JPS63307604A - 導電性複合材料の製造方法 - Google Patents
導電性複合材料の製造方法Info
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- JPS63307604A JPS63307604A JP62142037A JP14203787A JPS63307604A JP S63307604 A JPS63307604 A JP S63307604A JP 62142037 A JP62142037 A JP 62142037A JP 14203787 A JP14203787 A JP 14203787A JP S63307604 A JPS63307604 A JP S63307604A
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Landscapes
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- Polymers With Sulfur, Phosphorus Or Metals In The Main Chain (AREA)
- Polyoxymethylene Polymers And Polymers With Carbon-To-Carbon Bonds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は導電性複合材料の製造方法に関し、史に詳しく
は、導電性重合体の溶液に、支持体を浸漬又は溶解後溶
剤を除去することにより、支持体の表面及び/又は内部
に導電性重合体を析出させることを特徴とする導電性複
合材料の製造方法に関する。本発明方法を採用すること
により、フィルム、布、糸などその形伏によらず種々の
支持体に導電シ:ミを付1j、することが可能となり、
特に静電遮蔽材料、帯電病型材料等の製造に有効に利用
できる。
は、導電性重合体の溶液に、支持体を浸漬又は溶解後溶
剤を除去することにより、支持体の表面及び/又は内部
に導電性重合体を析出させることを特徴とする導電性複
合材料の製造方法に関する。本発明方法を採用すること
により、フィルム、布、糸などその形伏によらず種々の
支持体に導電シ:ミを付1j、することが可能となり、
特に静電遮蔽材料、帯電病型材料等の製造に有効に利用
できる。
(従来の技術)
従来、ピロール、チオフェン等の複素環式化合物及びそ
の誘導体が電解重合又は化学的重合によって、容易に導
電性重合体を与えることは知られている。しかし、得ら
れる重合体が一部のものを除いては、−・般に不溶不融
であるため成形性に劣り、また電解重合で得られるフィ
ルムも機械的強度に劣るため、これらの問題点の解決が
望まれていた。これらの問題点を解決するために、従来
、導電性重合体と種々の支持体からなる導電性複合材料
の開発が進められている。その代表的な方法としては、
「ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ、ケミカ
ル・コミユニケージ日ン」17頁(1984年)に記載
の、支持体で被覆された電極を用いた電解重合や、特開
昭81−157522号公報に開示されているような重
合触媒を含有する支持体と91−量体を接触させる方法
などが挙げられる。
の誘導体が電解重合又は化学的重合によって、容易に導
電性重合体を与えることは知られている。しかし、得ら
れる重合体が一部のものを除いては、−・般に不溶不融
であるため成形性に劣り、また電解重合で得られるフィ
ルムも機械的強度に劣るため、これらの問題点の解決が
望まれていた。これらの問題点を解決するために、従来
、導電性重合体と種々の支持体からなる導電性複合材料
の開発が進められている。その代表的な方法としては、
「ジャーナル・オブ・ケミカル・ソサイアティ、ケミカ
ル・コミユニケージ日ン」17頁(1984年)に記載
の、支持体で被覆された電極を用いた電解重合や、特開
昭81−157522号公報に開示されているような重
合触媒を含有する支持体と91−量体を接触させる方法
などが挙げられる。
(発明が解決しようとする問題点)
1・、記従来のノ」法では、予め電極を支持体で被覆し
たり、酸化剤を支持体の表面及び/又は内部に含有させ
るr・順を必要とするため、簡便な複合化方法では°な
かった。
たり、酸化剤を支持体の表面及び/又は内部に含有させ
るr・順を必要とするため、簡便な複合化方法では°な
かった。
(問題点を解決するための手段)
本発明はかかる問題点を解決するために、導電性複合材
料の、より簡便な製造方法を提供せんとするものである
。すなわち本発明は一般式(1)及び叉は(2)で表さ
れるイソチアナフテン又はイソインドール構造を繰り返
し単位とする導電性重合体の溶液に、支持体を浸漬又は
溶解して溶剤を除去することにより、支持体の表面及び
/又は内部に導電性1R合体を析出させることを特徴と
する導電性複合材料の製造方法である。
料の、より簡便な製造方法を提供せんとするものである
。すなわち本発明は一般式(1)及び叉は(2)で表さ
れるイソチアナフテン又はイソインドール構造を繰り返
し単位とする導電性重合体の溶液に、支持体を浸漬又は
溶解して溶剤を除去することにより、支持体の表面及び
/又は内部に導電性1R合体を析出させることを特徴と
する導電性複合材料の製造方法である。
(1) ■
(ただし式中、R1、R2、R″及びR4はそれぞれ狙
いyに水素、ハロゲン原子又は炭素数1〜5のアルキル
基、R′sは水素、アリール基、アシル基、ヘンシル基
又は炭素数1〜5のアルキル基を表し、nは重合度を表
す5〜500の整数である。) 本発明において一般式(1)で表されるイソチアナフテ
ン構造を繰り返しrli位とする導電性重合体は、特開
昭81−17581号公報などの公知の方法で合成する
ことが出来る。すなわち、イソチアナフテンリ1−量体
を電解重合するか、酸化剤を用いて化学的に重合すれば
よい。あるいは、イソチアナフテンリを量体の塩化メチ
レン溶液にトリフロロ酢酸を重合開始剤として加えるこ
とにより得られるポリ(ジヒドロイソチアナフテン)を
、クロロベンゼン中クロラニルで酸化してもよい。また
ポリ(ジヒドロイソチアナフテン)は、イソチアナフテ
ンリ1−晴体のベンゼン溶液を塩化第二鉄水溶液に接触
させることにより得ることも出来る。
いyに水素、ハロゲン原子又は炭素数1〜5のアルキル
基、R′sは水素、アリール基、アシル基、ヘンシル基
又は炭素数1〜5のアルキル基を表し、nは重合度を表
す5〜500の整数である。) 本発明において一般式(1)で表されるイソチアナフテ
ン構造を繰り返しrli位とする導電性重合体は、特開
昭81−17581号公報などの公知の方法で合成する
ことが出来る。すなわち、イソチアナフテンリ1−量体
を電解重合するか、酸化剤を用いて化学的に重合すれば
よい。あるいは、イソチアナフテンリを量体の塩化メチ
レン溶液にトリフロロ酢酸を重合開始剤として加えるこ
とにより得られるポリ(ジヒドロイソチアナフテン)を
、クロロベンゼン中クロラニルで酸化してもよい。また
ポリ(ジヒドロイソチアナフテン)は、イソチアナフテ
ンリ1−晴体のベンゼン溶液を塩化第二鉄水溶液に接触
させることにより得ることも出来る。
・方、 ・般式(2)で表されるイソインドール構造を
繰り返し中位とする小合体は、以ドに記載する方法で合
!戊することが出来る。すなわち、オルト−α、α′−
ジブロモキシレンとp−)ルエンスルホンアミドとの付
加物(「オーガニック・シンセシス」第5巻、1064
頁参照)を窒素気流下、塩基で処理した後、反応溶液に
電解質を加えて電解液とし電解重合を行えばよい。
繰り返し中位とする小合体は、以ドに記載する方法で合
!戊することが出来る。すなわち、オルト−α、α′−
ジブロモキシレンとp−)ルエンスルホンアミドとの付
加物(「オーガニック・シンセシス」第5巻、1064
頁参照)を窒素気流下、塩基で処理した後、反応溶液に
電解質を加えて電解液とし電解重合を行えばよい。
さらに得られた重合体を酸クロリド又はハロゲン化アル
キル化合物の溶液に浸漬することによって、2位の窒素
にアシル基又はアルキル基を導入することが出来る。尚
、ここで−・般式■におけるイソインドール骨格に導入
されるすべての置換基は、それぞれ、その水素原子の一
部又は全部がハロゲン原子で置換されていてもよい。
キル化合物の溶液に浸漬することによって、2位の窒素
にアシル基又はアルキル基を導入することが出来る。尚
、ここで−・般式■におけるイソインドール骨格に導入
されるすべての置換基は、それぞれ、その水素原子の一
部又は全部がハロゲン原子で置換されていてもよい。
また、電解重合を行う際にイソチアナフテン中1i体を
電解液中に共存させることによって、イソインドール及
びイソチアナフテン構造を構成中位とする共重合体を合
成することもできる。
電解液中に共存させることによって、イソインドール及
びイソチアナフテン構造を構成中位とする共重合体を合
成することもできる。
なお本発明に係るに記2種の導電性重合体は、ともに硫
酸にIj■溶であり、これらの硫酸溶液をそれぞれ水、
メタノール又はエタノール等の導電性重合体を°1「実
1・、溶解しないでかつ硫酸を溶解する溶媒に滴下する
ことにより、もとの導電性重合体を回収することが出来
る。
酸にIj■溶であり、これらの硫酸溶液をそれぞれ水、
メタノール又はエタノール等の導電性重合体を°1「実
1・、溶解しないでかつ硫酸を溶解する溶媒に滴下する
ことにより、もとの導電性重合体を回収することが出来
る。
次に本発明において導電性複合材料を得る方法としては
、前記一般式(1)及び/又は(2)で示される導電性
重合体と特定の溶剤からなる溶液に、支持体を浸漬又は
溶解後溶剤を除去することにより、支持体の表面及び/
又は内部に導電性重合体を析出させ、導電性重合体及び
支持体からなる導電性複合材料を得ることが出来る。
、前記一般式(1)及び/又は(2)で示される導電性
重合体と特定の溶剤からなる溶液に、支持体を浸漬又は
溶解後溶剤を除去することにより、支持体の表面及び/
又は内部に導電性重合体を析出させ、導電性重合体及び
支持体からなる導電性複合材料を得ることが出来る。
前記特定の溶剤とは硫酸、硝酸、蟻酸、トリフルオロ酢
酸、トリクロロ酢酸、1.l、1.3゜3.3−へキサ
フルオロ−2−プロパツールより選ばれた一種以」〕が
好ましく、特に硫酸が望ましい。また支持体を浸漬又は
溶解後、溶剤を除去する方法としては、水、メタノール
又はエタノール等の、導電性重合体および支持体を事実
1−溶解しないでかつ溶剤を溶解する溶媒で洗浄すれば
よい。
酸、トリクロロ酢酸、1.l、1.3゜3.3−へキサ
フルオロ−2−プロパツールより選ばれた一種以」〕が
好ましく、特に硫酸が望ましい。また支持体を浸漬又は
溶解後、溶剤を除去する方法としては、水、メタノール
又はエタノール等の、導電性重合体および支持体を事実
1−溶解しないでかつ溶剤を溶解する溶媒で洗浄すれば
よい。
本発明において用いられる支持体は特に限定されないが
、溶剤中での分解又は劣化が比較的遅いものが好ましい
。代表的な支持体としては、ポリアミド、又はポリイミ
ドの樹脂及びそれらの成形物が挙げられる。
、溶剤中での分解又は劣化が比較的遅いものが好ましい
。代表的な支持体としては、ポリアミド、又はポリイミ
ドの樹脂及びそれらの成形物が挙げられる。
なお溶剤中における導電性重合体の濃度は特に限定され
ないが、得られる導電性複合材料が十分な導電性を有す
るためには、少な(とも0.5g/Q以りであることが
好ましい。また導電性重合体溶液に他の溶媒を、導電性
重合体の溶解度が著しくは低下しない範囲で添加し、支
持体の溶剤による分解又は劣化を抑制したり、また支持
体の溶解速度を変えることも出来る。ここで他の溶媒と
しては、水あるいはメタノール、エタノール等のアルコ
ール系溶媒が用いられる。さらに導電性複合材料の導電
性および色調は、溶剤中における導電性重合体の濃度、
浸漬時間、浸11’を温度等の条件を選ぶことにより変
えることが出来る。殊に1−記2種の導電性重合体は、
高いドーピング状態で透明となるため、支持体本来の色
調を1・分保持した導電性複合材料を得ることも可能と
なる。
ないが、得られる導電性複合材料が十分な導電性を有す
るためには、少な(とも0.5g/Q以りであることが
好ましい。また導電性重合体溶液に他の溶媒を、導電性
重合体の溶解度が著しくは低下しない範囲で添加し、支
持体の溶剤による分解又は劣化を抑制したり、また支持
体の溶解速度を変えることも出来る。ここで他の溶媒と
しては、水あるいはメタノール、エタノール等のアルコ
ール系溶媒が用いられる。さらに導電性複合材料の導電
性および色調は、溶剤中における導電性重合体の濃度、
浸漬時間、浸11’を温度等の条件を選ぶことにより変
えることが出来る。殊に1−記2種の導電性重合体は、
高いドーピング状態で透明となるため、支持体本来の色
調を1・分保持した導電性複合材料を得ることも可能と
なる。
(実施例)
以ドに実施例を示し本発明を更に詳しく説明するが、本
発明の技術的範囲をこれらの実施例によって限定するも
のではない。
発明の技術的範囲をこれらの実施例によって限定するも
のではない。
参考例1
ポリ(ジヒドロイソチアナフテン)の合成1.3−ジヒ
ドロイソチアナフテン−2−オキシド1.5gに活性中
性アルミナ2.25gを加えて十分混合し、減圧下(2
5〜30龍Hg)120〜135℃で加熱し、3’i”
+’性のイソチアナフテンの白色結晶を得た。これを窒
素気流下、乾燥蒸留後十分乾燥したベンゼン10−に溶
解し、この溶液を1.5M塩化第二鉄水溶液と接触させ
て室温で15時間静置したところ、界面にポリ(ジヒド
ロイソチアナフテン)の白色結晶が析出した。
ドロイソチアナフテン−2−オキシド1.5gに活性中
性アルミナ2.25gを加えて十分混合し、減圧下(2
5〜30龍Hg)120〜135℃で加熱し、3’i”
+’性のイソチアナフテンの白色結晶を得た。これを窒
素気流下、乾燥蒸留後十分乾燥したベンゼン10−に溶
解し、この溶液を1.5M塩化第二鉄水溶液と接触させ
て室温で15時間静置したところ、界面にポリ(ジヒド
ロイソチアナフテン)の白色結晶が析出した。
参考例2
ポリ(イソチアナフテン)の合成
ポリ(ジヒドロイソチアナフテン)85−gを、蒸留し
たクロロベンゼン2−に加熱溶解し、クロラニル200
−gを加えたところ、黒縁色の沈殿が得られた。この沈
殿は赤外吸収スペクトルより、クロラニルをドーパント
とするポリ(イソチアナフテン)であり、電気伝導度は
1.0X10−”S/Cmであった〇 参4例3 ポリ(イソインドール)合成 オルト−α、α′−ジブロモキシレンとp−トルエンス
ルホンアミドを乾燥したジメチルホルムアミド中、水素
化ナトリウムの存在下で反応させて得た2−(p−)リ
ルスルホニル)ジヒドロインインドール2.OOg (
7,32smoQ)を窒素気流下、乾燥したジメチルホ
ルムアミド6〇−に溶解した。カリウムt e r t
、ブトキシド0.82g (7,32mmoQ)を加え
、室温で5分間撹拌した後、電解質としてテトラ(n−
ブチル)アンモニウム5.80gを加えてさらに5分間
撹拌した。この溶液を電解液とし、ネサガラスを電極と
して1.t〜3.3mA/−の電流密度で電11を印加
したところ、陽極板上に緑色の透明フィルムを生成した
。重合時間は30分で最大型H’は5.Ovであった。
たクロロベンゼン2−に加熱溶解し、クロラニル200
−gを加えたところ、黒縁色の沈殿が得られた。この沈
殿は赤外吸収スペクトルより、クロラニルをドーパント
とするポリ(イソチアナフテン)であり、電気伝導度は
1.0X10−”S/Cmであった〇 参4例3 ポリ(イソインドール)合成 オルト−α、α′−ジブロモキシレンとp−トルエンス
ルホンアミドを乾燥したジメチルホルムアミド中、水素
化ナトリウムの存在下で反応させて得た2−(p−)リ
ルスルホニル)ジヒドロインインドール2.OOg (
7,32smoQ)を窒素気流下、乾燥したジメチルホ
ルムアミド6〇−に溶解した。カリウムt e r t
、ブトキシド0.82g (7,32mmoQ)を加え
、室温で5分間撹拌した後、電解質としてテトラ(n−
ブチル)アンモニウム5.80gを加えてさらに5分間
撹拌した。この溶液を電解液とし、ネサガラスを電極と
して1.t〜3.3mA/−の電流密度で電11を印加
したところ、陽極板上に緑色の透明フィルムを生成した
。重合時間は30分で最大型H’は5.Ovであった。
生成したフィルムを、通常の精製法により精製されたア
セトニトリルでI゛分洗浄した後、真空乾燥して電気伝
導度を四端子法で測定したところ、2. OX 10−
28/c嘗であった。さらにこのフイ゛ルムを空気中4
週間放置しても、その電気伝導度には変化はなかった。
セトニトリルでI゛分洗浄した後、真空乾燥して電気伝
導度を四端子法で測定したところ、2. OX 10−
28/c嘗であった。さらにこのフイ゛ルムを空気中4
週間放置しても、その電気伝導度には変化はなかった。
生成物の元素分析結果は、Cニア4.70%、H:3.
90%、N: to、93%、Br:10.54%であ
り、重合体の構造をド記の構造式と推定したときの理論
計算値、Cニア4.65%、H:3.92%、N: 1
0.88%* B r :10.55%とより一致した
。さらに得られたフィルムの透過率を500rmで測定
したところ、75%であった。
90%、N: to、93%、Br:10.54%であ
り、重合体の構造をド記の構造式と推定したときの理論
計算値、Cニア4.65%、H:3.92%、N: 1
0.88%* B r :10.55%とより一致した
。さらに得られたフィルムの透過率を500rmで測定
したところ、75%であった。
実施例1
ドーパントとしてクロラニルを含むポリ(イソチアナフ
テン)1■を硫酸1m12に溶解し黒縁色の溶液を得た
。この溶液にポリイミドフィルム(東し91製、商品名
「カプトン」、フィルム厚25μ)を1分間浸it’j
L/た後、水さらにメタノールで十分洗浄し、1′〔
空乾燥した。得られたフィルムは黄緑色透明で十分な可
とう性を有し、電気伝導度は直流四端子法で測定したと
ころ、5.0X10−’S/C謹であった。このフィル
ムの赤外吸収スペクトルは、もとのポリイミドフィルム
のそれと変わらなかった。
テン)1■を硫酸1m12に溶解し黒縁色の溶液を得た
。この溶液にポリイミドフィルム(東し91製、商品名
「カプトン」、フィルム厚25μ)を1分間浸it’j
L/た後、水さらにメタノールで十分洗浄し、1′〔
空乾燥した。得られたフィルムは黄緑色透明で十分な可
とう性を有し、電気伝導度は直流四端子法で測定したと
ころ、5.0X10−’S/C謹であった。このフィル
ムの赤外吸収スペクトルは、もとのポリイミドフィルム
のそれと変わらなかった。
実施例2
実施例1におけるポリイミドフィルムの代わりにアラミ
ド糸(デュポン社製、商品名「ケブラー」、1420d
/1000f)を用いたところ、黒縁色の糸が得られ、
電気伝導度は1.2X10−”S/c−であった。
ド糸(デュポン社製、商品名「ケブラー」、1420d
/1000f)を用いたところ、黒縁色の糸が得られ、
電気伝導度は1.2X10−”S/c−であった。
実施例3
実施例1におけるポリ(イソチアナフテン)の硫酸溶液
にナイロン6を5−g溶解し、この溶液を内径1 mの
ガラス管を通して水中に−・定速度で落ドさせることに
より、灰色の綿状物質を得た。これを水さらにメタノー
ルで1・分洗浄し、真空乾燥して電気伝導度を測定した
ところ、9.OXl 0−’S / cwlであった。
にナイロン6を5−g溶解し、この溶液を内径1 mの
ガラス管を通して水中に−・定速度で落ドさせることに
より、灰色の綿状物質を得た。これを水さらにメタノー
ルで1・分洗浄し、真空乾燥して電気伝導度を測定した
ところ、9.OXl 0−’S / cwlであった。
実施例4
実施例1における、ドーパントとしてクロラニルを含む
ポリ(イソチアナフテン)の代わりに、ドーパントとし
てBr−を含むポリ(イソインドール)を用いたところ
、電気伝導度が5.2×10−’S/c■で1・分な可
とう性を有するポリイミドフィルムを得た。
ポリ(イソチアナフテン)の代わりに、ドーパントとし
てBr−を含むポリ(イソインドール)を用いたところ
、電気伝導度が5.2×10−’S/c■で1・分な可
とう性を有するポリイミドフィルムを得た。
(発明の効果)
本発明の導電性複合材料の製造方法は、従来法に比較し
て非常に簡便な方法であり、本発明方法を用いることに
より、種々の支持体に容易に導電性を付与することが出
来る。したがって本発明は、静電遮蔽材料、帯電防11
・、材料などの製造に極めてイ)°用なものである。
て非常に簡便な方法であり、本発明方法を用いることに
より、種々の支持体に容易に導電性を付与することが出
来る。したがって本発明は、静電遮蔽材料、帯電防11
・、材料などの製造に極めてイ)°用なものである。
Claims (2)
- (1)一般式(1)及び又は(2)で表されるイソチア
ナフテン又はイソインドール構造を繰り返し単位とする
導電性重合体の溶液に、支持体を浸漬又は溶解して溶剤
を除去することにより、支持体の表面及び/又は内部に
導電性重合体を析出させることを特徴とする導電性複合
材料の製造方法。 ▲数式、化学式、表等があります▼(1)▲数式、化学
式、表等があります▼(2) (ただし式中、R^1、R^2、R^3及びR^4はそ
れぞれ独立に水素、ハロゲン原子又は炭素数1〜5のア
ルキル基、R^5は水素、アリール基、アシル基、ベン
ジル基又は炭素数1〜5のアルキル基を表し、nは重合
度を表す5〜500の整数である。) - (2)導電性重合体の溶剤として硫酸、硝酸、蟻酸、ト
リフルオロ酢酸、トリクロロ酢酸および1,1,1,3
,3,3−ヘキサフルオロ−2−プロパノールより選ば
れた一種以上を含有している特許請求の範囲第一項記載
の導電性複合材料の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62142037A JPS63307604A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 導電性複合材料の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP62142037A JPS63307604A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 導電性複合材料の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63307604A true JPS63307604A (ja) | 1988-12-15 |
Family
ID=15305907
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP62142037A Pending JPS63307604A (ja) | 1987-06-05 | 1987-06-05 | 導電性複合材料の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63307604A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5648453A (en) * | 1991-12-04 | 1997-07-15 | Showa Denko K.K. | Electroconductive polymer and process for producing the polymer |
US5688873A (en) * | 1991-12-04 | 1997-11-18 | Showa Denko K.K. | Electroconductive polymer and process for producing the polymer |
GB2360776A (en) * | 2000-03-28 | 2001-10-03 | Sharp Kk | Oligomers or polymers of benzofuran, benzothiophene or indole |
JP2007262187A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Japan Carlit Co Ltd:The | ビシクロ置換ピロールポリマーおよびその用途 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6211730A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 導電性複合体の製造方法 |
-
1987
- 1987-06-05 JP JP62142037A patent/JPS63307604A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6211730A (ja) * | 1985-07-10 | 1987-01-20 | Mitsui Toatsu Chem Inc | 導電性複合体の製造方法 |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5648453A (en) * | 1991-12-04 | 1997-07-15 | Showa Denko K.K. | Electroconductive polymer and process for producing the polymer |
US5688873A (en) * | 1991-12-04 | 1997-11-18 | Showa Denko K.K. | Electroconductive polymer and process for producing the polymer |
GB2360776A (en) * | 2000-03-28 | 2001-10-03 | Sharp Kk | Oligomers or polymers of benzofuran, benzothiophene or indole |
JP2007262187A (ja) * | 2006-03-28 | 2007-10-11 | Japan Carlit Co Ltd:The | ビシクロ置換ピロールポリマーおよびその用途 |
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