JPS63310670A - 塗布装置用平滑化構造 - Google Patents
塗布装置用平滑化構造Info
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- JPS63310670A JPS63310670A JP63132535A JP13253588A JPS63310670A JP S63310670 A JPS63310670 A JP S63310670A JP 63132535 A JP63132535 A JP 63132535A JP 13253588 A JP13253588 A JP 13253588A JP S63310670 A JPS63310670 A JP S63310670A
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- 238000009499 grossing Methods 0.000 title claims description 22
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 5
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 5
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 13
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 2
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- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C13/00—Rolls, drums, discs, or the like; Bearings or mountings therefor
- F16C13/02—Bearings
- F16C13/022—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle
- F16C13/024—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle
- F16C13/026—Bearings supporting a hollow roll mantle rotating with respect to a yoke or axle adjustable for positioning, e.g. radial movable bearings for controlling the deflection along the length of the roll mantle by fluid pressure
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
- B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
- B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
- B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
- B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H25/00—After-treatment of paper not provided for in groups D21H17/00 - D21H23/00
- D21H25/08—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material
- D21H25/10—Rearranging applied substances, e.g. metering, smoothing; Removing excess material with blades
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Fluid Mechanics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の目的]
〈産業上の利用分野〉
本発明は、保持手段を介してドクタ要素を支持する支持
ビームと、前記支持ビームの軸線に対して平行をなすよ
うに配列された少なくとも2列の流体圧押圧手段を介し
て前記支持ビームを支持する中心支持部材とを有する塗
布装置用平滑化構造に関する。
ビームと、前記支持ビームの軸線に対して平行をなすよ
うに配列された少なくとも2列の流体圧押圧手段を介し
て前記支持ビームを支持する中心支持部材とを有する塗
布装置用平滑化構造に関する。
〈従来の技術〉
このような構造の一公知例が英国特許第1,202.1
67号明細書に記載されており、この構造に於いては、
支持ビームが、その重量に対する曲げ剛性を高めるべく
中空な構造を有している。
67号明細書に記載されており、この構造に於いては、
支持ビームが、その重量に対する曲げ剛性を高めるべく
中空な構造を有している。
〈発明が解決しようとする課題〉
本発明の主な目的は、塗布装置用平滑化構造に於いて、
支持ビームの曲げを考慮して、均等化ブレードを、搬送
される部分に対して好適に当接させるべく、修正力の方
向を調節し得るようにした支持ビームを備える平滑化構
造を提供することにある。
支持ビームの曲げを考慮して、均等化ブレードを、搬送
される部分に対して好適に当接させるべく、修正力の方
向を調節し得るようにした支持ビームを備える平滑化構
造を提供することにある。
[発明の構成コ
〈課題を解決するための手段〉
このような目的は、本発明によれば、保持手段を介して
ドクタ要素を支持する支持ビームと、前記支持ビームの
軸線に対して平行をなすように配列された少なくとも2
列の流体圧押圧手段を介して前記支持ビームを支持する
中心支持部材とを有する塗布装置用平滑化構造に於いて
、前記支持ビームの内側に配設された外側管部材を有し
、前記支持ビームが、前記外側管部材を介して、前記外
側管部材の半径方向内側に配設された前記流体圧押圧手
段により支持されることを特徴とする塗布装置用平滑化
構造を提供することにより達成される。
ドクタ要素を支持する支持ビームと、前記支持ビームの
軸線に対して平行をなすように配列された少なくとも2
列の流体圧押圧手段を介して前記支持ビームを支持する
中心支持部材とを有する塗布装置用平滑化構造に於いて
、前記支持ビームの内側に配設された外側管部材を有し
、前記支持ビームが、前記外側管部材を介して、前記外
側管部材の半径方向内側に配設された前記流体圧押圧手
段により支持されることを特徴とする塗布装置用平滑化
構造を提供することにより達成される。
〈作用〉
スペース上の制約等の理由により、曲げ荷重に耐えなけ
ればならない支持ビームの断面を極めて小さくしなけれ
ばならないような場合に、本発明に基づく構造によれば
、支持ビームの曲げ変形に対する補償作用が得られる。
ればならない支持ビームの断面を極めて小さくしなけれ
ばならないような場合に、本発明に基づく構造によれば
、支持ビームの曲げ変形に対する補償作用が得られる。
制御手段を用いることにより、搬送されるウェブに対し
てドクタ部材の当接効果を均一化するような真直な当接
用エツジを確保する事が可能となる。
てドクタ部材の当接効果を均一化するような真直な当接
用エツジを確保する事が可能となる。
〈実施例〉
以下、本発明の好適実施例を添付の図面について詳しく
説明する。
説明する。
第1図は中空シリンダをなす中心支持部材4を内蔵する
同じく中空の支持ビーム2を示しており、この支持ビー
ム2は、外側管部材3及び4つの液体圧式もしくは空気
圧式の圧力ホース4を介して支持部材4により支持され
ている。
同じく中空の支持ビーム2を示しており、この支持ビー
ム2は、外側管部材3及び4つの液体圧式もしくは空気
圧式の圧力ホース4を介して支持部材4により支持され
ている。
外側管部材3と支持ビーム2の間には、支持ビーム2と
支持部材4との間でスラスト力を伝達するために支持壁
15が設けられている。この支持壁15は、外側管部材
3と支持ビーム2とが互いに滑動し得るように、支持ビ
ーム2の内面に当接するべく外側管部材3に固設された
ものであってよい。この場合において、支持ビーム2の
内面及び支持壁15の対応面をいずれも平滑に仕上げて
おくのが望ましい。この支持壁15は、支持ビーム2の
軸線方向に対して直交する面内において連続的な、例え
ば円形形状を郭成するべく連続的な形状を有するもので
あってもよい。また、これら支持壁を、支持ビーム2に
固設され、かつ外側管部材3に対して滑動する軸受面を
有するものとすることもできる。
支持部材4との間でスラスト力を伝達するために支持壁
15が設けられている。この支持壁15は、外側管部材
3と支持ビーム2とが互いに滑動し得るように、支持ビ
ーム2の内面に当接するべく外側管部材3に固設された
ものであってよい。この場合において、支持ビーム2の
内面及び支持壁15の対応面をいずれも平滑に仕上げて
おくのが望ましい。この支持壁15は、支持ビーム2の
軸線方向に対して直交する面内において連続的な、例え
ば円形形状を郭成するべく連続的な形状を有するもので
あってもよい。また、これら支持壁を、支持ビーム2に
固設され、かつ外側管部材3に対して滑動する軸受面を
有するものとすることもできる。
本実施例の場合均等化ブレードをなすドクタ部材12を
、把持レール8を介して支持する保持装置6が、支持ビ
ーム2に設けられており、このドクタ部材12は、破線
により示されるウェア材料もしくは対向ロールAに対し
て、圧力ホース11により押圧される。この平滑化構造
1の全体が、図示省略されているが、傾動自在に支持さ
れており、ドクタ部材12を、対向ロールAの接線方向
に対して異なる角度をもって当接させることが可能にさ
れている。従って、支持ビーム2の曲げ変形は、種々の
半径方向に対して行なわれることとなる。そこで、各圧
力ホース5に異なる圧力を適宜加えることにより、最終
的に1qられるスラスト力が、支持ビーム2の曲げ変形
を補償し、即ら均等化ブレード12を対向ロールAもし
くはウェブ材料に対して均一な当接力を持って当接させ
ることが可能となる。実際、本実施例の場合、対向ロー
ルAの曲げ変形も考慮されている。従って、均等化ブレ
ード12に対して、圧力ホース11を介して均一な圧力
を加え、それに対する曲げ変形の影響を圧力ホース5に
より少なくとも部分的に補償することが可能となってい
る。
、把持レール8を介して支持する保持装置6が、支持ビ
ーム2に設けられており、このドクタ部材12は、破線
により示されるウェア材料もしくは対向ロールAに対し
て、圧力ホース11により押圧される。この平滑化構造
1の全体が、図示省略されているが、傾動自在に支持さ
れており、ドクタ部材12を、対向ロールAの接線方向
に対して異なる角度をもって当接させることが可能にさ
れている。従って、支持ビーム2の曲げ変形は、種々の
半径方向に対して行なわれることとなる。そこで、各圧
力ホース5に異なる圧力を適宜加えることにより、最終
的に1qられるスラスト力が、支持ビーム2の曲げ変形
を補償し、即ら均等化ブレード12を対向ロールAもし
くはウェブ材料に対して均一な当接力を持って当接させ
ることが可能となる。実際、本実施例の場合、対向ロー
ルAの曲げ変形も考慮されている。従って、均等化ブレ
ード12に対して、圧力ホース11を介して均一な圧力
を加え、それに対する曲げ変形の影響を圧力ホース5に
より少なくとも部分的に補償することが可能となってい
る。
突起32は、必要に応じて圧力ホース5の位置を固定す
るために設けられている。
るために設けられている。
第4図及び第5図は、流体圧押圧手段の圧力レベルを制
御するための制御手段の原理を示している。支持ビーム
2の下面にはカバー29が設けられており、該カバーの
側面には、支持ビーム2の下面に固設された受光素子2
6に向けて光パルスを発生するためのレーザーパルス発
生器25が固設されている。これらのレーザーパレス発
生器及び受光素子のリード線がそれぞれ符号30及び3
2により示されている。受光素子26は、支持ビームの
軸線に対して直交する2つの方向に沿う支持ビームの真
直状態からの変位を検出し、圧力ホース5を適宜制御す
ることにより、この変位を修正することができる。本実
施例の場合、中心支持部材4と、外側管部材3と支持ビ
ーム2とが、両端部において支持板16(第1図)によ
り互いに強固に結合されている。
御するための制御手段の原理を示している。支持ビーム
2の下面にはカバー29が設けられており、該カバーの
側面には、支持ビーム2の下面に固設された受光素子2
6に向けて光パルスを発生するためのレーザーパルス発
生器25が固設されている。これらのレーザーパレス発
生器及び受光素子のリード線がそれぞれ符号30及び3
2により示されている。受光素子26は、支持ビームの
軸線に対して直交する2つの方向に沿う支持ビームの真
直状態からの変位を検出し、圧力ホース5を適宜制御す
ることにより、この変位を修正することができる。本実
施例の場合、中心支持部材4と、外側管部材3と支持ビ
ーム2とが、両端部において支持板16(第1図)によ
り互いに強固に結合されている。
第3図によく示されているように、中心支持部材10の
外周面には、中空シリンダを構成するべく、周方向に沿
って等間隔をなすように圧力至]3が凹設されている。
外周面には、中空シリンダを構成するべく、周方向に沿
って等間隔をなすように圧力至]3が凹設されている。
これらの圧力至13内には、スラストピストン14が摺
動自在に受容されている。軸線方向通路7、横方向通路
9′及び孔9を介してこの圧力至13に向けて作動流体
が供給される。スラストピストン14の外側端面には圧
力ポケット17が凹設されており、スラストピストン1
4内に設けられた孔18を介して、これらの圧力ポケッ
ト17に向けて作動流体が供給される。
動自在に受容されている。軸線方向通路7、横方向通路
9′及び孔9を介してこの圧力至13に向けて作動流体
が供給される。スラストピストン14の外側端面には圧
力ポケット17が凹設されており、スラストピストン1
4内に設けられた孔18を介して、これらの圧力ポケッ
ト17に向けて作動流体が供給される。
これらの圧力ポケツ]〜17の外周部は、ピストン17
の端面によりシールされている。これらのスラストピス
トン14は、例えば円形断面を有するものであってよく
、第1図に示された圧力ホース5と同様に互いに平行を
なす列をなすように配設される。
の端面によりシールされている。これらのスラストピス
トン14は、例えば円形断面を有するものであってよく
、第1図に示された圧力ホース5と同様に互いに平行を
なす列をなすように配設される。
第6図は、中心支持部材4′の別の実施例を示す。この
場合、中心支持部材4′の外径がe−曲線に従って両端
に向けて縮径されており、即ら、その表面が凸面形状を
なす。従って、圧力ホース5等からなる流体圧押圧手段
の作動に際して、中心支持部材4′が、曲げ変形を行う
にも拘らず、真直な受圧面を提供する。或いは、支持ビ
ーム2を対向ロールの曲げ変形に対応し、かつ支持ビー
ム2の曲げ変形を補償するような形状に定めることによ
り、流体圧押圧手段により軸線方向に沿って均一な押圧
力を発生した場合でも、ドクタ部材12の当接面が対向
ロールAに対して軸線方向に沿って均一な押圧力を加わ
えるようにすることができる。
場合、中心支持部材4′の外径がe−曲線に従って両端
に向けて縮径されており、即ら、その表面が凸面形状を
なす。従って、圧力ホース5等からなる流体圧押圧手段
の作動に際して、中心支持部材4′が、曲げ変形を行う
にも拘らず、真直な受圧面を提供する。或いは、支持ビ
ーム2を対向ロールの曲げ変形に対応し、かつ支持ビー
ム2の曲げ変形を補償するような形状に定めることによ
り、流体圧押圧手段により軸線方向に沿って均一な押圧
力を発生した場合でも、ドクタ部材12の当接面が対向
ロールAに対して軸線方向に沿って均一な押圧力を加わ
えるようにすることができる。
例えば第7図に示すように、より少ない数の圧力ホース
5′を用いることもできる。即ち、支持部材4と外側管
部材3との間に郭成される空隙の上側部分のみに圧力ホ
ース5′を設けることもできる。この圧力ホースを、更
にこの空隙の上側部分に1つだけ配設することも可能で
ある。そのような場合には、支持部材4と圧力ホース5
′と外側管部材3とからなる部分が、支持ビーム2に対
して回転し得るような軸受構造を用いるのが好ましい。
5′を用いることもできる。即ち、支持部材4と外側管
部材3との間に郭成される空隙の上側部分のみに圧力ホ
ース5′を設けることもできる。この圧力ホースを、更
にこの空隙の上側部分に1つだけ配設することも可能で
ある。そのような場合には、支持部材4と圧力ホース5
′と外側管部材3とからなる部分が、支持ビーム2に対
して回転し得るような軸受構造を用いるのが好ましい。
これらの回転部分を、例えば、その端部に設けられた玉
軸受を介して互いに回転自在に支持すると良い。支持ビ
ーム2がその中心軸線回りに回転すると、支持部材4、
外側管部材3及び圧力ホース5が空間内の一定位置に保
持され、支持ビーム2のあらゆる方向の変位が補償され
る。
軸受を介して互いに回転自在に支持すると良い。支持ビ
ーム2がその中心軸線回りに回転すると、支持部材4、
外側管部材3及び圧力ホース5が空間内の一定位置に保
持され、支持ビーム2のあらゆる方向の変位が補償され
る。
各圧力ホースは、中心軸線を中心として一般に180度
よりも小ざい角度範囲に延在している。
よりも小ざい角度範囲に延在している。
4列の圧力ホースが用いられる場合には、互いに対向す
る圧力ホースが互いに対向する押圧力を発生するもので
あるのが好ましい。このような構造は、支持ビーム2の
曲げ変形を大変正確にシリ御し得る点で好ましい実施例
であると考えられる。
る圧力ホースが互いに対向する押圧力を発生するもので
あるのが好ましい。このような構造は、支持ビーム2の
曲げ変形を大変正確にシリ御し得る点で好ましい実施例
であると考えられる。
第8図に示された実施例についても、4つの圧力ホース
を用いる構成を適用することが可能である。この場合に
、中心支持部材4″は、支持部材2のフランジ33に、
例えば図示省略されたねじにより固着された環状部材3
4に設けられた外側リング38に対して、部分球面なす
軸受面を有する部分球面軸受部材36により支持された
ものであってよい。この場合、支持部材4“は、支持ビ
ーム2及び外側管部材3′に対して自由に曲げ変形可能
であり、外側管部材3′は支持ビーム2に固着されてい
る。
を用いる構成を適用することが可能である。この場合に
、中心支持部材4″は、支持部材2のフランジ33に、
例えば図示省略されたねじにより固着された環状部材3
4に設けられた外側リング38に対して、部分球面なす
軸受面を有する部分球面軸受部材36により支持された
ものであってよい。この場合、支持部材4“は、支持ビ
ーム2及び外側管部材3′に対して自由に曲げ変形可能
であり、外側管部材3′は支持ビーム2に固着されてい
る。
この場合に、支持ビーム2は、連続的な箱体をなす必要
はなく、中心軸線に対して概ね90度の角度範囲に延在
するようなセクタとして外側管部材3′に溶接してなる
ものであってよい。支持部材4″と支持ビーム2との間
の相対回動は、中心支持部材4″の端部支持ビン37内
に設けられた溝41に、環状部材34の側に設けられ係
合ピン40を係合させることにより阻止される。部分球
面軸受部材36は、支持部材4″の縮径部に、ばねワッ
シャ39を介して固定されている。 。
はなく、中心軸線に対して概ね90度の角度範囲に延在
するようなセクタとして外側管部材3′に溶接してなる
ものであってよい。支持部材4″と支持ビーム2との間
の相対回動は、中心支持部材4″の端部支持ビン37内
に設けられた溝41に、環状部材34の側に設けられ係
合ピン40を係合させることにより阻止される。部分球
面軸受部材36は、支持部材4″の縮径部に、ばねワッ
シャ39を介して固定されている。 。
第8図は、鎖線によって圧力ホース5の構造をも示して
おり、これらのホースに対する流体の供給は、図示省略
されているが、他方の端部から行なわれる。
おり、これらのホースに対する流体の供給は、図示省略
されているが、他方の端部から行なわれる。
第1図は本発明に基づく平滑化構造の一実施例を示す横
断面図である。 第2図は第1図に示された実施例の縦断面図である。 第3図は本発明に基づく平滑化構造の第2の実施例を示
す横断面図である。 第4図及び第5図は、曲げ変形を検出するための制御手
段を示す端面図及び縦断面図である。 第6図は支持部材の外形を示す輪郭図である。 第7図は本発明に基づく平滑化m造の第3の実施例を示
す端面図である。 第8図は端部に用いられる軸受構造を示す部分縦断面図
である。 1・・・平滑化構造 2・・・支持ビーム3・・・
外側管部材 4・・・中心支持部材5・・・圧力ホ
ース 6・・・保持装置7・・・通路
8・・・把持レール9・・・孔 9′・・
・通路10・・・支持部材 11・・・圧力ホース
12・・・ドクタ部材(均等化ブレード)13・・・圧
力室 14・・・ピストン15・・・支持壁
16・・・端部支持板17・・・圧力ポケット 1
8・・・通路25・・・光パルス発生器26・・・受光
素子29・・・カバー 30.31・・・リード
線32・・・突起 33・・・フランジ34・
・・環状部材 36・・・軸受部材38・・・リン
グ 39・・・ばねワッシャ40・・・ピン
41・・・温特 許 出 願 人 ヨツト・エ
ム・フオイト・ゲーエムベーハー 代 理 人 弁理士 大 島 陽 −/A ig 2
断面図である。 第2図は第1図に示された実施例の縦断面図である。 第3図は本発明に基づく平滑化構造の第2の実施例を示
す横断面図である。 第4図及び第5図は、曲げ変形を検出するための制御手
段を示す端面図及び縦断面図である。 第6図は支持部材の外形を示す輪郭図である。 第7図は本発明に基づく平滑化m造の第3の実施例を示
す端面図である。 第8図は端部に用いられる軸受構造を示す部分縦断面図
である。 1・・・平滑化構造 2・・・支持ビーム3・・・
外側管部材 4・・・中心支持部材5・・・圧力ホ
ース 6・・・保持装置7・・・通路
8・・・把持レール9・・・孔 9′・・
・通路10・・・支持部材 11・・・圧力ホース
12・・・ドクタ部材(均等化ブレード)13・・・圧
力室 14・・・ピストン15・・・支持壁
16・・・端部支持板17・・・圧力ポケット 1
8・・・通路25・・・光パルス発生器26・・・受光
素子29・・・カバー 30.31・・・リード
線32・・・突起 33・・・フランジ34・
・・環状部材 36・・・軸受部材38・・・リン
グ 39・・・ばねワッシャ40・・・ピン
41・・・温特 許 出 願 人 ヨツト・エ
ム・フオイト・ゲーエムベーハー 代 理 人 弁理士 大 島 陽 −/A ig 2
Claims (12)
- (1)保持手段を介してドクタ要素を支持する支持ビー
ムと、前記支持ビームの軸線に対して平行をなすように
配列された少なくとも2列の流体圧押圧手段を介して前
記支持ビームを支持する中心支持部材とを有する塗布装
置用平滑化構造に於いて、 前記支持ビームの内側に配設された外側管部材を有し、
前記支持ビームが、前記外側管部材を介して、前記外側
管部材の半径方向内側に配設された前記流体圧押圧手段
により支持されることを特徴とする塗布装置用平滑化構
造。 - (2)前記中心支持部材が点対称形状をなすことを特徴
とする特許請求の範囲第1項に記載の平滑化構造。 - (3)前記中心支持部材が、e−関数に従ってその中心
部から両端部に向けて縮径された形状をなし且つ左右相
称形をなすことを特徴とする特許請求の範囲第2項に記
載の平滑化構造。 - (4)前記流体圧押圧手段が、前記支持ビームの断面形
状に適応するべく構成され、かつ互いに対向する対をな
す4つの膨脹可能なホースもしくは4列の流体圧ピスト
ンを有することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至
第3項に記載の平滑化構造。 - (5)前記支持ビームが、支持壁を介して少なくとも軸
線方向に滑動可能であるように前記外側管部材に当接す
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第4項の
いずれかに記載の平滑化構造。 - (6)前記中心支持部材が、内側管部材からなることを
特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第5項のいずれか
に記載の平滑化構造。 - (7)前記支持ビーム、前記中心支持部材及び外側管部
材がそれぞれ少なくとも部分的に対称的な断面形状を有
することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第6項
のいずれかに記載の平滑化構造。 - (8)前記流体圧押圧手段が、流体圧ピストンからなり
、かつその半径方向外側端面にシール用の圧力ポケット
を有することを特徴とする特許請求の範囲第1項乃至第
7項のいずれかに記載の平滑化構造。 - (9)前記流体圧駆動手段から前記支持ビームに向けて
押圧力を伝達するための支持壁が、前記押圧手段の列に
対応するように配設されていることを特徴とする特許請
求の範囲第4項乃至第8項のいずれかに記載の平滑化構
造。 - (10)前記中心支持部材が、前記支持壁の軸受面を介
して前記支持ビームを支持していることを特徴とする特
許請求の範囲第10項に記載の平滑化構造。 - (11)前記支持部材の両軸線方向端部が、部分球面を
なす軸受面を介して、前記支持ビームに設けられた環状
部材を支持していることを特徴とする特許請求の範囲第
1項乃至第9項のいずれかに記載の平滑化構造。 - (12)前記外側管部材が円環状断面を有することを特
徴とする特許請求の範囲第1項乃至第11項のいずれか
に記載の平滑化構造。
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