移動させるものである。
合液を逆浸透膜′−1えは限外ろ過膜で高圧下において
ろ過し、この高圧の濃縮排水を濃縮排水ノズルに=υば
つ気槽にυト水して混合液の循環流れを形成するととも
に混合液を攪拌し、上記濃縮排水ノズルの出口下方近傍
に設は友吹込ノズルから空気または酸素を吹き込み、吹
き込まれ几空気または酸素を上記混合液の循環流れによ
ってばつ気槽の底部まで同伴移動させるものである。
作用
上記構成によれば、濃縮排水の高圧力を利用して、混合
液を循環および攪拌している定め攪拌機が不要となシ、
しかもこの循環流れによって、吹込ノズルから吹き込ま
t″L7′jL7′j空気をばつ気槽の底部まで同伴移
動させているので、従来のように吹込ノズμをばつ気槽
の底部に配設することによシ要求される送風機の吐出圧
は減少せしめることが可能となり、また吹込ノズμを濃
縮排水ノズμの出口下方近傍に設けているので、ばつ気
槽の底部に堆積しt汚泥により吹込ノズルが目詰シスる
ことも少なくなる。
液を循環および攪拌している定め攪拌機が不要となシ、
しかもこの循環流れによって、吹込ノズルから吹き込ま
t″L7′jL7′j空気をばつ気槽の底部まで同伴移
動させているので、従来のように吹込ノズμをばつ気槽
の底部に配設することによシ要求される送風機の吐出圧
は減少せしめることが可能となり、また吹込ノズμを濃
縮排水ノズμの出口下方近傍に設けているので、ばつ気
槽の底部に堆積しt汚泥により吹込ノズルが目詰シスる
ことも少なくなる。
実施例
以下、本発明の一実施例について図面に基づき説明する
。
。
第1図は本発明の活性汚泥法による排水処理方法のフロ
ーシート図である。第1図により、まずこの排水処理方
法に用いる排水処理装置について説明する。1は活性汚
泥処理を行うばっ気槽で、このばつ気槽1内には汚泥処
理の原水aと逆浸透膜または限外ろ過膜装置2から排水
される高圧のaR?j排水すが導入される。このばつ気
槽1のほぼ中央部には上下方向にのびる筒状のドラフト
チューブ3が配設されており、このドラフトチューブ3
の中に上記濃縮排水すを送り込むための排水ノズ/I/
4が上方から挿入され、その出口4aはドラフトチュー
ブ3のほぼ中央位置で下方に向けて開口されている。ま
几、この排水ノズル出口4aの下方近傍に空気または酸
素Cをばつ気槽l内に供給する吹込ノズル5が配設され
ている。ばっ気槽1内の原水aと濃縮排水すとの混合液
dは混合液供給ポンプ6で吸引され、逆浸透膜ま几は限
外ろ過膜装置2へ送られ、高圧下でろ過されて処理水e
が得られ、一方、高圧の濃縮排水すはばつ気槽lに導か
れる。
ーシート図である。第1図により、まずこの排水処理方
法に用いる排水処理装置について説明する。1は活性汚
泥処理を行うばっ気槽で、このばつ気槽1内には汚泥処
理の原水aと逆浸透膜または限外ろ過膜装置2から排水
される高圧のaR?j排水すが導入される。このばつ気
槽1のほぼ中央部には上下方向にのびる筒状のドラフト
チューブ3が配設されており、このドラフトチューブ3
の中に上記濃縮排水すを送り込むための排水ノズ/I/
4が上方から挿入され、その出口4aはドラフトチュー
ブ3のほぼ中央位置で下方に向けて開口されている。ま
几、この排水ノズル出口4aの下方近傍に空気または酸
素Cをばつ気槽l内に供給する吹込ノズル5が配設され
ている。ばっ気槽1内の原水aと濃縮排水すとの混合液
dは混合液供給ポンプ6で吸引され、逆浸透膜ま几は限
外ろ過膜装置2へ送られ、高圧下でろ過されて処理水e
が得られ、一方、高圧の濃縮排水すはばつ気槽lに導か
れる。
次に、活性汚泥法による排水処理方法について述べる。
ばつ気槽1の中の原水aと濃縮排水すとの混合液dは、
排水ノズル出口4aから噴出される高圧の濃縮排水bK
工って矢印で示すように、ドラフトチューブ3に沿って
下方に流れ、ばつ気槽1の底部1aまで移動しt後、ば
つ気槽lの側壁1bに沿って上昇し、ドラフトチューブ
3に上方から流入する循環流れを形成し、攪拌せしめら
れる。
排水ノズル出口4aから噴出される高圧の濃縮排水bK
工って矢印で示すように、ドラフトチューブ3に沿って
下方に流れ、ばつ気槽1の底部1aまで移動しt後、ば
つ気槽lの側壁1bに沿って上昇し、ドラフトチューブ
3に上方から流入する循環流れを形成し、攪拌せしめら
れる。
このとき、排水ノズル出口軸の下方近傍に配置されてい
る吹込ノズ)V 5より混合I&d中に吹き込まれ友空
気ま之は酸素Cは、排水ノズル出口4aから噴出される
高圧の濃縮排水すによシばつ気槽底部laまで同伴移動
し、矢印のように流れる循環流れに伴って流れることに
よシ酸素溶解効率が高められる。ばつ気され九混合液d
は混合液供給ポン16によりばつ気槽1より吸引されて
逆浸透膜ま皮は限外ろ過膜装置2へ高圧下で送シ込まれ
、この逆浸透膜または限外ろ過膜装置2で処理水eがろ
過されて分離され、一方、ろ過されなかつ7を残りの濃
縮排水すは高圧力を利用して排水ノズ/L/4から噴出
され、ばつ気槽lの混合液dの循環および攪拌の動力と
して使用される。
る吹込ノズ)V 5より混合I&d中に吹き込まれ友空
気ま之は酸素Cは、排水ノズル出口4aから噴出される
高圧の濃縮排水すによシばつ気槽底部laまで同伴移動
し、矢印のように流れる循環流れに伴って流れることに
よシ酸素溶解効率が高められる。ばつ気され九混合液d
は混合液供給ポン16によりばつ気槽1より吸引されて
逆浸透膜ま皮は限外ろ過膜装置2へ高圧下で送シ込まれ
、この逆浸透膜または限外ろ過膜装置2で処理水eがろ
過されて分離され、一方、ろ過されなかつ7を残りの濃
縮排水すは高圧力を利用して排水ノズ/L/4から噴出
され、ばつ気槽lの混合液dの循環および攪拌の動力と
して使用される。
第2図は深層ばつ気槽11に適用し几他の実施例を示し
、深層ばつ気槽11の長さに合わせてドラフトチューブ
13も長目のものを用い、このドラフトチューブ13の
中央位置まで濃縮排水すの排水ノズA/14を差し込み
、この排水ノズル14の出口14aの下方近傍位置に空
気または酸素Cの吹込ノズ/l/15を配設することに
よ)、第1図の実施例と同様に濃縮排水すの高圧力を利
用してばつ気による排水処理を効率よ〈実施できる。
、深層ばつ気槽11の長さに合わせてドラフトチューブ
13も長目のものを用い、このドラフトチューブ13の
中央位置まで濃縮排水すの排水ノズA/14を差し込み
、この排水ノズル14の出口14aの下方近傍位置に空
気または酸素Cの吹込ノズ/l/15を配設することに
よ)、第1図の実施例と同様に濃縮排水すの高圧力を利
用してばつ気による排水処理を効率よ〈実施できる。
発明の効果
以上、本発明によれば、逆浸透膜または限外ろ過膜装置
でろ過されずに伐つ友高圧の濃縮排水を利用して、ばつ
気槽内の液の循環および攪拌が行なわれる定め、攪拌機
等の従来の攪拌装置が不要となる。まt、従来のように
吹込ノズルをばっ気槽底部に配設することによυ要求さ
れるプロワ−等の送風機の吐出圧は減少が可能となり、
設備費を安くできて経済的である。また、循環流れはば
つ気槽底部まで移動するので、良好な酸素溶解効率を維
持できるとともに、従来のように吹込ノズμがばつ気槽
底部に配設されないので、ばつ気槽底部に堆積する汚泥
による吹込ノズルの目詰りも解消できる。
でろ過されずに伐つ友高圧の濃縮排水を利用して、ばつ
気槽内の液の循環および攪拌が行なわれる定め、攪拌機
等の従来の攪拌装置が不要となる。まt、従来のように
吹込ノズルをばっ気槽底部に配設することによυ要求さ
れるプロワ−等の送風機の吐出圧は減少が可能となり、
設備費を安くできて経済的である。また、循環流れはば
つ気槽底部まで移動するので、良好な酸素溶解効率を維
持できるとともに、従来のように吹込ノズμがばつ気槽
底部に配設されないので、ばつ気槽底部に堆積する汚泥
による吹込ノズルの目詰りも解消できる。
図面は本発明の実施例を示すもので、第1図は活性汚泥
法による排水処理方法を示すフローシート図、第2図は
同排水処理方法を深槽ばっ気槽に適用した場合の要部フ
ローシート図である。 l・・・ばつ気槽、1a・・・底部、2・・・逆浸透膜
または限外ろ過膜装置、3.13・・・ドラフトチュー
ブ、4゜14・・・排水ノズμ、4a 、 14a・・
・出口、5.15・・・吹込ノズル、6・・・混合液供
給ボンデ、a・・・原水、b・・・濃縮排水、C・・・
空気または酸素、d・・・混合液、e・・・処理水。 代理人 森 本 義 弘 第1図 と 1−−−1丁7気槽 し・原フ
に残−戯p ご ・−吹込ノス゛ル ぶ −−−−)シS(祠χ)9(拵A−”7)・第2図 1トシ?層rf′り覧糟 /3、− )7ラフト→L−−7゜ メナー・−S)→(ツメJ゛ル Iし本口 ts、−v欠2ソノス“ル
法による排水処理方法を示すフローシート図、第2図は
同排水処理方法を深槽ばっ気槽に適用した場合の要部フ
ローシート図である。 l・・・ばつ気槽、1a・・・底部、2・・・逆浸透膜
または限外ろ過膜装置、3.13・・・ドラフトチュー
ブ、4゜14・・・排水ノズμ、4a 、 14a・・
・出口、5.15・・・吹込ノズル、6・・・混合液供
給ボンデ、a・・・原水、b・・・濃縮排水、C・・・
空気または酸素、d・・・混合液、e・・・処理水。 代理人 森 本 義 弘 第1図 と 1−−−1丁7気槽 し・原フ
に残−戯p ご ・−吹込ノス゛ル ぶ −−−−)シS(祠χ)9(拵A−”7)・第2図 1トシ?層rf′り覧糟 /3、− )7ラフト→L−−7゜ メナー・−S)→(ツメJ゛ル Iし本口 ts、−v欠2ソノス“ル
Claims (1)
- 1、ばつ気槽中の混合液を逆浸透膜または限外ろ過膜で
高圧下においてろ過し、この高圧の濃縮排水を濃縮排水
ノズルによりばつ気槽に排水して混合液の循環流れを形
成するとともに混合液を攪拌し、上記濃縮排水ノズルの
出口下方近傍に設けた吹込ノズルから空気または酸素を
吹き込み、吹き込まれた空気または酸素を上記混合液の
循環流れによつてばつ気槽の底部まで同伴移動させるこ
とを特徴とする活性汚泥法による排水処理方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62155091A JPS63319098A (ja) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | 活性汚泥法による排水処理方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62155091A JPS63319098A (ja) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | 活性汚泥法による排水処理方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63319098A true JPS63319098A (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15598448
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62155091A Pending JPS63319098A (ja) | 1987-06-22 | 1987-06-22 | 活性汚泥法による排水処理方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63319098A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11319882A (ja) * | 1998-05-11 | 1999-11-24 | Oppenheimer Technology Japan:Kk | 油含有排水の処理方法および処理装置 |
-
1987
- 1987-06-22 JP JP62155091A patent/JPS63319098A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11319882A (ja) * | 1998-05-11 | 1999-11-24 | Oppenheimer Technology Japan:Kk | 油含有排水の処理方法および処理装置 |
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