JPS63317147A - 手術用アイレス縫合針 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は手術用のアイレス縫合針に係り、特に針本体に
パイプを溶接して構成したアイレス縫合針に関するもの
である。

〈従来の技術〉 従来、手術用縫合針としては針軸に直角方向に通り孔が
穿設されたアイド針が開発され、その後になって通過抵
抗の減少と作業性を向上させる為に針本体の元端に針軸
方向に糸取付穴を穿設したアイレス縫合針が出現して来
た。

このアイレス縫合針には大穴のドリルド針とチャンネル
（溝）式のチャンネル針との二種類があり、これ等のア
イレス縫合針はレーザ加工等の発展によって相当程度の
微細径針に微小径穴を穿設したドリルド針を製造する技
術も開発されていた。

又一方で実公昭２８−３１８４号公報に示す如く、針本
体の元端に切欠部を有するパイプを一体的に溶接してア
イレス縫合針を構成した技術も開発されていた。

〈発明が解決しようとする問題点〉 然るにＬ述のアイレス縫合針に於いては、前述の如く、
レーザー加工等を利用することによっである程度の微細
穴径を持った微細針の製造が可能であるが、最近の脳外
科等に於いて使用される例えば０．０７＠■の微細径を
持った針本体に０．０３ｍｍの微細穴径を持った穴加工
を行うことや、０．２４ｍ５径の針本体に０．１５１園
の穴径を持った。針径に対して穴径の１１；１合が大き
い薄肉の穴加工を行うことは、仮リに切削加工の容易な
快削鋼を使用しても極めて困難であった。

又一方で曲Ａの如く、針本体の端面にパイプを一体的に
溶接してアイレス縫合針を構成する技術があったが、こ
の技術は溶接部の内外周面にパリが発生したり、或いは
溶接する材料の溶接面の断面積が異る為に溶接不良が発
生したり、更にこのパイプを溶接したアイレス縫合針は
手術中の使用の際に溶接部にクラックが入って折損した
り、溶接部で急角度に折れ曲がったり、或いはカシメ部
にクラックが発生する等の多くの問題が発生していた。

この溶接部に前述の如きクラックが入り折損等が発生す
る原因はパイプと針本体との溶接部のみが他の部分より
軟かい為に、使用時にこの溶接部に曲げが集中し、２０
〜３０°位の小さな曲げでも溶接部にクラックが入って
折損したり、急角度で折れ曲がったり、或いは接続され
たパイプが硬い為にカシメの際にクラックが入ったりす
ることが判明した。

本発明に係るアイレス縫合針は従来のこれ等の問題点に
鑑み開発された全く新規な発明に関するものである。

く問題点を解決するための手段〉 本発明は焼入硬化性のないステンレス鋼製パイプの一端
面を焼入硬化性のないステンレス鋼製針の元端に溶接し
て構成したアイレス針に於いて、前記溶接部の周りを他
の部分の硬さより軟かくして該溶接部の硬さに近い状態
に構成したことを特徴とした手術用アイレス縫合針であ
る。

く作用〉 本発明に係るアイレス縫合針に於いては上述の如く、パ
イプと針本体との溶接部の周りを他の部分の硬さより軟
かくして溶接部の硬さに近づけて構成したので、アイレ
ス縫合針の使用時にこの溶接部のみに曲げ応力が集中す
ることを防止し、溶接部の周りにも曲げ応力を分散せし
めることが出来、これによって溶接部にクラックが入っ
て折損したり、或いはこの部分のみに急角度の屈曲が発
生することを防止することが出来、更に穴に縫合糸を挿
入してカシメた際にもこのカシメ部分にクラックが発生
することを防止することが出来る。

〈実施例〉 先ず本発明者は前述の従来技術の多くの問題点を次の如
く解決した。

即ち、微細径又は穴に対して細径の針材の元端に穴を穿
設することによって不良品が多発しかつコスト高になる
問題は、予め穴のあるパイプを針本体に溶接することに
よってアイレス針を製造する方法により解決し、かつパ
イプを針本体に溶接する際に発生する多くの問題点は特
定の条件でレーザー光を溶接部に照射して溶接すること
によって解決し、これ等に関する発明は夫々本件特許出
願とは別に特許出願するので、この点について詳述する
ことは省略する。

次にパイプと針本体との溶接部にクラックが発生して折
損したり、この溶接部が急角度に屈曲したり、或いは縫
合糸のカシメ部にクラックが発生する問題点を解決した
本発明について詳述すると次の通りである。

先ず本発明のアイレス縫合針を構成する針本体とパイプ
とは夫々３０３３０２，５ｔＪＳ３０４゜５ＵＳ３１６
，５ＵＳ６３１等のステンレス材等が使用可能であり、
針本体とパイプと蕪夫々同一を 材で構成する必要はない。

次に本発明者は第５図に示す如く、針本体ｌとパイプ２
とを夫々５ＵＳ３０２，３０４の１８−８ステンレス鋼
を使用し、かつレーザー光で両者の溶接ｆｉ３を溶接し
てアイレス縫合針を製造した後、縫合針の針本体１と、
パイプ２と、溶接部３との硬さを測定した処、針本体ｌ
の硬さはＨＶ３８０〜４８０　、パイプ２の硬さはＨＶ
−２５０〜４００　テするのに対し、溶接部３の硬さは
ＨＶ　１５０〜２５０であり１、溶接部３のみが他の部
分より著しく軟かになっていることが明らかどなった。

これは針本体１とパイプ２とを溶接する為にレーザー光
をこの溶接部３に照射してこの部分を溶融軟化させた為
である。

然るに前述の如き硬さの構成を持った縫合針を手術に使
用した場合、或いは針本体ｌとパイプ２とを夫々把持し
て溶接部３を曲げた場合には第６図に示す如く、２０〜
３０°位の角度に曲げても軟かな溶接部３に曲げ応力が
集中し、この部分にクラック４が入って折れたり、或い
は溶接部３に於いて簡単に急角度に折れ曲がってしまう
ことが明らかとなった。

更にこの縫合針のパイプ穴に第７図に示す如く、縫合糸
５を挿入しこれをカシメた場合には溶接部３が軟かでそ
の他の部分が硬い為にカシメ部６にクラック７が発生す
ることも明らかとなった。

従って、本発明者は前述のこの問題点を解決する為に、
前述の如く、針本体ｌとパイプ２とを溶接部３に於いて
溶接して構成したアイレス縫合針を、第２図に示す如く
、プロパンガス等のバーナー８を使用し、そのバーナー
８の火炎９で前記縫合針の溶接Ｂ３の周り及びパイプ２
のほぼ全体を約１．０００℃で加熱軟化させた結果、第
１図に示す如く、溶接部３の周り及びパイプ２の全体の
硬さをＨＶ　２００〜２８０に軟かく構成することが出
来た。

更に本発明者は第３図に示す如く、針本体ｌとパイプ２
とを溶接する際に使用したレーザー光１０を焦点を外し
て溶接部３の周りとパイプ２とに照射してこの部分を溶
融しない程度に加熱軟化させた結果、前述のバーナー８
を使用した場合と同様な結果が得られた。この様に構成
された縫合針を前述の如く手術によって使用したり、或
いは針本体ｌとパイプ２とを把持して曲げた場合には第
４図に示す如く、溶接部３の付近の全体でＲ状に湾曲す
るが、溶接部３にクラックが発生したり、或いは溶接部
３に於いて急角度で折れ曲がったり、更には縫合糸を取
り付ける為にパイプ２をカシメた際にカシメ部に前述の
如きクラックは全く発生しなかった。

又本発明に係る縫合針は前述の如く、カシメ部が軟かい
ので、カシメ作業が容易であり、かつ縫合糸にこのカシ
メ部が良く噛合するので、糸取付性を著しく向上せしめ
ることも出来た。

Ｅ記実施例に於いては溶接部３の周りの他にパイプ２を
全体的に加熱軟化させたが、パイプ２は全体的にする必
要はなく、特に六入口部は除いても良い。

更に本発明に於いて、特に針本体ｌ及びパイプ２をステ
ンレス鋼材に限定したことは、ステンレス鋼材が耐蝕性
の点で優れていることと、焼入硬化しないステンレス鋼
は溶接性が非常に良く、かつ溶接後に溶接部３の周りを
加熱軟化せしめることが出来る特徴を有するからである
。特に焼入硬化する材料を使用した場合には、本発明の
対象とする細い針では溶接部の加熱と空気中での冷却作
用とで焼入硬化すると、溶接部が硬くなり過ぎて脆くな
って直ぐに折れる恐れがあるからである。

もっとも焼入硬化する材料を使用し、溶接又は加熱軟化
させた後でこの部分を徐冷することによって焼入効果を
防止することも考えられるが、本発明の如く、極めて微
細な針を溶接又は加熱軟化させる場合にはほとんどその
様な徐冷は不可能である。

〈発明の効果〉 本発明に係るアイレス縫合針は上述の如き構造と作用と
を有するので、溶接部の周りが溶接部に近い軟かさに構
成されたので、使用時に縫合針に曲げ応力が加わっても
縫合針の溶接部にクラックが発生したりして折損したり
、又は急角度で折れ曲がったりすることを完全に防止す
ることが出来、かつ縫合糸を取り付けるためのカシメを
容易にすると共にこのカシメ部にクラックが発生するこ
とを防止し、更に縫合糸とカシメ部とを強固に噛合させ
て糸の取付性能を高めることが出来、しかも簡単な作業
により安価に加工することが出来る等の特徴を有するも
のである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る縫合針の一例を示す説明図、第２
図及び第３図はその製造工程を示す説明図、第４図は曲
げた状態の説明図、第５図乃至第７図は従来例を示す説
明図である。 ｌは針本体、２はパイプ、３は溶接部、４．７はクラッ
ク、５は糸、６はカシメ部、８はパーナ事１図 Ｈｖ２００−２８０　　　Ｈｖ３８０〜４８０第２図 第３図 １１４図 Ｈｖ１５０−２５０

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 焼入硬化性のないステンレス鋼製パイプの一端面を焼入
   硬化性のないステンレス鋼製針の元端に溶接して構成し
   たアイレス針に於いて、前記溶接部の周りを他の部分の
   硬さより軟かくして該溶接部の硬さに近い状態に構成し
   たことを特徴とした手術用アイレス縫合針。