JPS6331013B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6331013B2 JPS6331013B2 JP55112758A JP11275880A JPS6331013B2 JP S6331013 B2 JPS6331013 B2 JP S6331013B2 JP 55112758 A JP55112758 A JP 55112758A JP 11275880 A JP11275880 A JP 11275880A JP S6331013 B2 JPS6331013 B2 JP S6331013B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- piston
- piston rod
- cylinder
- gas spring
- buffer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000013016 damping Methods 0.000 claims description 43
- 239000012530 fluid Substances 0.000 claims description 15
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16F—SPRINGS; SHOCK-ABSORBERS; MEANS FOR DAMPING VIBRATION
- F16F9/00—Springs, vibration-dampers, shock-absorbers, or similarly-constructed movement-dampers using a fluid or the equivalent as damping medium
- F16F9/32—Details
- F16F9/48—Arrangements for providing different damping effects at different parts of the stroke
- F16F9/49—Stops limiting fluid passage, e.g. hydraulic stops or elastomeric elements inside the cylinder which contribute to changes in fluid damping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Fluid-Damping Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は気体ばねであつて、軸線及び2つの端
部を備えたシリンダを有し、同シリンダ内でその
両端部間に室が形成されており、同室がシリンダ
の第1の端部の近くで端壁によつて閉鎖されてお
り、第2の端部の近くにピストン棒案内兼シール
ユニツトが配置されており、かつ、同ピストン棒
案内兼シールユニツトを貫通してピストン棒が前
記室の内外に延在しており、同ピストン棒がシリ
ンダに対して相対的に最も内側の位置と最も外側
の位置との間で軸方向移動可能に案内されてお
り、かつ、同ピストン棒の内端の近くにピストン
ユニツトが設けられており、同ピストンユニツト
が前記室を、前記端壁に隣合う第1の作業室と、
前記ピストン棒案内兼シールユニツトに隣合う第
2の作業室とに仕切つており、かつ、前記第1の
作業室と第2の作業室とを接続して両作業室間で
前記ピストン棒及びピストンユニツトの軸方向運
動に応じて流体を通流せしめる流体通路がピスト
ンユニツトを貫通して設けられており、かつ、前
記室内に加圧流体が封入されており、かつ、ピス
トン棒が最も外側の位置に達するさいに同ピスト
ン棒の外向きの運動を緩衝する緩衝部材が設けら
れており、同緩衝部材が緩衝ピストンと緩衝シリ
ンダとから成り、同緩衝シリンダがシリンダの前
記第2の端部近くで前記室内に配置されており、
同緩衝ピストンが、第2の作業室内で前記ピスト
ンユニツトの近くでピストン棒に配置されてお
り、同ピストン棒がその最も外側の位置に達する
さいに前記第2の作業室内に緩衝室を形成せしめ
るべく、前記緩衝ピストンが前記緩衝シリンダ内
へ入り込むように同緩衝ピストン及び緩衝シリン
ダが形成されており、かつ、同緩衝ピストンが同
緩衝シリンダ内に入り込んださいに前記緩衝室を
前記室の残りの部分に接続せしめる絞られた流体
逃がし手段が設けられている形式のものに関す
る。
部を備えたシリンダを有し、同シリンダ内でその
両端部間に室が形成されており、同室がシリンダ
の第1の端部の近くで端壁によつて閉鎖されてお
り、第2の端部の近くにピストン棒案内兼シール
ユニツトが配置されており、かつ、同ピストン棒
案内兼シールユニツトを貫通してピストン棒が前
記室の内外に延在しており、同ピストン棒がシリ
ンダに対して相対的に最も内側の位置と最も外側
の位置との間で軸方向移動可能に案内されてお
り、かつ、同ピストン棒の内端の近くにピストン
ユニツトが設けられており、同ピストンユニツト
が前記室を、前記端壁に隣合う第1の作業室と、
前記ピストン棒案内兼シールユニツトに隣合う第
2の作業室とに仕切つており、かつ、前記第1の
作業室と第2の作業室とを接続して両作業室間で
前記ピストン棒及びピストンユニツトの軸方向運
動に応じて流体を通流せしめる流体通路がピスト
ンユニツトを貫通して設けられており、かつ、前
記室内に加圧流体が封入されており、かつ、ピス
トン棒が最も外側の位置に達するさいに同ピスト
ン棒の外向きの運動を緩衝する緩衝部材が設けら
れており、同緩衝部材が緩衝ピストンと緩衝シリ
ンダとから成り、同緩衝シリンダがシリンダの前
記第2の端部近くで前記室内に配置されており、
同緩衝ピストンが、第2の作業室内で前記ピスト
ンユニツトの近くでピストン棒に配置されてお
り、同ピストン棒がその最も外側の位置に達する
さいに前記第2の作業室内に緩衝室を形成せしめ
るべく、前記緩衝ピストンが前記緩衝シリンダ内
へ入り込むように同緩衝ピストン及び緩衝シリン
ダが形成されており、かつ、同緩衝ピストンが同
緩衝シリンダ内に入り込んださいに前記緩衝室を
前記室の残りの部分に接続せしめる絞られた流体
逃がし手段が設けられている形式のものに関す
る。
この種の気体ばねは米国特許第3963227号明細
書に基づき公知である。この気体ばねでは緩衝シ
リンダがコツプ状に形成されてピストン棒の内端
に設けられており、緩衝ピストンが環状の緩衝ピ
ストンとして形成されており、同緩衝ピストンは
シリンダに固定されてピストン棒を取囲んでい
る。
書に基づき公知である。この気体ばねでは緩衝シ
リンダがコツプ状に形成されてピストン棒の内端
に設けられており、緩衝ピストンが環状の緩衝ピ
ストンとして形成されており、同緩衝ピストンは
シリンダに固定されてピストン棒を取囲んでい
る。
本発明の目的は最も簡単かつ安価であるととも
に信頼性の高い気体ばねを提供することにある。
この目的に関しては、案内兼シールユニツトの近
くで室内に緩衝シリンダを配置し、前記ピストン
棒に緩衝ピストンを配置し、同緩衝ピストンを同
ピストン棒に対して相対的に、ピストンユニツト
に近い方の第1の終端位置と同ピストンユニツト
から遠い方の第2の終端位置との間で軸方向移動
可能に配置するのがよい。
に信頼性の高い気体ばねを提供することにある。
この目的に関しては、案内兼シールユニツトの近
くで室内に緩衝シリンダを配置し、前記ピストン
棒に緩衝ピストンを配置し、同緩衝ピストンを同
ピストン棒に対して相対的に、ピストンユニツト
に近い方の第1の終端位置と同ピストンユニツト
から遠い方の第2の終端位置との間で軸方向移動
可能に配置するのがよい。
本発明の別の目的は、ピストン棒が最も外側の
位置に達するさいに、かつ、同時に同ピストン棒
の外端が下向きとなる第1の向きから、同外端部
が上向きとなる第2の向きになるまで気体ばねが
空中で向きを変えたさいに、多段緩衝効果を得る
ことにある。この目的に関しては、同緩衝ピスト
ンを第1の弁として作動させ、この弁が第1の終
端位置にあるときに流体通路の流過横断面の一部
を同弁によつて覆い、これで同流体通路の流れ抵
抗を増大させ、かつ同流れ通路に、シリンダに対
するピストンの相対運動の方向に関連して第2の
弁を備え、これによつて、ピストン棒が外方へ移
動したさいに同流れ通路の流れ抵抗を増大せし
め、かつ、同ピストン棒の外方への運動に関連し
て第2の弁によつてすでに増大させられた流れ抵
抗に加えて、緩衝ピストンが第1の終端位置へ移
動したさいに第1の弁が流れ通路の流れ抵抗を付
加的に増大せしめるようにするのがよい。
位置に達するさいに、かつ、同時に同ピストン棒
の外端が下向きとなる第1の向きから、同外端部
が上向きとなる第2の向きになるまで気体ばねが
空中で向きを変えたさいに、多段緩衝効果を得る
ことにある。この目的に関しては、同緩衝ピスト
ンを第1の弁として作動させ、この弁が第1の終
端位置にあるときに流体通路の流過横断面の一部
を同弁によつて覆い、これで同流体通路の流れ抵
抗を増大させ、かつ同流れ通路に、シリンダに対
するピストンの相対運動の方向に関連して第2の
弁を備え、これによつて、ピストン棒が外方へ移
動したさいに同流れ通路の流れ抵抗を増大せし
め、かつ、同ピストン棒の外方への運動に関連し
て第2の弁によつてすでに増大させられた流れ抵
抗に加えて、緩衝ピストンが第1の終端位置へ移
動したさいに第1の弁が流れ通路の流れ抵抗を付
加的に増大せしめるようにするのがよい。
次に図示の実施例につき本発明を具体的に説明
する。
する。
第1図に示すトランク蓋10はヒンジ11を介
して旋回可能に車両のフレームに取付けられてい
る。実線で示すトランク蓋10は閉鎖位置を、か
つ破線で示すトランク蓋10は開放位置をあらわ
す。気体ばね12はシリンダ13とピストン棒1
4を有し、車両のフレーム15とトランク蓋10
との間に旋回可能に取付けられている。気体ばね
12のシリンダ13はヒンジ16を介して車両の
フレーム15に枢着されている。ピストン棒14
は別のヒンジ17を介してトランク蓋10に枢着
されている。シリンダ13内には加圧気体が封入
されており、この加圧気体はシリンダ13から外
方へピストン棒14を押圧している。従つてこの
気体ばねの力はトランク蓋を実線で示す位置から
破線で示す位置へ押上げる方向で働いている。
して旋回可能に車両のフレームに取付けられてい
る。実線で示すトランク蓋10は閉鎖位置を、か
つ破線で示すトランク蓋10は開放位置をあらわ
す。気体ばね12はシリンダ13とピストン棒1
4を有し、車両のフレーム15とトランク蓋10
との間に旋回可能に取付けられている。気体ばね
12のシリンダ13はヒンジ16を介して車両の
フレーム15に枢着されている。ピストン棒14
は別のヒンジ17を介してトランク蓋10に枢着
されている。シリンダ13内には加圧気体が封入
されており、この加圧気体はシリンダ13から外
方へピストン棒14を押圧している。従つてこの
気体ばねの力はトランク蓋を実線で示す位置から
破線で示す位置へ押上げる方向で働いている。
第2図は本気体ばねの詳細を示す。シリンダ1
3の一端は端壁18によつて閉鎖されている。こ
の端壁18にはヒンジ部材11aが固定されてい
る。シリンダ13の他端部にはピストン棒案内兼
シールユニツト19が設けられている。このピス
トン棒案内兼シールユニツト19は案内20及び
シール部材21から成る。ピストン棒14の内端
にはピストンユニツト22が固定されている。こ
のピストンユニツト22はピストン23及びピス
トンジスク24から成る。ピストン23及びピス
トンジスク24はいずれもピストン棒14の内端
のところの直径減少延長部25に取付けられてい
る。ピストン23及びピストンジスク24はピス
トン棒14の肩面26と、直径減少延長部25の
内端のリベツト部27とによつて軸方向移動不能
に同直径減少延長部に固定されている。ピストン
23とピストンジスク24との間には環状溝28
が形成されている。この環状溝28は半径方向に
開いている。この環状溝28内にはピストンリン
グ29が挿入されている。このピストンリング2
9の軸方向の厚さは環状溝28の軸方向ギヤツプ
幅に比して小さい。同ピストンリング29はシリ
ンダ13の内周面にわずかな摩擦で摺動してい
る。
3の一端は端壁18によつて閉鎖されている。こ
の端壁18にはヒンジ部材11aが固定されてい
る。シリンダ13の他端部にはピストン棒案内兼
シールユニツト19が設けられている。このピス
トン棒案内兼シールユニツト19は案内20及び
シール部材21から成る。ピストン棒14の内端
にはピストンユニツト22が固定されている。こ
のピストンユニツト22はピストン23及びピス
トンジスク24から成る。ピストン23及びピス
トンジスク24はいずれもピストン棒14の内端
のところの直径減少延長部25に取付けられてい
る。ピストン23及びピストンジスク24はピス
トン棒14の肩面26と、直径減少延長部25の
内端のリベツト部27とによつて軸方向移動不能
に同直径減少延長部に固定されている。ピストン
23とピストンジスク24との間には環状溝28
が形成されている。この環状溝28は半径方向に
開いている。この環状溝28内にはピストンリン
グ29が挿入されている。このピストンリング2
9の軸方向の厚さは環状溝28の軸方向ギヤツプ
幅に比して小さい。同ピストンリング29はシリ
ンダ13の内周面にわずかな摩擦で摺動してい
る。
ピストン23は複数の軸方向孔31を有する
(図面にはその1つだけを示す)。この軸方向孔3
1の上端部は絞り32として形成されている。こ
の絞り32はピストンリング29の内径より半径
方向で内側に位置している。ピストンジスク24
はピストンの直径減少延長部25の周りに複数の
開口35を備えている。ピストン23の外径はシ
リンダ13の内径に比して小さく、従つて、ピス
トン23とシリンダ13との間にはギヤツプ36
が形成されている。ピストンジスク24の外径は
シリンダ13の内径にほぼ等しいが、このピスト
ンジスク24とシリンダ13の内周面との間には
同様にわずかなギヤツプ50が形成されている。
後で述べた方のギヤツプ50の横断面は絞り32
の横断面に比して、又は複数の各絞り32の横断
面に比して小さい。
(図面にはその1つだけを示す)。この軸方向孔3
1の上端部は絞り32として形成されている。こ
の絞り32はピストンリング29の内径より半径
方向で内側に位置している。ピストンジスク24
はピストンの直径減少延長部25の周りに複数の
開口35を備えている。ピストン23の外径はシ
リンダ13の内径に比して小さく、従つて、ピス
トン23とシリンダ13との間にはギヤツプ36
が形成されている。ピストンジスク24の外径は
シリンダ13の内径にほぼ等しいが、このピスト
ンジスク24とシリンダ13の内周面との間には
同様にわずかなギヤツプ50が形成されている。
後で述べた方のギヤツプ50の横断面は絞り32
の横断面に比して、又は複数の各絞り32の横断
面に比して小さい。
シリンダ13内には室37が形成されている。
この室37にはピストンユニツト22によつて2
つの作業室37a,37bに仕切られている。第
2図でみてシリンダ13の上部には緩衝シリンダ
38が設けられており、この緩衝シリンダ38は
シリンダスリーブから形成されている。同緩衝シ
リンダ38は上端でシール部材21にかつ下端で
シリンダ13の環状押込変形部39に係合してい
る。ピストンスリーブとして形成された緩衝ピス
トン40がピストン棒14に滑動可能に取付けら
れている。この緩衝ピストン40の下端部には半
径方向で内向きの環状フランジ41が形成されて
いる。この環状フランジ41はピストン棒14の
軸方向の直軽減少区分42を取囲んでおり、この
軸方向の直径減少区分42はピストン棒14の直
径に比して小さな直径を有しておりかつこの直径
は直径減少延長部25の直径に比して大きい。ピ
ストン棒14から直径減少区分42への移行個所
に肩面43が形成されている。第2図では環状フ
ランジ41がこの肩面43に係合している。緩衝
ピストン40の下端には端面44が形成されてい
る。
この室37にはピストンユニツト22によつて2
つの作業室37a,37bに仕切られている。第
2図でみてシリンダ13の上部には緩衝シリンダ
38が設けられており、この緩衝シリンダ38は
シリンダスリーブから形成されている。同緩衝シ
リンダ38は上端でシール部材21にかつ下端で
シリンダ13の環状押込変形部39に係合してい
る。ピストンスリーブとして形成された緩衝ピス
トン40がピストン棒14に滑動可能に取付けら
れている。この緩衝ピストン40の下端部には半
径方向で内向きの環状フランジ41が形成されて
いる。この環状フランジ41はピストン棒14の
軸方向の直軽減少区分42を取囲んでおり、この
軸方向の直径減少区分42はピストン棒14の直
径に比して小さな直径を有しておりかつこの直径
は直径減少延長部25の直径に比して大きい。ピ
ストン棒14から直径減少区分42への移行個所
に肩面43が形成されている。第2図では環状フ
ランジ41がこの肩面43に係合している。緩衝
ピストン40の下端には端面44が形成されてい
る。
本気体ばねの動作は下記の通りである。
ピストン棒14が第2図で示すように加圧気体
の力に抗して押下げられると、ピストンリング2
9がピストンジスク24に接触する。これによつ
て気体はギヤツプ36を介しかつピストンリング
29の内縁を経て作業室37aから流出する。さ
らに加圧気体は開口35を通り抜け、この通り抜
ける気体によつて緩衝ピストン40が第2図に示
す位置へ持上げられる。それゆえ、トランク蓋1
0を閉じるときのピストン棒14の内向きの運動
は著しくは緩衝されない。
の力に抗して押下げられると、ピストンリング2
9がピストンジスク24に接触する。これによつ
て気体はギヤツプ36を介しかつピストンリング
29の内縁を経て作業室37aから流出する。さ
らに加圧気体は開口35を通り抜け、この通り抜
ける気体によつて緩衝ピストン40が第2図に示
す位置へ持上げられる。それゆえ、トランク蓋1
0を閉じるときのピストン棒14の内向きの運動
は著しくは緩衝されない。
しかし、トランク蓋10を開く場合、換言すれ
ばトランク蓋10を実線で示す位置から破線で示
す位置へ移動させる場合、ピストン棒14はシリ
ンダ13から外方へ運動する。シリンダ13に対
する相対的なピストン棒14のこの外方へ運動の
あいだ、ピストンリング29はピストン23に接
触しており、従つてギヤツプ36は閉じている。
ピストン棒14が第1図に示すように下向きであ
るうちは、緩衝ピストン40は第2図に示す位置
にとどまつている。ピストン棒14の外向きの運
動のこの第1段階中に、気体は作業室37bから
絞り32及び開口35を通つて作業室37aへ流
入する(開口35は緩衝ピストン40によつて閉
鎖されていない)。絞り32の横断面がギヤツプ
36の横断面に比して著しく小さいために、シリ
ンダに対する相対的なピストン棒14の外向きの
運動が緩衝される。
ばトランク蓋10を実線で示す位置から破線で示
す位置へ移動させる場合、ピストン棒14はシリ
ンダ13から外方へ運動する。シリンダ13に対
する相対的なピストン棒14のこの外方へ運動の
あいだ、ピストンリング29はピストン23に接
触しており、従つてギヤツプ36は閉じている。
ピストン棒14が第1図に示すように下向きであ
るうちは、緩衝ピストン40は第2図に示す位置
にとどまつている。ピストン棒14の外向きの運
動のこの第1段階中に、気体は作業室37bから
絞り32及び開口35を通つて作業室37aへ流
入する(開口35は緩衝ピストン40によつて閉
鎖されていない)。絞り32の横断面がギヤツプ
36の横断面に比して著しく小さいために、シリ
ンダに対する相対的なピストン棒14の外向きの
運動が緩衝される。
トランク蓋10が第1図で実線で示す位置から
破線で示す位置へ運動するさいに、気体ばね12
の向きが変わる。気体ばね12が水平位置を過ぎ
ると、ピストン棒14の外端が第1図の破線から
判るように上向きとなる。この状態では緩衝ピス
トン40が自重で落下してピストンジスク24に
接触し、これによつて開口35が閉鎖される。こ
の時点から次の緩衝段階が開始される。作業室3
7b内に含まれた気体は開口35からは流出でき
ず、ピストンジスク24の外周面とシリンダ13
の内周面との間に形成されたギヤツプ50を通つ
てしか流出できない。気体はこのギヤツプ50を
通り過ぎた後、絞り32を通つて流出できる。同
ギヤツプ50の横断面は絞り32の横断面に比し
て小さい。従つて、ピストン棒14の外向きの運
動は運動のこの第2段階においても依然として緩
衝される。
破線で示す位置へ運動するさいに、気体ばね12
の向きが変わる。気体ばね12が水平位置を過ぎ
ると、ピストン棒14の外端が第1図の破線から
判るように上向きとなる。この状態では緩衝ピス
トン40が自重で落下してピストンジスク24に
接触し、これによつて開口35が閉鎖される。こ
の時点から次の緩衝段階が開始される。作業室3
7b内に含まれた気体は開口35からは流出でき
ず、ピストンジスク24の外周面とシリンダ13
の内周面との間に形成されたギヤツプ50を通つ
てしか流出できない。気体はこのギヤツプ50を
通り過ぎた後、絞り32を通つて流出できる。同
ギヤツプ50の横断面は絞り32の横断面に比し
て小さい。従つて、ピストン棒14の外向きの運
動は運動のこの第2段階においても依然として緩
衝される。
緩衝ピストン40が第2図の破線で示すように
緩衝シリンダ38内へ入り込むと、緩衝室46が
形成される。緩衝ピストン40の外周面と緩衝シ
リンダ38の内周面との間にはギヤツプ47が形
成される。このギヤツプ47を通つて、緩衝室4
6内に含まれる加圧気体が第2図から判るように
作業室37bの下方部分へ逃げる。このギヤツプ
47の横断面は付加的な緩衝が得られるように設
計される。緩衝ピストン40の外周面は第2図で
破線で示したようにテーパしている。これによつ
て、ギヤツプ47の横断面は緩衝シリンダ38内
で緩衝ピストン40が上方へ移動するにつれて減
少する。緩衝室46内での緩衝ピストン40の上
方への運動中に、緩衝室46内の圧力増大に応じ
て緩衝ピストン40に下向きの力が作用する。こ
の下向きの力によつて、緩衝ピストン40の端面
44がピストンジスク24に圧着され、これによ
つて開口が密に閉鎖される。
緩衝シリンダ38内へ入り込むと、緩衝室46が
形成される。緩衝ピストン40の外周面と緩衝シ
リンダ38の内周面との間にはギヤツプ47が形
成される。このギヤツプ47を通つて、緩衝室4
6内に含まれる加圧気体が第2図から判るように
作業室37bの下方部分へ逃げる。このギヤツプ
47の横断面は付加的な緩衝が得られるように設
計される。緩衝ピストン40の外周面は第2図で
破線で示したようにテーパしている。これによつ
て、ギヤツプ47の横断面は緩衝シリンダ38内
で緩衝ピストン40が上方へ移動するにつれて減
少する。緩衝室46内での緩衝ピストン40の上
方への運動中に、緩衝室46内の圧力増大に応じ
て緩衝ピストン40に下向きの力が作用する。こ
の下向きの力によつて、緩衝ピストン40の端面
44がピストンジスク24に圧着され、これによ
つて開口が密に閉鎖される。
本発明の気体ばねは構造が簡単でありかつ組立
が容易である等の利点を有する。
が容易である等の利点を有する。
第1図は本発明の1実施例に基づく気体ばねを
車両のトランク蓋の開閉に応用した略示図及び第
2図は本発明の一実施例の縦断面図である。 10……トランク蓋、11……ヒンジ、11a
……ヒンジ部材、12……気体ばね、13……シ
リンダ、14……ピストン棒、15……車両のフ
レーム、16,17……ヒンジ、18……端壁、
19……ピストン棒案内兼シールユニツト、20
……案内、21……シール部材、22……ピスト
ンユニツト、23……ピストン、24……ピスト
ンジスク、25……直径減少延長部、26……肩
面、27……リベツト部、28……環状溝、29
……ピストンリング、31……軸方向孔、32…
…絞り、35……開口、36……ギヤツプ、37
……室、37a,37b……作業室、38……緩
衝シリンダ、39……環状押込変形部、40……
緩衝ピストン、41……環状フランジ、42……
軸方向の直径減少区分、43……肩面、44……
端面、46……緩衝室、47……ギヤツプ、50
……ギヤツプ。
車両のトランク蓋の開閉に応用した略示図及び第
2図は本発明の一実施例の縦断面図である。 10……トランク蓋、11……ヒンジ、11a
……ヒンジ部材、12……気体ばね、13……シ
リンダ、14……ピストン棒、15……車両のフ
レーム、16,17……ヒンジ、18……端壁、
19……ピストン棒案内兼シールユニツト、20
……案内、21……シール部材、22……ピスト
ンユニツト、23……ピストン、24……ピスト
ンジスク、25……直径減少延長部、26……肩
面、27……リベツト部、28……環状溝、29
……ピストンリング、31……軸方向孔、32…
…絞り、35……開口、36……ギヤツプ、37
……室、37a,37b……作業室、38……緩
衝シリンダ、39……環状押込変形部、40……
緩衝ピストン、41……環状フランジ、42……
軸方向の直径減少区分、43……肩面、44……
端面、46……緩衝室、47……ギヤツプ、50
……ギヤツプ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 気体ばねであつて、軸線及び2つの端部を備
えたシリンダ13を有し、同シリンダ13内でそ
の両端部間に室37が形成されており、同室37
がシリンダの第1の端部の近くで端壁18によつ
て閉鎖されており、第2の端部の近くにピストン
棒案内兼シールユニツト19が配置されており、
かつ、同ピストン棒案内兼シールユニツト19を
貫通してピストン棒14が前記室37の内外に延
在しており、同ピストン棒14がシリンダ13に
対して相対的に最も内側の位置と最も外側の位置
との間で軸方向移動可能に案内されており、か
つ、同ピストン棒14の内端の近くにピストンユ
ニツト22が設けられており、同ピストンユニツ
ト22が前記室37を、前記端壁18に隣合う第
1の作業室37aと、前記ピストン棒案内兼シー
ルユニツト19に隣合う第2の作業室37bとに
仕切つており、かつ、前記第1の作業室37aと
第2の作業室37bとを接続して両作業室間で前
記ピストン棒14及びピストンユニツト22の軸
方向運動に応じて流体を通流せしめる流体通路3
1,35がピストンユニツト22を貫通して設け
られており、かつ、前記室37内に加圧流体が封
入されており、かつ、ピストン棒14が最も外側
の位置に達するさいに同ピストン棒14の外向き
の運動を緩衝する緩衝部材38,40が設けられ
ており、同緩衝部材38,40が緩衝ピストン4
0と緩衝シリンダ38とから成り、同緩衝シリン
ダ38がシリンダ13の前記第2の端部近くで前
記室37内に配置されており、同緩衝ピストン
が、第2の作業室37b内で前記ピストンユニツ
ト22の近くでピストン棒14に配置されてお
り、同ピストン棒14がその最も外側の位置に達
するさいに前記第2の作業室37b内に緩衝室4
6を形成せしめるべく、前記緩衝ピストン40が
前記緩衝シリンダ38内へ入り込むように同緩衝
ピストン及び緩衝シリンダが形成されており、か
つ、同緩衝ピストン40が同緩衝シリンダ38内
に入り込んださいに前記緩衝室46を前記室37
の残りの部分に接続せしめる絞られた流体逃がし
手段が設けられている形式のものにおいて、前記
緩衝シリンダ38が、前記ピストン棒案内兼シー
ルユニツト19の近くで前記室37内に配置され
ており、かつ、前記緩衝ピストン40が、前記ピ
ストンユニツト22に近い方の第1の終端位置と
同ピストンユニツト22から遠い方の第2の終端
位置との間で、ピストン棒14に対して相対的に
軸方向移動可能に同ピストン棒14に配置されて
おり、かつ気体ばねの向きに関連して前記緩衝ピ
ストン40が自重によつて前記両終端位置の間で
ピストン棒14に対して相対的に運動するように
したことを特徴とする気体ばね。 2 前記緩衝シリンダ38がピストン棒14を取
囲む環状の緩衝シリンダとして形成されており、
かつ、前記緩衝ピストン40がピストン棒14を
取囲みかつこれと滑り接触しているピストンスリ
ーブとして形成されている特許請求の範囲第1項
記載の気体ばね。 3 前記緩衝シリンダ38がシリンダ13に半径
方向で隣合つたシリンダスリーブとして形成され
ている特許請求の範囲第1項記載の気体ばね。 4 前記シリンダスリーブが前記ピストン棒案内
兼シールユニツト19とシリンダ13の半径方向
で内向きの押込変形部との間で軸方向移動不能に
固定されている特許請求の範囲第3項記載の気体
ばね。 5 前記ピストンスリーブが半径方向で内向きの
環状フランジ41を備えており、同環状フランジ
41が、ピストン棒14の直径減少区分42を取
囲んでおり、同直径減少区分42によつてピスト
ン棒14に肩面43が形成されており、同肩面4
3が前記端壁18へ向いており、かつ、同ピスト
ンスリーブが第2の終端位置にあるさいに前記環
状フランジ41が前記肩面43に係合するように
した特許請求の範囲第2項記載の気体ばね。 6 前記ピストンスリーブが、シリンダの軸線に
対してほぼ垂直な端面44を備えており、同端面
44が前記端壁18に直接向かいあつており、か
つ、ピストンスリーブが第1の終端位置にあるさ
いに前記端面44に係合する当付部がピストン棒
14に設けられている特許請求の範囲第2項記載
の気体ばね。 7 前記当付部が前記ピストンユニツト22によ
つて形成されている特許請求の範囲第6項記載の
気体ばね。 8 前記緩衝ピストン40が、第1の終端位置に
あるときに前記流体通路の横断面の一部を覆つて
同流体通路の流れ抵抗を増大させる第1の弁とし
て作動するようにした特許請求の範囲第1項記載
の気体ばね。 9 前記流体通路が、シリンダ13に対する相対
的なピストン棒14の運動の方向に関連し同ピス
トン棒14が外方へ運動したさいに前記流体通路
の流れ抵抗を増大せしめる第2の弁29を備えて
いる特許請求の範囲第8項記載の気体ばね。 10 前記緩衝ピストン40が第1の終端位置に
移動したさいに、すでにピストン棒14の外方へ
の運動に応じて第2の弁29によつて流れ抵抗が
増大しているのに加えて、同流れ通路の流れ抵抗
をさらに増大させるように前記第1の弁40が作
動するようにした特許請求の範囲第9項記載の気
体ばね。 11 前記ピストンユニツト22がピストン棒1
4のさらに減少した直径減少延長部25に取付け
られており、前記直径減少区分42からこの直径
減少延長部25への移行部に形成された別の肩面
26が前記端壁18へ向いており、同ピストンユ
ニツト22が、前記別の肩面26と、前記直径減
少延長部25の最も内側の端部に設けた固定部材
27とによつて、ピストン棒14に対して相対的
に軸方向移動不能に固定されている特許請求の範
囲第5項記載の気体ばね。 12 前記緩衝ピストン40がプラスチツク材か
ら成る特許請求の範囲第1項記載の気体ばね。 13 前記加圧流体が加圧気体から成る特許請求
の範囲第1項記載の気体ばね。 14 前記室37内に小量の液体が存在する特許
請求の範囲第13項記載の気体ばね。 15 前記流体逃がし手段が緩衝シリンダ38の
内周面と緩衝ピストン40の外周面との間の環状
ギヤツプによつて形成されている特許請求の範囲
第1項記載の気体ばね。 16 緩衝ピストン40の外周面が若干テーパし
ており、その径の小さい方が、緩衝ピストン40
の軸方向の両端部のうちのピストン棒案内兼シー
ルユニツトに面した方の端部に隣合つて位置して
いる特許請求の範囲第15項記載の気体ばね。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19792933590 DE2933590A1 (de) | 1979-08-18 | 1979-08-18 | Gasfeder mit hydraulischer oder hydropneumatischer enddaempfung |
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Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5631539A JPS5631539A (en) | 1981-03-30 |
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---|---|---|---|
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