JPH03270780A - 汚泥の常圧浮上法 - Google Patents

汚泥の常圧浮上法

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JPH03270780A
JPH03270780A JP2069994A JP6999490A JPH03270780A JP H03270780 A JPH03270780 A JP H03270780A JP 2069994 A JP2069994 A JP 2069994A JP 6999490 A JP6999490 A JP 6999490A JP H03270780 A JPH03270780 A JP H03270780A
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JP
Japan
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sludge
air
tank
flotation
normal pressure
Prior art date
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Pending
Application number
JP2069994A
Other languages
English (en)
Inventor
Shoko Motomura
元村 勝公
Takashi Nishimura
孝 西村
Akio Nakao
彰夫 中尾
Masanobu Koseki
小関 正信
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sumitomo Heavy Industries Envirotech Inc
Original Assignee
Sumitomo Heavy Industries Envirotech Inc
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Publication date
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  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Physical Water Treatments (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] この発明は、常圧Fにおいて汚泥を浮上分離させる方法
に関するものである。
E従来の技術j 常圧浮上分離方法としては、処理対象水中に空気及び凝
集剤を混入させた後、超音波分散器で分散させて浮上分
離する方法(特公昭58−45377公報参照)が知ら
れているか、エジェクターや超音波分散器を必要としコ
スト高となるという問題点かある。
また、処理水の一部を再度循環させ、循環ライン中の調
整帯域において前記循環処理水に起泡剤(界面活性剤)
を加え、次の起泡帯域において、気体を吹き込んで混合
攪拌することによって泡沫を発生させ、この発生した泡
沫を、次の混合帯域において、流入してくる汚泥に混合
して汚泥中の固形物を吸着させ、浮上分離槽に送って汚
泥を浮上分離する方法(特開昭56−40499公報参
照)も知られているが、浮上分離によって折角得られた
清澄な処理水の一部を再度循環させる必要があり、循環
ポンプのための動力や、起泡帯域における気体吹き込み
のために要するコンプレッサないしブロワ等の動力、さ
らには、混合帯域における混合攪拌のための動力として
大動力を消費し不経済であるという問題点が残されてい
た。
[この発明が解決しようとする課題] この発明は、上記従来公知の常圧浮上法における問題点
を解決することを課題としてなされたものであって、エ
ジェクターや超音波分散器等高価な機械設備を用いるこ
となく、また、気泡発生のために清澄な処理水を循環使
用することなく、循環ポンプや気体吹き込みに要するコ
ンプレッサブロワ等のa器及びその動力を不要とし、小
動力で効率よく常圧分離できる方法を提供しようとする
ものである。
二課題を解決するための手段] この発明は、前記課題を解決するための手段を提供しよ
うとするものであって、請求項1)の発明は、汚泥に界
面活性剤を混入後、空気溶解槽に流入させ、該空気溶解
槽において高分子凝集剤を加え、常圧下で空気を取り入
れながら混合攪拌させることによって汚泥中に気泡を発
生させ、次いで、浮上分離槽に導いて液体と汚泥を浮上
分離させることを特徴とする請求項2)の発明は、汚泥
を直接空気溶解槽に流入させ、該空気溶解槽において界
面活性剤及び高分子凝集剤を加え、常圧下て゛空気を取
り入れなから混合攪拌させることによって汚泥中に気泡
を発生させ、次いで、浮上分離槽に導いて液体と汚泥を
浮上分離させることを特徴とする請求項3〉の発明は、
前記1)又は2)の方法において、空気溶解槽において
気泡を発生させた汚泥を、混合槽に導いてゆるやかに攪
拌した後、浮上分離槽に導いて液体と汚泥を浮上分離さ
せることを特徴とする請求項4)の発明は、同じく前記
l〉又は2)の方法において、空気溶解槽において気泡
を発生させた汚泥を、混合槽に導いて高分子凝集剤を少
量添加しながらゆるやかに攪拌した後、浮上分離槽に導
いて液体と汚泥を浮上分離させることを特徴とする汚泥
の常圧分離法を要旨とするものである。
[作用] 本発明によれば、界面活性剤と高分子凝集剤を添加した
汚泥を、空気溶解槽において常圧下で空気を取り入れな
がら混合攪拌することによって、汚泥中に直接多量の微
細気泡を発生させ、発生した気泡に汚泥を接触付着させ
、そのまま又はさらにゆるやかに攪拌した後、次工程の
浮上分離槽に導いて液体と汚泥を浮上分離させるように
したため、清澄な処理水を循環させる必要がなく、低動
力で汚泥を濃縮することができる。
[実施例コ 第1図は、請求項1)の発明方法を示す工程図である。
、 汚泥1に界面活性剤2を注入して混合しながら空気溶解
槽3に流入させる。該空気溶解槽3において高分子凝集
剤4を加え、気泡発生装置5により、常圧下で空気を取
り入れながら混合攪拌することによって汚泥中に気泡を
発生させ、次いで、浮上分離槽7に導いて液体と汚泥を
浮上分離させる。浮上した濃縮汚泥は汚泥掻寄fi8に
よって掻き寄せ、濃縮汚泥9と清澄な処理水10とに分
離することができる。
第2図は、請求項2〉の発明方法を示す工程図である。
前記第り区の工程においては、汚泥Iに界面活性剤2を
注入して混合しながら空気溶解槽3に流入させ、該空気
溶解槽3において高分子凝集剤4を加えるように゛して
いたが、第2図の工程においては、汚泥1を直接空気溶
解槽3に流入させ、該空気溶解槽3において界面活性剤
2及び高分子凝薬剤4を加えるようにしたものである。
第3図は、請求項3〉及び4〉の発明方法を示す工程図
である。
気泡発生装置5によって常圧下で空気を取り入れながら
混合攪拌させることによって汚泥中に気泡を発生させる
までの工程は、前記第1図及び第2図に示した工程と同
じであるが、空気溶解槽3において気泡を発生させた汚
泥を、直接浮上分離槽7に導くことなく、−旦、混合槽
6に専いて、少量の高分子凝集剤4を加え又は加えるこ
となく攪拌翼6′によってゆるやかに攪拌し、凝集効果
を高めた後、浮上分離槽7に導いて浮上分離させるよう
にしたものである。
第4図に、常圧下で空気を取り入れながら混合攪拌させ
ることができる気泡発生装W5の一例を示す− 11はロータであって、モータ12によって減速機構1
3.支軸14を経て回転駆動される。
15は下部にスカート部15°を備えたスタンドパイプ
であって、上部は空気取入口16に連通し、大気圧に開
放されている、 前記ロータ]■は、スタンドパイプ15のスカート部1
5゛内に位置している。このロータ11を回転させると
、槽内の汚泥は矢符Aの方向に吸い込まれ、遠心力によ
ってスカート部■5′に沿って矢符Bの方向に押し出さ
れる。このとき、スタンドパイプ15が空気取入口16
に連通し大気圧に開放されているため、常圧下で、空気
は矢符Cで示すように吸い込まれ、気泡はロータ11に
よって粉砕され微細気泡となって汚泥中に混入するので
ある。
[効果] 本発明によれば、界面活性剤と高分子凝集剤を添加した
汚泥を、空気溶解槽において常圧下で空気を取り入れな
がら混合攪拌することによって、汚泥中に直接多量の微
細気泡を発生させ、発生した気泡に汚泥を接触付着させ
、そのまま又はさらにゆるやかに攪拌した後、次工程の
浮上分離槽に導いて液体と汚泥を浮上分離させるように
したため、エジェクターや超音波分散器等高価な機械設
備を用いることなく、また、気泡発生のために、系外か
ら水を入れたつ清澄な処理水を循環させたり、さらには
、気体を吹き込んだりする必要がなく、得られた処理水
は全量取水することができ、循環用のポンプや気体吹き
込みに要するコンプレッサ、ブロワ等の機器及びその動
力を不要とし、小動力で効率よく常圧分離でき、省エネ
ルギ効果極めて大である。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第3図は本発明方法の工程を示すブロック
図、第4図は気泡発生装置の一例を示す断面図である。 工:汚泥 2:界面活性剤 3、空気溶解槽 4、高分子凝集剤 5:気泡発生装置 6・混合槽 6゛:攪拌翼 7:浮上分離槽 8:汚泥掻寄機 9:濃縮汚泥 0:処理水 1:ロータ 2、モータ 3:減速機構 4:支軸 5ニスタンドパイブ 5゛ニス力−ト部 6、空気取入口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1)汚泥に界面活性剤を混入後、空気溶解槽に流入させ
    、該空気溶解槽において高分子凝集剤を加え、常圧下で
    空気を取り入れながら混合攪拌させることによって汚泥
    中に気泡を発生させ、次いで、浮上分離槽に導いて液体
    と汚泥を浮上分離させることを特徴とする汚泥の常圧浮
    上法 2)汚泥を直接空気溶解槽に流入させ、該空気溶解槽に
    おいて界面活性剤及び高分子凝集剤を加え、常圧下で空
    気を取り入れながら混合攪拌させることによって汚泥中
    に気泡を発生させ、次いで、浮上分離槽に導いて液体と
    汚泥を浮上分離させることを特徴ととする汚泥の常圧浮
    上法 3)空気溶解槽において気泡を発生させた汚泥を、混合
    槽に導いてゆるやかに攪拌した後、浮上分離槽に導いて
    液体と汚泥を浮上分離させることを特徴とする、請求項
    1)又は2)記載の汚泥の常圧浮上法 4)空気溶解槽において気泡を発生させた汚泥を、混合
    槽に導いて少量の高分子凝集剤を添加しつつゆるやかに
    攪拌した後、浮上分離槽に導いて液体と汚泥を浮上分離
    させることを特徴とする、請求項1)又は2)記載の汚
    泥の常圧浮上法
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