JPH0417277Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は有機廃水の処理装置に係り、加圧曝気
槽内に配設された筒状体にエアが混入された溶液
の旋回流を生じさせて、有機廃水を曝気処理をす
るようにしたものである。

（従来例） し尿や工場廃水のような有機廃水を加圧曝気槽
において曝気して生物酸化を進行させた後、浮上
分離槽において汚泥と清浄水を分離する廃水処理
装置の該加圧曝気槽として、ラインミキサを使用
するものが知られている（特公昭57−31959号公
報）。このラインミキサは、例えば特公昭36−
17790号公報に開示されているように、ポンプ作
用を兼ねた攪拌用羽根車と吐出ポンプ用羽根車と
を同一軸に嵌装した回転部と、循環流路を有する
攪拌室と吐出ポンプの渦室とを備え、かつ一方に
吸込口を他方に吐出口を備えた外筐との二部より
なる構造を有するものである。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながらかかるラインミキサは構造が複雑
であつて高価であり、かつ機械的にきわめて強力
な攪拌能力を必要とする等の問題点があつた。

したがつて本考案は、強力な攪拌能力を必要と
するラインミキサを使用することなく、簡単に曝
気効果をあげることができる有機廃水の処理装置
を提供することを目的とする。

（問題点を解決するための手段） 上記問題点を解決するために、本考案は有機廃
水を加圧曝気して生物酸化を行わせる加圧曝気槽
３と、該加圧曝気槽３から送り出された溶液を汚
泥と清浄水に分離する分離槽１７とを有する有機
廃水の処理装置において、上記加圧曝気槽３の内
部に筒状体４を配設するとともに、該加圧曝気槽
３内の溶液を内外に循環させる循環ポンプ９を備
えた循環路１３を設け、該循環路１３にエアを送
出するコンプレツサー１０を設けるとともに、該
循環路１３を分岐させてその分岐パイプ５，６の
吐出部５ａ，６ａを上記筒状体４の内部の互いに
対向する位置に配設し、該吐出部５ａ，６ａを屈
曲させて該筒状体４の内部に旋回流を生じさせる
ようにしたものである。

（作用） 上記構成において、循環ポンプ９の駆動により
加圧曝気槽３から循環路１３に吸い出された有機
廃水の溶液には、該循環路１３においてコンプレ
ツサー１０によりエアーが圧入され、吐出部５
ａ，６ａから筒状体４内に吐出される。吐出部５
ａ，６ａは互いに対向する位置にあつて屈曲して
おり、したがつてこれから吐出された溶液は筒状
体４内を旋回流ａとなつて流れ、該筒状体４の内
外に激しい循環流を生じるが、この溶液にはコン
プレツサー１０によりエアが混入されているので
曝気効果はきわめて高く、生物酸化は速かに進行
してBODは除去される。

（実施例） 以下、図面を参照しながら本考案の実施例の説
明を行う。

第１図は有機廃水の処理装置のフローチヤート
図であつて、１は除査し尿や工場廃水などの有機
廃水を貯えて、モータM1により駆動される攪拌
羽根２により攪拌する攪拌槽である。３はポンプ
P1により攪拌槽１から給送された廃水を加圧曝
気してBODを急速除去するための加圧曝気槽で
あり、該加圧曝気槽３は該ポンプP1及びコンプ
レツサー１０により２〜６気圧程度に加圧され
る。加圧曝気槽３を加圧するのは、廃水中に空気
をよく溶け込ませて生物酸化を促進するためであ
る。

第２図に示すように、この加圧曝気槽３には
筒状体４が配設されており、また該筒状体４の下
方には対流整流板７が配設されている。この筒状
体４の横断面形状は円形であつて、やや上部に径
小部４ａを有する中絞り形状であり、その下部に
は一対の分岐パイプ５，６の吐出部５ａ，６ａが
配設されている（第３図も併せて参照）。吐出部
５ａ，６ａは互いに対向する位置にあつて上方へ
少々屈曲しており、これから吐出された溶液は筒
状体の４内部を上方へ向う旋回流ａとなるが、筒
状体４に径小部４ａを設けることにより、圧力降
下による循環流速を高めることができる。なお吐
出部５ａ，６ａを筒状体４の上部に配設して下方
へ屈曲させれば、下方へ向う旋回流が生じる。

１３は槽３の内外に循環流を生じさせる循環路
であつて、８は槽３の下部に接続された循環パイ
プ、９は循環ポンプである。このポンプ９は、長
筒状ケーシング９ａの内部にローラ９ｂとステー
タ９ｃを配設して構成されており、槽３から吸い
出された酸素溶解溶液を該ロータ９ｂとステータ
９ｃの吐出圧により再度高度溶解させるものであ
る。M3はロータ９ｂの駆動用モータである。１
１はポンプ９の吐出側に配設された差圧式混合器
であつて、その内部には絞り部１１ａ，１１ｂが
配設されており、ラインに一定圧を送るものであ
る。この混合器１１にはコンプレツサー１０から
エアが送られるが、絞り部１１ａ，１１ｂにより
内部を絞ることにより、流速を増して圧力を下
げ、差圧を発生させることにより、エアを溶液中
に微細化混合させるものである。なお絞り部１１
ａ，１１ｂを図示するように偏心させることによ
り、エアの拡散効率を高めている。

１４は固定式混合器であつて、ケーシング１４
ａ内に外周スパイラルスクリユー１４ｂとこれと
逆ピツチのセンタースパイラルスクリユー１４ｃ
を配設して構成されている。ケーシング１４ａ内
を流れる溶液は、センタースパイラルスクリユー
１４ｂに沿つては右巻の旋回流となり、また外周
スパイラルスクリユー１４ｃに沿つては左巻の旋
回流となる。このようにケーシング１４ａの中心
部と外周部に逆方向の旋回流を発生させることに
より激しい乱流を生じさせ、空気を微細化して溶
液中に十分に混合させることができる。３１，３
２は混合器１４に並設された循環パイプであつ
て、バルブ３３を操作することにより通常の運転
時には溶液は実線矢印方向に流れ、逆洗時には破
線矢印方向に流れる。混合器１４の吐出側のパイ
プ２８は分岐して上記分岐パイプ５，６となつて
おり、混合器１４から送出された溶液は、上述の
ように吐出部５ａ，６ａから筒状体４内に送出さ
れ、旋回流ａとなつて筒状体４の内外を循環す
る。このようにエアが混入され溶液を吐出部５
ａ，６ａから筒状体４に送り込み、旋回流ａを生
じさせて筒状体４の内外に激しい循環流を発生さ
せることにより、エアは溶液中に十分かつ均一に
混入され、曝気効果は著しく高められて生物酸化
は進行し、BODはきわめて速かに除去される。
１２は加圧曝気槽３内の溶液の一部を攪拌槽１に
戻すためのパイプである。なお第２図において、
説明上不要な配管は省略している。

第１図において１５は脱気槽であつて、モータ
M2により駆動される攪拌羽根１６が配設されて
おり、加圧曝気槽３から送られてきた溶液を攪拌
してチツソガスのような気泡を除去する。１７は
分離槽、１８は加圧水槽であり、ポンプP3によ
り脱気槽１５から送られた溶液と加圧水槽１８か
ら送られた加圧水は途中の合流部１９で合流し、
該分離槽１７の前部に流入する。分離槽１７の内
部には仕切壁２０，２１，２２が配設さており、
水は仕切壁２０，２１を越流し、かつ仕切壁２２
にを潜流してほぼ清浄化された水はパイプ２３に
より一次処理水として排出される。また浮上した
汚泥は掻出装置２４により側方の汚泥槽２５へ掻
き出され、パイプ２６を通して活性汚泥として上
記攪拌槽１へ返送される。また清浄水の一部は、
ポンプP4により加圧水槽１８へ送られる。加圧
水槽１８には上記コンプレツサー１０からエアが
送られており、加圧水槽１８内は気泡を多量に含
んだ加圧水が生成されるが、この加圧水は上述の
ように脱気槽１５から送られた溶液と混合されて
浮上分離槽１７へ入り、汚泥は気泡が付着して浮
上し、上述のように掻上装置２４にに掻き出され
る。

（考案の効果） 以上のように本考案によれば、加圧曝気槽３か
ら吸い出されて循環路１３においてエアが混入さ
れた溶液は、吐出部５ａ，６ａから吐出されて筒
状体４内を旋回流ａとなつて回流し、筒状体４の
内外に循環流を生じるので、加圧曝気槽３内の曝
気効果はきわめて高められ、速かに生物酸化を進
行させてBODを除去することができる。また循
環流に混合された微細気泡は長く槽内に滞留する
ので、酸素利用効率は高くなり、かつコンプレツ
サー１０からエア供給量が少くても十分な曝気効
果をあげることができ、更には酸素供給速度も大
きくなるため加圧曝気槽３内の活性汚泥濃度も高
く保つことができ、高濃度有機廃水の処理も可能
となる。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の実施例を示すものであつて、第１
図はフローチヤート図、第２図および第３図は加
圧曝気槽の断面図である。 ３……加圧曝気槽、４……筒状体、５，６……
分岐パイプ、５ａ，６ａ……吐出部、９……循環
ポンプ、１０……コンプレツサー、１３……循環
路、１７……分離槽。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 有機廃水を加圧曝気して生物酸化を行わせる
   加圧曝気槽３と、該加圧曝気槽３から送り出さ
   れた溶液を汚泥と清浄水に分離する分離槽１７
   とを有する有機廃水の処理装置において、上記
   加圧曝気槽３の内部に筒状体４を配設するとと
   もに、該加圧曝気槽３内の溶液を内外に循環さ
   せる循環ポンプ９を備えた循環路１３を設け、
   該循環路１３にエアを送出するコンプレツサー
   １０を設けるとともに、該循環路１３を分岐さ
   せてその分岐パイプ５，６の吐出部５ａ，６ａ
   を上記筒状体４の内部の互いに対向する位置に
   配設し、該吐出部５ａ，６ａを屈曲させて該筒
   状体４の内部に旋回流ａを生じさせるようにし
   たことを特徴とする有機廃水の処理装置。 (2) 上記筒状体４が径小部４ａを有する中絞り形
   状であり、また上記吐出部５ａ，６ａが該筒状
   体４の下部にあつて上方へ屈曲し、該筒状体４
   の内部に上方へ向う旋回流ａを生じさせるよう
   にしたことを特徴とする上記実用新案登録請求
   の範囲第１項に記載の有機廃水の処理装置。