JPS63311373A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ３、発ＩＪＩの詳細な説明 、−・の１ノ！ 本発明は、一般には画像形成装置に関するものであり、
特に電子写ｆｔ方式の画像形成装置、中でも特に複数個
の電子写真感光体の如き画像形成媒体を並置し、これら
感光体に電子写真画像形成プロセスを施し各色の現像像
を得、該現像像を転写材搬送装置により遺り持し搬送さ
れる転写材に順次転写しカラー画像を得るようにした多
色電子写真画像形成装置に関するものである。

′−］゛　　び４．　へ 従来、電子写真複写装置等のような電子写真方式の画像
形成装置においては、転写材として普通紙の他に、普通
紙より紙厚の厚い、例えばＯＨＰ用紙と呼ばれるオーバ
ーヘッドプロジェクタ−用の透明フィルムも又頻繁に用
いられている。

しかしながらＯＨＰ用紙は上述のように普通紙に比して
紙質が厚く熱容量が大きいため、画像形成装置が普通紙
を定着させる定着条件に設定されている一場合に、該定
着条件にてＯＨＰ用紙を定着すると定着が不完全となる
。そのために従来、ＯＨＰ用紙の如き紙厚の厚い転写材
を使用した場合には他に用意された定着装置により定着
させるように構成したり、又ローラ定着装置を有した画
像形成装置においてはこのように定着性の悪い転写材を
定ノｉする際には定着ローラの挟持圧を増加させ定着条
件を変更する方法等が提唱されているが、曲名は操作に
手間がかかるほか作業コストも大となり、又、後渚は、
定着圧が増大するために画像につぶれを生じ解像力が低
下し１画像の品質が包くなるという欠点を有している。

先九立且順 本発明の［１的は、さまざまの種類の転写材に、極めて
筒中な操作にて、且つ画質を低下させることなく画像を
形成することのできる画像形成装置を提供することであ
る。

本発明の他の目的は、例えばＯＨＰ用紙等の紙厚の厚い
転写材に良好な画像を形成することのできる画像形成装
置を提供することである。

本発明の他の１的は、さまざまの種類の転写材に１画質
を低下させることなく多色画像を形成することのできる
多色画像形成装置を提供すること＋ある。

八１１１、−１ｉ　　　　　るための　・」二記目的は
本発明に係る画像形成装置にて達成される。要約すれば
本発明は、画像形成媒体上に画像を形成し、該画像を転
写材上に転写し、定着装置にて画像を該転写材上に定着
する画像形成装置において、転写材を画像形成媒体の転
写位置から定着装置位置へと搬送する搬送装置と、転写
材の種類を判別する検知手段と、該検知手段からの信号
にて少なくとも前記転写材搬送装置及び定着装置の転写
材搬送速度を制御する制御手段とを具備し、該該制御手
役は、転写材が厚紙であるとの検知手段からの信号を受
信した場合には少なくとも転写材搬送装置及び定着装置
の転写材搬送速度を低速に切換えることを特徴とする画
像形成装置である。

又１本発明の他の態様に従えば、上記画像形成装置にお
いて、画像形成媒体を複数並置して設け、該各画像形成
媒体上に画像を形成し、該画像を転写材搬送装置にて搬
送される転写材上に順次重ね転写し１次いで定着装置に
て画像を該転写材上に定着するように構成することによ
り多色画像形成装置が提供される。

支ム１ 次に、本発明に係る画像形成装置を図面に即して更に詳
しく説明する。

第１図に示される実施例では本発明は電子写真複写装置
に具現化されている０本実施例にて画像形成媒体ｌは電
子写真感光体ドラムとされ、該感光体ドラムｌの周囲に
は１次帯電器２．レーザービーム露光装置の如き露光手
段４及び現像器６等の画像形成手段が配設される。これ
ら画像形成手段の構成及び作用は当業者には周知である
のでこれ以ヒの説明は省略する。

感光体ドラム１−１：に形成された画像は、給紙装置２
０より給送された転写材Ｐに転写放電器８の作用下に転
写される。転写を終了した転写材Ｐは転写材搬送装置３
０の無端ベルト３２にて定着装置４０へと搬送され転写
像が転写材上に定着される。このとき無端ベルト３２の
搬送速度は定着装置の定着ローラ対４２ａ、４２ｂの搬
送速度より若１′−速くしてあり、転写材Ｐはループを
形成し定着時のシワの発生を防止している。又、無端ベ
ルト３２の搬送速度は通常感光体ドラムｌの周速度と一
致させてあり、画像が転写材に転写される際の像の伸び
縮み等が生ずるのを防止している。転写が終了した感光
体ドラムｌはクリーナ１ｏで残留現像剤が除去され１次
の画像形成プロセスが行なわれる。

給紙装置２０から転写位置へと転写材Ｐを送給する経路
には転写材Ｐの種類を検知する検知手段が設けられる０
本実施例によると、該検知手段は２種のセンサー２２．
２４とされ、第２図及び第３図にその構成の一例が示さ
れる。

第２図において第１のセンサー２２は転写材搬送路中に
延在したレバー２２ａと、該レバー２２ａの一端に配置
されたフォトインタラプタ２２ｂとを有し、転写材Ｐの
通過によりレバー２６ａが回動され、該レバー２６ａの
一端がインタラプタ２２ｂのセンサー面をさえぎること
により転写材の通過を検出する。第２のセンサ２４はフ
ォトトランジスタ２４ａとＬＥＤ２４ｂとが搬送路をは
さむように配置して構成され、ＬＥＤ２４ｂからフォト
トランジスタ２４ａへの光を転写材がさえぎることによ
り生じるフォトトランジスタ２４ａの゛重圧レベルの変
化を検知することにより転写材の紙質の判断をなす６例
えば転写材Ｐが紙厚が厚く、１１つＯＨＰ用紙のような
透明紙の場合には光がさえぎられないためフォトトラン
ジスタ２４ａ電圧レベルが変化しない、従って、第４図
に示す如くセンサー２２及び２４のレベルが両者とも変
化する際には透ＩＪＩ紙と判断し、第２のセンサ２４の
みのレベルが変化する場合には不透明紙と判断する。又
１例え不透明紙であっても紙厚によってＬＥＤ２４ｂか
らフォトトランジスタ２４ａへの光量が異なり、不透明
紙相互間の紙質の相違を判断することができる。勿論、
紙厚１紙質検知手段は」：記構成の検知手段に限定され
るものではなく、任意の好適な手段が選択され得る。又
、特に紙質の厚さ特性のみを問題とするような場合に、
１：記構成の検知手段にて正確な判断が不十分か又は不
可能とされる場合には、検知手段としては北記構成の検
知手段に代えて、又は補充手段として、操作者が手動で
斯る信号を各装置の制御？を置に入力し得るように構成
することも可能である。

本発明に従えば、転写材Ｐの紙質（紙厚）に応じて定着
装置の転写材送り速度が制御される０例えばに述のよう
に転写材Ｐが紙厚が厚いＯＨＰ用紙のような透明紙の場
合には、検知手段による前記の如き透明紙判断信号は定
着装置４０の駆動制御装置（図示せず）に送信され、該
制御装置によって定着ローラ駆動装置１例えば駆動モー
タ４４が制御され、定着ローラ対の周速は例えば約半減
するように調整される。

この転写材送り速度は使用される現像剤（トナー）の材
質、定着装置４０の通常速度時の定着力等によっても異
なるが、本例の場合にはＯＨＰ用透明紙を定着するため
に適正な速度である必要がある。この定着装置４０を減
速するタイミングは転写材が定着装２ｔ４０へ送り込ま
れる直前でも良いが感光体ドラム１上に潜像を形成する
に先立つて行なわれる方が、定着装置の駆動装置を制御
することによるトルク変動力が潜像形成や転写工程にて
ブレとして現れることがなく、好ましいと思われる。

又、転写材搬送装置３０は、感光体ドラムｌ上の顕像が
転写され該転写材搬送装置３０へと搬送されているＯＨ
Ｐ用透明転写紙の醋終端部での転写が終了した時点で、
その駆動装置３４が制御され、前記定着装置４０の定着
ローラ４２ａ、ｂの周速度と同速度（実際には定着搬送
間でループを形成するために若干転写材搬送型２１３ｏ
のベルト周速度が速い）に減速される。

これにより定着装置４０と転写材搬送型２１３゜との間
の転写材送り速度がほぼ一致し、多大なループが形成さ
れることなくＯＨＰ用透明紙の定着が充分に行なえる。

ＯＨＰ用透明紙をセンサ２２．２４で検出した際１本画
像形成装置による）画像形成が複数の連続作動モードに
なっている場合は（２枚目、即ち、次位の転写材が汀通
紙、ＯＨＰ紙にかかわらず）、１枚目のＯＨＰ紙の後端
が前記搬送波２２３０より抜は出た後に前記搬送波ｖ１
３０のベルト３２の周速度を通常速度へ切換え、その後
２枚目の転写材が転写位置及び搬送波ｆｉ３０上へと送
り込まれるように転写材の送りタイミングをずらすのが
好ましい、この２枚目の転写材はＯＨＰ、普通紙の判断
をすませ、搬送ローラ対２６の手前で停止しタイミング
を合せている。このため２枚目の転写材がＯＨＰ紙の際
は定着装置２２の周速度を低速度のままに維持し、前記
と同一のプロセスで定着されるが、普通紙の場合は、１
枚目のＯＨＰ紙の後端が定着装Ｗ１４０より送り出され
た後に定着装置４０の周速度を通常速度に切り換え定着
が行なわれる。

本発明によれば、定着装置、更には転写材搬送装置は、
このように設定枚数分会ての転写材の紙質の判断の結果
に基づきそれぞれの紙種に適した転写材搬送速度に切り
換えられ１画像形成速度を不適正に遅くすることはない
。

又１通常とは紙質の異なる転写材、例えばＯＨＰ透明転
写紙等の画像形成が連続する場合には、駆動負荷の大き
い定着装Ｆ１１４０の周速度の切り換えを行なうことな
く定着操作が達成されるので、負荷変動によるプレ又は
駆動部材の摩擦疲労等も誠じられる。

第５図に本発明に係る画像形成装置の他の実施例が図示
される０本実施例では、電子写真方式による多色複写用
レーザービームプリンタが示される。

本実施例のフルカラー用レーザービームプリンタは、４
つの画像形成手段Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ、Ｐｄが配設され、
各画像形成手段は専用の電子写真用画像形成媒体、つま
り感光体ドラム１ａ、１ｂ、ｌｃ、ｌｄを有し、その回
りにそれぞれ専用の画像形成プロセス手段１例えば帯電
ｉ’！’Ｂ　２　ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ、レーザービー
ム露光手段４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄ、現像部６ａ、６ｂ
、６ｃ、６ｄ、転写部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄ、クリー
ニング部１０ａ、ｆｏｂ、ｌＯｃ、１０ｄ等が配設され
る。

感光体ドラムｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄは駆動モータ（図
示せず）により駆動され、該感光体ドラムｌａ、ｌｂ、
ｌｃ、ｌｄの下方には各画像形成手段Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ
、Ｐｄを貫通する態様で矢印方向に回動する移動体、即
ち無端ベルト３２を備えた転写材搬送装置３０が配置さ
れる。転写材Ｐは、給紙装Ｗ１２０により転写材搬送波
！！３０へと給送され、更に各画像形成手段Ｐａ、Ｐｂ
、Ｐｃ、Ｐｃの転写部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを通して
矢印方向に搬送するべく構成される。

斯る構成において、先ず始めに第１の画像形成手段Ｐａ
にてイエロートナーの可視画像を形成し、転写材搬送波
Ｗ１３０にて搬送されてきた転写材Ｐに転写部、即ち転
写像ｊ１８ａでイエロートナー像が転写される。一方、
該イエロートナー像が転写材９に転写されている間に第
２の画像形成手段Ｐｂではマゼンタトナーによる像が得
られ、先の第１画像形成手段Ｐａで転写が終了した転写
材Ｐが第２画像形成手段Ｐｂの転写像ｍ８ｂに搬入され
ると、その転写材Ｐ上の所定の位置にこのマゼンタトナ
ー像が転写される。

以下第３．第４の画像形成手段Ｐｃ、Ｐｄにてシアン色
、ブラック色について画像形成が行なわれ、転写材Ｐ上
に４色のトナー像の重ね合わせが行なわれる。斯る転写
工程が終了すると、転写材Ｐは定着装置４０で定着され
、転写材Ｐに多色（フルカラー）画像が得られる。

転写が終了したそれぞれの感光体ドラムはクリーニング
部ｌＯａ、ｌＯｂ、ｌＯｃ、ｌＯｄで残留トナーを除去
し、引き続き行なわれる次の潜像形成に備える。

上述のように、転写を終了した転写材Ｐは定着装置４０
へ搬送され転写像が定着されるが転写材搬送装置３０の
無端ベルト３２の搬送速度は定着ローラ対４２ａ、４２
ｂの搬送速度より若干速くされ定着時の転写材Ｐのシワ
発生が防止される。

又、無端ベルト３２の搬送速度は各感光体ドラムｌａ、
ｌｂ、ｌｃ、１ｄの周速度と一致させており顕像が転写
材に転写させる際の像の伸び縮み等が生ずるのを防止し
ている。

給紙装置２０から転写材搬送装置３０に至る給紙通路に
は、第１図から第３図に関連して説明したと同様に、転
写材の通過及び転写材の紙質を検知する２種のセンサー
２２．２４が設けられ、該センサーからの信号に基づい
て、定着装置、更には転写材搬送装置、更には又、各感
光体ドラム等の速度が制御される。

第１及び第２センサー２２．２４は第２図、第３図及び
第４図に関連して説明したと同じ構成及び作用を行なう
。

本実施例においても、転写材Ｐの紙ＩＲ（紙厚）に応じ
て定着装ｆ２！４０の転写材送り速度が制御される０例
えば上述のように転写材Ｐが紙厚が厚いＯＨＰ用紙のよ
うな透明紙の場合には、検知手段による前記の如き透明
紙判断信号は定着装置１４０の駆動制御装置（図示せず
）に送信され、該制御装置によって定着ローラ駆動装置
（図示せず）が制御され、定着ローラ対４２ａ、４２ｂ
の周速は例えば約半減するように調整される。この定着
装置４０を減速するタイミングは転写材が定着装置４０
へ送り込まれる直前でも良いが感光体ドラムｌ上での潜
像形成に先立って行なわれる方が、定着装置の駆動装置
を制御することによるトルク変動力が潜像形成や転写工
程にてブレとして現れることがなく、好ましい。

又、転写材搬送装２１３０は、該転写材搬送装置３０に
て搬送されることにより感光体ドラムｌａ、ｌｂ、ｌｃ
、ｌｄ上の顕像が転写されているＯＨＰ用透明転写紙の
最終感光体ドラムｌｄでの転写が終了した時点で、その
駆動装置（図示せず）が制御され、前記定着装置４０の
定着ローラ４２ａ、ｂの周速度と同速度（実際には定着
搬送間でループを形成するために若干転写材搬送装置３
０のベルト周速度が速い）に減速される。

これにより定着装置４０と転写材搬送装置３０との間の
転写材送り速度がほぼ一致し、多大なループが形成され
ることなくＯＨＰ用転用紙写紙着が充分に行なえる。

又、同時に各感光体ドラムｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄの周
速度も無端ベルト３２の搬送速度と同速度に減速するの
が好ましく、これにより感光体ドラムｌａ、ｌｂ、ｌｃ
、ｌｄと無端ベルト３２との間には周速差を生ぜず互い
の摺擦によりそれぞれを表面にキズを生じたり摩擦を生
ずることはない。

本実施例によれば、ＯＨＰ用転用紙写紙ンサ２２．２４
で検出した際、本画像形成装置による画像形成が複数の
連続作動モードになっている場合は（２枚目、即ち、次
位の転写材が普通紙、０８２紙にかかわらず）、１枚目
の０８２紙の後端が前記搬送装置３０より抜は出た後に
前記搬送装置３０のベルト３２の周速度及び各感光体ド
ラムを通常速度へ切換え、その後２枚目の転写材が搬送
装置３０上へと送り込まれるように転写材の送りタイミ
ングをずらすのが好ましい、この２枚目の転写材は普通
紙、０８２紙の判断をすませ、搬送ローラ対２６の手前
で停止しタイミングを合せている。このため２枚目の転
写材が０８２紙の際は定着装置４０の周速度を低速度の
ままに維持し、前記と同一のプロセスで定着されるが、
普通紙の場合は、１枚目のＯＨＰ用転用材写材端が定２
？装置４０より送り出された後に定着装置４０の周速度
を通常速度に切り換え定着が行なわれる。

本発明によれば、定着装置及び転写材搬送装置の転写材
搬送速度は、このように設定枚数分会ての転写材の紙質
の判断の結果に基づきそれぞれの紙種に適した転写材搬
送速度に切り換えられ、画像形成速度を不適正に遅くす
ることはない。

又、本実施例においても、通常とは紙質（紙厚）の異な
る転写材、例えばＯＨＰ透明転写紙等の画像形成が連続
する場合には、駆動負荷の大きい定着装ｆｆ１４０の周
速度の切り換えを行なうことなく定着操作が達成される
ので、負荷変動によるプレ又は駆動部材の摩擦疲労等も
誠じられる。

定着装２１４０の定着ローラ及び転写材搬送装置３０の
転写材搬送速度の変更は各装置４０．３０に感光体ドラ
ムｌａ、ｌｂ、ｌｃ、ｌｄの駆動モータとは独立して駆
動モータを備え、該各駆動モータの回転数を切り換える
ことにより行なう、該回転数切換方法はモータとしてＤ
Ｃモータを用いＰＬＬの基準周波数を変更をすることに
より行なうのが好適である。

ル１立遣］ 以上の如くに構成される本発明の画像形成装とによれば
、少なくとも定着装置及び転写材搬送装置の転写材搬送
速度が紙質、特に紙厚により制御されるので、種々の転
写材を、例えば紙厚の厚いＯＨＰ用透明転写材等をも、
簡単な操作にて十分に定着することができ、しかも良好
な品質の画像を得ることができるという特長を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略
断面図である。 第２図及び第３図は１紙質検知手段の一実施例を示す正
面図である。 第４図は１紙質検知手段の作動シーケンスを示す図であ
る。 第５図は、本発明に係る画像形成装置の他の実施例の概
略断面図である。 ｌ、１ａ−１ｄ：画像形成媒体 ２０　：ｖ１紙装置 ２２．２４：検知手段 ３０：転写材搬送装置 ４０：定着装置 代理人　　弁理士　　倉　橋　　　暎　＼、；′・９．
°″。 第２図 時間 時間 第３図 図 時間 時間

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）画像形成媒体上に画像を形成し、該画像を転写材上
   に転写し、定着装置にて画像を該転写材上に定着する画
   像形成装置において、転写材を画像形成媒体の転写位置
   から定着装置位置へと搬送する搬送装置と、転写材の種
   類を判別する検知手段と、該検知手段からの信号にて少
   なくとも前記転写材搬送装置及び定着装置の転写材搬送
   速度を制御する制御手段とを具備し、該制御手段は、転
   写材が厚紙であるとの検知手段からの信号を受信した場
   合には少なくとも転写材搬送装置及び定着装置の転写材
   搬送速度を低速に切換えることを特徴とする画像形成装
   置。 ２）厚紙への画像形成の設定枚数が複数の場合は、次位
   の転写材のための潜像形成が行なわれる前に画像形成媒
   体の画像形成速度及び転写材搬送装置の転写材搬送速度
   を通常の速度に切換えることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の装置。 ３）厚紙への画像形成の設定枚数が複数の場合は、設定
   枚数の画像形成が終了するまで少なくとも定着装置のシ
   ート送り速度を低速に維持することを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の装置。 ４）画像形成媒体は複数並置して設けられ、該各画像形
   成媒体上に画像を形成し、該画像を転写材搬送装置にて
   搬送される転写材上に順次重ね転写し、次いで定着装置
   にて画像を該転写材上に定着するようにした特許請求の
   範囲第１項〜第３項のいずれかの項に記載の装置。