JPS63318550A - パタ−ン形成材料 - Google Patents
パタ−ン形成材料Info
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- JPS63318550A JPS63318550A JP15446087A JP15446087A JPS63318550A JP S63318550 A JPS63318550 A JP S63318550A JP 15446087 A JP15446087 A JP 15446087A JP 15446087 A JP15446087 A JP 15446087A JP S63318550 A JPS63318550 A JP S63318550A
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- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
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- G03F7/075—Silicon-containing compounds
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、ネガ型パターン形成材料に関し、詳しくは、
半導体素子、磁気バブルメモリー素子。
半導体素子、磁気バブルメモリー素子。
集積回路等の製造に必要なV&細パターン形成材料に関
するものである。
するものである。
〈従来の技術〉
半導体素子、磁気バブルメモリー素子などの製造におい
て、フォトリソグラフィーが重要な手段として用いられ
ている。フォトリソグラフィーにおいては、光の回折、
基板からの反射等の影響により、レジストの膜厚が厚い
場合に、解像度が低下することが知られている。そこで
、高解像度のパターンを得るために、レジストの膜厚を
薄くすると、後工程において、レジストの耐性が不充分
になるという問題がある。さらに、フォトリソグラフィ
ーにより加工を行なう基板面は必ずしも平坦ではなく、
さまざまな凹凸の段差を持つことが多いために、これら
段差を被うために充分な膜厚を必要としている。
て、フォトリソグラフィーが重要な手段として用いられ
ている。フォトリソグラフィーにおいては、光の回折、
基板からの反射等の影響により、レジストの膜厚が厚い
場合に、解像度が低下することが知られている。そこで
、高解像度のパターンを得るために、レジストの膜厚を
薄くすると、後工程において、レジストの耐性が不充分
になるという問題がある。さらに、フォトリソグラフィ
ーにより加工を行なう基板面は必ずしも平坦ではなく、
さまざまな凹凸の段差を持つことが多いために、これら
段差を被うために充分な膜厚を必要としている。
これら相反する要求を単層レジストプロセスで満足させ
ることは難しく、この問題点を解決するために、三層構
造レジストによるパターン形成方法が、ベル(Delり
研究所のジェー、工lいモラン(J。
ることは難しく、この問題点を解決するために、三層構
造レジストによるパターン形成方法が、ベル(Delり
研究所のジェー、工lいモラン(J。
M、Moran)らにより提案されている。三層構造レ
ジストプロセスにおいては、下層に酸素のRIE(反応
性イオンエツチング)で除去可能な有機高分子膜、中間
層にポリシリコン、二酸化シリコンなとの酸素のRIE
で除去しにくい無機質膜、上層にパターンを形成するレ
ジスト膜が形成される。
ジストプロセスにおいては、下層に酸素のRIE(反応
性イオンエツチング)で除去可能な有機高分子膜、中間
層にポリシリコン、二酸化シリコンなとの酸素のRIE
で除去しにくい無機質膜、上層にパターンを形成するレ
ジスト膜が形成される。
上層レジスト膜に所望のパターンを照射、現像して、所
望のパターンを得る。次に、この上層をマスクとして、
無機質膜の中間層にドライエツチングでパターンを転写
する。最後に、中間層パターンをマスクとし、酸素のR
TEによって下層の有機高分子膜にパターンを転写し、
膜の厚い有機高分子膜のパターンを形成する。このよう
に三層構造レジストでは、工程が複雑である上に中間層
である無機質膜を薄くし、ピンホールが発生しないよう
に形成する必要があるなどの難しい問題点を抱えている
。
望のパターンを得る。次に、この上層をマスクとして、
無機質膜の中間層にドライエツチングでパターンを転写
する。最後に、中間層パターンをマスクとし、酸素のR
TEによって下層の有機高分子膜にパターンを転写し、
膜の厚い有機高分子膜のパターンを形成する。このよう
に三層構造レジストでは、工程が複雑である上に中間層
である無機質膜を薄くし、ピンホールが発生しないよう
に形成する必要があるなどの難しい問題点を抱えている
。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明の目的は、上記従来技術の欠点を解決し特に段差
を有する基板のy&細加工に有効で、かつ酸素のRIE
に耐性を示す上記三層構造レジストプロセスの上層と中
間層の役割を兼ね備えた二層構造レジストプロセス用と
して特に好適なネガ型パターン形成材料を提供すること
である。
を有する基板のy&細加工に有効で、かつ酸素のRIE
に耐性を示す上記三層構造レジストプロセスの上層と中
間層の役割を兼ね備えた二層構造レジストプロセス用と
して特に好適なネガ型パターン形成材料を提供すること
である。
く問題点を解決するための手段〉
本発明によれは、アルノlり可溶性フェノール類脂、光
架橋剤及び基本骨格が 一0÷5i−0→−(1) n (nは1以上の整数) で示されるアルカリ可溶性オルガノポリシロキサンを含
有してなることを特徴とするパターン形成材料が提供さ
れる。
架橋剤及び基本骨格が 一0÷5i−0→−(1) n (nは1以上の整数) で示されるアルカリ可溶性オルガノポリシロキサンを含
有してなることを特徴とするパターン形成材料が提供さ
れる。
本発明のアルカリ可溶性フェノール樹脂としては、例え
ば、フェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシ
ノール、ピロガロールなどのフェノール類とポルJ1ア
ルデヒド、アセトアルデヒド。
ば、フェノール、クレゾール、キシレノール、レゾルシ
ノール、ピロガロールなどのフェノール類とポルJ1ア
ルデヒド、アセトアルデヒド。
ベンズアルデヒドなどのアルデヒド類とから製造される
ノボラック樹脂、ポリビニルフェノール系重合体、ポリ
プロペニルフェノール系重合体などが挙げられる。
ノボラック樹脂、ポリビニルフェノール系重合体、ポリ
プロペニルフェノール系重合体などが挙げられる。
本発明で使用される光架橋剤は、特に限定されるもので
はないが、例えば 1−アジドピレン、p−アジドベンゾフェノン。
はないが、例えば 1−アジドピレン、p−アジドベンゾフェノン。
4′−メトキシ−4−アジドジフェニルアミン。
4−アジドベンザル−29−メトキシアセトフェノン。
4−アジド−4′−ニトロフェニルアゾベンゼンなどの
モノアジド化合物、 4.4′−ジアジドベンゾフェノン。
モノアジド化合物、 4.4′−ジアジドベンゾフェノン。
4.4′−ジアジドジフェニルメタン。
4.4′−ジアジドスチルベン。
4.4′−ジアジドカルコン。
4.4′−ジアジドベンザルアセトン。
4.4′−ジアジドジフェニルエーテル。
4.4′−ジアジドジフェニルスルフィド。
4.4′−ジアジドフェニルスルホン。
3.3′−ジアジドジフェニルスルホン。
2.6−ジ(49−アジドベンザル)シクロヘキサノン
。
。
2.6−ジ(4゛−アジドベンザル)−4−メチルシク
ロヘキサノン などの ビスアジド化合物、 モノスルホニルアジド化合物。
ロヘキサノン などの ビスアジド化合物、 モノスルホニルアジド化合物。
ビススルホニルアジド化合物
などが挙げられる。これらの光架橋剤は単独又は二種以
上を併用して用いることができる。
上を併用して用いることができる。
これらの光架橋剤の配合量は上記アルカリ可溶性樹脂1
00重量部に対して、3〜30重ffi血であり、好ま
しくは、5〜15重量部である。3重量部未満ではパタ
ーンの形成が不可能となり、30重量部を超えると、現
像残が発生し易くなる。
00重量部に対して、3〜30重ffi血であり、好ま
しくは、5〜15重量部である。3重量部未満ではパタ
ーンの形成が不可能となり、30重量部を超えると、現
像残が発生し易くなる。
本発明のアルカリ可溶性オルガノポリシロキサンは下記
一般式で表わされる構造を有するものの中から選ぶこと
が好ましい。
一般式で表わされる構造を有するものの中から選ぶこと
が好ましい。
一般式 R3−0÷5i−0→「Ra式中のR1,R
2;アルキル基、フェニル基、ベンジル基、アルコキシ
基、ビニル基等 R3,R4;水素、アミノ基、カルボキシル基。
2;アルキル基、フェニル基、ベンジル基、アルコキシ
基、ビニル基等 R3,R4;水素、アミノ基、カルボキシル基。
ビニル基、アルキル基、フェニル
基、ベンジル基、アルキレンオキ
サイド基等
具体的には、
末端ヒドロキシポリ(ジメチルシロキサン)末端カルボ
キシポリ(ジメチルシロキサン)末端アミノポリ(ジメ
チルシロキサン)末端ヒドロキシポリ(メチルフェニル
シロキサン)末端カルボキシポリ(メチルフェニルシロ
キサン)末端アミノポリ(メチルフェニルシロキサン)
末端ヒドロキシポリ(ジフェニルシロキサン)末端カル
ボキシポリ(ジフェニルシロキサン)末端アミノポリ(
ジフェニルシロキサン)ポリ(ジメチルシロキサン−エ
チレンオキサイド)ポリ(ジメチルシロキサン−エチレ
ンオキサイド−プロピレンオキサイド) ポリ(メチルフェニルシロキサン−エチレンオキサイド
) ポリ(メチルフェニルシロキサン−エチレンオキサイド
−プロピレンオキサイド) ポリ(ジフェニルシロキサン−エチレンオキサイド)ポ
リ(ジフェニルシロキサンーエチレンオキサイドープロ
ピレンオキサイド) ポリ(ヒドロキシフェニルメチルシロキサン)ポリ(ヒ
ドロキシフェニルフェニルシロキサン)ポリ(ヒドロキ
シフェニルメチルシロキサン−エチレンオキサイド) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン)ポリ(ヒ
トロキシベンジルメチルシロキサンージメチルシaキサ
ン) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン−ジフェニ
ルシロキサン) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン−エチレン
オキサイド) ポリ(ヒドロキシベンジルフェニルシロキサン)ポリ(
ヒドロキシベンジルフェニルシロキサン−ジメチルシロ
キサン) などを挙げることができる。これらは、単独でも用いら
れるが、2種類以上混合して用いても良い。
キシポリ(ジメチルシロキサン)末端アミノポリ(ジメ
チルシロキサン)末端ヒドロキシポリ(メチルフェニル
シロキサン)末端カルボキシポリ(メチルフェニルシロ
キサン)末端アミノポリ(メチルフェニルシロキサン)
末端ヒドロキシポリ(ジフェニルシロキサン)末端カル
ボキシポリ(ジフェニルシロキサン)末端アミノポリ(
ジフェニルシロキサン)ポリ(ジメチルシロキサン−エ
チレンオキサイド)ポリ(ジメチルシロキサン−エチレ
ンオキサイド−プロピレンオキサイド) ポリ(メチルフェニルシロキサン−エチレンオキサイド
) ポリ(メチルフェニルシロキサン−エチレンオキサイド
−プロピレンオキサイド) ポリ(ジフェニルシロキサン−エチレンオキサイド)ポ
リ(ジフェニルシロキサンーエチレンオキサイドープロ
ピレンオキサイド) ポリ(ヒドロキシフェニルメチルシロキサン)ポリ(ヒ
ドロキシフェニルフェニルシロキサン)ポリ(ヒドロキ
シフェニルメチルシロキサン−エチレンオキサイド) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン)ポリ(ヒ
トロキシベンジルメチルシロキサンージメチルシaキサ
ン) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン−ジフェニ
ルシロキサン) ポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン−エチレン
オキサイド) ポリ(ヒドロキシベンジルフェニルシロキサン)ポリ(
ヒドロキシベンジルフェニルシロキサン−ジメチルシロ
キサン) などを挙げることができる。これらは、単独でも用いら
れるが、2種類以上混合して用いても良い。
これらオルガノポリシロキサンの配合量は、上記アルカ
リ可溶性フェノール樹脂100重量部に対して10〜1
00重量部であり、好ましくは、20〜70重量部であ
る。10重量部未満では、酸素のR,I E耐性が不充
分となり、100重量部を超えるとパターンの形成が難
しくなる。
リ可溶性フェノール樹脂100重量部に対して10〜1
00重量部であり、好ましくは、20〜70重量部であ
る。10重量部未満では、酸素のR,I E耐性が不充
分となり、100重量部を超えるとパターンの形成が難
しくなる。
本発明のパターン形成材料は、上記アルカリ可溶性フェ
ノール樹脂、光架橋剤及びオルガノポリシロキサンを溶
剤に溶解して用いるが、溶剤としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリゴ
ールモノエチルエーテルなどのグリコールエーテル類、
メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテ
ートなどのセロソルブエステル類、ベンゼン、トルエン
、キシレンなどの芳香族炭化水素類などが挙げられる。
ノール樹脂、光架橋剤及びオルガノポリシロキサンを溶
剤に溶解して用いるが、溶剤としては、アセトン、メチ
ルエチルケトン、シクロヘキサノンなどのケトン類、エ
チレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリゴ
ールモノエチルエーテルなどのグリコールエーテル類、
メチルセロソルブアセテート、エチルセロソルブアセテ
ートなどのセロソルブエステル類、ベンゼン、トルエン
、キシレンなどの芳香族炭化水素類などが挙げられる。
更に、本発明のパターン形成材料には、必要に応じて、
界面活性剤、保存安定剤、増感剤、ストリエーション防
止剤などを添加することもできる。
界面活性剤、保存安定剤、増感剤、ストリエーション防
止剤などを添加することもできる。
本発明のパターン形成材料の現像液としてはアルカリの
水溶液を用いるが、そのアルカリの具体例としては、水
酸化ナトリウム、水酸化カワウ117ケイ酸ナトリウl
z、アンモニアなどの無機アルカリ類、エチルアミン、
プロピルアミンなどの第一アミン類、ジエチルアミン、
ジプロピルアミンなどの第三アミン類、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミンなとの第三アミン類、ジエチルエ
タノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルコー
ルアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチルヒドロキシエチルアンモニラ11ヒドロキシ
ド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドなどの第四
級アンモニウム塩などが挙げられる。
水溶液を用いるが、そのアルカリの具体例としては、水
酸化ナトリウム、水酸化カワウ117ケイ酸ナトリウl
z、アンモニアなどの無機アルカリ類、エチルアミン、
プロピルアミンなどの第一アミン類、ジエチルアミン、
ジプロピルアミンなどの第三アミン類、トリメチルアミ
ン、トリエチルアミンなとの第三アミン類、ジエチルエ
タノールアミン、トリエタノールアミンなどのアルコー
ルアミン類、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド、
トリメチルヒドロキシエチルアンモニラ11ヒドロキシ
ド、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドなどの第四
級アンモニウム塩などが挙げられる。
更に必要に応じて上記アルカリの水溶液にメタノール、
エタノール、プロパツール、エチレングリコールなどの
水溶性有機溶剤、界面活性剤、樹脂の溶解抑制剤などを
適量添加することができろ。
エタノール、プロパツール、エチレングリコールなどの
水溶性有機溶剤、界面活性剤、樹脂の溶解抑制剤などを
適量添加することができろ。
〈発明の効果〉
かくして、本発明によれば、従来技術に比較して、段差
を有する基板の微細加工に有効で、かつ酸素のRIEに
耐性の優れたパターン形成材料を得ることができる。
を有する基板の微細加工に有効で、かつ酸素のRIEに
耐性の優れたパターン形成材料を得ることができる。
〈実施例〉
以下に実施例を挙げて本発明をさらに具体的に説明する
。なお、実施例中の部及び%は特に断りのない限り、重
量基準である。
。なお、実施例中の部及び%は特に断りのない限り、重
量基準である。
実施例 1
m+p−クレゾールノボラック樹脂(Mw=6000)
100部、2,6−ビス(4′−アジドベンザル)シク
ロヘキサノン 10部及びポリ(ヒドロキシベンジルメ
チルシロキサン−ジメチルシロキサン)80部をシクロ
へキサノン500部に溶解し0.1μmのミクロフィル
ターで濾過し、上層用レジスト溶液を調製した。
100部、2,6−ビス(4′−アジドベンザル)シク
ロヘキサノン 10部及びポリ(ヒドロキシベンジルメ
チルシロキサン−ジメチルシロキサン)80部をシクロ
へキサノン500部に溶解し0.1μmのミクロフィル
ターで濾過し、上層用レジスト溶液を調製した。
まず、市販のポジ型フォトレジストAZ−1350J(
シラプレー社製)をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、200℃で30分間ベークし、厚さ1.5μ
mの下層膜を形成した。次いで、上記上層用レジストを
AZ−1350Jの下層膜を形成したシリコンウェハー
上にスピナーで塗布した後、85℃で30分間ベアクし
、厚さ0.5μmの上層レジストを形成し、露光用ウェ
ハーとした。
シラプレー社製)をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、200℃で30分間ベークし、厚さ1.5μ
mの下層膜を形成した。次いで、上記上層用レジストを
AZ−1350Jの下層膜を形成したシリコンウェハー
上にスピナーで塗布した後、85℃で30分間ベアクし
、厚さ0.5μmの上層レジストを形成し、露光用ウェ
ハーとした。
この露光用ウェハーをPLA−501F (キャノン社
製)マスクアライナ−及びテスト用マスクを用いて露光
し、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で2
3℃、1分間、浸漬法により上層レジスト膜を現像し、
ネガ型パターンを得た。
製)マスクアライナ−及びテスト用マスクを用いて露光
し、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド水溶液で2
3℃、1分間、浸漬法により上層レジスト膜を現像し、
ネガ型パターンを得た。
この上層レジストをマスクとして、ドライエツチング装
置ILD−40137(日型アネルバ社製)を用いて酸
素のRIE(圧力2 X 1O−3Torr、酸素流量
20SCCM、パワー400W、RF周波数13.56
MHz、電極温度 10℃)により下層膜にパターンの
転写を行なった。
置ILD−40137(日型アネルバ社製)を用いて酸
素のRIE(圧力2 X 1O−3Torr、酸素流量
20SCCM、パワー400W、RF周波数13.56
MHz、電極温度 10℃)により下層膜にパターンの
転写を行なった。
パターンの形成されたウェハーを取り出して光学顕微鏡
で検査したところ、テストパターンを形成した上層に被
われていなかった下層膜は、完全に除去されていた。テ
ストパターンを形成した上層に被われていた部分の膜厚
は、膜厚計アルファステップ−200(テンコー社製)
で測定すると、1゜7μm以上あり、レチクルのテスト
パターンを忠実に反映したパターンを形成することがで
きた。
で検査したところ、テストパターンを形成した上層に被
われていなかった下層膜は、完全に除去されていた。テ
ストパターンを形成した上層に被われていた部分の膜厚
は、膜厚計アルファステップ−200(テンコー社製)
で測定すると、1゜7μm以上あり、レチクルのテスト
パターンを忠実に反映したパターンを形成することがで
きた。
実施例 24・
1sp−クレゾール・キシレノールとホルムアルデヒド
からなるノボラック樹脂 100部、4.4’−ジアジ
ドカルコン 10部、ポリ(ジフェニルシロキサン−エ
チレンキサイド)70部及びフッ素系界面活性剤0.1
部をシクロへキサノン500部に溶解し、0.1μmの
ミクロフィルターで濾過し上層用レジスト溶液を調製し
た。
からなるノボラック樹脂 100部、4.4’−ジアジ
ドカルコン 10部、ポリ(ジフェニルシロキサン−エ
チレンキサイド)70部及びフッ素系界面活性剤0.1
部をシクロへキサノン500部に溶解し、0.1μmの
ミクロフィルターで濾過し上層用レジスト溶液を調製し
た。
上記レジストを実施例1と同様の条件でパターニングを
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あり、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた。
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あり、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた。
実施例 3
レゾルシノールとホルムアルデヒドとからなるノボラッ
ク樹脂 100部、2,6−ビス(4′−アジドベンザ
ル)−4−メチルシクロヘキサノン 10部、末端ヒド
ロキシポリジフェニルシロキサン30部をシクロへキサ
ノン450部に溶解し、0.1μmのミクロフィルター
に溶解し、上層用レジスト溶液を調製した。
ク樹脂 100部、2,6−ビス(4′−アジドベンザ
ル)−4−メチルシクロヘキサノン 10部、末端ヒド
ロキシポリジフェニルシロキサン30部をシクロへキサ
ノン450部に溶解し、0.1μmのミクロフィルター
に溶解し、上層用レジスト溶液を調製した。
上記レジストを実施例1と同様の条件でパターニングを
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あり、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた。
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚は1.8μm以上あり、レチクルの
テストパターンを忠実に反映したパターンを形成するこ
とができた。
実施例 4 ′
一クレゾール・p−クレゾール・ピロガロールとネル1
1アルデヒドからなる樹脂 100部、2,6−ビス(
4′−アジドベンザル)−4−メチルシクロへキサノン
9部及びポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン)
60部をシクロへキサノン500部に溶解し、0.1μ
mのミクロフィルターで濾過し、レジスト溶液を調製し
た。
1アルデヒドからなる樹脂 100部、2,6−ビス(
4′−アジドベンザル)−4−メチルシクロへキサノン
9部及びポリ(ヒドロキシベンジルメチルシロキサン)
60部をシクロへキサノン500部に溶解し、0.1μ
mのミクロフィルターで濾過し、レジスト溶液を調製し
た。
上記レジスト溶液をシリコンウェハー上にスピナーで塗
布した後、80℃で30分間ベークし、厚さ1μmのレ
ジスト膜を形成し、露光用ウェハーとした。
布した後、80℃で30分間ベークし、厚さ1μmのレ
ジスト膜を形成し、露光用ウェハーとした。
この露光用ウェハーをFPA−1550ステツパー及び
テスト用レチクルを用いて露光し、トリメチルヒドロキ
シエチルアンモニウノ1ヒドロキシド水溶液で、23℃
、1分間、浸漬法により上記レジスト膜を現像し、イオ
ン交換水で30秒間リンスし、ネガ型パターンを得た。
テスト用レチクルを用いて露光し、トリメチルヒドロキ
シエチルアンモニウノ1ヒドロキシド水溶液で、23℃
、1分間、浸漬法により上記レジスト膜を現像し、イオ
ン交換水で30秒間リンスし、ネガ型パターンを得た。
パターンを形成したウェハーを取り出して、走査型電子
顕微鏡JSM−T330 (日本電子社?りにより解像
度を調べたところ、1.2μmまで良好に解像していた
。このパターンの形成されたウェハーをドライエツチン
グ装WILD−4013Tを用いて酸素のRIEにより
エツチングした結果、残膜率は70%であ)た。
顕微鏡JSM−T330 (日本電子社?りにより解像
度を調べたところ、1.2μmまで良好に解像していた
。このパターンの形成されたウェハーをドライエツチン
グ装WILD−4013Tを用いて酸素のRIEにより
エツチングした結果、残膜率は70%であ)た。
比較例
m−クレゾール・p−クレゾールとホルムアルデヒドと
からなる樹脂 100部、2,6−ビス(49−アジド
ベンザル)−4−メチルシクロへキサノン8部をシクロ
へキサノン450部に溶解し、0.1μmのミクロフィ
ルターで濾過し、上層用レジスト溶液を調製した。
からなる樹脂 100部、2,6−ビス(49−アジド
ベンザル)−4−メチルシクロへキサノン8部をシクロ
へキサノン450部に溶解し、0.1μmのミクロフィ
ルターで濾過し、上層用レジスト溶液を調製した。
上記レジストを実施例1と同様の条件でパターニングを
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚はOであり、レチクルのテストパタ
ーンの形成された部分のパターンが酸素RIEで完全に
除去されたことがわかった。
行なったところ、テストパターンを形成した上層に被わ
れていた部分の膜厚はOであり、レチクルのテストパタ
ーンの形成された部分のパターンが酸素RIEで完全に
除去されたことがわかった。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、アルカリ可溶性フェノール樹脂、光架橋剤及び基本
骨格が ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (nは1以上の整数) で示されるアルカリ可溶性オルガノポリシロキサンを含
有してなることを特徴とするパターン形成材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15446087A JPS63318550A (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | パタ−ン形成材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15446087A JPS63318550A (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | パタ−ン形成材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63318550A true JPS63318550A (ja) | 1988-12-27 |
Family
ID=15584722
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15446087A Pending JPS63318550A (ja) | 1987-06-23 | 1987-06-23 | パタ−ン形成材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63318550A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05216237A (ja) * | 1992-02-03 | 1993-08-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | 放射線感応性樹脂組成物 |
JPH05224421A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-09-03 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 塩基性で現像しうるネガチブフォトレジストおよびその使用 |
-
1987
- 1987-06-23 JP JP15446087A patent/JPS63318550A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05224421A (ja) * | 1991-09-26 | 1993-09-03 | Internatl Business Mach Corp <Ibm> | 塩基性で現像しうるネガチブフォトレジストおよびその使用 |
JPH05216237A (ja) * | 1992-02-03 | 1993-08-27 | Oki Electric Ind Co Ltd | 放射線感応性樹脂組成物 |
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