JPS63309616A - 潜在巻縮性ポリエステル糸の製造法 - Google Patents
潜在巻縮性ポリエステル糸の製造法Info
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- JPS63309616A JPS63309616A JP14204987A JP14204987A JPS63309616A JP S63309616 A JPS63309616 A JP S63309616A JP 14204987 A JP14204987 A JP 14204987A JP 14204987 A JP14204987 A JP 14204987A JP S63309616 A JPS63309616 A JP S63309616A
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Landscapes
- Artificial Filaments (AREA)
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は巻縮ポリエステル繊維の製造法に関するもの
である。
である。
（従来の技術）
熱処理によって巻縮性があられれる、いわゆる潜在巻縮
性合成繊維の製造法を大別すると、繊維横断面において
異なった物理的性質および化学的性質を付与させる方法
と、糸条に機械的巻縮を与えたのち延伸するか、もしく
は機械的巻縮をＩｊ、えながら延伸する方法とがある。
性合成繊維の製造法を大別すると、繊維横断面において
異なった物理的性質および化学的性質を付与させる方法
と、糸条に機械的巻縮を与えたのち延伸するか、もしく
は機械的巻縮をＩｊ、えながら延伸する方法とがある。
後者の方法は、機械的なひずみを受けるため糸質が劣化
し、毛羽、糸切れなどの不都合を生ずる可能性が大きく
、また機械的処理のための装置を必要とし、経済的にも
余り好ましくないので、前者の方法が有利とされている
。
し、毛羽、糸切れなどの不都合を生ずる可能性が大きく
、また機械的処理のための装置を必要とし、経済的にも
余り好ましくないので、前者の方法が有利とされている
。
前者の方法として、熱可塑性樹脂を溶融紡糸して得られ
た未延伸糸を加熱体に２×１０□４秒以上、０．５秒以
下で接触走行させて未延伸糸の片側のみを熱処理し１次
いで直ちに急冷したのち、１．８〜４倍に延伸する潜在
巻縮性合成繊維の製造法（特公昭４２−２０１１号公報
参照）が知られている。
た未延伸糸を加熱体に２×１０□４秒以上、０．５秒以
下で接触走行させて未延伸糸の片側のみを熱処理し１次
いで直ちに急冷したのち、１．８〜４倍に延伸する潜在
巻縮性合成繊維の製造法（特公昭４２−２０１１号公報
参照）が知られている。
（発明が解決しようとする問題点）
上記公知の方法のうち、ポリエステル繊維の場合、未延
伸糸を温度２４０℃の加熱板に接触走行させたのち３０
℃に急冷するものであるから、高温の加熱板や急冷手段
を必要とし、装置が複雑となり１通常の延撚機とは異な
る特殊の装置を必要とした。
伸糸を温度２４０℃の加熱板に接触走行させたのち３０
℃に急冷するものであるから、高温の加熱板や急冷手段
を必要とし、装置が複雑となり１通常の延撚機とは異な
る特殊の装置を必要とした。
この発明は、延撚機を用いて潜在巻縮糸が得られる新規
な方法を提供するものである。
な方法を提供するものである。
（問題点を解決するための手段および作用）この発明は
、ポリエステル未延伸糸に油剤０．３〜０．５重量％を
付着させ、この油剤付着未延伸糸を温度７０〜７５℃の
予熱ローラ、温度１２０〜１５０℃の加熱板および速度
６００〜９００ｍ／分の延伸ローラに順次通して延伸す
ることを特徴とする潜在巻縮性ポリエステル糸のｇＢ造
法である。
、ポリエステル未延伸糸に油剤０．３〜０．５重量％を
付着させ、この油剤付着未延伸糸を温度７０〜７５℃の
予熱ローラ、温度１２０〜１５０℃の加熱板および速度
６００〜９００ｍ／分の延伸ローラに順次通して延伸す
ることを特徴とする潜在巻縮性ポリエステル糸のｇＢ造
法である。
この発明の工程の概要を図面によって説明すると、未延
伸糸ボビン１から繰り出された未延伸糸Ａは油剤供給ロ
ーラ２にて油剤３が付着され、この油剤付着未延伸糸Ｂ
は予熱ローラ４に数回巻かれて予熱され、加熱板５に接
触して加熱されたのち延伸ローラ６に数回巻かれて、予
熱ローラ４と延伸ローラ６との間で延伸された延伸糸Ｃ
はパーン７として巻取られる。
伸糸ボビン１から繰り出された未延伸糸Ａは油剤供給ロ
ーラ２にて油剤３が付着され、この油剤付着未延伸糸Ｂ
は予熱ローラ４に数回巻かれて予熱され、加熱板５に接
触して加熱されたのち延伸ローラ６に数回巻かれて、予
熱ローラ４と延伸ローラ６との間で延伸された延伸糸Ｃ
はパーン７として巻取られる。
この発明にて使用されるポリエステル糸は、ポリエチレ
ンテレフタレート、およびエチレンテレフタレート単位
を８０モル％以上有する共重合ポリエステルから成形さ
れたものである。
ンテレフタレート、およびエチレンテレフタレート単位
を８０モル％以上有する共重合ポリエステルから成形さ
れたものである。
ポリエステル未延伸糸に付着される油剤は、ポリエステ
ル糸およびポリエステル織物などに通常使用されている
油剤であり、脂肪酸エステルを主成分とする織物油剤で
ある。
ル糸およびポリエステル織物などに通常使用されている
油剤であり、脂肪酸エステルを主成分とする織物油剤で
ある。
ポリエステル糸、ポリエステル織物などに通常使用され
ている油剤の付着量は、その摩擦係数を小さくするため
に０．５重量％より多いが、この発明においては油剤付
着量は０．３〜０．５重量％とし、未延伸糸の摩擦係数
が小さくならないようにして、加熱板や延伸ローラに対
して擦過するようにし、この擦過によって潜在性巻縮性
が付与されるものと考えられる。ただし、油剤付着量が
０．３重量％未満になると加熱板、ローラなどに対する
摩擦係数が大きくなって糸切れを生ずる。
ている油剤の付着量は、その摩擦係数を小さくするため
に０．５重量％より多いが、この発明においては油剤付
着量は０．３〜０．５重量％とし、未延伸糸の摩擦係数
が小さくならないようにして、加熱板や延伸ローラに対
して擦過するようにし、この擦過によって潜在性巻縮性
が付与されるものと考えられる。ただし、油剤付着量が
０．３重量％未満になると加熱板、ローラなどに対する
摩擦係数が大きくなって糸切れを生ずる。
油剤付着未延伸糸Ｂが供給される予熱ローラ４は、延伸
装置の供給ローラに相当するものであり、通常の延伸に
おいては、予熱ローラ４の温度は。
装置の供給ローラに相当するものであり、通常の延伸に
おいては、予熱ローラ４の温度は。
延伸糸の繊度の周期斑を生じないように７５℃より高い
温度に設定されている。しかるにこの発明では、予熱ロ
ーラ４の温度は７５℃以下、好ましくは７０〜７５℃に
設定して繊度の周期斑を生ずるようにする。この繊度の
周期斑によって潜在性巻縮が生ずるものと考える。
温度に設定されている。しかるにこの発明では、予熱ロ
ーラ４の温度は７５℃以下、好ましくは７０〜７５℃に
設定して繊度の周期斑を生ずるようにする。この繊度の
周期斑によって潜在性巻縮が生ずるものと考える。
加熱板５の温度も上記と同様の理由によって１５０℃以
下、好ましくは１２０〜１５０℃である。予熱ローラ４
および加熱板５の温度が上記の上限値を越えると、十分
な潜在巻縮性が得られない。
下、好ましくは１２０〜１５０℃である。予熱ローラ４
および加熱板５の温度が上記の上限値を越えると、十分
な潜在巻縮性が得られない。
延伸ローラ６の回転速度は６００〜９００ｍ／分として
加熱板との接触時間をできるだけ短かくする。回転速度
を６００ｍ／分より小さくすると潜在巻縮性が低下する
。なお、予熱ローラ４と延伸ローラ６との間の延伸倍率
は２．５〜３．０倍が好ましい。
加熱板との接触時間をできるだけ短かくする。回転速度
を６００ｍ／分より小さくすると潜在巻縮性が低下する
。なお、予熱ローラ４と延伸ローラ６との間の延伸倍率
は２．５〜３．０倍が好ましい。
この発明によって得られた潜在巻縮性ポリエステル糸は
８０〜９５℃の温水に浸漬することによって瞬時にコイ
ル状の巻縮が発現する。
８０〜９５℃の温水に浸漬することによって瞬時にコイ
ル状の巻縮が発現する。
（実施例）
固有粘度０．６３のポリエチレンテレフタレート（融点
２５５℃）を紡糸温度２９０℃で孔径０．２５Ｉ、孔数
３６の紡糸口金より紡出し、この未延伸糸Ａに油剤（脂
肪酸エステルを主成分とする織物用油剤）を付与したの
ち１０００ｍ／分で引取り。
２５５℃）を紡糸温度２９０℃で孔径０．２５Ｉ、孔数
３６の紡糸口金より紡出し、この未延伸糸Ａに油剤（脂
肪酸エステルを主成分とする織物用油剤）を付与したの
ち１０００ｍ／分で引取り。
油剤付着未延伸糸Ｂを得た。この未延伸糸Ｂを温度７４
℃の予熱ローラ４、温度１４５℃の加熱板５を経て８９
０ｍ／分の延伸ローラ６で２．８倍に延伸して延伸糸Ｃ
を得た。この延伸糸Ｃを７０℃の熱水に浸漬すると瞬時
に直径３〜５ｍのコイル状の巻縮が発生するが、下記の
表に示すとおり条件によって巻縮のカール度が相違する
。ただし、カール度は、巻縮が密に発生したものを「５
」、全く発生しないものを「０」として５ランクに分け
て評価した。
℃の予熱ローラ４、温度１４５℃の加熱板５を経て８９
０ｍ／分の延伸ローラ６で２．８倍に延伸して延伸糸Ｃ
を得た。この延伸糸Ｃを７０℃の熱水に浸漬すると瞬時
に直径３〜５ｍのコイル状の巻縮が発生するが、下記の
表に示すとおり条件によって巻縮のカール度が相違する
。ただし、カール度は、巻縮が密に発生したものを「５
」、全く発生しないものを「０」として５ランクに分け
て評価した。
なお、油剤付着率、予熱ローラ温度、延伸ローラの速度
を変えたものを比較例として示した。
を変えたものを比較例として示した。
表
上表にみられるように、油剤付着量または予熱ローラ温
度がこの発明の制限値より外れる比較例はカール度が小
さくなる。
度がこの発明の制限値より外れる比較例はカール度が小
さくなる。
（発明の効果）
この発明は、未延伸糸に付与する油剤景を通常よりも少
量とし、低温で延伸するようにしたものであるから、得
られた延伸糸を温湯に浸漬することにより容易に巻縮を
発現し、しかも複雑な装置を必要とせず、通常の延撚機
を用いて潜在巻縮糸を製造することができる。そして、
油剤付着量を減少するので、製造コストを低下させるこ
とができる。
量とし、低温で延伸するようにしたものであるから、得
られた延伸糸を温湯に浸漬することにより容易に巻縮を
発現し、しかも複雑な装置を必要とせず、通常の延撚機
を用いて潜在巻縮糸を製造することができる。そして、
油剤付着量を減少するので、製造コストを低下させるこ
とができる。
図面はこの発明の実施態様を例示する延撚機の正面図で
ある。 Ａ：未延伸糸、Ｂ：油剤付着未延伸糸、Ｃ：延伸糸、２
：油剤供給ローラ、３：油剤、４：予熱ローラ、５：加
熱板、６：延伸ローラ、７：パーン。
ある。 Ａ：未延伸糸、Ｂ：油剤付着未延伸糸、Ｃ：延伸糸、２
：油剤供給ローラ、３：油剤、４：予熱ローラ、５：加
熱板、６：延伸ローラ、７：パーン。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 〔１〕ポリエステル未延伸糸に油剤０．３〜０．５重量
％を付着させ、この油剤付着未延伸糸を温度７０〜７５
℃の予熱ローラ、温度１２０〜１５０℃の加熱板および
速度６００〜９００ｍ／分の延伸ローラに順次通して延
伸することを特徴とする潜在巻縮性ポリエステル糸の製
造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14204987A JPS63309616A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 潜在巻縮性ポリエステル糸の製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14204987A JPS63309616A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 潜在巻縮性ポリエステル糸の製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63309616A true JPS63309616A (ja) | 1988-12-16 |
Family
ID=15306217
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14204987A Pending JPS63309616A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 潜在巻縮性ポリエステル糸の製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63309616A (ja) |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP14204987A patent/JPS63309616A/ja active Pending
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