JPS6331762A - プリンタヘツド - Google Patents
プリンタヘツドInfo
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- JPS6331762A JPS6331762A JP61177312A JP17731286A JPS6331762A JP S6331762 A JPS6331762 A JP S6331762A JP 61177312 A JP61177312 A JP 61177312A JP 17731286 A JP17731286 A JP 17731286A JP S6331762 A JPS6331762 A JP S6331762A
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- Japan
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- core piece
- magnetic resistance
- printer head
- magnetic
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- Pending
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- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 abstract description 13
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 abstract 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
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- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
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- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 1
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- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/315—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material
- B41J2/32—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of heat to a heat sensitive printing or impression-transfer material using thermal heads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/22—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material
- B41J2/23—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by selective application of impact or pressure on a printing material or impression-transfer material using print wires
- B41J2/27—Actuators for print wires
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、インパクト式のプリンタヘッドに関するもの
である。
である。
（従来の技術）
従来のプリンタヘッドは、複数の印字要素に対応する駆
動アームをそれぞれ駆動するための、複数の電磁的駆動
装置を備えている。各印字要素は均一な立上り特性、印
字特性を具備することが要求される。このために従来に
おいては、電磁的駆動装置を構成する個々の部品の精度
を高めねばならず駆動アームをプレス抜きした時に生ず
る反り等を１本ずつ調整し、その上で駆動アームに可動
ヨークを固着し、アームを一定量前方へ屈曲させた状態
で全部の可動ヨークの後端面を研磨し、さらに全部のコ
ア片の前面を一定になるように研磨していた。そしてこ
のように全てが均一になるように、高精度に調整した後
で組立てていた。さらにまた他の例によれば、可動ヨー
クに対向するコアーをねじ構造により進退自在とし、コ
アを回転させて進退させてコアと可動ヨークとの間隙を
調整することにより印字特性を均一にしようとするもの
がある。
動アームをそれぞれ駆動するための、複数の電磁的駆動
装置を備えている。各印字要素は均一な立上り特性、印
字特性を具備することが要求される。このために従来に
おいては、電磁的駆動装置を構成する個々の部品の精度
を高めねばならず駆動アームをプレス抜きした時に生ず
る反り等を１本ずつ調整し、その上で駆動アームに可動
ヨークを固着し、アームを一定量前方へ屈曲させた状態
で全部の可動ヨークの後端面を研磨し、さらに全部のコ
ア片の前面を一定になるように研磨していた。そしてこ
のように全てが均一になるように、高精度に調整した後
で組立てていた。さらにまた他の例によれば、可動ヨー
クに対向するコアーをねじ構造により進退自在とし、コ
アを回転させて進退させてコアと可動ヨークとの間隙を
調整することにより印字特性を均一にしようとするもの
がある。
（発明が解決しようとする問題点）
しかし、上述したような従来技術によれば、高精度な部
品が必要となり、調整にも非常に高精度なものが要求さ
れるので、コストが極めて高いものとなる。また印字要
素は近年その本数が次第に多くなる傾向にあり、全てに
わたって高精度な調整を行って、印字特性を均一に揃え
ることは至難であり、膨大なコストがかかる。またコア
の回転により調整するものでは、コアは円柱状であるこ
とが要求され、これに巻回するコイルも円筒状にその形
状が制限されるので、印字要素が多数化した際には小型
化が極めて困難となる。
品が必要となり、調整にも非常に高精度なものが要求さ
れるので、コストが極めて高いものとなる。また印字要
素は近年その本数が次第に多くなる傾向にあり、全てに
わたって高精度な調整を行って、印字特性を均一に揃え
ることは至難であり、膨大なコストがかかる。またコア
の回転により調整するものでは、コアは円柱状であるこ
とが要求され、これに巻回するコイルも円筒状にその形
状が制限されるので、印字要素が多数化した際には小型
化が極めて困難となる。
そこで本発明の目的は、各印字要素について均一な駆動
特性を容易に得ることができるプリンタヘッドを提供す
ることにある。
特性を容易に得ることができるプリンタヘッドを提供す
ることにある。
（問題点を解決するための手段）
本発明の実質的特徴は、各駆動アームを駆動する各電磁
的駆動装置が、対応する駆動アームに固着された可動ヨ
ークと、この可動ヨークに対向しコイルを巻回してある
コア片と、このコア片に対接するマグネットとにより磁
気回路を構成してあり、各電磁的駆動装置に、その磁気
回路の磁気抵抗を可変とする磁気抵抗調整手段を設けて
あるところにある。
的駆動装置が、対応する駆動アームに固着された可動ヨ
ークと、この可動ヨークに対向しコイルを巻回してある
コア片と、このコア片に対接するマグネットとにより磁
気回路を構成してあり、各電磁的駆動装置に、その磁気
回路の磁気抵抗を可変とする磁気抵抗調整手段を設けて
あるところにある。
（作用）
本発明の構成によれば、磁気抵抗調整手段によって各電
磁的駆動装置の磁気回路の磁気抵抗が各別に各別に可変
となり、全ての印字要素の駆動特性が均一に調整される
。
磁的駆動装置の磁気回路の磁気抵抗が各別に各別に可変
となり、全ての印字要素の駆動特性が均一に調整される
。
（実施例）
以下、本発明の好適な一実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第１図に示すようにプリンタヘッドは、大別すると印字
ワイヤ組立体と駆動アーム組立体とコアー組立体とコイ
ル組立体とからなっている。
ワイヤ組立体と駆動アーム組立体とコアー組立体とコイ
ル組立体とからなっている。
印字ワイヤ組立体はプラスチックにて形成してあるヘッ
ドフレーム１の中空部２にワイヤガイド３．４．５が固
着してあり、このワイヤガイド３〜５とヘッドフレーム
ｌの壁部６とによって複数の印字要素である印字ワイヤ
７が摺動自在に支持されている。各印字ワイヤ７の後端
部には印字ビン８が固着してあり、印字ビンと壁部６と
の間に介挿された復帰バネ９によって各印字ワイヤ７は
後方（第１図右方）へ付勢されている。
ドフレーム１の中空部２にワイヤガイド３．４．５が固
着してあり、このワイヤガイド３〜５とヘッドフレーム
ｌの壁部６とによって複数の印字要素である印字ワイヤ
７が摺動自在に支持されている。各印字ワイヤ７の後端
部には印字ビン８が固着してあり、印字ビンと壁部６と
の間に介挿された復帰バネ９によって各印字ワイヤ７は
後方（第１図右方）へ付勢されている。
印字ワイヤ組立体の背後に位置する駆動アーム組立体は
、非磁性材料にて形成されたストッパプレート１０と駆
動アーム１１とスペーサ１２と、磁性材料にて形成され
たヨークプレート１３とによって構成され、ねじ（図示
せず）によって積層状態に固着された上で、ねじ（図示
せず）によってヘッドフレーム１に固着されている。駆
動ア−ム１１は等角度間隔で向心状に配列されており、
それぞれの後端部で一体に繋っている。駆動アーム１１
の中間部には孔１１ｍが穿設してあり、この孔１１ａに
磁性材料にて形晟されている可動ヨークｌｌｂが、接着
剤などを介して固着されている。ヨークプレート１３：
；は透孔１３ａが穿設してあり、可動ヨークｌｌｂが移
動自在に貫通している。
、非磁性材料にて形成されたストッパプレート１０と駆
動アーム１１とスペーサ１２と、磁性材料にて形成され
たヨークプレート１３とによって構成され、ねじ（図示
せず）によって積層状態に固着された上で、ねじ（図示
せず）によってヘッドフレーム１に固着されている。駆
動ア−ム１１は等角度間隔で向心状に配列されており、
それぞれの後端部で一体に繋っている。駆動アーム１１
の中間部には孔１１ｍが穿設してあり、この孔１１ａに
磁性材料にて形晟されている可動ヨークｌｌｂが、接着
剤などを介して固着されている。ヨークプレート１３：
；は透孔１３ａが穿設してあり、可動ヨークｌｌｂが移
動自在に貫通している。
駆動アーム組立体の背後に位置するコア組立体は、磁性
材料にて形成されリング状を成すマグネットプレート１
４およびマグネット１５と、磁性材料にて形成されＵ字
状を成す複数のコア片１６ａの集合体であるコア体１６
とで構成され、これらは接着剤を介して互いに一体に結
合されている。
材料にて形成されリング状を成すマグネットプレート１
４およびマグネット１５と、磁性材料にて形成されＵ字
状を成す複数のコア片１６ａの集合体であるコア体１６
とで構成され、これらは接着剤を介して互いに一体に結
合されている。
このように一体化されたコア組立体は、ねじ（図示せず
）によって駆動アーム組立体に連結されている。
）によって駆動アーム組立体に連結されている。
このＵ字状を成すコア片１６ｍは、第２図示のように駆
動アーム１１の配列に対応して放射状に位置しており、
その内側の脚片は断面形状が台形を成し、このために隣
り合うコア片との間のスペース効率を高めている。内側
のコア片の前端面は可動ヨークｌｌｂの後端面と対向し
ている。コア片１６ａの内側の脚片に駆動コイル１７が
巻回され、各駆動コイル１７をコイル端子板（図示せず
）により保持することによりコイル組立体が構成されて
いる。
動アーム１１の配列に対応して放射状に位置しており、
その内側の脚片は断面形状が台形を成し、このために隣
り合うコア片との間のスペース効率を高めている。内側
のコア片の前端面は可動ヨークｌｌｂの後端面と対向し
ている。コア片１６ａの内側の脚片に駆動コイル１７が
巻回され、各駆動コイル１７をコイル端子板（図示せず
）により保持することによりコイル組立体が構成されて
いる。
可動ヨークｆｌｂとコア片１６ａとマグネット１５とに
より、電磁、的駆動装置の磁気回路を構成している。各
磁気回路には、磁気抵抗調整手段１８が設けてある。す
なわち各コア片１６ａに透孔１６ｂを設けてあり、コア
体１６の背後に頭付けである非磁性材料の支持板１９に
、透孔１６ｂと対向してにねじ孔１９ａを設けてある。
より、電磁、的駆動装置の磁気回路を構成している。各
磁気回路には、磁気抵抗調整手段１８が設けてある。す
なわち各コア片１６ａに透孔１６ｂを設けてあり、コア
体１６の背後に頭付けである非磁性材料の支持板１９に
、透孔１６ｂと対向してにねじ孔１９ａを設けてある。
このねじ孔には磁性材料の調整ピン２０の頭部に設けて
あるねじ部がねじ合わされ、調整ピン２０を透孔１６ｂ
内で進退自在としている。２１はプリンタヘッドの外周
部に被せである放熱フィンである。
あるねじ部がねじ合わされ、調整ピン２０を透孔１６ｂ
内で進退自在としている。２１はプリンタヘッドの外周
部に被せである放熱フィンである。
このような構造であるので、調整ビン２０を回転させる
と、透孔１６ｂ内の調整ビン２０の挿入量が連続的に変
化し、磁気回路の磁気抵抗を連続的に調整することがで
きる。したがうてプリンタヘッドを組立た後で、全ての
印字要素７にそれぞれ対応する可動ヨークｌｌｂとコア
片１６ｍとの間の吸引力と、駆動アーム１１のバネ力と
のバランスの比較を行なう。そしてバネ力に比して吸引
力の大きい電磁的駆動装置については、調整ビン２０を
＊！！させ、これにより磁気回路の磁気抵抗を増加させ
て吸引力を低下させ、また吸引力の小さい電磁的駆動装
置については、反対に調整ピン２０を前進させ、これに
より磁気回路の磁気抵抗を減少させて吸引力を増加させ
る。このようにして全ての電磁的駆動装置についてｊｌ
整ビン２０を前後させることにより吸引力とバネ力との
バランスを揃え、これによって全ての印字要素の立上り
特性、印字特性を均一とする。
と、透孔１６ｂ内の調整ビン２０の挿入量が連続的に変
化し、磁気回路の磁気抵抗を連続的に調整することがで
きる。したがうてプリンタヘッドを組立た後で、全ての
印字要素７にそれぞれ対応する可動ヨークｌｌｂとコア
片１６ｍとの間の吸引力と、駆動アーム１１のバネ力と
のバランスの比較を行なう。そしてバネ力に比して吸引
力の大きい電磁的駆動装置については、調整ビン２０を
＊！！させ、これにより磁気回路の磁気抵抗を増加させ
て吸引力を低下させ、また吸引力の小さい電磁的駆動装
置については、反対に調整ピン２０を前進させ、これに
より磁気回路の磁気抵抗を減少させて吸引力を増加させ
る。このようにして全ての電磁的駆動装置についてｊｌ
整ビン２０を前後させることにより吸引力とバネ力との
バランスを揃え、これによって全ての印字要素の立上り
特性、印字特性を均一とする。
磁気抵抗調整手段については、第３図から第１１図に種
々の実施例を示している。すなわち第゛３．４図示の磁
気抵抗調整手段２８は、背面を僅かに削除したコア片２
６ａの背面に、磁性材料の調整板３０を配設し、これを
非磁性材料の支持板２９と、これに固着してある押えバ
ネ２７とによってコア片に向って押し付けている。調整
板３０には支持板２９の透孔２９ａを貫通する間隙調整
ねじ２５の先端部が螺合している。したがって間Ｉ＠調
整ねじ２５を回転すると、調整板３０は第４図示のよう
に支持板２９によってその回転が阻止されているので、
鎖線に示すようにコア片２６ａの背面に対向して図上左
右方向に進退し、コア片の背面と調整板３０との間の間
隙が任意に設定される。この間隙を変えることにより、
磁気回路の磁気抵抗が変化し、上鉤と同様にして均一な
調整ができる。
々の実施例を示している。すなわち第゛３．４図示の磁
気抵抗調整手段２８は、背面を僅かに削除したコア片２
６ａの背面に、磁性材料の調整板３０を配設し、これを
非磁性材料の支持板２９と、これに固着してある押えバ
ネ２７とによってコア片に向って押し付けている。調整
板３０には支持板２９の透孔２９ａを貫通する間隙調整
ねじ２５の先端部が螺合している。したがって間Ｉ＠調
整ねじ２５を回転すると、調整板３０は第４図示のよう
に支持板２９によってその回転が阻止されているので、
鎖線に示すようにコア片２６ａの背面に対向して図上左
右方向に進退し、コア片の背面と調整板３０との間の間
隙が任意に設定される。この間隙を変えることにより、
磁気回路の磁気抵抗が変化し、上鉤と同様にして均一な
調整ができる。
さらに第５〜７図示の磁気抵抗調整手段３８は、コア片
３６ａの外周面の一部に切欠部３６ｂを設け、この切欠
部内に磁性材料の調整部材４０を配設する。この調整部
材４０は切欠部を横切る方向に摺動自在とするもので、
コア片３６ａの背面に設けてある支持板３９に操作柱３
５を回転自在に貫通支持している。この操作柱３５には
操作アーム３５ａ、３５ｂを突設してあり、調整部材４
０の孔部４０ａ、４０ｂにその先端を挿入してある。
３６ａの外周面の一部に切欠部３６ｂを設け、この切欠
部内に磁性材料の調整部材４０を配設する。この調整部
材４０は切欠部を横切る方向に摺動自在とするもので、
コア片３６ａの背面に設けてある支持板３９に操作柱３
５を回転自在に貫通支持している。この操作柱３５には
操作アーム３５ａ、３５ｂを突設してあり、調整部材４
０の孔部４０ａ、４０ｂにその先端を挿入してある。
このような構成であるので、操作柱３５を回転させると
、操作アーム３５ａ、３５ｂが第６図鎖線のように揺動
し、その先端が孔部４０ａ、４０ｂに挿入してあるので
、調整部材４０は第６，７図の左右方向に摺動する。こ
のためにコア片３６ａと調整部材４０との対向面積が変
化し、これにより磁気回路の磁気抵抗が変化し、上側と
同様にして均一な調整ができる。
、操作アーム３５ａ、３５ｂが第６図鎖線のように揺動
し、その先端が孔部４０ａ、４０ｂに挿入してあるので
、調整部材４０は第６，７図の左右方向に摺動する。こ
のためにコア片３６ａと調整部材４０との対向面積が変
化し、これにより磁気回路の磁気抵抗が変化し、上側と
同様にして均一な調整ができる。
第８図に示す磁気抵抗調整手段４８は、コア片４６ａと
対向する可動ヨーク４１ｂにねじ孔４１Ｃを穿設し、こ
のねじ孔に可動ヨークの前面側から磁性材料の調整ねじ
５０を螺合させるものである。調整ねじ５０を回転させ
ると、調整ねじの挿入量が変化し、これにより磁気回路
の磁気抵抗が変化し、上側と同様にして均一な調整がで
きる。
対向する可動ヨーク４１ｂにねじ孔４１Ｃを穿設し、こ
のねじ孔に可動ヨークの前面側から磁性材料の調整ねじ
５０を螺合させるものである。調整ねじ５０を回転させ
ると、調整ねじの挿入量が変化し、これにより磁気回路
の磁気抵抗が変化し、上側と同様にして均一な調整がで
きる。
第９図示の磁気抵抗調整手段５８は、第１図示の調整ビ
ン２０に変えて、厚さの異なる複数の調整ビン６０ ａ
、 ６０ ｂ、 ６０ ｃを予め用意しておき、こ
の中から適宜選択して透孔１６ｂ内に挿入するものであ
る。これにより磁気回路の磁気抵抗を変化させる。
ン２０に変えて、厚さの異なる複数の調整ビン６０ ａ
、 ６０ ｂ、 ６０ ｃを予め用意しておき、こ
の中から適宜選択して透孔１６ｂ内に挿入するものであ
る。これにより磁気回路の磁気抵抗を変化させる。
第１０図示の磁気抵抗調整手段６８は、第３図示の調整
板３０に変えて、厚さの異なる複数の調整板７０ａ、７
０ｂ、７０ｃを予め用意しておき、この中から適宜選択
してコア片２６ａの背面に接着剤等を用いて接合させる
ものである。これにより磁気回路の磁気抵抗を変化させ
る。
板３０に変えて、厚さの異なる複数の調整板７０ａ、７
０ｂ、７０ｃを予め用意しておき、この中から適宜選択
してコア片２６ａの背面に接着剤等を用いて接合させる
ものである。これにより磁気回路の磁気抵抗を変化させ
る。
第１１図示の磁気抵抗調整手段７８は、第５図示の調整
部材４０に変えて、厚さの異なる複数の調整部材８０ａ
、８０ｂ、８０ｃを予め用意しておき、この中から適宜
選択してコア片３６ａの切欠部３６ｂ内に接着剤などを
用いて接合させるものである。これにより磁気回路の磁
気抵抗を変化させる。
部材４０に変えて、厚さの異なる複数の調整部材８０ａ
、８０ｂ、８０ｃを予め用意しておき、この中から適宜
選択してコア片３６ａの切欠部３６ｂ内に接着剤などを
用いて接合させるものである。これにより磁気回路の磁
気抵抗を変化させる。
なお第１０図および第１１図示の例において、調整板あ
るいは調整部材は同じ厚さのものを複数枚用意しておき
、その枚数を選択することによって厚さを変えるように
したものであってもよい。
るいは調整部材は同じ厚さのものを複数枚用意しておき
、その枚数を選択することによって厚さを変えるように
したものであってもよい。
（発明の効果）
以上に説明した本発明によれば、複数の印字要素のそれ
ぞれに対応する電磁的駆動装置を構成する個々の部品に
高精度のものを必要とせず、組立て時における高精度の
調整を必要としないで、組立ての後で磁気抵抗調整手段
によって磁気回路の磁気抵抗を容易に調整でき、それに
よって全ての印字要素の印字特性を均一に揃えることが
極めて容易にできる。このために印字要素が多数化した
場合、その効果はさらに顕著となる。
ぞれに対応する電磁的駆動装置を構成する個々の部品に
高精度のものを必要とせず、組立て時における高精度の
調整を必要としないで、組立ての後で磁気抵抗調整手段
によって磁気回路の磁気抵抗を容易に調整でき、それに
よって全ての印字要素の印字特性を均一に揃えることが
極めて容易にできる。このために印字要素が多数化した
場合、その効果はさらに顕著となる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図はプ
リンタヘッドの内部構造を一部省略して示す縦断面図、
第２図は同上ヘッドのコア組立体の一部の正面図、第３
〜１１図は磁気的調整手段の種々の実施例を示すもので
、第３図は他の実施例の要部の断面図、第４図は第３図
底面図、第一５図はさらに他の実施例の要部の断面図、
第６図は第５図ＶＩ−Ｖｌ線断面図、第７図は第６図■
−■線断面図、第８〜１１図はそれぞれさらに他の実施
例の要部の断面図である。 ７・・・印字要素、１１・・・駆動アーム、１１ｂ＼、
４１ｂ・・・可動ヨーク、 １５・・・マグネット、 １６ａ、２６ａ、３６ａ、４６ａ・・コア片、１６ｂ・
・・透孔、 １７・・・コイル、１８．２８，３８
．４８．５８，６８．７８・・・磁気抵抗調整手段、 ２０．６０ａ、６０ｂ、６０ｃ・・・調整ビン、３０．
７０ａ、７０ｂ、７０ｃｍ−−調整板、３６ｂ・・・切
欠部、 ４０．８０ａ、Ｓｏｂ、８０ｃ・−−調整部材、４１ｃ
・・・ねじ孔、 ５０・・・調整ねじ。 以 上
リンタヘッドの内部構造を一部省略して示す縦断面図、
第２図は同上ヘッドのコア組立体の一部の正面図、第３
〜１１図は磁気的調整手段の種々の実施例を示すもので
、第３図は他の実施例の要部の断面図、第４図は第３図
底面図、第一５図はさらに他の実施例の要部の断面図、
第６図は第５図ＶＩ−Ｖｌ線断面図、第７図は第６図■
−■線断面図、第８〜１１図はそれぞれさらに他の実施
例の要部の断面図である。 ７・・・印字要素、１１・・・駆動アーム、１１ｂ＼、
４１ｂ・・・可動ヨーク、 １５・・・マグネット、 １６ａ、２６ａ、３６ａ、４６ａ・・コア片、１６ｂ・
・・透孔、 １７・・・コイル、１８．２８，３８
．４８．５８，６８．７８・・・磁気抵抗調整手段、 ２０．６０ａ、６０ｂ、６０ｃ・・・調整ビン、３０．
７０ａ、７０ｂ、７０ｃｍ−−調整板、３６ｂ・・・切
欠部、 ４０．８０ａ、Ｓｏｂ、８０ｃ・−−調整部材、４１ｃ
・・・ねじ孔、 ５０・・・調整ねじ。 以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、印字要素に対応して設けてある複数の駆動アームと
、 各駆動アームを独立的に駆動する電磁的駆動装置とを含
み、 各電磁的駆動装置は、対応する駆動アームに固着された
可動ヨークと、この可動ヨークに対向しコイルを巻回し
てあるコア片と、このコア片に対接するマグネットとに
より各磁気回路を構成してあり、 各電磁的駆動装置には、その磁石回路の磁気抵抗を可変
とする磁気抵抗調整手段が設けてあることを特徴とする
プリンタヘッド。 ２、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コアー片に透孔を設け、この透孔内を進退自在に
調整ピンを配設したものであるプリンタヘッド。 ３、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コア片に透孔を設け、この透孔内に厚さの異なる
調整ピンを選択的に挿入するものであるプリンタヘッド
。 ４、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コア片の背面に調整板を配設し、上記コア片の背
面と上記調整板との間隙を調整自在とするものであるプ
リンタヘッド。 ５、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コア片の背面に厚さの異なる調整板を選択的に接
合させるものであるプリンタヘッド。 ６、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コア片の外周面の一部に切欠部を設け、この切欠
部内に調整部材を配設し、上記調整部材を摺動させて上
記調整部材とコア片との対向面積を選択自在とするもの
であるプリンタヘッド。 ７、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、各コア片の一部に切欠部を設け、この切欠部内に厚
さの異なる調整部材を選択的に接合させるものであるプ
リンタヘッド。 ８、特許請求の範囲第１項において、磁気抵抗調整手段
は、可動ヨークにねじ孔を設け、このねじ孔に調整ねじ
を進退自在に螺合させるものであるプリンタヘッド。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177312A JPS6331762A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | プリンタヘツド |
| US07/078,236 US4934848A (en) | 1986-07-28 | 1987-07-27 | Printer head with adjustable magnetic reluctance |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61177312A JPS6331762A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | プリンタヘツド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6331762A true JPS6331762A (ja) | 1988-02-10 |
Family
ID=16028778
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61177312A Pending JPS6331762A (ja) | 1986-07-28 | 1986-07-28 | プリンタヘツド |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4934848A (ja) |
| JP (1) | JPS6331762A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2012243767A (ja) * | 2011-05-19 | 2012-12-10 | Fei Co | Ｅ×ｂウィーンフィルタの磁場分布を制御するための方法及び構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP3417677B2 (ja) * | 1994-07-19 | 2003-06-16 | 沖電気工業株式会社 | ワイヤドット印字ヘッド |
| US5531464A (en) * | 1994-12-09 | 1996-07-02 | Maurer; Raymond N. | Cart with snap-locking members |
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1986
- 1986-07-28 JP JP61177312A patent/JPS6331762A/ja active Pending
-
1987
- 1987-07-27 US US07/078,236 patent/US4934848A/en not_active Expired - Lifetime
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4934848A (en) | 1990-06-19 |
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