JPS6330823Y2 - - Google Patents

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JPS6330823Y2
JPS6330823Y2 JP1982129280U JP12928082U JPS6330823Y2 JP S6330823 Y2 JPS6330823 Y2 JP S6330823Y2 JP 1982129280 U JP1982129280 U JP 1982129280U JP 12928082 U JP12928082 U JP 12928082U JP S6330823 Y2 JPS6330823 Y2 JP S6330823Y2
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JP
Japan
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heat insulating
caliper
friction pad
reaction
disc
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JP1982129280U
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JPS5932733U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、自動車その他の車両に用いられるデ
イスクブレーキ装置に関するものである。
従来、この種のデイスクブレーキ装置として、
車輪と一体回転するデイスクと、その両制動面に
配置されそれぞれに摺擦する第1および第2摩擦
パツドと、この両摩擦パツドを跨ぐ作動部と反力
爪とを有し、ブラケツトにデイスク軸方向に移動
自在に設けられたキヤリパとからなり、前記作動
部に備えたピストンが前記第1摩擦パツドを押圧
したとき、キヤリパが移動しその反力爪により前
記第2摩擦パツドを押圧するようになしたものが
知られている。そしてこのものにおいては、第1
摩擦パツドとピストンとの間に断熱板を介在し、
制動作動によつて生じる制動熱がピストンに伝達
することを防止し、その背後に画成された液圧室
の作動液の温度が上昇することがないようにして
いる。しかしながら、作動液の熱影響として、ピ
ストンと反対側の摩擦パツドから反力爪に伝達さ
れ、これがキヤリパの温度上昇を招き、その結果
作動部側の作動液に影響を及ぼすことを無視する
ことができない。
本考案は、かかる点に鑑み提案されたもので、
車輪と一体回転するデイスクと、その両制動面に
配置されそれぞれに摺擦する第1および第2摩擦
パツドと、この両摩擦パツドを跨ぐ作動部と反力
爪とを有し、ブラケツトにデイスク軸方向に移動
自在に設けられたキヤリパと、このキヤリパのブ
リツジ部に係合され、前記摩擦パツドの上部をデ
イスクの中心方向に押圧保持するパツドスプリン
グとからなり、前記作動部に備えたピストンが前
記第1摩擦パツドを押圧したとき、キヤリパが移
動しその反力爪により前記第2摩擦パツドを押圧
するようになしたデイスクブレーキ装置におい
て、前記反力爪と第2摩擦パツドとの間に績層状
に断熱板を複数枚介在させると共に、これら断熱
板の上部に作動部側方向に延出する折曲片を形成
し、前記パツドスプリングに反力片側方向に延出
する係止爪を形成して、この係止爪で前記折曲片
を係合して断熱板を吊持したことを特徴とする。
そして本考案の目的は、断熱板を複数枚重ねる
ことによつて、両者間に空気空間を形成して熱伝
導率を下げ、制動熱が第2摩擦パツドから反力爪
に伝達することを防止し、これによりキヤリパの
温度上昇による作動液への熱影響を軽減すること
ができる前記デイスクブレーキ装置を提供するに
ある。
以下、図面により本考案の一実施を詳細に説明
する。
車輪と一体に回転するデイスク1の両制動面に
は、第1のよび第2摩擦パツド2,3が配置され
ている。キヤリパ4は本体に固定されたブラケツ
ト5に、一対の支持ピン6を介してデイスク軸方
向に移動可能に支持され、作動部4aと反力爪4
bがブリツジ部4cにより連結して一体に成形さ
れている。この作動部4aと反力爪4bは前記第
1および第2摩擦パツド2,3を跨ぎ、そして作
動部4aにはデイスク周方向に一対のシリンダ7
が配置され、このそれぞれのシリンダ7にピスト
ン8が摺動可能に設けられている。このピストン
8の開口部には断熱板9が設けられ、制動熱がピ
ストン8に伝達することを防止している。前記反
力爪4bは作動部4aに備えた一対のピストン8
の押圧力に対応して両側の2本と、その中央に一
本と合計3本設けられている。マスクシリンダ
(図示せず)を操作してシリンダ7とピストン8
との後部とで画成された作動液室10に圧液を供
給すれば、ピストン8はその圧液によつて前進
し、第1摩擦パツド2を押動してデイスク1の制
動面に摺擦させる。一方この作動によりキヤリパ
4がピストン8と反対方向に移動し、他側に配置
された第2摩擦パツド3を反力爪4bが断熱板1
1,12を介してデイスク1の反対側の制動面に
摺擦せしめる。
反力爪4bの内側壁と第2摩擦パツド裏板3a
の背面との間に介在された前記断熱板11,12
は、第2摩擦パツド裏板3aよりも熱伝導率の低
いステンレス等の板材で成形されている。
この断熱板11は、反力爪4bとの非接合部に
上辺を残して方形に打ち抜き外側に屈曲したフイ
ン11aにて形成された開口部11bと、反力爪
4bとの接合部に非接合部まで伸びる開口部11
cとを有している。断熱板12はこの断熱板11
と同様な形状に成形されており、フイン12a、
開口部12b,12cは断熱板11のフイン11
a、開口部11b,11cとそれぞれ対応した位
置にあり、両者は重ね合せることができる。そし
て断熱板11はその上部に形成された折曲片11
dに立上り爪11eを有し、前記キヤリパ4のブ
リツジ部4cに形成されたデイスク軸方向のリブ
4dに係合するようになつている。断熱板12の
上部に形成された折曲片12dは立上り爪を有し
ておらず、パツドスプリング13の係止爪13a
に係合している。これにより断熱板11,12は
第2摩擦パツド3と反力爪4bとの間に介在した
状態でパツドスプリング13によつて吊持され
る。
断熱板11,12は第2摩擦パツド裏板3aよ
り熱伝導率が低い材料で成形されており、制動熱
が反力爪4bに伝達することを防止している。そ
して、この重ね合された断熱板11,12との間
に空気層が形成され、これが両者の表面を冷却し
て放熱作用をする。しかも断熱板11,12はフ
イン11a,12aにより形成された開口部11
b,12bで第2摩擦パツド裏板3aの背面に空
気を当てて冷却し、かつそれぞれはフイン11
a,12aで断熱板11,12の表面積を保つて
いる。そして、断熱板11,12に反力爪4bの
接合部と非接合部にわたつて形成された開口部1
1c,12cは、それぞれ空気を第2摩擦パツド
裏板3aの背面と反力爪4bとの間に導き、これ
により放熱作用を一層向上させ、制動熱が反力爪
4bに伝達することを有効に防止している。な
お、前記フイン11a,12aまたは開口部11
b,12bおよび11c,12cの箇数、形状は
この実施例に示されるものに限ることなく、適宜
に選択可能である。
また断熱板11,12には前記のようにフイン
11a,12aまた開口部11b,12bおよび
11c,12c、更には折曲片11d,12dを
形成することなく、単に板状に形成したものであ
つてもよく、複数枚重ね合せることができ、適宜
手段により第2摩擦パツド3と反力爪4bとの間
に保持する構造であればい。
パツドスプリング13は爪部13bによりキヤ
リパ4のリブ部4cに係止され、デイスク1の回
入および回出方向へ延出した一対のパツド押圧部
13c,13cにより摩擦パツド裏板2a,3a
の上部をデイスク1の中心方向へ押圧保持してい
る。両摩擦パツド2,3は、その裏板2a,3a
をキヤリパ4にデイスク軸と平行に抜差し可能に
設けられた一対のハンガーピン14,14に貫通
して、デイスク軸方向に摺動可能に吊持されてい
る。
前記断熱板11,12の組付は、まず両者を重
ね合せ、断熱板11の上部折曲片11dをブリツ
ジ部4cのリブ部4dに係合し、反力爪4bの内
側壁に位置決めをする。そしてパツドスプリング
13をキヤリパ4のブリツジ部4cに下方から押
し込み、爪部13bをリブ部4dに係止するとと
もにその係止爪13aで断熱板12の折曲片12
dをリブ部4dに圧接する。これにより両断熱板
11,12は、パツドスプリング13を組付ける
ときに、同時に組付けられる。そして、第1およ
び第2摩擦パツド2,3をハンガーピン14,1
4により吊持すると、断熱板11,12は反力爪
4bの内側壁と第2摩擦パツド裏板3aとの間に
介在した状態でパツドスプリング13により吊持
される。
前記実施例はキヤリパの作動部に一対のピスト
ンを備え、反力爪はこれに対応して3本形成した
ものについて説明したが、作動部に単一のピスト
ンを備え、反力爪は2本のものであつてもよいこ
とは勿論である。
前記のように本考案によれば、第2摩擦パツド
とキヤリパの反力爪との間に断熱板を複数枚介在
したから、このそれぞれの断熱板間に空気空間が
形成され、これにより熱伝導率が下がり、制動熱
が第2摩擦パツドから反力爪に伝達することが防
止される。したがつて、制動作動により発生する
制動熱によつてキヤリパの温度上昇が抑えられ、
ピストンを作動する作動液が熱影響を受けること
が軽減される。
また、前記複数枚の断熱板はキヤリパのブリツ
ジ部に係合したパツドスプリングによつてキヤリ
パに吊持させたので、特に、パツド交換時、この
断熱板の誤組み、組み忘れ、脱落がなく、断熱板
の紛失を防止できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本考案の一実施例を示すもので、第1図
は正面図、第2図は第1図の−断面図、第3
図は第2図の−断面図、第4図は断熱板の斜
視図である。 2は第1摩擦パツド、3は第2摩擦パツド、4
はキヤリパ、4aは作動部、4bは反力爪、5は
ブラケツト、8はピストン、11,12は断熱
板、11a,12aはフイン、11b,12bお
よび11c,12cは開口部、13はパツドスプ
リングである。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 車輪と一体回転するデイスクと、その両制動面
    に配置されそれぞれに摺擦する第1および第2摩
    擦パツドと、この両摩擦パツドを跨ぐ作動部と反
    力爪とを有し、ブラケツトにデイスク軸方向に移
    動自在に設けられたキヤリパと、このキヤリパの
    ブリツジ部に係合され、前記摩擦パツドの上部を
    デイスクの中心方向に押圧保持するパツドスプリ
    ングとからなり、前記作動部に備えたピストンが
    前記第1摩擦パツドを押圧したとき、キヤリパが
    移動しその反力爪により前記第2摩擦パツドを押
    圧するようになしたデイスクブレーキ装置におい
    て、前記反力爪と第2摩擦パツドとの間に積層状
    に断熱板を複数枚介在させると共に、これら断熱
    板の上部に作動部側方向に延出する折曲片を形成
    し、前記パツドスプリングに反力片側方向に延出
    する係止爪を形成して、この係止爪で前記折曲片
    を係合して断熱板を吊持したことを特徴とするデ
    イスクブレーキ装置。
JP12928082U 1982-08-27 1982-08-27 デイスクブレ−キ装置 Granted JPS5932733U (ja)

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JP12928082U JPS5932733U (ja) 1982-08-27 1982-08-27 デイスクブレ−キ装置

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JP12928082U JPS5932733U (ja) 1982-08-27 1982-08-27 デイスクブレ−キ装置

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JPS5932733U JPS5932733U (ja) 1984-02-29
JPS6330823Y2 true JPS6330823Y2 (ja) 1988-08-17

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JP12928082U Granted JPS5932733U (ja) 1982-08-27 1982-08-27 デイスクブレ−キ装置

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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5744232B2 (ja) * 1978-03-31 1982-09-20

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS627865Y2 (ja) * 1980-08-27 1987-02-24

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5744232B2 (ja) * 1978-03-31 1982-09-20

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JPS5932733U (ja) 1984-02-29

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