JP2003190753A - 微細気泡供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 微細気泡Ｂ２のみを効率よく供給可能な供給
装置の提供。 【解決手段】 中空容器からなり、下部には吐出口２１
が開口される気泡発生槽２と、先端に汚濁水中で回転可
能な攪拌フィン３３が設けられ、攪拌フィン３３と気泡
発生槽２外部とが通気筒３２によって連通され、攪拌フ
ィン３３が汚濁水中で回転することで通気筒３２を経由
した気泡発生槽２外部からの気体によって微細気泡Ｂ２
を含む気泡を発生可能なインペラ部３と、インペラ部３
の下方にインペラ部３の回転軸と同軸上に円盤が設けら
れ、円盤下面には複数の羽根４２が固定され、回転する
ことで水流を発生するタービン４と、タービン４の下方
に設けられ、円筒形状からなり、下端開口が気泡発生槽
２への給水口５２を形成する整流筒５と、板状体からな
り気泡発生槽２内側面に螺旋状に固定される気泡ガイド
板６とからなる

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】 この発明は、気泡供給装置
に係り、詳細には、気泡発生装置から発生される気泡か
ら微細気泡を分離集泡して供給可能な気泡供給装置に関
する。

【０００２】

【従来の技術】 汚濁水中の汚濁物質或は懸濁物質を分
離するには、一般に浮上分離法や泡沫分離法を用いて行
われる。そして、浮上分離法や泡沫分離法では、外気を
気泡として汚濁水中に広く浮遊させる必要があった。泡
沫分離法は、汚濁水中に発生させた気泡と汚濁水との気
液界面、即ち、気泡周囲に分離目的物質である溶解物質
が濃縮されるので、界面活性物質や凝集剤を汚濁水に添
加して溶解物質を分離する方法である。この方法は、主
に排水中の界面活性物質を除去する目的で適用される。
又、金属イオン等の不活性物質を除去する場合には、凝
集剤を添加することで金属イオン等を活性化して分離す
る。

【０００３】浮上分離法は、汚濁水中における懸濁物質
の分離方法の一つである。そして、浮上分離法では、汚
濁水中の液体と懸濁物質との密度差が小さい場合には、
分離を促進する手段として、水中に微細な気泡を導入
し、懸濁質に気泡を付着させて分離する。例えば、工場
廃水等の処理では、中和凝集されて粗大化したフロック
が破壊されない程度の大きさの気泡を付着させて浮上分
離させていた。

【０００４】そこで、従来、浮遊選別法や泡沫分離法に
用いるための微細気泡の発生装置としては、種々の装置
があった。例えば、出願人が発明した『微細気泡発生装
置』（特願２００１−１５７９６０）であり、

【０００５】『 （請求項１） 水槽底部に設けら
れ、複数の羽根板が回転軸に対し放射状に設けられて回
転可能な攪拌部を形成してなる攪拌フィンと、攪拌フィ
ンの下部に設けられ、攪拌フィンを回転させる駆動部
と、一端が攪拌部の回転中心に位置されて開口され、他
端が水槽内の攪拌部へ供給する気体に開口され、他端の
開口した気体を攪拌部へ供給可能な供給管と、からなる
ことを特徴とする微細気泡発生装置。 （請求項２） 水槽外部に設けられ、水槽内部側に設け
られる従動部に回転駆動力を提供する駆動部と、水槽内
部に設けられ、一端は駆動部から駆動力を受領して回転
可能な従動部を形成し、他端は複数の羽根板からなる攪
拌部を形成し、駆動部からの駆動力により水槽内で回転
する攪拌フィンと、一端が攪拌フィンの攪拌部中心に位
置されて開口され、他端が水槽外に開口され、水槽外部
の気体を水槽内の攪拌部へ供給可能な供給管と、からな
ることを特徴とする微細気泡発生装置。 （請求項３） 一方の端部が閉塞され他方の端部が開口
された円筒形状からなり、開口された側面には水槽底面
に取付可能なフランジ部が設けられる蓋体と、水槽底面
の蓋体外部に設けられ、先端部には蓋体円筒面の円周方
向に沿って磁極が交互になるよう複数の磁石が並設され
るアウターマグネット部を形成し、基端部にはアウター
マグネット部を蓋体円筒軸と回転軸を同じくして回転さ
せるモータ部を形成する駆動部と、基端部は蓋体内に設
けられ、蓋体の円筒内面に沿って複数の磁石を磁極が交
互になるよう複数設けられるインナーマグネット部を形
成し、先端部は蓋体から水槽内に突設され、複数の羽根
板からなる攪拌部を形成し、アウターマグネット部の回
転に連れて回転される攪拌フィンと、一端が開口されて
攪拌フィンの攪拌部中心に位置され、他端は水槽外に開
口され、気体を水槽内の攪拌部へ供給可能な供給管と、
からなることを特徴とする微細気泡発生装置。 （請求項４） 一方の端部が閉塞され他方の端部が開口
された円筒形状からなり、開口された側面には水槽底面
に取付可能なフランジ部を設けられる蓋体と、水槽底面
の蓋体外部に設けられ、先端部には蓋体円筒面の円周方
向に沿って磁極が交互になるよう複数の磁石が並設され
るアウターマグネット部を形成し、基端部にはアウター
マグネット部を蓋体円筒軸と回転軸を同じくして回転さ
せるモータ部を形成する駆動部と、基端部は蓋体内に設
けられ、蓋体の円筒内面に沿って複数の磁石を磁極が交
互になるよう複数設けられるインナーマグネット部を形
成し、先端部は蓋体から水槽内に突設され、複数の羽根
板からなる攪拌部を形成し、アウターマグネット部の回
転に連れて回転される攪拌フィンと、一端が開口されて
攪拌フィンの攪拌部中心に位置され、他端は水槽外に開
口され、気体を水槽内の攪拌部へ供給可能な供給管と、
攪拌フィンの回転外方に設けられ、攪拌フィンの攪拌を
邪魔する板状体を立設してなるステータと、からなるこ
とを特徴とする微細気泡発生装置。』からなる。

【０００６】この『微細気泡発生装置』（特願２００１
−１５７９６０）では、攪拌フィンが回転して攪拌する
ことで水槽外部の気体を水槽内部に引き込むと共に微細
分解して微細気泡を発生させる。そして、発生した微細
気泡によって、槽中で浮遊選別や泡沫分離を行ってい
た。そして、液体中に存在する分離対象によっては、浮
遊選別法や泡沫分離法を実施するに当り、界面活性物質
や凝集剤を汚濁水に予め添加して特定の気体と反応させ
て除去する、若しくは特定の気体の気泡に付着させて除
去するのが望ましいものもあった。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】 しかしながら、浮遊
選別法や泡沫分離法によって、液体中に存在する特定の
分離対象を除去するために、その分離対象を集めるため
の気体を供給して微細気泡を発生し、分離対象に付着さ
せ分離対象を除去するには、微細気泡以外の比較的大き
な気泡があっては、反応槽内に上方への水流が発生して
しまい、反応槽内の特定の箇所のみが他の箇所より反応
が進んでしまい、均一な反応が望めないと言う問題点が
あるが、従来例に表す『微細気泡発生装置』（特願２０
０１−１５７９６０）では、微細気泡を発生できるもの
の、気泡中には微細気泡と共に微細でない比較的大きな
気泡も発生していたので、良好な分離が出来ないという
問題点を有した。

【０００８】この発明は、発生された気泡中から微細気
泡を効率よく集泡して槽内に供給可能な微細気泡供給装
置を提供することを課題とする。

【０００９】

【課題を解決するための手段】 そこでこの発明は、

【００１０】汚濁水が入れられる中空容器からなり、下
部には吐出口が開口される気泡発生槽と、先端に汚濁水
中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪拌フィンと気
泡発生槽外部とが通気筒によって連通され、攪拌フィン
が汚濁水中で回転することで通気筒を経由した気泡発生
槽外部からの気体によって微細気泡を含む気泡を発生可
能なインペラ部と、インペラ部の下方にインペラ部の回
転軸と同軸上に円盤が設けられ、円盤下面には複数の羽
根が固定され、回転することで水流を発生するタービン
と、タービン下方の気泡発生槽底面に開口され、気泡発
生槽への吸水が可能な給水口と、からなることを特徴と
する微細気泡供給装置、

【００１１】及び、汚濁水が入れられる中空容器からな
り、下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、先端に
汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪拌フィ
ンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通され、攪拌
フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経由した気
泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含む気泡を
発生可能なインペラ部と、インペラ部の下方にインペラ
部の回転軸と同軸上に円盤が設けられ、円盤下面には複
数の羽根が固定され、回転することで水流を発生するタ
ービンと、板状体からなり、気泡発生槽内側面に螺旋状
に固定される気泡ガイド板と、タービン下方の気泡発生
槽底面に開口され、気泡発生槽への吸水が可能な給水口
と、からなることを特徴とする微細気泡供給装置、

【００１２】及び、汚濁水が入れられる中空容器からな
り、下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、先端に
汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪拌フィ
ンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通され、攪拌
フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経由した気
泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含む気泡を
発生可能なインペラ部と、インペラ部の下方にインペラ
部の回転軸と同軸上に円盤が設けられ、円盤下面には複
数の羽根が固定され、回転することで水流を発生するタ
ービンと、タービンの下方に設けられ、円筒形状からな
り、下端開口が気泡発生槽への給水口を形成する整流筒
と、からなることを特徴とする微細気泡供給装置、

【００１３】及び、汚濁水が入れられる中空容器からな
り、下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、先端に
汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪拌フィ
ンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通され、攪拌
フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経由した気
泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含む気泡を
発生可能なインペラ部と、インペラ部の下方にインペラ
部の回転軸と同軸上に円盤が設けられ、円盤下面には複
数の羽根が固定され、回転することで水流を発生するタ
ービンと、タービンの下方に設けられ、円筒形状からな
り、下端開口が気泡発生槽への給水口を形成する整流筒
と、板状体からなり、気泡発生槽内側面に螺旋状に固定
される気泡ガイド板と、からなることを特徴とする微細
気泡供給装置、

【００１４】を提供する。そして、この発明の作用は以
下の通りである。即ち、供給口が気泡発生槽の底面に開
口され整流筒を設けない場合には、気泡発生槽内でイン
ペラ部が回転する。同様に、タービンも回転する。する
と、気泡発生槽内のインペラ部周囲部に、インペラ部の
回転によって微細気泡を含む大量の気泡が発生する。こ
の時、タービン下方の気泡発生槽底面に開口された供給
口から、気泡発生槽の吐出口にかけて、タービンの回転
によって汚濁水内に水流が発生する。この水流によっ
て、インペラ部周囲部に発生した気泡中の微細気泡が水
流によって吐出口から排出される。一方、インペラ部周
囲部に発生した気泡中の比較的大きな気泡は、タービン
によって発生した水流に流されることなく自身の浮力に
よって上方に浮上する。

【００１５】又、供給口が気泡発生槽の底面に開口され
整流筒を設けない場合で、気泡発生槽内側面に気泡ガイ
ド板を設けた場合には、水流によって吐出口へ運ばれる
微細気泡は、気泡ガイド板に案内されて気泡ガイド板上
及び気泡ガイド板下を吐出口へと向かい吐出口から排出
される。

【００１６】更に、気泡発生槽内に整流筒を設けた場合
には、気泡発生槽内でインペラ部が回転する。同様に、
タービンも回転する。すると、気泡発生槽内のインペラ
部周囲部に、インペラ部の回転によって微細気泡を含む
大量の気泡が発生する。この時、整流筒下端の供給口か
ら整流筒上端の開口、気泡発生槽内の整流筒の外側を経
由して気泡発生槽の吐出口にかけて、タービンの回転に
よって汚濁水内に水流が発生する。この水流によって、
インペラ部周囲部に発生した気泡中の微細気泡が水流に
よって吐出口から排出される。一方、インペラ部周囲部
に発生した気泡中の比較的大きな気泡は、タービンによ
って発生した水流に流されることなく自身の浮力によっ
て上方に浮上する。

【００１７】又、気泡発生槽内に整流筒を設けた場合
で、気泡発生槽内側面に気泡ガイド板を設けた場合に
は、水流によって吐出口へ運ばれる微細気泡は、気泡ガ
イド板に案内されて気泡ガイド板上を吐出口へと向かい
吐出口から排出される。

【００１８】

【発明の実施の形態】 以下に、この発明の実施の形態
を、図面に基づいて説明する。図１はこの発明の第１の
実施の形態である微細気泡発生装置の正面説明図であ
り、図２はこの発明の実施の形態である微細気泡供給装
置を汚濁水槽に実施した状態を表す正面説明図であり、
図３はこの発明の実施の形態である微細気泡発生装置の
正面説明図の一部を拡大した側面説明図であり、図４は
図３のＡ−Ａ線説明図であり、図５は部品であるインペ
ラ部の説明図であり、図６は同タービンの説明図であ
り、図７は第２の実施の形態を表す説明図であり、図８
は第３の実施の形態である微細気泡発生装置の正面説明
図である。

【００１９】１は、この発明の第１の実施の形態である
微細気泡発生装置である。微細気泡発生装置１は、分離
される液体が満たされる気泡発生槽２と、気泡発生槽２
内に気泡を発生させるインペラ部３と、インペラ部３の
下部に設けるタービン４と、タービン４の下方に設ける
整流筒５と、気泡発生槽２の内側面である壁面に固定さ
れる気泡ガイド板６とからなる。そして、微細気泡発生
装置１は、他に設ける反応槽Ｗに取付けられる。

【００２０】気泡発生槽２は、図１乃至図４に表すよう
に、中空な角柱形状から成り、一側面の下部には吐出口
２１を形成する。吐出口２１は、気泡発生槽２の側面幅
と略同じ幅となるよう横長な開口として形成される。そ
して、気泡発生槽２の吐出口２１周囲部外面には、微細
気泡発生装置１が取付けられる反応槽Ｗとの間で内部に
満たされる分離される液体が漏洩しないようにパッキン
グ（図示せず）が施される。又、吐出口２１には、開閉
板２２を設け、開口量を調整可能とする。

【００２１】インペラ部３は、図１及び図５に表すよう
に、中空円筒体からなる通気筒であるミキシングシャフ
ト３２の基端部が気泡発生槽２の上部に固定したモータ
３１の回転軸に固定され、ミキシングシャフト３２の先
端は気泡発生槽２の中央より稍下部に位置される。そし
て、ミキシングシャフト３２の先端には、攪拌フィンで
ある攪拌用のインペラ３３が固定される。インペラ３３
は、円盤状の板体３４に複数の羽根３５が放射状に取付
けられてなる。更に、ミキシングシャフト３２の基端部
には、エア流入口３６が穿設され、更に、ミキシングシ
ャフト３２の先端はインペラ３３の羽根３５に開口され
ており、モータ３１が回転することによって、インペラ
３３が気泡発生槽２内の液体を攪拌し、攪拌に伴ってイ
ンペラ３３の羽根３５部分に発生した負圧によってエア
流入口３６からインペラ３３へ外気（特定の気体、或
は、空気）が導入されるよう形成されている。エア流入
口３６には、図示しないが、流量を制御可能なバルブを
設けると共に、特定の気体を流入可能なように接続部を
設け、特定の気体を流入可能とする。３７はサポータで
あり、中空円筒体からなり、ミキシングシャフト３２を
覆うようにミキシングシャフト３２の回転軸と同軸上に
設け、上部を気泡発生槽２の上面２２に固定されて形成
される。更に、サポータ３７の下端には、ステータ３８
が固定される。ステータ３８は、円盤状の板体に小径な
孔が複数穿設された多孔板３９がインペラ３３の回転す
る外周面を覆うように設置する。このようにステータ３
８をインペラ３３の外周部に設置することで、インペラ
３３が回転することで発生する気泡発生槽２内の液体の
連れ回りをステータ３８が軽減し防止可能である。

【００２２】タービン４は、インペラ３３の下端にイン
ペラ３３の回転軸と同軸となるよう設置される。即ち、
ミキシングシャフト３２の延長としてシャフト４１を突
設する。更にシャフト４１の下端には、図６に表すよう
に、円盤状の板体下面に羽根であるブレード４２が複数
固定されて形成されるタービン本体４３を固定して形成
する。ブレード４２は、回転放射方向とは角度を持って
固定され、回転されることで、回転中心から外側へ流れ
ができるように固定される。更に、タービン４の下部に
は、整流筒５が設置される。整流筒５は円筒形状からな
り、上端がタービン本体４３の直下に位置するよう気泡
発生槽２の底面２３に固定され、予め気泡発生槽２の底
面２３との間に穿設された孔が給水口５２を形成する。
そして給水口５２は、吸水管５１によって吐出口２１の
下部とを連結し、給水口５２が反応槽Ｗに開口される。

【００２３】気泡ガイド板６は、図１乃至図４に表すよ
うに、複数の板状体６１が気泡発生槽２の内壁面に傾斜
させて設置して形成される。第１の実施の形態では、傾
斜面を形成する板状体６１は、両端部が気泡発生槽２の
隣接する側面に設置された板状体６１の間に成るように
一側面の幅方向に亙って傾斜されて設置するが、各側面
に設置する板状体６１の両端を隣り合う側面に設けた板
状体の端部と一体となるように連続して設け、気泡ガイ
ド板６が螺旋状に１の傾斜面を連続形成するよう設けて
も良い。

【００２４】以下に、上述のように形成する第１の実施
の形態の作用を説明する。微細気泡発生装置１に隣接設
置された反応槽Ｗに分離対象である分離する液体が満た
されると、微細気泡発生装置１の中にも分離する液体が
満たされる。この時、両槽の液面が少なくともインペラ
３３より上方となるように分離する液体を満たす。この
実施の形態では、分離する対象である液体には、予めポ
リ塩化アルミニウム（ＰＡＣ）を２０ｍｇ／ｌ程度の濃
度で添加しておいたものである。このポリ塩化アルミニ
ウム（ＰＡＣ）は、汚濁水中に含まれるコロイド状成分
の凝集を補助させる効果を有する。更には、汚濁水中の
重金属の最適凝集ｐＨ領域を拡大する、汚濁水中の残存
金属イオン濃度を下げる、汚濁水の清澄度を上げる等、
重金属類を含む汚濁水に対しても処理効果を発揮する。

【００２５】この状態でモータ３１が回転を開始する
と、インペラ３３及びタービン４が回転する。インペラ
３３が回転すると、インペラ３３に設けた羽根３５の回
転によってインペラ３３部分に負圧が生じ、インペラ３
３の回転数が上昇すると、やがてインペラ３３部分に発
生した負圧によって、エア流入口３６からミキシングシ
ャフト３２を経由して気体がインペラ３３部分へ引き込
まれる。この時、インペラ３３に設けた羽根３５は、イ
ンペラ３３部分に引き込まれた気体を分断して気泡Ｂを
発生する。この時発生する気泡Ｂには、比較的大きな気
泡Ｂ１と微細気泡Ｂ２とがある。詳細には、気泡Ｂは、
液体中で分離対象を付着し、発生後も破壊されない微少
な径からなる直径０．５mm以下の微細気泡Ｂ２を多く含
むようにインペラ部３によって発生されるが、微細気泡
Ｂ２は直径が略２mm以下であれば分離対象を付着する有
効な気泡Ｂとして機能する。又、微細気泡Ｂ２より直径
の大きな気泡は、比較的大きな気泡Ｂ１であり、分離対
象を付着する有効な気泡Ｂではない。尚、微細気泡Ｂ２
と比較的大きな気泡Ｂ１との直径の境は、略２ｍｍとし
たが、微細気泡Ｂ２はこれより小径で有るほど有効な気
泡Ｂとして機能し、比較的大きな気泡Ｂ１も、略２ｍｍ
に近ければ有る程度有効な気泡Ｂとして機能するが、直
径５ｍｍというような大きさになれば、殆ど有効ではな
い気泡Ｂとなってしまう。

【００２６】浮上分離法或は泡沫分離法に微細気泡が有
効な理由は次の理由からも理解できる。即ち、径大な気
泡が分散した汚濁水と、径小な気泡が分散した汚濁水と
があり、夫々液体中に分散した気泡の体積と液体の体積
との比が同じ場合には、径小な気泡気泡が分散した汚濁
水の方が径大な気泡が分散した汚濁水より、気体と液体
との境界面積が大きくなることで、除去対象である物質
の付着を促すのに有効である。更には、液相と固相との
混合状体に機械的機能としての影響を及ぼすと共に、気
泡径が小さいと、気泡同士の合体や吸収が起こらない。
更に又、気泡径が小さいと、浮上速度がきわめて遅くな
り水平方向等への分散性が増大する。そして、分散性が
増大することで長時間滞留可能となるので、液相への気
相の溶解性が増加し、例えば、酸素の溶解量が増すこと
によるｐＨ変化や液相内での酸化速度の増大等が生じ
る。

【００２７】一方、タービン４は、回転することで、整
流筒５下端の給水口５２から整流５上端の開口、気泡発
生槽２内の整流筒５の外側を経由して気泡発生槽２の吐
出口２１にかけて、液体内に水流を発生する。この時発
生される水流は、反応槽Ｗの吐出口２１及び給水口５２
付近の僅かな領域に影響を及ぼすが、反応槽Ｗの多くの
液体には大きな影響を及ぼすことはない。

【００２８】このようにインペラ３３及びタービン４が
回転すると、気泡Ｂが発生して水流ができると、生成さ
れた気泡Ｂ中、比較的大きな気泡Ｂ１は上昇して破壊さ
れ、微細気泡Ｂ２は発生した吐出口２１への水流によっ
て破壊することなく吐出口２１へ運ばれる現象が生じ
る。この時、微細気泡Ｂ２は、気泡ガイド板６にガイド
されながら下方の吐出口２１へ移動されることとなる。
この気泡ガイド板６による気泡Ｂ２のガイドは、気泡発
生槽２内でタービン４が回転すると、タービン４の放射
方向に汚濁水が移動され、移動された汚濁水とタービン
４の上部でインペラ部３によって発生した気泡Ｂとが混
合されて気泡ガイド板６の下方へ移動される。この時、
比較的大きな気泡Ｂ１の多くは、浮力が大きいため発生
直後にタービン４側ではなく上方へ移動される。する
と、移動された微細気泡Ｂ２は更に気泡発生槽２の側面
に沿って移動され続けるので、気泡ガイド板６が設置さ
れた螺旋に沿って下方へ移動され、やがて吐出口２１へ
移動される。又、一端は下方へ移動したが再び上方へ移
動してしまった微細気泡Ｂ２も、上昇中に気泡ガイド板
６の下面に当接し、下方へ案内されて吐出口２１から反
応槽Ｗ内へ吐出されることとなる。この時、吐出される
気泡量は、開閉板２２による吐出口２１の開閉量によっ
て調節可能である。

【００２９】そして、水流によって破壊することなく吐
出口２１から反応槽Ｗへ供給された微細気泡Ｂ２は、分
離する液体中に広く分布して浮遊することとなる。反応
槽Ｗ内では、吐出口２１から供給された微細気泡Ｂ２に
よって液体中の分離対象が付着されることとなる。

【００３０】尚、この実施の形態では、微細気泡発生装
置１を反応槽Ｗに隣接するように設置したが、図７に表
す第２の実施の形態のように、微細気泡発生装置１が反
応槽Ｗの中に位置するように２重構造の槽を形成して微
細気泡発生装置１を機能させても同等の効果を発揮可能
である。この場合には、吸水管５１を設置せずともよ
い。又、この実施の形態では、気泡発生槽２は筐体形状
からなるが、円筒形状からなるように形成しても良く、
形状は設置する反応槽Ｗに合わせて適宜選択可能であ
る。更に又、第２の実施の形態による微細気泡発生装置
１では、吐出口２１に設ける開閉板２２の開度を、吐出
口２１毎に異ならせることも可能であり、吐出口２１毎
に開度を異ならせることで、微細気泡をより多く必要と
している側の反応槽Ｗ内により多くの微細気泡Ｂ２を供
給可能である。

【００３１】更に、この実施の形態では、気泡ガイド板
６を設けて微細気泡Ｂ２の吐出口２１への移動をガイド
するように形成したが、気泡ガイド板６を設けずに微細
気泡Ｂ２が発生した水流によって直接吐出口２１から反
応槽Ｗへ供給されるように形成しても良い。

【００３２】次いで、第３の実施の形態を図８に基づき
説明する。第３の実施の形態では、微細気泡発生装置１
は、気泡発生槽２と、気泡発生槽２内に気泡を発生させ
るインペラ部３と、インペラ部３の下部に設けるタービ
ン４と、気泡発生槽２の内側面である壁面に固定される
気泡ガイド板６とは、第１の実施の形態同様であるが、
整流筒５は設置されない。従って、第３の実施の形態で
は、給水口５２は第１の実施の形態で整流筒５が設置さ
れていた気泡発生槽２の底面２２に開口されてなり、吸
水管５１を経由して供給されるよう形成する。

【００３３】このように形成される第３の実施の形態で
は、整流筒５を設けないので、タービン４が回転したと
きはタービン４の下方に渦が発生することとなるが、発
生した渦が微細気泡Ｂ２の発生の妨げにならないタービ
ン４の回転領域で使用することで微細気泡Ｂ２を発生可
能である。第３の実施の形態は、その他は第１の実施の
形態同様である。又、第３の実施の形態も、第２の実施
の形態のように微細気泡発生装置１が反応槽Ｗの中に位
置するように２重構造の槽を形成して微細気泡発生装置
１を機能させても同等の効果を発揮可能である。

【００３４】

【発明の効果】 この発明によれば、液体中に含まれる
分離対象と長時間反応できるように液体中を長時間浮遊
可能な微細気泡のみを選択的に取出すことが可能であ
り、分離を効率よく行えるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 この発明の実施の形態である微細気泡発生装
置の正面説明図

【図２】 同装置を汚濁水槽に実施した状態を表す正面
説明図

【図３】 同装置の正面説明図の一部を拡大した側面説
明図

【図４】 図３のＡ−Ａ線説明図

【図５】 部品であるインペラ部の説明図

【図６】 同タービンの説明図

【図７】 第２の実施の形態を表す説明図

【図８】 第３の実施の形態である微細気泡発生装置の
正面説明図

【符号の説明】

Ｗ 反応槽 Ｂ 気泡 Ｂ１ 比較的大きな気泡 Ｂ２ 微細気泡 １ 微細気泡発生装置 ２ 気泡発生槽 ２１ 吐出口 ２２ 開閉板 ３ インペラ部 ３１ モータ ３２ ミキシングシャフト ３３ インペラ ３４ 板体 ３５ 羽根 ３６ エア流入口 ３７ サポータ ３８ ステータ ３９ 多孔板 ４ タービン ４１ シャフト ４２ ブレード ４３ タービン本体 ５ 整流筒 ５１ 吸水管 ５２ 給水口 ６ 気泡ガイド板 ６１ 板状体

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 4D037 AA11 AB01 AB08 BA03 BB09 CA08 4G035 AB17 AC44 AE13 4G037 AA03 EA04 4G078 AA30 AB20 BA05 CA01 CA08 CA12 CA17 DA01 DA23 DA28 EA10

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 汚濁水が入れられる中空容器からなり、
   下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、 先端に汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪
   拌フィンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通さ
   れ、攪拌フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経
   由した気泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含
   む気泡を発生可能なインペラ部と、 インペラ部の下方にインペラ部の回転軸と同軸上に円盤
   が設けられ、円盤下面には複数の羽根が固定され、回転
   することで水流を発生するタービンと、 タービン下方の気泡発生槽底面に開口され、気泡発生槽
   への吸水が可能な給水口と、 からなることを特徴とする微細気泡供給装置。
2. 【請求項２】 汚濁水が入れられる中空容器からなり、
   下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、 先端に汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪
   拌フィンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通さ
   れ、攪拌フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経
   由した気泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含
   む気泡を発生可能なインペラ部と、 インペラ部の下方にインペラ部の回転軸と同軸上に円盤
   が設けられ、円盤下面には複数の羽根が固定され、回転
   することで水流を発生するタービンと、板状体からな
   り、気泡発生槽内側面に螺旋状に固定される気泡ガイド
   板と、 タービン下方の気泡発生槽底面に開口され、気泡発生槽
   への吸水が可能な給水口と、 からなることを特徴とする微細気泡供給装置。
3. 【請求項３】 汚濁水が入れられる中空容器からなり、
   下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、 先端に汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪
   拌フィンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通さ
   れ、攪拌フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経
   由した気泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含
   む気泡を発生可能なインペラ部と、 インペラ部の下方にインペラ部の回転軸と同軸上に円盤
   が設けられ、円盤下面には複数の羽根が固定され、回転
   することで水流を発生するタービンと、 タービンの下方に設けられ、円筒形状からなり、下端開
   口が気泡発生槽への給水口を形成する整流筒と、 からなることを特徴とする微細気泡供給装置。
4. 【請求項４】 汚濁水が入れられる中空容器からなり、
   下部には吐出口が開口される気泡発生槽と、 先端に汚濁水中で回転可能な攪拌フィンが設けられ、攪
   拌フィンと気泡発生槽外部とが通気筒によって連通さ
   れ、攪拌フィンが汚濁水中で回転することで通気筒を経
   由した気泡発生槽外部からの気体によって微細気泡を含
   む気泡を発生可能なインペラ部と、 インペラ部の下方にインペラ部の回転軸と同軸上に円盤
   が設けられ、円盤下面には複数の羽根が固定され、回転
   することで水流を発生するタービンと、 タービンの下方に設けられ、円筒形状からなり、下端開
   口が気泡発生槽への給水口を形成する整流筒と、板状体
   からなり、気泡発生槽内側面に螺旋状に固定される気泡
   ガイド板と、 からなることを特徴とする微細気泡供給装置。