JPH047028A - 微細気泡発生機及びその発生機を使用した浮上分離装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明に係る微細気泡発生機は廃水処理分野における曝
気装置として使用したり、浮上分離装置としての微細気
泡発生機として使用したり、生物処理における曝気装置
として使用したり、あるいは養殖業等における水中への
空気（酸素）溶解装置、さらには理学分野における微細
気泡発生機、空気（酸素）溶解装置等の各種分野に利用
されるまた、本発明に係る微細気泡発生機を使用した浮
上分離装置は廃水処理分野における廃水中の懸濁性浮遊
物質や沈降性物質及び油分の除去を目的とする装置とし
て使用する。

［従来の技術］ 従来の気泡発生機は、水中に潜在的に溶解している空気
を減圧にすることによって気泡を発生させる装置、ある
いは水に加圧空気を強制的に溶解させた後に常圧状態に
戻すことで気泡を発生させるもの等か用いられている（
前者の気泡発生機という）。また別の気泡微細化分散機
として、槽内に垂直回転軸か宙吊り状に配置されて、同
軸の下端に平坦底面を有する気泡細化分散用回転体か取
付けられ、槽の底部に気体供給管か配されて、その開口
か回転体の底面中央部に真下から臨ませられ１回転体の
周縁に少なくとも１つの周縁溝か形成されている構造の
ものかある（特公昭６０−４５９２９号公報参照）（後
者の気泡発生機という）。

また、現在、廃水中の懸濁性浮遊物質や沈降性物質及び
油分を浮上させ分離する方法は気泡と懸濁成分とを接着
させる方法に頼っており、処理方法はそれぞれの気泡発
生法により以下のように分類されている。

ａ、加圧浮上分離法 加圧水中下で強制的に空気を水中に溶解させた後に、こ
れを常圧下に戻すことで過剰溶解空気を気泡として発生
させる方法。

ｂ、減圧浮上分離法 水を定常状態から減圧状態にすることて潜在的に溶解し
ていた空気を気泡として発生させる方法。

Ｃ９常圧浮上分離法 液中に送り込んだ気泡をスクリューやミキサー等による
機械的な力を用いて破壊し微細ｆヒする方法。

［発明か解決しようとする課題］ 上記従来の気泡発生１（前者の気泡発生機）は、加圧状
態を発生させるための強力なコンプレッサー等の装置か
必要とされる上、プロセス上に加圧槽または減圧槽か必
要であるために、■エネルギーの消費量か大きい。■装
置規模の縮小が困難。■運転コストか非常に高い。とい
うような欠点かあった。また、別の上記従来の気泡発生
機（後者の気泡発生機）は、槽の底部に配された気体供
給管から出た気体を、モータ等により回転させた回転体
に接触させて気泡を微細に破壊させるようにし・たもの
であるか、回転体の構造に問題かあり、実際に１ｉｎ＋
以下の微細な気泡を得ることは非常に困難であるばかり
か、回転体により槽内全体を強撹拌することになるため
、浮上分離用の小さな槽には適用てきないという難点か
あった。

一般に微細気泡を発生させる手段として、水を強制撹拌
するという方法か多く行われているか、この方法におけ
る原理は撹拌部の回転体にプロペラ状物等を用いて、こ
の撹拌力に伴うせん断力により気泡を破壊するというも
のてあり、プロペラによる槽内の水流の乱れか激しいた
めに小規模の水槽内では用いることかできないという欠
点かあり、また実際の気泡の発生状況についても、プロ
ペラ状物によるせん断効果か十分に気泡の破壊につなか
っておらず、実際に発生する気泡はせいぜい数１ｍてあ
った。

また、廃水処理における廃水中の固形分の浮上分離装置
への適用を考えると、気泡発生と同時に生じる槽内部の
激しい渦流のために一度気泡の付着によって浮上した固
形分も再び沈んてしまい、現実的な使用レベルには至っ
ていないのか現状である。

本発明は上記の点に鑑みてなされたものて、円筒ユニッ
トの液体導入部の構造をさらに簡単な構造とし、全体の
構造も至簡にして小型て処理能力か大きく、運転コスト
か極めて安価であり、かつ理想的な微細気泡か得られ、
しかも小規模の槽に広く利用できる高性能微細気泡発生
機を提供することを目的とするものである。

一方、上記従来の浮上分離法として、加圧浮上法や減圧
浮上法か主に利用されているか、これらの方法ではコン
プレッサーと加圧槽又は減圧槽とを必要とし、発生する
気泡の直径か２０〜５０μｍ程度で比較的小さく、処理
液中に発生する気泡量に限りかあり、フロックの浮上に
時間を要することどなる。従って、■装置自体の小型化
か困難である。■運転コストか高い。■エネルギーの消
費量か大きい。等の処理能力及び経済性の点て問題かあ
った。また常圧浮上法では浄水または処理後の放流水中
に気泡を発生させた後に、廃水を混合するので廃水の容
積が増加し、気泡と固形分の接触頻度が低下し、処理能
力か低く、又処理ライン外に気泡発生ラインを設けるこ
とから装置か複雑、大型化する問題かあった。そこて、
適切な気泡例えば５００μｍ程度の気泡を発生させるた
めに、起泡助剤として界面活性剤を添加しているか、適
切な気泡径や十分な気泡量を得る技術か十分てなく広く
実用化されるには至っていない。

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、従来の常圧
浮上分離法では不可能てあった微細気泡を起泡助剤を添
加することなく大量かつ安定して供給てきる微細気泡発
生機を用いることで懸濁性物質を微細な気泡とともにフ
ロックとして形成し、該フロック中に気泡を積極的に多
量に混入させ見かけ上の比重を小さくし、スカムとして
迅速に浮上させるようにして処理能力を増大させ、構造
工部にしてランニンクコストの低い、比較的小規模設備
で大きな処理能力か得られる浮上分離装置を提供するこ
とを目的とするものである。

［課題を解決するための手段］ 本発明に係る微細気泡発生機は、両端を封口した円筒ユ
ニットの側壁部に吐液口を形成するとともに該円筒ユニ
ットに液体吸込み口及び凝集剤供給管を備え、かつ円筒
ユニット内に装架した円柱状の回転体に当てて気泡を発
生させる空気供給管を円筒ユニット内に導入し、前記回
転体の周面に気泡を破壊するための突起物を形成し、該
破壊した気泡をさらに微細にする凹凸ブロックを有する
回転円盤を吐液口側に位置する回転体の端部に形成して
なるものである。

また本発明に係る微細気泡発生機を使用した浮上分離装
置は、予備凝集槽と、前記構造を有する微細気泡発生機
を設置した凝集散気槽と、スカム分離槽とを併設し、前
記予備凝集槽には廃水導入管、第１凝集剤供給管及び回
転翼をそれぞれ備え、前記凝集散気槽には予備凝集槽て
予備フロックを形成した廃水を移送する廃水移送管、第
２凝集剤供給管及びスカム分離槽から低密度沈降フロッ
クを還流させる低密度沈降フロック還流管のそれぞれを
微細気泡発生機の円筒ユニットに形成し、かつスカム分
離槽では凝集散気槽て浮上したスカムを導入してスカム
と沈降フロックに分離する仕切板を備え、かつ若干の浮
遊スカムを予備凝集槽に還流させるスカム還流管を形成
してなるものである。

［作用］ 本発明に係る微細気泡発生機は、以下の手順により微細
気泡を発生させる。

槽内下部に本装置を予め設置しておく。円筒ユニット内
の円柱状の回転体及び凹凸ブロックを有する回転円盤を
所定の回転速度で高速回転させ、該円筒ユニット内に廃
水等の液体及び凝集剤を供給し、該液体による螺旋流を
発生させる。また、流量調整された空気は空気供給管を
介して回転体の底面または一端面に当たるようにして導
入して気泡を発生させる。円筒ユニット内に導入された
気泡は液体の螺旋流からねしれのせん断力を受は破壊さ
れ、気泡の微細化か促進される。回転ユニットは高速て
回転し、特に回転円盤の働きて回転ユニットの周りには
上昇螺旋流または一方向への進行螺旋流か発生ずる。そ
して液体と気泡の上昇螺旋流または一方向への進行螺旋
流は高速回転する回転円盤の溝部に衝突し・、さらに該
気泡は破壊されて一層微細化され、最後に回転円盤の遠
心力を受けて円筒ユニットの上部に設けた液体及び気泡
の吐液口を通して円筒ユニット外の槽内の液中に放出さ
れ、微細気泡を多量に包括した見かけ上の比重の小さい
フロックを形成し、該フロックかスカムとして迅速に浮
上することとなる。

一方、本発明に係る微細気泡発生機を使用した浮上分離
装置による浮上分離について説明する。

ａ、　本装置では懸濁物質を含む廃水を無機凝集剤又は
陰イオン性高分子凝集剤又は陽イオン性高分子凝集剤と
共に予備凝集槽に導入し、撹拌して予備フロックを形成
させる。

ｂ、　凝集散気槽内に設置した微細気泡発生機の円筒ユ
ニット内の回転体を高速回転させることで円筒ユニット
内部に螺旋水流を発生させる。この時の円筒ユニット内
の負圧により微細気泡発生機内に、予備凝集槽からの予
備フロックか形成された廃水及び空気供給管より気泡を
吸引導入させ、同時に凝集剤供給管の凝集剤供給口から
予備凝集槽て添加したものとイオン性状の反するまたは
同一の高分子凝集剤を添加し、この撹拌力て気泡の微細
化及び懸濁性物質との凝集撹拌か行われフロックか生成
される。このときに水中には多くの微細気泡か分散して
いるため、この気泡が凝集プロセス時に予備フロックと
共に凝集しフロック内部に多量に包括されて、見かけ上
の比重か小さいフロックとなる。このフロックは円筒ユ
ニットの吐液口から放出された後、水との比重差により
水面へと浮上する。気泡の付着が不十分なフロックはス
カム分離槽底部にて沈殿するか、スカム分離槽底部には
微細気泡発生機へと接続された低密度沈降フロック還流
管かあり、沈降フロックの中て比較的軽い物についでは
ここから微細気泡発生機内の負圧により還流され、再び
凝集プロセスを経て浮上する。

Ｃ９浮上したスカムは氷表面の水流によりスカム分離槽
へと移動するか、仕切板によりせき止められた水面上に
濃縮され、水は槽の下部を通り放流口側へ移動する。濃
縮されたスカムは別途に掻き取り機を設置して槽の外部
へと掻き出す。

ｄ、　スカム分離槽の仕切板て分けられた放流口につな
がる上部には、氷表面部にその出口か予備凝集槽につな
がるスカム還流管のバイフロを設置しておき、前段での
分離か十分てなくここで浮上してしまう若干の浮遊スカ
ムを微細気泡発生機の負圧により水位か低下している予
備凝集槽へパイプを通して自然に還流させる。懸濁成分
か分離された処理水は最終分離槽のオーバーフロ一部を
経て放流する。

［実施例コ 以下、本発明に係る微細気泡発生機の一実施例を図面に
基づいて具体的に説明する。

１は水や廃水等の各種液体Ｒを入れる槽で、その形状は
問わないか主として小規模、中規模の大きさか対象とな
る。２は槽１内の下部に設置した本発明にかかる微細気
泡発生機で、大別して円筒ユニット３と、該円筒ユニッ
ト３内に装架した円柱状の回転体４と、該回転体４に固
定した回転円盤９とから構成されている。円筒ユニット
３は第１図に示すように筒体３ａの両端を封口しており
、そのうち上部封口板３ｂは筒体３ａよりも大径に形成
されており、筒体３ａの側壁の上端部には前記上部封口
板３ｂと同径の鍔部３ｃを挟んで開口する液体Ｒ及び微
細気泡を包括したフロック３０を放出する吐液口６を設
ける。また、円筒ユニット３の側壁には液体吸込み口５
を有する液体供給管７、凝集剤供給管８及び低密度フロ
ック還流管１５をそれぞれ備えている。そして、液体吸
込み口５から円筒ユニット３内に吸引される液体Ｒか螺
旋流となるようにする。

上部封口板３ｂの軸心を貫通する回転軸１０は筒体３ａ
内に設置した円柱状の回転体４と、該回転体４の上端に
固着した回転円盤９のそれぞれに同軸上て接続されてい
る。この回転軸１０に接続された回転体４と回転円盤９
はモータ１１の駆動により、高速回転し得るようになっ
ている。回転円盤９はその外周か周速度１０ｍ／ｓｅｃ
〜４５ｍ／ｓｅｃて高速回転するようにする。周速度か
ｌＯｍ／ｓｅｃ未満の低速では、後述する突起物１２に
よる気泡の破壊能力か発揮できず、また周速度か１５ｍ
／ｓｅｅを超える高速になると、円筒ユニット３内の液
体の渦流の定常性か崩れて突起物１２と気泡Ｂの接触頻
度か逆に低下し、気泡発生能力は著しく低下することと
なる。

回転体４の周面には突起物１２か形成されている。この
突起物１２は周面に対し垂直に固定されており、かつ突
起物１２の配列は円周面上に所定の位相間隔、例えば１
２０度の間隔をおいて同一円周上ではなく螺旋状に配置
する。このように突起物１２を螺旋状に配置することと
したのは、回転体４の周囲に生しる液体Ｒの渦流の干渉
を防止して、気泡を効果的に破壊させ微細化を促進させ
るためである。

回転円盤９は液体Ｒ及び微細化した気泡Ｂ′の吐液ロ６
付近に位置しており、該回転円盤９の内側の面に所定間
隔（本例では１２０度）をおいて凹凸ブロック１３を設
置する。凹凸ブロック１３は第２図および第３図に示す
ように回転円盤９の放射線方向に対し一定の角度たけ傾
斜した複数溝１３ａを有する菱形形状に形成する。凹凸
ブロック１３は回転円盤９の周上に連続して設置した場
合は、連続的な平面に近い作用となりて気泡の破壊効果
か低減して好ましくない。

図中、１４は空気供給管で、槽１外から槽１内に導入し
た管路を円筒ユニット３の側壁から貫通させ、回転体４
の底面中央に近接させるように設置する。また、槽１外
に位置する空気供給管１４の途中には、空気流量調整弁
（図示せず）か設けられている。

本実施例では、吐液口６か上になる設置例て説明したか
、本発生機は必すしもこれに限定されるものではなく、
上下逆の場合や横向きの設置であってもよい。

次に本実施例の微細気泡発生機の使用法について述へる
。

水または廃水等の各種処理用途に応じた所定の液体Ｒの
入った槽１内の下部には、予め本発生機を設置し、てお
く。そしてモータ１１を駆動させ、回転円盤９の外周を
１０１１１７／Ｓｅｃ〜１５［Ｑ７ｓｅｃの周速度で高
速回転させて、円筒ユニット３内には液体Ｒによる螺旋
流を発生させる。円筒ユニット３の液体吸込み口５から
吸引された液体Ｒは円筒ユニット３内て高速の螺旋流と
なる。この時、空気流量調整弁（図示せず）により流量
調整された空気か空気供給管１４を介して回転体４の底
面に当たるようにして導入され、気泡として発生する。

円筒ユニット３内に導入された気泡は液体の螺旋流から
ねしれのせん断力を受けて破壊され、気泡の微細化かこ
こでまず行われる。回転円盤９の外周は周速度１０Ｉｌ
／ＳｅＣ〜１５Ｉｌ／ＳｅＣて高速回転し、円筒ユニッ
ト３内には上昇螺旋流か発生する。そして液体Ｒと気泡
の上昇螺旋流は高速回転する回転円盤９の凹凸フロック
１３に形成した複数溝１３ａに衝突し、ここで該気泡は
直径か５００μｍ以下に微細化され、最後に回転円盤９
の遠心力を受けて円筒ユニット３の上部に設けた液体Ｒ
及び微細化した気泡Ｂ′の吐液口６を通して円筒ユニッ
ト３外の槽１内の液中に放出される。

次に、本発明に係る微細気泡発生ａ２を使用した浮上分
離装置の実施例について第４図に基いて説明する。

予備凝集槽１６と１本発明に係る微細気泡発生機２を設
置した凝集散気槽１７と、スカム分離槽１８とを隣接し
て併設する。

前記予備凝集槽１６には廃水を導入するための廃水導入
管１９と、無機凝集剤、陰イオン性高分子凝集剤又は陽
イオン性高分子凝集剤等の各種凝集剤２０ａを供給する
第１凝集剤供給管２ｏ及び後述するスカム分離槽１８か
らの低密度沈降フロック２１ａを還流させる低密度沈降
フロック還流管１５とをそれぞれ備えるとともに予備凝
集槽１６内の中央部には回転翼２２を備えている。

前記凝集散気槽１７には予備凝集槽１６て予備フロック
１９ｂを形成した廃水１９ａを移送する廃水移送管２３
と、前記凝集剤２０ａとイオン性状の反する又は同一の
高分子凝集剤２４ａを供給するための第２凝集剤供給管
２４と、円筒ユニット内３の回転体４に当てて気泡Ｂを
発生させる空気供給管１４と、スカム分離槽１８から低
密度沈降フロック２１ａを還流させる低密度沈降フロッ
ク還流管１５のそれぞれを微細気泡発生機２の円筒ユニ
ット３に導入する。

そして、スカム分離槽１８では凝集散気槽１７て浮上し
たフロックを導入してスカムと沈降フロックに分離する
仕切板２５を備えている。また、浮遊スカムを予備凝集
槽１６に還流させるスカム吸引口２７ａを有するスカム
還流管２７か配管されている。また、スカム分離槽１８
の底部はＶ字状に形成されており、沈降した高密度沈隆
フロッり２１ｂを外部に取り出す弁２６ａを有する排出
管２６を備えている。

次に、その使用法について説明する。

先ず、予備凝集槽１６において、患濁物質を含む廃水を
無機凝集剤又は陰イオン性高分子凝集剤又は陽イオン性
高分子凝集剤２０ａを投入する。

廃水１９ａを凝集剤２０ａとともに撹拌して予備フロッ
ク１９ｂを形成する。

そして、凝集散気槽１７内に設置した微細気泡発生＠２
の円筒ユニット３内の回転体４をモータ１１を駆動させ
て高速回転させることで円筒ユニット４の内部に螺旋水
流を発生させる。この時の円筒ユニット４の内部は負圧
となるために、微細気泡発生機２内には、予備凝集槽１
６で予備フロックか形成された廃水１９ａか吸引されな
から導入される。また、空気供給管１４より気泡を導入
させると同時に第１凝集剤供給管２ｏの凝集剤供給口か
ら予備凝集槽１６て添加したものとイオン性状の反する
または同一の高分子凝集剤２４ａを第２凝集剤供給管２
４から添加する。円筒二ニット３内の螺旋流に伴う撹拌
力で気泡の微細化及び懸濁性物質との凝集撹拌か行われ
フロックか生成される。このとき円筒ユニット３内の廃
水中には多くの微細気泡か分散しているため、この気泡
か凝集プロセス時に予備フロック１９ａと共に凝集しフ
ロック内部に多量に包括されて、見かけ上の比重か小さ
い微細気泡を包括したフロック３０となり、迅速に浮上
することとなる。

この微細気泡を包括したフロック３０は円筒ユニット３
の吐液口６から放出された後、水との比重差により水面
へと浮上する。気泡の付着か不十分なフロックはスカム
分離槽１８の底部に沈殿するか、スカム分離槽１８の底
部には微細気泡発生機２へと接続された低密度沈降フロ
ック還流管１５かあり、沈降フロックの中で比較的軽い
低密度沈降フロック２１ａについではここから微細気泡
発生機２内の負圧により吸引還流され、再び凝集プロセ
スを経て浮上することとなる。

浮上したスカムは氷表面の水流によりスカム分離槽１８
へと移動するか、仕切板２５によりせき止められた水面
上に濃縮され、水は槽の下部を通り放流口側へ移動する
。濃縮されたスカムは別途に掻き取り機を設置して槽の
外部へと掻き出される。

スカム分離槽１８の仕切板２５て分けられた放流口につ
ながる上部には、氷衣面部にその出口か予備凝集槽１６
につなかるスカム還流管２７のスカム吸引口２７ａを設
置しておき、前段ての分離か十分てなくここで浮上して
しまう若干の浮遊スカムを微細気泡発生機２の負圧によ
り水位か低下している予備凝集槽１６へ該スカム還流管
２７を通して自然に還流させる。懸濁成分か分離された
処理水は最終分離槽のオーバーフロ一部を経て放流され
ることとなる。

［発明の効果コ 本微細気泡発生機によれば、円筒ユニット内に導入した
気体を円筒ユニット内に装架した回転円柱体に当てて気
泡を発生させ、該円筒ユニット内に生じる液体の螺旋流
とともに気泡を前記円柱体周面に形成した突起物にて破
壊させて微細化し、さらにその破壊した気泡を高速回転
する回転円盤に形成した凹凸ブロックに衝突させること
により、該気泡はより一層微細化し、気泡の直径は５０
０μｍ以下という非常に小さな気泡か多量に得られると
いう優れた効果を奏する。

また、円筒ユニットの液体導入部の構造をさらに簡単な
構造とし、全体の構造も下節にして小型で、しかも運転
コストか極めて安価てあり、かつ小規模の槽に広く利用
でき、高性能微細気泡発生装置としてその利用分野はき
わめて広い。

特に、廃水処理における浮上分離法についての適用を考
えた場合、装置構造か単純かつ小型化が容易であるため
、中小規模の装置の導入も可能である。

また、酸素溶解装置としての適用に関しても、気泡の直
径か小さいために体積当たりの表面積か大きく、水中て
の滞留時間か長くなることにより、従来の曝気法などと
比較しても大きく効果の向上か期待される。

一方、本発明に係る微細気泡発生機を使用した浮上分離
装置は次のような特有の効果を奏する。

廃水中の懸濁性浮遊物質や沈降物質や油分を予備凝集槽
において無機凝集剤または陰イオン性高分子凝集剤また
は陽イオン性高分子凝集剤により予備状態のフロックと
し、後段の凝集散気槽で形成されるフロック内部に気泡
を多量に包括させる操作を敏速に行えるようにすること
かてきる。

また、本微細気泡発生機において、その運転時の内部負
圧により外部からの動力無しに空気の導入を行うことか
てき、微細な気泡を界面活性剤等の起泡剤を添加するこ
となく多量に形成てき、かつ安定して供給できる。

前記微細気泡発生機により発生した微細気泡か多量に分
散した水中下で、廃水中の懸濁物質を予備凝集槽におい
て予備フロックを形成させた廃水にイオン性状の反する
または同一の高分子凝集剤を添加することて、フロック
内部に多量の気泡を包括した比重の小さなフロックとし
て生成されるために、水との比重差て高速に浮上分離さ
せることかてきる結果、比較的小規模の処理槽て足りる
ことどなる。

また、本発明に係る浮上分離装置は、装置の構造か微細
気泡発生機の回転て生じる負圧を利用して装置内で再循
環等のラインを構築し、ているためにポンプ等の設備か
少なく、単純かつコンパクトな装置であり、整備も簡単
となる。

さらに、本装置では発生する平均気泡径は５００μｍ程
度であり、接着作用と浮力との双方のハラシスにおいて
適度に作用することかてきるために高効率な浮上分離か
出来る結果、浮上操作に必要な時間を大幅に短縮するこ
とかできる。したかって、処理水量に対して装置槽の容
積を小さくすることか可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る微細気泡発生機の一実施例を示す
断面図、第２図は凹凸ブロックを回転円慇に設置した状
態を示す斜視図、第３図は凹凸ブロックの設置角度を示
す説明図、第４図は本発明に係る微細気泡発生機を使用
した浮上分離装置の一実施例を示す概略説明図である。 １・・・・・・槽、　　　　　　２・・・・・・微細気
泡発生機、３・・・・・・円筒ユニット、　４・・・・
・・回転体、５・・・・・・液体吸込み口、　６・・・
・・・吐液口、７・・・・・・液体供給管、　　８・・
・・・・凝集剤供給管、９・・・・・・凹転円磐、　　
　１２・・・・・・突起物、Ｉ３・・・・・・凹凸フロ
ック、　１４・・・・・・空気供給管、１５・・・・・
・低密度フロック還流管、１６・・・・・・予備凝集槽
、　　１７・・・・・・凝集散気槽、１８・・・・・・
スカム分離槽、　１９・・・・・・廃水移送管、２０・
・・・・・第１凝集剤供給管、 ２２・・・・・・回転翼、　　　　２３・・・・・・廃
水移送管、２４・・・・・・第２凝集剤供給管、 ２５・・・・・・仕切板、　　　　２７・・・・・・ス
カム還流管。 特許出廓人　　市川毛織株式会社

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）両端を封口した円筒ユニットの側壁部に吐液口を
   形成するとともに該円筒ユニットに液体吸込み口及び凝
   集剤供給管を備え、かつ円筒ユニット内に装架した円柱
   状の回転体に当てて気泡を発生させる空気供給管を円筒
   ユニット内に導入し、前記回転体の周面に気泡を破壊す
   るための突起物を形成し、該破壊した気泡をさらに微細
   にする凹凸ブロックを有する回転円盤を吐液口側に位置
   する回転体の端部に形成したことを特徴とする微細気泡
   発生機。
2. （２）予備凝集槽と、請求項第１項記載の微細気泡発生
   機を設置した凝集散気槽と、スカム分離槽とを併設し、
   前記予備凝集槽には廃水導入管、第１凝集剤供給管及び
   回転翼をそれぞれ備え、前記凝集散気槽には予備凝集槽
   で予備フロックを形成した廃水を移送する廃水移送管、
   第２凝集剤供給管及びスカム分離槽から低密度沈降フロ
   ックを還流させる低密度沈降フロック還流管のそれぞれ
   を微細気泡発生機の円筒ユニットに形成し、かつスカム
   分離槽では凝集散気槽で浮上したスカムを導入してスカ
   ムと沈降フロックに分離する仕切板を備え、かつ若干の
   浮遊スカムを予備凝集槽に還流させるスカム還流管を形
   成したことを特徴とする浮上分離装置。