FI85895C - Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber. - Google Patents

Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber. Download PDF

Info

Publication number
FI85895C
FI85895C FI885372A FI885372A FI85895C FI 85895 C FI85895 C FI 85895C FI 885372 A FI885372 A FI 885372A FI 885372 A FI885372 A FI 885372A FI 85895 C FI85895 C FI 85895C
Authority
FI
Finland
Prior art keywords
scraper
blade
actuator
distance
web
Prior art date
Application number
FI885372A
Other languages
English (en)
Swedish (sv)
Other versions
FI85895B (fi
FI885372A0 (fi
FI885372A (fi
Inventor
Jorma Kinnunen
Original Assignee
Valmet Paper Machinery Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Valmet Paper Machinery Inc filed Critical Valmet Paper Machinery Inc
Publication of FI885372A0 publication Critical patent/FI885372A0/fi
Priority to FI885372A priority Critical patent/FI85895C/fi
Priority to SE8903343A priority patent/SE467467B/sv
Priority to CA002000603A priority patent/CA2000603A1/en
Priority to US07/423,340 priority patent/US5108794A/en
Priority to GB8924538A priority patent/GB2225546B/en
Priority to FR8914921A priority patent/FR2639372A1/fr
Priority to DE3938052A priority patent/DE3938052A1/de
Priority to IT00956589A priority patent/IT1236222B/it
Priority to IT1989A09565A priority patent/IT8909565A1/it
Publication of FI885372A publication Critical patent/FI885372A/fi
Publication of FI85895B publication Critical patent/FI85895B/fi
Application granted granted Critical
Publication of FI85895C publication Critical patent/FI85895C/fi

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F9/00—Rotary intaglio printing presses
    • B41F9/06—Details
    • B41F9/08—Wiping mechanisms
    • B41F9/10—Doctors, scrapers, or like devices
    • B41F9/1036—Clamping and adjusting devices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/02—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface
    • B05C11/04—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades
    • B05C11/041—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades
    • B05C11/042—Apparatus for spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to a surface ; Controlling means therefor; Control of the thickness of a coating by spreading or distributing liquids or other fluent materials already applied to the coated surface with blades characterised by means for positioning, loading, or deforming the blades allowing local positioning, loading or deforming along the blades
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21G—CALENDERS; ACCESSORIES FOR PAPER-MAKING MACHINES
    • D21G3/00—Doctors
    • D21G3/005—Doctor knifes
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H23/00—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper
    • D21H23/02—Processes or apparatus for adding material to the pulp or to the paper characterised by the manner in which substances are added
    • D21H23/22—Addition to the formed paper
    • D21H23/32—Addition to the formed paper by contacting paper with an excess of material, e.g. from a reservoir or in a manner necessitating removal of applied excess material from the paper
    • D21H23/34—Knife or blade type coaters

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Description

85895
Menetelmä kaavarin taipuman kompensoimiseksi ja taipumakom-pensoitu kaavari Tämän keksinnön kohteena on patenttivaatimuksen 1 johdannon mukainen menetelmä kaavarin taipuman kompensoimiseksi.
Keksinnön kohteena on myös taipumakompensoitu kaavari.
Paperia ja muita nauhamaisia materiaaleja pinnoitetaan johtamalla liikkuvalle materiaalirainalle pinnoiteainetta, joka levitetään tasaiseksi kerrokseksi rainan pinnalle kaavauste-rällä. Pinnoitettava materiaali kulkee pinnoituskoneessa kaavausterän ja sopivan tuen, yleensä pyörivän telan, välistä. Terä kaapii rainalta ylimääräisen pinnoitteen ja tasoittaa pinnoitteen tasaiseksi kerrokseksi rainan pinnalle. Jotta pinnoitekerroksesta tulisi mahdollisimman tasainen, rainan ja kaavinterän välisen raon tulisi olla mahdollisimman tarkasti samanlevyinen koko rainan leveydeltä. Pinnoitinte-rää rainaa vasten painavan voiman tulisi olla suuri ja vaki-osuuruinen koko terän leveydeltä, jotta pinnoite saataisiin . . leviämään tasaisesti rainalle myös suurilla rainan nopeuk- ‘ silla.
\ Materiaalirainan ja kaavinterän välinen rako ei pysy tarkas- : ti samana useista syistä. Kaavarin terää ja runkoa työstet- taessa ne kiinnitetään työstökoneeseen tukevilla kiinnitti-millä käyttöasentoon. Näin kaavarin runkoon vaikuttaa likimain samat voimat, jotka aiheutuvat sen omasta painosta käytössäkin. Huolimatta tarkasta kiinnittämisestä työstökoneeseen syntyy terää ja runkoa työstettäessä virheitä, joiden . . takia rainan pinta ja terä eivät ole samansuuntaisia. Kun terää painetaan liikkuvaa rainaa vasten, vaikuttaa terään viivakuorma. Koska kaavarin runko on tuettu laakereilla mo-·:··· lemmista päistään, on viivakuorman aiheuttama muodonmuutos ·:··· suurempi terän keskellä kuin tuetuissa päissä, mistä syystä terä on rainan reunoilla lähempänä rainaa kuin keskellä.
·'·’ Koska terän rainan tai telan pintaan kohdistama voima on 2 85895 rainan keskellä pienempi kuin sen päissä, rainassa mahdollisesti olevat kohoumat ja pinnoitinaineen tiheyden ja viskositeetin vaihtelut saattavat nostaa terän irti rainasta.
Edelläolevien haittojen vähentämiseksi on kehitetty erilaisia kaavarin terän kiinnitysratkaisuja. Tunnetun tekniikan mukaisissa ratkaisuissa koko rainan pituudelta tasainen te-räkuorma pyritään saamaan aikaan joustavan terän ja säädettävän kiinnityselimen avulla. Näissä ratkaisuissa terä on kiinnitetty teränpitimeen siten, että terää voidaan painaa rainaa vasten terän pituuden poikki ulottuvalla joustavalla elimellä, esimerkiksi ilma- tai nestetäytteisellä kumilet-kulla. Koska paine letkun sisällä on väkiosuuruinen koko terän pituudella, painaa letku terää rainaa vasten samalla voimalla koko rainan leveydellä. Terän painetta rainaa vasten voidaan säätää muuttamalla painetta letkun sisällä.
Usein tälläisissä ratkaisuissa käytetään terää, joka on jaettu leveyssuunnassa kapeiksi paloiksi. Näin saadaan aikaan joustavampi terä, joka seuraa paremmin rainan ja telan muotoa.
Tämäntyyppisiä ratkaisuja on esitetty esimerkiksi patenttijulkaisuissa FI 842626, FI 57290, US 3748686, ja US 4367120.
·' : Ratkaisuilla on useita haittoja. Koska joustavan tukielimen muodonmuutoskyky on rajallinen, ei tämän ratkaisun avulla v.·. pystytä kompensoimaan suuria terän ja rainan välisen etäi- . syyden ja teräkuorman muutoksia. Teräkuorman säätöalue jää kapeaksi, ja mikäli pinnoitusnopeutta halutaan lisätä, täytyy terää painaa rainaa vasten kaavariin kiinnitetyllä toimilaitteella. Teräkuorman kasvaesssa terän kiinnityselimen jäykkyys kasvaa, jolloin terä ei enää pysty seuraamaan rai-nan pintaa halutulla tavalla. Kaavarin runko on rakennettava V * erittäin jäykäksi, jotta joustava terä saataisiin painettua ··. rainaa vasten. Useista kapeista osista koostuva kampamainen terä ei sovellu kaikkiin pinnoitussovellutuksiin. Mikäli ha-lutaan tasainen pinnoitekerros, on käytettävä koko rainan 3 85895 leveydelle ulottuvaa jatkuvaa terää, koska kampamaisen terän raoista pääsee ylimääräistä pinnoitetta rainalle terän ohi. Ylimääräinen pinnoite muodostaa pinnoitekerrokseen raitoja. Joustavat ja säädettävät teränpidinratkaisut ovat monimutkaisia, terän vaihtaminen on hankalaa ja joustoelimet saattavat rikkoutua terää vaihdettaessa. Terän pidin joudutaan tekemään suureksi ja painavaksi.
Tämän keksinnön tarkoituksena on saada aikaan uudentyyppinen menetelmä kaavarin taipuman kompensoimiseksi. Keksinnön mukaista menetelmää soveltamalla saadaan aikaan taipumakompen-soitu kaavari. Keksinnön tarkoituksena on myös saada aikaan sellainen kaavarirakenne, joka toimii telan tai kuivatussy-linterin puhdistuskaavarina.
Keksintö perustuu siihen, että kaavariin aiheutetaan terä-kuormasta johtuvalle muodonmuutokselle vastakkainen muodonmuutos kaavarin laakerointilinjasta sivuun sijoitetulla toimilaitteella.
Täsmällisemmin sanottuna keksinnön mukaiselle menetelmälle on tunnusomaista se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 1 tunnusmerkkiosassa.
; ; Keksinnön mukaiselle, kaavarille puolestaan on tunnusomaista- ; se, mitä on esitetty patenttivaatimuksen 4 tunnusmerkkio sassa .
Keksinnön avulla saavutetaan huomattavia etuja.
Tämän keksinnön avulla saadaan aikaan kaavarirakenne, jossa kaavarin terä pysyy yhdensuuntaisena rainan ja vastatelan kanssa suurillakin teräkuormilla. Pinnoitusnopeutta voidaan lisätä ja silti saadaan aikaan hyvälaatuinen pinta useilla erilaisilla pinnoiteaineilla. Keksinnön mukaisen kaavarin ____. teräkuormaa on helppo säätää ja mahdollinen säätöalue on . . laaja. Teräkuorma on tasainen koko kaavarin leveydeltä.
Toisin sanoen kaavarin telaan tai sylinteriin kohdistama 4 85895 voima saadaan materiaalien ja pintanopeuden sallimaan opti-miarvoonsa telan tai sylinterin koko leveydeltä, ilman että tästä arvosta missään kohdassa olennaisesti poiketaan. Kaa-vari voidaan aina akseloida painopisteakseliltaan, jolloin kaavarin akselin paikka ei riipu laitteen käyttöasennosta ja koneistuksessa syntyneiden muotovirheiden vaikutus on mahdollisimman vähäinen.
Yhtä keksinnön suoritusmuotoa selostetaan nyt tarkemmin oheisten piirustusten avulla.
Kuviossa 1 on esitetty kaaviollisesti kaavari, terä, vasta-tela ja terään kaavarin omasta massasta aiheutuva kuormitus.
Kuviossa 2 on esitetty kaavaria kuormitettaessa terään kohdistuva kuormitus ja kuormituksesta johtuvat siirtymät kaavarin keskikohdassa.
Kuviossa 3 on esitetty kuvion 2 kuormitustilanteessa aiheutuva taipumaviiva, kompensaatiovoiman aiheuttama taipumavii-va ja näiden summaviiva.
Kuviossa 1 on kaavari 1 laakeroitu ja tuettu linjalle 3 asennetuilla laakereilla. Kaavarin 1 terään 2 kohdistuu kaavarin omasta massasta aiheutuva tasainen viivakuorma q. vii- • *: vakuorma q voidaan määrittää laskemalla, kun tiedetään kaa- : '·· värin massa pituusyksikköä kohti, kaavarin l painopisteen 4 : etäisyys R2 laakerointilinjasta 3 ja terän 2 etureunan ja : : : laakerointilinjan 3 välinen etäisyys Rl. Jotta kaavarin 1 massasta aiheutuva kuorma olisi tasainen, täytyy kaavarin 1 ja telan 5 pintojen muotojen olla samanlaisia, tässä tapauksessa suoria ja samansuuntaisia. Kaavarin 1 terä ja telan 5 pinta ovat samanmuotoisia ja samansuuntaisia, jos kaavari 1 ... on koneistettu käyttöasennossaan laakerointikohdistaan kiin nitettynä ja hyvin terän pitimen kiinnitysreunasta useilla j *·· samanvoimaisilla tuilla tuettuna.
• · · m · * ·
Kaavarin 1 omasta painosta aiheutuva teräkuorma q ei ole : riittävä pinnoitteen tasoittamiseen kaikissa olosuhteissa • · 5 85895 eikä teräkuormaa voida säätää ilman säätölaitetta. Teräkuor-maa säädetään kaavarin 1 avaussylinterillä. Avaussylinteril-lä aiheutetaan kaavarin 1 päihin sen kääntöakselille 3 vään-tömomentti Mv. Vääntömomentin Mv aiheuttama kokonaisterä-kuorma on nyt qL = 2Mv/Rl, jossa 2Mv = vääntömomenttien summa ja
Rl = terän etureunan etäisyys kääntöakselista
Kaavaria 1 tällä tavoin kuormitettaessa ei syntyvä teräkuor-ma q ole tasainen. Molemmista päistään tuettu palkki (tässä tapauksessa kaavari 1) taipuu kuormitettaessa eniten keskikohdastaan. Tällöin syntyvä teräkuorma q on kuvion 2 mukainen. Kuviossa 2 on esitetty momentista Mv ja teräkuormasta q aiheutuva terän 2 etureunan siirtymä terän 2 koko leveydellä ja kaavarin 1 keskikohdan poikkileikkauksen siirtymät.
Ehjällä viivalla piirretty poikkileikkaus 6 kuvaa kaavarin 1 keskikohdan asemaa rasittamattomassa tilassa. Katkoviivalla ,· ; esitetty poikkileikkaus 7 esittää taipumasta aiheutuvaa 4 · | .1 ' pystysiirtymää ja poikkileikkaus 8 taipuman ja kiertymän * · · *. . yhdessä aiheuttamaa siirtymää.
: : : Kuten kuviosta 2 nähdään, terän 2 ja vastatelan 5 välinen :Y: rako ei ole vakiolevyinen koko terän matkalta. Kaava- rin 1 terän 2 siirtymä poispäin telan 5 pinnasta kasvaa kohti kaavarin 1 keskikohtaa siirryttäessä, ja samalla terän 2 ja telan 5 välinen rako suurenee. Terän 2 etureunan taipunut muoto 9 kuviossa 3 noudattaa kaavariin 1 vääntömomentin Mv ja . . teräkuorman q vaikutuksesta syntyvää taipumaa. Kaavarin ; ; 1 rungon taipumaviiva on helppo määrittää käyttämällä molem- ·/* mistä päistään tuetulle palkille erilaisilla kuormitusta- ·:*·: pauksilla johdettuja laskentakaavoja. Tarvittavat kaavat ·:··· löytyvät lujuusopin perusoppikirjoista tai hakuteoksista.
Kun kaavarin 1 taipumaviiva on määritetty, voidaan laskea *·***·' jännitysten ja taipuman kompensoimiseksi tarvittava voima ja 6 85895 voiman paikka, voiman suuruus ja vaikutuskohta määritetään sellaisiksi, että voima aiheuttaa kaavariin 1 suunnilleen yhtä suuret mutta vastakkaissuuntaiset taipumat kuin kuormituksesta aiheutuu. Sopivasti valitun voiman aiheuttama tai-pumaviiva 10 on likimain samanmuotoinen mutta vastakkaissuuntainen kuin kaavarin 1 kuormituksesta syntyvä taipuma-viiva 9. Kun kuormavoimat ja kompensaatiovoima vaikuttavat yhtäaikaisesti kaavariin 1, syntyy niiden yhteisvaikutuksesta suora, terän alkuperäisen muodon mukainen taipumaviiva 11.
Kompensaatiovoima saadaan aikaan kaavarin kuormitussylinte-reillä 14 ja 15. Sylinterit 14 ja 15 sijoitetaan kaavarin laakerointipisteiden väliin ja sivuun kaavarin 1 kääntöakse-lilta 3, kaavarin 1 terän 2 puolelle. Sylintereiden 14 ja 15 tulee olla samansuuntaisia kuin terävoima q. Kuviossa 3 on esitetty yksi vaihtoehto sylintereiden 14 ja 15 sijoituskoh-daksi. Sylinterit 14 ja 15 on sijoitettu pisteisiin 12 ja 13. Pisteet sijaitsevat matkan RT päässä tukllaakereista ja matkan RV päässä kaavarin 1 kääntöakselista 3 terän 2 suuntaan. Vipuvarret RV ja RT määräävät sylinterivoiman kaavariin aiheuttamat taivutusmomentit, vipuvarsisuhde Vs voidaan laskea kuormituksesta aiheutuvan taipuman perusteella, ja sopivaksi vipusuhteeksi saadaan: ·/*; Vs = 80L/368R1 , missä • · I. . L = kaavarin leveys
Rl terän etureunan etäisyys kaavarin kääntöakse-: : : lista
Vipuvarsista RV määrää kuormitussylinterin aiheuttaman terä-voiman ja RT kaavaria 1 taivuttavan voiman. Sopivalla vipu-varsien RT ja RV valinnalla saadaan kaavarin 1 terä 2 pysymään suorana ja teräkuorma tasaisena laajalla säätöalueel- la.
| " Tällä menetelmällä saavutettava kompensointi ei teoreetti- : : : sesti katsottuna ole täydellinen, koska kuormitussylinterit 7 85895 synnyttävät kaavariin kompensoivan tasaisen taivutusmomen-tin, joka aiheuttaa ympyränkaaren muotoisen taipumaviivan. Tasainen teräkuorma taas aiheuttaa paraabelin muotoisen taipuman. Käyttötapauksessa kaavarin pituuteen verrattuna pienillä taipumilla näiden käyrien ero on niin pieni, että esimerkkitapauksessa jäännösvirhe on vain 5 % ilman kompensointia olevaan tapaukseen verrattuna. Edellisessä kappaleessa esitettyä vipusuhdekaavaa noudattamalla paraabelin ja ympyränkaaren ero saadaan mahdollisimman pieneksi.
Tässä esimerkissä on kuormitussylinterit sijoitettu kaavarin 1 kääntöakselin 3 ja terän 2 väliin. Sylinterit voidaan sijoittaa vaihtoehtoisesti kääntöakselin vastakkaiselle puolelle, jolloin sylinterien vaikutussuunnan tulee olla vastakkainen, tässä esimerkissä on esitettyyn nähden. Kompensaatio- ja säätövoiman aikaansaavina sylintereinä voidaan käyttää esim. paineilmasylintereitä, sähkötoimista kuula-ruuvia tai muuta toimilaitetta, jonka asemaa ja tuottamaa voimaa voidaan riittävän tarkasti säätää.
Jotta keksinnön periaate tulisi mahdollisimman tarkasti sel-*· vitetyksi, esitetään seuraavassa yksinkertainen taipumakom- pensoidun kaavarin mitoitusesimerkki. Toimilaitteena : V esimerkissä on kaksi paineilmasylinteriä.
Käytetyt symbolit ja alkuarvot: :.v q = 120 N/m, teräkuorman keskiarvo L = 5 m, kaavarin leveys
Rl = 0,3 m, terän 2 etäisyys kääntöakselista 3 RV = 0,07 m, sylinterivoiman vaikutuskohtien 12 ja 13 etäisyys kääntöakselista ‘ p = 450 kPa (4,5 bar), hydraulijärjestelmän pai ne
Fs = sylinterivoima ‘ Ds = sylinterin halkaisija
Vs = RT/RV, vipusuhde 8 85895 Määritetään ensin tarvittava sylinterivoima:
Fs = qLRl/2RV = 120 N/m x 5 m x 0,3 m/2 x 0,07 m = 1285 N
Sylinterin halkaisijaksi saadaan: DS = 4Fs/p = 4 X 1285 N/450 000 Pa = 0,06 m => valitaan sylinterin halkaisijaksi 63 mm
Vipusuhde: Vs = RT/RV = 80L/384R1 = 80 x 5 m/384 x 0,3 = 3,5 Taivutusvarreksi RT saadaan 3,5 x 0,07 = 0,25 m
Kaavariin kohdistuvat muodonmuutokset ovat siis vastakkaissuuntaiset ja kumoavat erittäin tarkoin toisensa. Kuten ku-: viosta 3 käy ilmi, lopullinen taipumaviiva 11 on paljon suo rempi kuin ilman kompensointia syntyvä taipumaviiva 9. Jään-: nösvirhe kompensoidaan kaavinterän joustolla. Käytännössä kompensoinnin jäännösvirhe on pienempi kuin esim. telan pinnan suoruus- ja asennustoleranssit.
» ► *

Claims (10)

1. Menetelmä materiaalirainan pinnoituksessa käytettävän kaavarin taipuman kompensoimiseksi ja vastinosan (5) puhdistamiseksi, jossa menetelmässä kompensoidaan kaavarin (1) terää (2) vastinosaa (5) vasten painavan voiman kaavariin (1) aiheuttama muodonmuutos kompensaatiovoimalla, tunnettu siitä, että kuormittavan voiman aiheuttama muodonmuutos kompensoidaan saattamalla kaavariin (1) ainakin yhteen pisteeseen vaikuttamaan kompensaatiovoima, siten että: - tämä kompensaatiovoima saatetaan vaikuttamaan toisaalta ensimmäisen etäisyyden (RT) päähän kaavarin (1) laakerointikohdasta ja toisaalta toisen etäisyyden (RV) päähän kaavarin (l) kääntöakse-lista (3), ja kompensaatiovoima asetetaan samansuuntaiseksi teräkuorman (q) kanssa, - kompensaatiovoiman suuruus ja etäisyydet (RT, RV) laakerointikohdasta mitoitetaan siten, että sen aiheuttama taipuma (10) kaavarissa (1) on yh- ^ · täsuuri kuin teräkuorman (q) aiheuttama taipuma (9), mutta vastakkaisssuntainen, jolloin taipumat kumoavat toisensa erittäin tarkasti ja kaavarin terä (2) pysyy samansuuntaisena kuin vastintela (5).
2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu ' ; siitä, että kompensaatiovoima saatetaan vaikuttamaan kaava riin (1) siten, että toinen etäisyys (RV) on kaavarin (1) '···_ kääntöakselia (3) pitkin katsottaessa samalla puolella kuin kaavarin terä (2).
3. Patenttivaatimuksen 1 mukainen menetelmä, tunnettu siitä, että kompensaatiovoima saatetaan vaikuttamaan kaavariin (1) siten, että toinen etäisyys (RV) on kaavarin (1) kääntöakselia (3) pitkin katsottaessa vastakkaisella puolella kuin kaavarin terä. 10 85895
4. Taipumakompensoitu kaavari (1) materiaalirainan pinnoittamiseksi kaavarin terän (2) ja vastinosan (5) välisessä ni-pissä sekä vastinosan (5) puhdistamiseksi, joka kaavari käsittää: - kaavarin (1) päissä olevan laakeroinnin, - kaavariin (1) kiinnitetyn terän (2), jota voidaan painaa liikkuvaa rainaa ja/tai vastinosaa (5) vasten rainalle annostellun pinnoitteen tasoittamiseksi, - ainakin yhden toimilaitteen (14, 15), jolla kaavarin (1) teräkuormaa (q) voidaan säätää, tunnettu siitä, että - toimilaite (14, 15) on sovitettu kaavariin (1) siten, että sillä voidaan kohdistaa säädettävä voimavaikutus kaavariin (1) pisteeseen, joka on toisaalta ensimmäisen etäisyyden (RT) päässä kaavarin (1) laa-kerointikohdasta ja toisaalta toisen etäisyyden (RV) . päässä kaavarin (1) kääntöakselista (3), - toimilaite on kiinnitetty kaavariin (1) siten, : että toimilaitteella aikaansaatu voimavaikutus on samansuuntainen kuin kaavarin (1) teräkuorma (q).
5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaite (14, 15) on kiinnitetty kaavarin (1) kääntöakselin (3) suhteen samalle puolelle kuin kaavarin terä (2).
6. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaite on kiinnitetty kaavarin (1) kääntöakselin (3) suhteen vastakkaiselle puolelle kuin kaavarin terä - (2).
7. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaite on hydraulisylinteri. 11 85895
8. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaite on sähkötoiminen kuularuuvi.
9. Patenttivatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaite on paineilmasylinteri.
9 85895
10. Patenttivaatimuksen 4 mukainen kaavari, tunnettu siitä, että toimilaitteen sijoituspisteen (12, 13) kohtisuoran etäisyyden (RT) kaavarin (1) laakerointipisteestä, suhde sijoituspisteen (12, 13) kohtisuoraan etäisyyteen (RV) kaavarin (1) kääntöakselista (3), eli vipusuhde (Vs), sovitetaan sellaiseksi, että vipusuhde (Vs) täyttää ehdon Vs = 80L/384R1 , jOSsa L = kaavarin leveys Rl = kaavarin terän (2) etäisyys kääntöakselista (3) • · Λ • · · « · ♦ ► · i2 85895
FI885372A 1988-11-18 1988-11-18 Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber. FI85895C (fi)

Priority Applications (9)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885372A FI85895C (fi) 1988-11-18 1988-11-18 Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber.
SE8903343A SE467467B (sv) 1988-11-18 1989-10-11 Saett att kompensera en schaberklingas utboejning och en utboejningskompenserad schaberklinga
CA002000603A CA2000603A1 (en) 1988-11-18 1989-10-13 Method for compensation of doctor blade deflection and a deflection-compensated doctor blade
US07/423,340 US5108794A (en) 1988-11-18 1989-10-17 Method for compensation of doctor blade deflection
GB8924538A GB2225546B (en) 1988-11-18 1989-10-31 Deflection-compensated structures for doctor or scraping blades
FR8914921A FR2639372A1 (fr) 1988-11-18 1989-11-14 Procede de compensation de la flexion d'une racle et racle a flexion compensee
DE3938052A DE3938052A1 (de) 1988-11-18 1989-11-16 Verfahren zur kompensation der durchbiegung einer schaberklinge und durchbiegungskompensierte schaberklinge
IT00956589A IT1236222B (it) 1988-11-18 1989-11-17 Metodo per compensare la flessione di una lama patinatrice e lama patinatrice a flessione compensata
IT1989A09565A IT8909565A1 (it) 1988-11-18 1989-11-17 Metodo per compensare la flessione di una lama patinatrice e lama patinatrice a flessione compensata

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI885372A FI85895C (fi) 1988-11-18 1988-11-18 Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber.
FI885372 1988-11-18

Publications (4)

Publication Number Publication Date
FI885372A0 FI885372A0 (fi) 1988-11-18
FI885372A FI885372A (fi) 1990-05-19
FI85895B FI85895B (fi) 1992-02-28
FI85895C true FI85895C (fi) 1992-06-10

Family

ID=8527422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FI885372A FI85895C (fi) 1988-11-18 1988-11-18 Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber.

Country Status (8)

Country Link
US (1) US5108794A (fi)
CA (1) CA2000603A1 (fi)
DE (1) DE3938052A1 (fi)
FI (1) FI85895C (fi)
FR (1) FR2639372A1 (fi)
GB (1) GB2225546B (fi)
IT (2) IT1236222B (fi)
SE (1) SE467467B (fi)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH680660A5 (fi) * 1989-12-12 1992-10-15 Fankhauser Peter
US5632814A (en) * 1992-02-27 1997-05-27 Jagenberg Aktiengesellschaft Device for applying a coating material to a running web
FI92423C (fi) * 1992-04-10 1994-11-10 Valmet Paper Machinery Inc Laite liimapuristimessa
DE19649559A1 (de) * 1996-11-29 1998-06-04 Voith Sulzer Papiermasch Gmbh Vorrichtung zum direkten oder indirekten Auftragen eines flüssigen oder pastösen Streichmediums auf eine laufende Materialbahn
AT502824B1 (de) * 2006-02-16 2007-06-15 Bartelmuss Klaus Ing Einrichtung zur lösbaren befestigung eines in einer anlage zur papiererzeugung befindlichen halters für eine schaberklinge
DE102006018525A1 (de) * 2006-04-21 2007-10-25 Man Roland Druckmaschinen Ag Rakelvorrichtung zum Farbwerkwaschen
SE535994C2 (sv) 2011-03-03 2013-03-19 Mattssonfoeretagen I Uddevalla Ab Metod och anordning för dosering och bestrykning
US9873981B2 (en) 2015-07-16 2018-01-23 Gpcp Ip Holdings Llc Doctor control systems for papermaking machines and related methods

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB360175A (en) * 1930-10-22 1931-11-05 Thomas Downham Nuttall Improvements relating to doctors for drying, glazing, printing and like cylinders ordrums
GB1064729A (en) * 1962-12-11 1967-04-05 Jagenberg Werke Ag Apparatus for regulating the coating thickness when coating travelling webs of paper or the like
GB1083614A (en) * 1965-02-15 1967-09-20 Loddinge Engineering Corp Adjustable holder for doctor blades
GB1309804A (en) * 1970-06-06 1973-03-14 Winterburn Ltd Joseph Roll doctor apparatus
IT999822B (it) * 1973-11-26 1976-03-10 Belcit Italia Spa Dispositivo per la regolazione dello spessore dello strato di sospensione di patinatura deposto su un nastro continuo di carta in una macchina patinatrice
US3955531A (en) * 1974-11-26 1976-05-11 James Ross Limited Pressure finger for doctor blade assembly
GB1561858A (en) * 1977-02-07 1980-03-05 Vickerys Ltd Doctors for paper-making machines
FR2476165A2 (fr) * 1979-03-14 1981-08-21 Centre Tech Ind Papier Procede et dispositif d'enduction en continu d'un element en feuille, notamment une bande de papier ou de carton
US4367120A (en) * 1980-03-13 1983-01-04 Vickerys Limited Doctor blade mounting assembly
DE3020306C2 (de) * 1980-05-29 1982-11-11 M.A.N.- Roland Druckmaschinen AG, 6050 Offenbach Farbmesser für eine Farbkastenwalze von Druckmaschinen
SE447545B (sv) * 1985-06-12 1986-11-24 Inventing Ab Sett och anordning vid bladbestrykning av en lopande materialbana
US4665859A (en) * 1985-12-11 1987-05-19 Thermo Electron-Web Systems, Inc. Finger-type doctor blade holder
FI94032C (fi) * 1987-06-10 1995-07-10 Voith Gmbh J M Päällystyskoneiston kiillotuslaite
DE3729621A1 (de) * 1987-09-04 1989-03-16 Jagenberg Ag Vorrichtung zum beschichten einer um eine gegenwalze gefuehrten materialbahn

Also Published As

Publication number Publication date
FI85895B (fi) 1992-02-28
SE467467B (sv) 1992-07-20
IT8909565A1 (it) 1991-05-17
US5108794A (en) 1992-04-28
IT8909565A0 (it) 1989-11-17
DE3938052A1 (de) 1990-05-23
SE8903343D0 (sv) 1989-10-11
FR2639372A1 (fr) 1990-05-25
GB2225546A (en) 1990-06-06
SE8903343L (sv) 1990-05-19
GB2225546B (en) 1992-07-22
CA2000603A1 (en) 1990-05-18
FI885372A0 (fi) 1988-11-18
FI885372A (fi) 1990-05-19
GB8924538D0 (en) 1989-12-20
IT1236222B (it) 1993-01-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1048771A (en) Doctor blade assembly
US4242958A (en) Ink duct for offset or relief printing machines
CA1307105C (en) Device for coating a material web
FI85895C (fi) Foerfarande foer kompensation av boejningen hos en schaber och boejningskompenserad schaber.
CA2136342C (en) Chambered doctor blade device for printing unit, and printing unit
CA2357543C (en) Doctor blade mounting assembly
KR100977822B1 (ko) 닥터 블레이드 정량 분주 장치
FI91367B (fi) Taipumakompensoitu teräpalkki
US5983798A (en) Doctor blade apparatus
FI63341B (fi) Foerfarande och anordning foer att avstryka oeverfloedig strykmassa fraon en loepande bana
JPH08506525A (ja) 帯材、殊に紙又はカートンの帯材にコーチングを施す装置のための調量系
FI57800C (fi) Anordning foer avstrykning av ett oeverskott av oeverdragsmassa
US6360660B1 (en) Doctor blade systems
FI108653B (fi) Menetelmä taipumakompensoidun teräpalkin taipuman ja/tai sijainnin säätämiseksi
CA2078320C (en) Method and coating device for the coating of a size-press roll, paper or board
JPH0655113A (ja) 移動基材上へコーティング剤を計量する装置
JPH0671573B2 (ja) 複式ブレード負荷型フレキシブルブレード塗工装置及び塗工方法
US20020102372A1 (en) Support beam
CA1127453A (en) Ink metering apparatus
US5556467A (en) Assembly for loading a doctor blade
EP2813617A1 (en) Coating or sizing device for applying treatment substance on a fiber web
US5372068A (en) Rotary printing press
FI110356B (fi) Kannatinpalkki
US5738724A (en) Actuator assembly for coater blade load adjustment
US4538518A (en) Ink metering apparatus

Legal Events

Date Code Title Description
MM Patent lapsed

Owner name: VALMET PAPER MACHINERY INC