JPS633158Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は水晶発振子、水晶共振子、水晶波
器、光センサーおよびハイブリツド回路等の素子
を内部に収容する金属製器体で装甲される形式の
気密封入容器に係り、詳しくはプリント基板に取
付ける場合に必要に応じて縦型又は横型に取付け
することができる縦横取付兼用型の気密封入容器
に関する。

この種の縦横取付兼用形の気密封入容器では、
器体に形成した中空折曲部にリード線を横断して
配設し、該中空折曲部内の環状溝にガラス又はセ
ラミツクあるいは樹脂等の絶縁材を溶融して封着
することにより、リード線を固定するものである
が、絶縁材を封着する際に絶縁材中に気泡が内包
されたままの状態で絶縁材が固化すると、素子か
ら引出すリード線間およびリード線と容器（器
体）の間の絶縁が低下してしまう。そこで、本考
案は器体の環状溝に封着する絶縁材が固化する以
前に絶縁材中に含まれる気泡を抜くことにより、
所定の絶縁性が達成できるようにした縦横取付兼
用型の気密封入容器を提供することを目的とす
る。

以下、本考案を実施例に基づいて説明する。第
１図および第２図は、本考案の実施例の縦横取付
兼用型の気密封入容器の平面図および断面図であ
る。図に於て、１は金属板をプレス塑性加工法に
より逆Ｕ字断面の中空折曲部２を平面からみて方
形の環状に形成した器体であつて、中空折曲部２
を形成する内側壁３と底壁４と外側壁５との内側
に環状溝６が形成され、内側壁３および外側壁５
にはリード線９を緩通するため穴７，８があけら
れている。この穴７，８はリード線数に応じた数
とするものである。９は前記穴７，８に緩通して
中空折曲部２を横断して配設したリード線であつ
て、断面円形、角形あるいは平板状のものを使用
する。１０は溶融して前記環状溝６内を埋めリー
ド線９を封着するガラス又はセラミツクあるいは
樹脂等の絶縁材、１１は前記中空折曲部２の開口
側の内側壁３の端縁に電気スポツトあるいは金属
又は有機接着剤で接合部分を密にして固着した金
属製あるいはガラス製の底体、また１２は底体１
１に対向して中空折曲部２の底壁４に電気スポツ
トあるいは金属又は有機接着剤で接合部分を密に
して固着した金属製、ガラス製、セラミツク製あ
るいは樹脂板製の蓋体で、中空折曲部２と底体１
１と蓋体１２との間に形成される気密室１３には
リード線９と接続して水晶発振子又は光センサー
及びハイブリツド回路等の素子１４を封入する。
そして例えば、この容器を光センサー用の気密封
入容器として使用する場合には前記底体１１、蓋
体１２のうち少なくとも一方を全体又は部分的に
透明ガラス材にして容器内の光センサーが受光で
きるようにし、またこの容器を水晶発振子、水晶
共振子等の受光を必要としない素子用として使用
する場合には、通常は底体１１および蓋体１２を
金属製とするものである。但し、このとき底体１
１および蓋体１２の一方又は両方の全体又はその
一部分にガラス材を使用することもある。

上記のように構成する縦横取付兼用型の気密封
入容器に於て、その器体１の中空折曲部２の内側
壁３、底壁４および外側壁５の全周にわたつて空
気抜用のための小孔１５を適宜な数だけあけるも
のである。

したがつて、ガラス又はセラミツクあるいは樹
脂等の絶縁材１０を器体１の環状溝６に配設する
ときには、器体１の中空折曲部２の穴７，８にリ
ード線９を緩通した状態で、あらかじめ環状溝６
と相似形のブロツクに形成するとともに、このブ
ロツクに前記リード線９の逃げ部分を形成したガ
ラス又はセラミツクあるいは樹脂等の絶縁材１０
を環状溝６内に配置し、熱を加えることにより絶
縁材１０を溶融して環状溝６の各側壁に密着させ
るとともに、この絶縁材１０の中にリード線９を
埋込み、リード線９が穴７，８の中心に位置する
ようにこれを保持しながら絶縁材１０が冷えて固
化するまで放置し又は強制的に冷却してリード線
９を封着するものである。この際に、溶融した絶
縁材１０の中に含まれる気泡は、器体１の中空折
曲部２にあけた空気抜用の小孔１５から外部へ抜
けて、絶縁材１０が冷えて固化すると絶縁材１０
中の気泡は完全に取除かれた状態でリード線９が
封着されることになる。

第１図および第２図の気密封入容器は、器体１
の中空折曲部２を逆Ｕ字断面に形成したものを記
載しているが、これを更に構造堅固に構成したも
のが第３図および第４図の気密封入容器である。
この容器では第１図および第２図の気密封入容器
とは器体の中空折曲部の形状が異なるものであ
る。すなわち、器体１の外側壁５の端縁に外側壁
５と略垂直にして折曲辺５ａを連設し、更にこの
折曲返５ａと略垂直にして折曲側辺５ｂを連設す
ることにより逆Ｕ字断面の外側にＵ字断面が連設
した形状の中空折曲部２′を形成したものである。
リード線９は、中空折曲部２′の内側壁３および
外側壁５の穴７，８に重ねて折曲側片５ｂにあけ
た穴８ａをも緩通させて器体１の外部へ引出し、
絶縁材１０は中空折曲部２′のＵ字断面部分に形
成される環状溝６ａ内も埋めるようにして環状溝
６および環状溝６ａ内でリード線９を封着するも
のである。

上記のように構成する縦横取付兼用型の気密封
入容器に於ても、その器体１の中空折曲部２′の
内側壁３、底壁４、外側壁５、折曲辺５ａおよび
折曲側辺５ｂの全周にわたつて空気抜用のための
小孔１５を適宜な数だけあけるものである。しか
し、外側壁５には必ずしも小孔１５をあける必要
はない。

この容器に絶縁材１０を封着するには環状溝６
と６ａの開口部が反対側に位置するので、これら
に同時に絶縁材１０を封着することはできない。
そこでまず最初に、中空折曲部２′の穴７，８，
８ａにリード線９を緩通した状態で、この中空折
曲部２′の内側の環状溝６に、この環状溝６と相
似形に形成しリード線９の逃げ部分を設けたブロ
ツク状の絶縁材１０を配設し、器体１を加熱する
ことにより絶縁材１０を溶融してリード線９を封
着する。この際に、溶融した絶縁材１０に含まれ
る気泡は、器体１の中空折曲部２′の内側壁３、
底壁４および外側壁５にあけた空気抜用の小孔１
５から外部に抜ける。中空折曲部２′の環状溝６
に絶縁材１０を封着したら次に、底体１１を器体
１の中空折曲部２′の折曲辺５ａに固着して環状
溝６を底体１１によつて密閉する。そして中空折
曲部２′の環状溝６ａの開口部を上方に向けて、
同様に環状溝６ａにブロツク状の絶縁材１０を配
置し、これを加熱することにより環状溝６ａに絶
縁材１０を封着する。このときにも絶縁材１０に
含まれる気泡は中空折曲部２′の折曲辺２ａおよ
び折曲側辺２ｂにあけた小孔１５から外部に抜
け、したがつて、中空折曲部２′の環状溝６，６
ａ内に配設される絶縁材１０は気泡が完全に取除
かれた状態でリード線９を密着することになる。

なお、第１図乃至第４図の容器は器体１と底体
１１と別体にしているが、これを一体化すること
もあり、また器体１の平面からみた形状は方形の
環状だけでなく、長方形、円形、楕円形、卵形等
にすることもある。

この発明は前記の実施例に基づいて実用新案登
録請求の範囲のように構成したので、器体の中空
折曲部の環状溝に配設してリード線を封着する絶
縁材は、溶融して封着する際にその内部に内包す
る気泡が器体の中空折曲部にあけた空気抜用の小
孔から抜けて固化するため、絶縁材の絶縁性が低
下することなくリード線間あるいはリード線と容
器の器体間で所定の絶縁が確保され、極めて善縁
性の優れた気密封入容器を実現することができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の実施例の気密封入容器の平面
図、第２図は同じく断面図、第３図は本考案の他
の実施例の気密封入容器の平面図、第４図は同じ
く断面図である。 １……器体、２，２′……中空折曲部、６，６
ａ……環状溝、９……リード線、１０……絶縁
材、１１……底体、１２……蓋体、１３……気密
室、１４……素子、１５……小孔。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 環状溝６を有する環状の逆Ｕ字断面形状あるい
   は該逆Ｕ字断面の外側に更に環状溝６ａを有する
   Ｕ字断面を連設した形状の中空折曲部２，２′を
   形成した器体１の該中空折曲部２，２′を横断し
   てリード線９を配設するとともに、該リード線９
   を前記環状溝６，６ａに配設する絶縁材１０で封
   着し、前記器体１の上部と下部にそれぞれ蓋体１
   ２と底体１１を配設して該器体１の内側に気密室
   １３を形成し、該気密室１３内に前記リード線９
   と接続して素子１４を封入するようにした気密封
   入容器に於て、中空折曲部２，２′の適所に、環
   状溝６，６ａに絶縁材１０を溶融して封着する際
   に絶縁材１０に含まれる気泡を抜くための小孔１
   ５を適宜な数だけ形成したことを特徴とする気密
   封入容器。