JPS63310415A - 円板状物品の個別化装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は、塊状に重なり合って供給されてくるコイン
等の円板状物品を個別化するための装置に関する。

（従来の技術） かかる装置の役目は普通、塊状に重なり合って供給され
てくる円板状物品、特に大きさの異なる物品を後続の装
置において選別し、計数し及び／又は積重ねて包装する
こともできるよう、それらを個別化することである。こ
れらの物品にはコインの外例えば座金又はその他の、自
動装置により展進した円板状部品もある。かかる物品は
普通円形であるが、例えば大角形コイン等の多角形の円
板状物品もこの概念に含まれる。

この株の装置は、たとえばドイツ特許公開明細書第２９
０２６４８号に記載されているように、回転板に供給さ
れたコインが、上から把持するコンベヤベルトにより回
転板から、接線を基準に、外向きの角度で、循環路上に
配設されその高さを制限する排出路から引き出される。

排出路の高さ制限部と、コインを固定式ベース上に押し
上げるコンベヤベルトが個別化に寄与する。

高さ制限部は該当するコインのうち最も逗いコインに合
わせである。２個のコインが連続して通過することのな
いよう排出口の通過幅は被処理コインのうち最小コイン
の直径の２倍よシ小さくなければならない、各種通貨の
コイン寸法に適合するため前記幅は可変でなければなら
ない。２枚重ねても最も厚いコインよシ薄いようなコイ
ンも個別化しなければならない場合、高さ制限による個
別化は不可能である。かかるコインが更に合同で重なり
合った場合、上側コインのみを把持するコンベヤベルト
によっても個別化は保証されない。というのも固定式ペ
ース、普通横方向で制限された通路は、高能率を達成す
るため、又絶えざる磨擦作用によっても一般に滑り特性
が良好であり、かかるコイン対が分離されることなく個
別化装置ｔｔ−通過するからである。

更に別の障害の可能性として狭隘部、例えば排出路とコ
ンベヤベルト把持箇所との間の出口等でコインが挾まれ
たシ詰まったりして動かなくなることがある。かかる障
害時に対処するため周知の個別化装置は手動で解除可能
な操作要素を備えている。これでもってかかる障害を取
り除くことができるのではあるが、連続運転が一時的に
中断され、個別化装置の経済性が損なわれる。

ドイツ特許公開明細書第２７５４７９２号によシ周知の
別の個別化４＆置は高さ制限のため出口の前にローラを
有し、該ローラは重なり合ったコインのうち上側コイン
を回転板中心方向に撥除けるよう回転駆動される。

（発明が解決しようとする課題） しかし上記従来例ではローラは被個別化コインのうち最
も厚いコインも通過させねばならないので回転板との距
離が前述の固定式高さ制限部と同じであり、重なり重っ
た薄いコインがこのローラの下の隙間を通過する可能性
がある。

この発明は、寸法の異なる円板状物品を各寸法範囲に適
合しなくとも高能率で支障なく個別化する冒頭述べた形
式の装置を提供することである。

（問題点を解決するための手段） 上記目的を達成するための本発明は、搬送部（４０）の
搬送方向が排出部（３０）に対し実質的接線方向に延び
、内側制限要素（３８）が外側制限要素（５６）　Ｋ対
し、搬送部材（４０）の搬送方向（４２）　を基準に出
口（２８）の内のり幅が通過幅よシ小さくなるより、搬
送部材（４０）の搬送方向にずらして配設しである。

（作　用） 上記構成によシ、コンベヤベルトに対する出口の相対配
ｆｉＫより排出路と搬送部材の搬送区間との間で、円板
状物品は一以下述べる実施例ではコインは−内側制限要
素を中心とした転動によシＳ字曲線状の横運動を強いら
れることになる。

搬送部材による転動運動と後続の加速とにより、重なり
合ったコインを確実に分離することが保証される。搬送
部材は直接把持したコインを一緒に移動するコインより
強く加速する。確実に個別化する際のやはり決定的要因
となるのはコインが内側制限要素で制動され回避運動を
強いられそして次に再び加速される点である。

搬送部材は排出路を通して出口に達したコインのすべて
を把持する。しかしコインが回転板に対し実質的に半径
方向から搬送部材に到達するとこのコインは跳ね返り、
その後のラウンドの間に回転板上に残される。

ここでの関連で搬送装置とは任意の横断面を有するゴム
タイヤ付き搬送輪又はＶベルト状の連続コンベヤベルト
である。

未知の大きな外国コインでも通過を許すため、両制限要
素の相互距離により確定された出口の通過幅が被個別化
コイン中の最大コインより大きい場合もある一方、この
内のυ幅は両制限要素が搬送部材の長手方向を基準に互
いにどの程度ずらして配設しであるかに依存する。内の
り幅の選択によシ、コインが内側制限要素でどの程度ま
での最小直径で転動すべきかを決定することができる。

その際、予備個別化で重なり合って出口に達することの
ないようにされたコインは転動運動から除外される。

しかし被個別化コインのすべてが内側制限要素で転動す
べき場合、好ましい実施例により、最も小さな被個別化
コインの直径より小さな内のり幅を選択しなければなら
ない。

被個別化コインのうち最小のコインはその直径が最大コ
インの直径の半分よシ小さい場合もある。出口に対し搬
送部材を配設することによシ、２枚の相並んだコインに
よるブリッジ形成−これは周知装置の場合出口を閉塞す
ることがあるーは不可能となる。というのも、搬送部材
の搬送方向が通過口の内のυ幅に対し直角である場合に
は２枚のコインが出口に引き込まれることがあるが、搬
送部材の搬送方向に制約されてそうしたことが起きない
からである。

本発明の好ましい実施態様により、搬送部材の搬送能力
により出口で滞留が確実に防止されるよう搬送部材を回
転板の周速より速い速度で駆動すると有利である。これ
によ多自由空間が形成され、コインが出口の隘路内で相
互に挾まったり詰まったシして動かなくなるのが効果的
に防止される。

出口の幅を制限する要素のうち内側要素を転動鼻端とし
て構成すると転動効果は搬送部材の進路方向に生じるだ
けでなく、出口で撥除けられたコインがその後何らの障
害物にも遭遇することのないようにするため回転板の方
向に逆向きにも生じる。

更に別の好ましい実施態様によシ、排出路を外向き段差
で始め、その高さを最も厚い被個別化コインＫｖＩｌｌ
整することができ、コインが回転する回転板の遠心力に
よシ段差を介し排出路内に到達するとき高さ制限部によ
り、又段差によっても、予備個別化が起きる。

例外的に直径の最小のコインが同時に最も厚いコインで
ある場合にはすでにこの予備個別化によって、２枚の重
なり合り九コインが出口に到達しないことが保証され、
かかるコインはすでに述べたように内の〕幅を決定する
際考慮しなくてもよい。

個別化効果の更なる支援は排出路の範囲で回転板の周面
側段差により可能であシ、排出路内に到達し喪コインは
この段差により傾頭し又このことによりその上向き面で
もって、高さ制限にも拘らず２枚重なり合って排出路内
に入り込むほど薄いコインであるかぎシ、別のコインが
その上を押しやられるのが防止される。かかる段差は更
に、コインがすでに２枚重なり合う九場合、そのうち上
側のコインが排出路の固定式高さ制限部に接触し、その
ことによって下側コインに対し制動され、その上を摺動
することを惹き起こすことができる。かかる状況は最も
厚いコインが最も薄いコイン２枚より厚い場合可能とな
る。

案内環に結合した腹板で出口範囲を覆うと、回転板の中
心にアトランダムに供給されたコインが出口により要請
される運動を妨げられる事態が防止される。これにょシ
、特に出口範囲で重なり合ったコインによる過度の圧力
が防止される。搬送部材がコンベヤベルトの場合搬送方
向に見て第一のブーりは回転板上で出口間近で被搬送コ
インを把持すべきである。

回転板中心の隆起部によシ、遠心力が事実上塔となる箇
所でコインが動かなくなることが防止される。この隆起
部は例えば円錐形又は球形とすることができる。

その下面で回転板中心に向かって駆動され排出路の高さ
制限を行うローラは第一に離開を行う。すなわち重なり
合った２枚のコインは強制的に循環路に送り戻されるの
でなく１互い違いに僅かにずらして搬送部材に供給され
るだけである。第二にがかるローラは、未把持コインを
摩擦なしに再編入を可能としかつこうして編入プロセス
により循環中の渋滞を防止するため、ローラ排出側に自
由空間を形成する。かかるローラは回転板が緑に段差を
有する場合上向き面で重なシ合っ九コインを把持してこ
れを個別化のため離開するのでこうした場合特に望まし
い。

好ましい実施態様により第二案内環を配設すること罠よ
りよシ速い作業速度を達成することができる。第−若し
くは内側案内環の機能は前述の単一の案内環と同じであ
る。速めた作業速度によシ、個別化は内側案内環の後ま
だ完了しない。停止した第二若しくは外側案内環に比べ
回転板の周速が速いことから、コインが回転し又そのこ
とによって個別化未完了のコインのうち上側コインが投
げ落とされることになる。第二の外側案内環は内側案内
環より周面が大きいので、これらの予めまだ個別化未完
了のコインのため空間が形成される。第二案内環の後コ
インは遠心力によるか又は別のコンベヤベルトにより回
転板を離れる。

（実施例） 図面をもとに本発明の実施例を詳しく説明する。

第１図に示す装置は矢印２０方向に駆動される回転板２
２を有し、その上に各種価額のコイン２４がある。回転
板の上方に案内環２６が固定配置してあり、該案内環は
コイン出口２８の範囲で中断している。回転板２２の回
転方向２０に見て出口２８の前にコイン排出路３０があ
り、その横断面を第２図に示す。排出路３０は回転板２
２を基準に案内環２６より半径が大きく、高さは蓋３２
で制限されている。回転板２２を基準に排出路３０のこ
の内のり高さは当該コインのうち最も厚いコインでもな
お入り込むよう設計しである。コインは所定のコインで
あっても外国コインであってもよい。

被個別化コイン２４は図示省略した投入口、例えばホッ
パを通して回転板２２の概ね中心に上から供給される。

回転板２２の中心にコインがとどまることのないよう回
転板は中心に隆起部５４を有し、該隆起部は例えば円錐
形又は球形とすることができる。排出路３０内へのコイ
ン２４の半径方向送りは回転板２２の回転中コイン２４
に加わる遠心力によシ行われる。

出口２８は一方で排出路３０の後端３６、他方で転動鼻
端６８により制限されている。これらの制限要素５６と
５８は、コンベヤベルト４０の長手方向を基準に出口２
８の内のり幅が好ましくは最小の被個別化コインの直径
よシ小さく、但し通過方向を基準に許容最大直径の被個
別化コインを通過させるに十分な大きさとなるよう、コ
ンベヤベルト４０の長手方向で互いにずらして配設しで
ある。出口２８を制限する要素３６と３８のかかる配置
によりコインは、下車間部分４０ａ（第３ａ／ｂ図）が
搬送方向４２に移動するコイベヤベルト４０によシ把持
されると転動鼻端３Ｂで排出路３０から概ねＳ字曲線状
に転向されることになる。まだ回転板２２上の排出路３
０内にないコインは回転板２２が矢印２０方向に回転す
ることによシ転動鼻端３８で内方に転向され、例えばコ
イン２４ｂのように少なくとも更に１回転する間口転板
２２上にとどまる。

回転板２２の上方を移動するコンベヤベルト４０は２個
のプーリ４４と４６に掛けてあり、そのうち第一プーリ
４４は軸線３０を中心に旋回可能な、回転板２２方向に
ばね荷重を受けた腕４８に支承しである。第二プーリ４
６と結合された電動機５２によりコンベヤベルト４０は
図示省略した電動機により駆動される回転板２２の周速
より速い速度で駆動される。第一プーリ４４は出口２８
の上に、コインがコンベヤベルト４０で把持されること
なくしては排出路３０を離れ得ないよう配設しである。

第１図に示唆した多数のコイン２４Ｃかられかるように
コインはコンベヤベルト４０によシ転動鼻端３８を中心
に回され、次に案内棒５４の方向４２にそれに沿って案
内板５６上を図示省略した選別装置へと搬送される。

固定式案内環２６が接合板５８により装置の図示省略し
た架台に固着しである。この案内環２６に結合された蓋
３２は出口２８にコインがたまるのを防止する。

第２図はすでに述べたようにコイン排出路３０を第１図
■−■線に沿って横断面図で示す。第２図から特に排出
路３０の高さ制限効果が明らかとなる。

第３ａ図には一部重なり合ったコイン対２４ｅ／２４ｄ
ノウチ第一コイン２４ｄ　ｌコンベヤベルト４０の下車
間部分４０ａがどのように把持しそして第３ｂ図に示す
ように個別化するかが示しである。つまり上側コイン２
４ｅの下の下側コイン２４ｄが加速搬送により前に引き
出される。

第二コイン２４ｅはまだ回転板２２上にあり、回転板に
より第一コイン２４ｄに続いてコンベヤベルト４０の下
車間部分４０ａに供給される。

排出路３０内で２枚のコインが重なり合う状況は両コイ
ンが２枚合わせても第２図の最も厚い被個別化コイン２
４ａより厚くない場合起きることがある。

出口２８の範囲に第１図で重ね合わせて図示したコイン
２４Ｃは出口２８内でコインがどの方向に移動するかを
示唆するためのものにすぎない。この図示はかの箇所で
コインが重なり合うことを意味するものではない。とい
うのもすでに排出路３０内で予備個別化が行われ、文運
くとも５ａ、３ｂ図に示すようなコンベヤベルト４０が
把持するときには最終的個別化が行われるからである。

第４図は回転板２２の平面図、第５図は第４図の■−■
線に沿った断面図である。第１図に示す回転板２２とは
異なり、第４．５図に示す回転板は周面側に段差６２を
有する。

第６図に示すように段差６２が排出路３００案内面３０
ｂから離れておシ、少なくとも小形及び中形コインは、
これらは多くの場合薄くもあり、さまざまな形で重なり
合って排出路３０に入り込むことがあるが、外向きに傾
倒する。

このように傾倒したコイン２４ｆが第６図に示してあり
、これが示すように重なり合ったコイン対のうち後続の
コイン２４ｇ　ｉｉ進路が遮られているので傾倒したコ
イン２４ｆに乗カ上げることができない。

第７図はコインが２枚重なり合って排出路６０内に到達
した状況を示す、傾倒効果により２枚のうち上側コイン
が排出路３０のＭ３２の内側制限面に接触し、その結果
下側コインに比べ制動されてそれから払い落とされる。

この効果を高めるため蓋３２の内側制限面が粗くしてあ
ってもよい。この１８Ｉ１限面は第１図に示すように出
口２８の範囲で腹板６０により延長され、腹板の下面は
やはり粗くしておくことができる。第８ａ図と第８ｂ図
は第７図について述べた過程を第７図の断面線■−■に
沿って側面図で示す。

矢印２０は回転板２２の回転方向である。

第９ａ図と第９ｂ図は第８ａ、８ｂ図と同じ図示におい
て重なり合ったコイン２４ｈ、２４Ｉにコイン２４ｋが
続いた状況を示す。いまや上側コイン２４ｈを直接払い
落とすことができないので第９ｂ図に示すブリッジが形
成される。次に第一コイン排出路　がコンベヤベルト４
０の把持範囲に達すると第５３，３ｂ図に示す引き離し
か起きる。

２枚の全く合同に重なり合った１塊のコイン（例えば傾
倒しない大形コイン）をコンベヤベルト４０が把持する
と、コインはガイドプーリ４４（第３ａ、３ｂ図）の圧
力を受けて段差６２の空隙内に押し込められることによ
り前方に代かに傾倒し、このことにより上側コインは前
方に離開され、それが最初に転動鼻端５８（第１図）に
衝突し、衝撃的に始まる横方向転動運動により下側コイ
ンから急激に転がり落ちる。

第１０図に示す実施態様は被動ローラ６６を配置した点
で第１図に示す実施態様と相違している。回転板２２上
方の２個の軸受６８で支承されたこのローラ６６はその
下面で回転板中心方向に回転する。第二の電動機６４を
、又は第−の電動機５２も、伝動装置により駆動部とし
て利用することができる。

ローラ６６の機能は主に次の３つである。まず第一に、
第７．８ｂ、？ｂ図と同様に、排出路３０上に張りわた
した範囲で重なり合ったコインを高さ制限しつつ離開す
る。第二に出口２８を空けておくためのコインを回転板
中心の方にすくい退ける。その際コインの少なくとも一
部は段差７０上に斜めにとどまる。そして第三に転動鼻
端５８により内方に転向されたコインの範囲に自由空間
を形成する。ローラ６６で内方に搬送されたコインはま
ず再び転動鼻端３８の後方の範囲で、案内＠、２６によ
シ形底された縁に到達する０回転板２２を基準にローラ
６６の高さは好ましくは調節可能である。

薄いコインが排出路３０内で２枚重なり合った場合両コ
インは離開されるのであって、コイン集合体に送り返さ
れるのではない。

コイン通路内にコインが最適に供給されるかどうかはコ
イン集合体のスムーズな循環に本質的に依存する。コン
ベヤベルト４０でコインが強制的に加速排出されること
によシ排出時渋滞が起きることはないので、ずっと外側
を移動しコンベヤベルト４０によりまだ把持されていな
いコインの再編入のため十分な空間が形成されるかどう
かをなお考慮しなければならない。ロー２６６の内向き
に働く面により一部発生するこの効果を本質的に強める
ため回転板２２は傾斜面を備えた段差７０（第１１図も
参照）を有する。この段差はコイン集合体のうち薄いコ
インでもそれがローラ６６間で把持されて内方上へと（
くさび効果）移動するよう持ち上げ、未把持コイン再編
入のため付加的自由空間が生じる。

周知装置と比較してローラ６６は第一に離開を行い、重
なり合ったコインを強制的に循環路に送り戻すのでなく
ごく僅かにずらしてコンベヤベルト４０に供給する。第
二にローラ６６の排出側に、未把持コインが摩擦なく再
編入されるようにし又こうして編入プロセスにより循環
中の渋滞を防止する自由空間を形成する。ローラ６６の
配置に関連し前述の措置及び性質によシ、記載した装置
の大きな能力が達成される。

排出路３０の半径方向外側の制限面５１は、コインを僅
かに横方向に離開させ、同一寸法のコインが正確に重な
り合うのを効果的に防止するため垂直に構成することが
でき、又は僅かに斜め又は段付きに構成することもでき
る。

ばね荷重を受けた腕４８があらゆる厚みの被個別化コイ
ンを問題なく搬送するのに十分な旋回範囲７２を有する
ことが第１１図に示唆しである。

第１０図から明らかなようにローラ６６はそれが回転板
３２に対し接線方向で出口２８の前に位置するよう配設
しである。出口２８を通過したすべてのコインがローラ
６６の下を通過しなければならない。

第１１図かられかるように排出路３０は第１図のそれと
同様その高さ制限のため蓋５２を有する。

第１２図に示す実施態様では２個の固定式案内環７４と
７６が互いに同心で配設してあり、そのうち内側案内環
７６は第１図及び第１０図に示す単一の案内環２６に実
質的に等しい。内側案内環７６に付属してコンベヤベル
ト４０及びロー２６６が第１０図に示す案内環２６と同
じ配置で設けである。排出路３０、出口２８及び転動鼻
端３８も第１０図の実施態様に一致する。第１図及び第
１０図においてコンベヤベルト４０と平行に延びた案内
棒５４に代え、第１２図の実施態様は短い案内棒７８を
１本有するにすぎない。矢印２０方向に駆動可能な回転
板８０は内側範囲８０ａと外側案内環７４に等しい直径
の外側範囲８０ｂとを有する。

内側範囲８０ａの内側案内環７６内に被個別化コイン集
合体がある。個別化はすでに述べた如く行われるが、コ
インは案内棒７８に沿って直線的に排出されるだけでな
く外側範囲ａｏｂにも運ばれ、そこで再び加速される。

これにより個々のコイン８６間の距離が大きくなり、コ
イ／供給量、従ってコンベヤベルトの搬送能力を高める
ことができる。最終的個別化は外環７４に沿ってはじめ
て行われる。従ってコンベヤベルト４０には、例えば回
転板速度を速めることにより、多くのコインを高速で供
給することができる。この措置によりコンベヤベルト４
０社、その速度を同じく高めるにも拘らず、この加速が
個別化のため十分な空間を作り出すのに十分でなくなる
ので、大量のコインを個別化することがもはや不可能と
なる。しかしこの空間は回転板８０の外側範囲８０ｂで
加速することによシ生成する。

外側範囲８０ｂからの搬出は遠心力のみで、又は例えば
被供給コインの速度に適合した速度ＣＤ第二のコンベヤ
ベルト８２により、強制的に行うことができる。

第二コンベヤベルト８２に付属して設けられた第二の案
内棒８４が外側案内環７４に対し接線方向に延び、該案
内棒でそれに沿って被個別化コイン８６ａが案内板８５
上を図示省略し九後続の装置、例えば選別計数装置へと
搬送される。第二コンベヤベルト８２の駆動には別の電
動機８８が役立つ。

固定式内側案内環７６′ｆｔ固着するのに役立つ半径方
向に延びた接合板９０は外側案内環７４の上に張抄出し
ている。ローラ６６は両地が支持体９２で支承してあり
、第三電動機９４により駆動される。

第１２図に示す装置は機械ペースプレート９６上に取付
けてあシ、その上で外側案内＠７４が固着箇所９８に固
着しである。第１２図で使用したその他の符号は第１図
若しくは第１０図について説明したものと同じである。

第１３図は第１２図の断面線■−■に沿って示す断面図
である。この図から特にはっきりわかるように回転板８
０は内側案内環７６から特定の距離に傾斜段差１００を
有し、又内側案内Ｗ＃７６と同一平面上に第二の段差１
０２を有する。傾斜段差１００は第１０図の実施態様の
段差７０と同じである１段差１０２ａ第４〜７図の段差
６２と概ね同じである。

個別化装置は、回転板と内側案内環とにより形成された
容器がまだ空でないとき例えば選別済みコインで満杯に
なった容器を空の容器に交換する場合、停止可能でもな
ければならカい。

停止時、回転板が引き続きなお僅かに回転する一方例え
ばコイン８６ｂはその前にあるコインに乗り上げること
によシ停止する。これによシ、すでに個別化されたコイ
ン８６ａ〜８６ｂが数珠つなぎとなる。その際、隣接し
た小さなコインで大きなコインが外側案内環７４から回
転板８０の中心に向かって駆逐されることはない。

前述の不具合は第１４図に示すように回転板８０の外縁
の下向きに傾いた傾斜部１０４により取り除くことがで
きる。かかる傾斜部は、回転板が起動時その最高速度に
なるまでの過度に弱い遠心力を補う。

例えば第２図に見られるような排出路３０の高さ制限は
かならずしも必要ではない、しかし出口２８（第１図）
範囲の高さは個別化にとつて重要なこの範囲にコインが
たまるのを防止するため制限してシかねばならない。但
しその場合この高さをコイン２枚の厚さに限定する必要
性ない。転動鼻端ＳＢでの転動により重な）合ったコイ
ンの個別化が保証される。

しかし特別の理由から出口の内のり幅が最も小さい被個
別化コインよシ大きく、この最小コインが転動鼻端３８
の周シを転動しない実施態様を選択した場合には、コン
ベヤベルト４０の第二プーリ４６の範囲ですべてのコイ
ンが案内棒５４に当接するのを保証するため適当な措置
を講じなければならない。この目的のため例えばコンベ
ヤベルト４０は案内棒５４に向かって鋭角にするか又は
斜めにすることもできる。

（発明の効果） 回転方向（２０）に駆動される回転板（２２）の上にあ
るコイン（２４）が遠心力によシ、許容厚のコインの高
さを制限する排出路（３０）内に駆逐される。排出路（
３０）から供給されてきたコインは上から把持するコン
ベヤベル）　（４０）によシ把持されると転動鼻端（３
８）でＳ字状運動で転動し、次に直線方向（４２）に排
出される。

出口（２８）を制限する要素（５６，３８）が配置しで
あることによシコイン（２４ｃ）はこのＳ字状運動を強
いられ、該要素には転動鼻端（３８）も属する。かかる
配置によシ、僅かな可動部品で確実かつスムーズな個別
化が保証されている。

すなわち、例えば所定通貨の全コインの外、所定通貨の
最大コインよりも大きい外国のコインも一緒に個別化す
ることが可能となる。これによりどのコインも、出口を
閉塞するものとして引きとどめられることがなくなる。

外国コインの分離は後続の選別装置で行われる。しかし
他方で単一寸法のコインを後続の包装ステーシコンに供
給すべく個別化を行うこともできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は円板状物品、特にコインを個別化する装置の一
部平面図。 第２図は第１図■−■線に沿った断面図。 第３ａ、Ｓｂ図は離開されたコインを、循環駆動される
コンベヤベルトが把持した状態。 第４図は回転板の平面図。 第５図は第４図■−Ｖ線に沿った断面図。 第６図は段差を有する回転板上の排出路内にあるコイン
の状態を示す説明図。 第７図は積重なった状態で排出路に進入したコインの状
態を示す説明図。 第８ａ図は第７図■−■線に沿った断面図。 第８ｂ図は第８ａ図に示す積重なり体の離反を示す説明
図。 第９ａ図は積重なった状態で進入したコインの状態を示
す説明図。 第９ｂ図は第９ａ図に示す重なり体の引離しを示す説明
図。 第１０図は第１図のものと同様の、但し付加的にコイン
を離開するローラを有する装置の平面図。 第１１図は第１０図ＸＩ−ＸＩ線に沿った断面図。 第１２図は段階的個別化のため回転板上に２つの固定式
環を有する装置の平面図。 第１３図は第１２図■−■線に沿った断面図。 第１４図は第１３図の変形例を示す断面図。 〔符号説明〕 ２０・・・回転方向、２２・・・回転板、２４．２４ｃ
・・・物品、コイン、　２６・・・案内環、２８・・・
出口、３０・・・排出路、５６．５８・・・制限要素、
４０・・・搬送部材、コンベヤベルト、４２・・・搬送
方向、５４．５６・・・案内路、７６・・・案内環、８
０・・・回転板。 特　許　出　願　人　　ルドルフ　シェテックリＦｉｇ
、　’１０

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）底が駆動可能な回転板（２２、８０）で形成され又
   縁が出口（２８）を取り囲んだ固定式案内環（２６、７
   ６）で形成され物品（２４）を供給する容器と、案内環
   （２６、７６）内で回転方向（２０）に見て出口（２８
   ）の前に配設された排出路（３０）と、出口（２８）の
   範囲内に達し、供給されてきた物品（２４ｃ）を上から
   把持してこれを案内路（５４、５６）に沿って搬出する
   搬送部材（４０）とを備え、出口（２８）を外側及び内
   側制限要素（３６、３８）により最も大きな被個別化物
   品の直径に一致した通過幅に制限してなる、円板状物品
   、特にコインを個別化する装置において、搬送部材（４
   ０）の搬送方向が排出路（３０）に対し実質的に接線方
   向に延び、内側制限要素（３８）が外側制限要素（３６
   ）に対し、搬送部材（４０）の搬送方向（４２）を基準
   に出口（２８）の内のり幅が通過幅より小さくなるより
   、搬送部材（４０）の搬送方向にずらして配設してある
   ことを特徴とする円板状物品個別化装置。 ２）搬送部材（４０）の搬送方向（４２）を基準に出口
   （２８）の内のり幅が、最も小さな被個別化物品の直径
   より小さいことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
   載の装置。 ３）搬送部材（４０）の搬送速度が排出路（３０）の範
   囲で回転板（２２、８０）の周速より速いことを特徴と
   する特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の装置。 ４）搬送部材（４０）が出口（２８）の範囲で排出路（
   ３０）内に達し少なくとも２個のプーリ（４４、４６）
   を介し循環駆動可能なコンベヤベルトであり、その下車
   間部分（４０ａ）が供給されてきた物品（２４ｃ）を上
   から把持することを特徴とする特許請求の範囲第１〜３
   項のいずれかに記載の装置。 ５）内側制限要素（３８）が、コンベヤベルト（４０）
   と協動し排出路（３０）を周辺方向（２０）で制限する
   転動鼻端であることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   ないし第４項のいずれかに記載の装置。 ６）排出路（３０）が案内環（２６、７６）の周面の一
   部にわたって延び、外向き段差（３０ａ）で始まり、そ
   して蓋（３２）により、最も厚い被個別化物品（２４ａ
   ）に一致した内のり高さに制限してあり、回転板（２２
   ）の直径が少なくとも排出路（３０）の外側限界（３０
   ｂ、３１）に一致していることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第５項のいずれかに記載の装置。 ７）回転板（２２）が周面側に段差範囲（６２ａ）を有
   し、該範囲の半径方向幅が排出路（３０）内では最も小
   さな被個別化物品（２４ｆ）の直径より小さいことを特
   徴とする特許請求の範囲第６項に記載の装置。 ８）蓋（３２）の、排出路（３０）の内のり高さを制限
   する内面が粗くしてあることを特徴とする特許請求の範
   囲第６項又は第７項に記載の装置。 ９）排出路（３０）の内のり高さに一致した内のり高さ
   の腹板（６０）を案内環（２６、７６）に結合し、該腹
   板で出口（２８）の範囲を覆ったことを特徴とする特許
   請求の範囲第１項ないし第８項のいずれかに記載のいず
   れかに記載の装置。 １０）コンベアベルト（４０）の第一プーリ（４４）が
   出口（２８）の間近で、回転板（２２、８０）上で回転
   板（２２、８０）の方に予め付勢された旋回可能な腕（
   ４８）で支承してあることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項ないし第９項のいずれかに記載の装置。 １１）回転板（２２、８０）が中心に隆起部（３４）を
   有することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
   １０項のいずれかに記載の装置。 １２）下面で回転板の中心に向かって駆動され排出路（
   ３０）の高さを制限するローラ（６６）が回転板（２２
   、８０）に対して接線方向で出口（２８）の前で支承し
   てあり、出口（２８）より前の範囲で前記ローラが排出
   路（３０）を橋絡していることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項ないし第１１項のいずれかに記載の装置。 １３）ローラ下面の固定設定された高さが最も厚い被個
   別化物品より僅かに高いことを特徴とする特許請求の範
   囲第１２項に記載の装置。 １４）第一に挙げた案内環（７６）を第二案内環（７４
   ）が半径方向に距離を置いて同心で取り囲み、回転板（
   ８０）が少なくとも第二案内環（７４）の直径に一致し
   た直径を有し、搬送部材（４０）の案内路（７８）が回
   転板（８０）の、両案内環（７４、７６）間にある外側
   範囲（８０ｂ）に注ぎ、第二案内環（７４）が出口を有
   することを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第１
   ３項のいずれかに記載の装置。 １５）回転板（８０）の外縁に対し概ね接線方向で第二
   搬送部材（８２）が第二案内環（７４）の出口に続いて
   いることを特徴とする特許請求の範囲第１４項に記載の
   装置。 １６）第二搬送部材（８２）が第一に挙げた搬送部材（
   ４０）に対し好ましくは９０°の角度だけずれているこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１５に記載の装置。 １７）回転板（２２、８０）の外縁（１０４）が半径方
   向に徐々に下がる形に面取りしてあることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項ないし第１６項のいずれかに記載
   の装置。