JPS633063A - 水溶性色素の安定化法 - Google Patents
水溶性色素の安定化法Info
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- JPS633063A JPS633063A JP61145940A JP14594086A JPS633063A JP S633063 A JPS633063 A JP S633063A JP 61145940 A JP61145940 A JP 61145940A JP 14594086 A JP14594086 A JP 14594086A JP S633063 A JPS633063 A JP S633063A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
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Description
【発明の詳細な説明】
(所属の産業分野)
この発明は、色素に、殊に食品用・医薬品用・化粧品用
、その他−般工業用の水溶性色素に係るものである。
、その他−般工業用の水溶性色素に係るものである。
(従来の技術とその欠点)
水溶性色素を非水溶性にする、すなわち安定化するため
には、■金属塩(アルミニウムレーキ、バリウム、カル
シウム、その他のアルカリ金属)とする方法、■アビセ
ル、セルロース、蛋白、その他の基材に吸着させる方法
、■乳化剤、油剤との共存による方法が知られている。
には、■金属塩(アルミニウムレーキ、バリウム、カル
シウム、その他のアルカリ金属)とする方法、■アビセ
ル、セルロース、蛋白、その他の基材に吸着させる方法
、■乳化剤、油剤との共存による方法が知られている。
しかし、これらの方法は何れも、欠点を有する。
例えば、■の方法では、塩類によって色調に変化を来し
たり、完全な水不溶性の塩類にはなりにくい。■の方法
では、基材の如何によって吸着される色素量が一定では
なく、また均質に吸着することもできない。■の方法で
は、乳化安定性が充分でなく、熱・光・pH%機械的攪
拌によって、乳化が破壊される。
たり、完全な水不溶性の塩類にはなりにくい。■の方法
では、基材の如何によって吸着される色素量が一定では
なく、また均質に吸着することもできない。■の方法で
は、乳化安定性が充分でなく、熱・光・pH%機械的攪
拌によって、乳化が破壊される。
この発明は、上記従来法のような欠点のないものである
。更に、この発明によれば、目的収得物は、優れた分散
性をもち、均質着色ができ、工業的に極めて優れた性質
を示す。鍔上に、この発明の詳細な説明する。
。更に、この発明によれば、目的収得物は、優れた分散
性をもち、均質着色ができ、工業的に極めて優れた性質
を示す。鍔上に、この発明の詳細な説明する。
(発明の構成)
この発明の処理対象は、水浴性色素−般である。
例えば、カロチノイド系、フラボノイド系、アントシア
ン系、キノン系、ベタシアニン糸、アザフィロン系、そ
の他の天然系色素、赤色2号その他、黄色1号その他、
青色1号その他の合成系の色素があげられる。
ン系、キノン系、ベタシアニン糸、アザフィロン系、そ
の他の天然系色素、赤色2号その他、黄色1号その他、
青色1号その他の合成系の色素があげられる。
別に、非水溶性且常温固形の天然の樹脂(例えば、シェ
ラツク、サンダラック、ダンマル、ロジン、コーパ/I
/ζバイン、マヌチック、その他)、ワックス類(何重
ば、カルナウバロウ゛、ミツロウ、その他)、あるいは
、合成系樹脂(例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブチ
レン、その他)を用意する。これらの樹脂は、薄層にあ
っては、無色透明である。
ラツク、サンダラック、ダンマル、ロジン、コーパ/I
/ζバイン、マヌチック、その他)、ワックス類(何重
ば、カルナウバロウ゛、ミツロウ、その他)、あるいは
、合成系樹脂(例えば、ポリ酢酸ビニル、ポリイソブチ
レン、その他)を用意する。これらの樹脂は、薄層にあ
っては、無色透明である。
別に、これら樹脂あるいけワックスの溶剤を準備する。
樹脂あるいけワックスの溶剤は、その種類が、樹脂ある
いはワックスの種類の如何によって異なるが、実例をも
って説明すると、これらのものに共通の溶剤であるエチ
ルアルコール、エーテル等を用意すると有利であるが、
必ずしも共通溶剤でなくてもよい。
いはワックスの種類の如何によって異なるが、実例をも
って説明すると、これらのものに共通の溶剤であるエチ
ルアルコール、エーテル等を用意すると有利であるが、
必ずしも共通溶剤でなくてもよい。
次に、安定化の1稈を説明する。
まず、樹脂あるいけワックスの溶剤溶液を作る。
例えば、樹脂がシェラツクであるとき、エチルアルコー
ルを樹脂重量の約10〜20倍量使用すればよい。常温
下に溶解度の小さな樹脂あるいはワックス、例えば、ダ
ンマ/l/樹脂にあっては、上記とほぼ同量の同種の溶
剤を用いる。この系を溶剤の沸点以下の高温に加熱して
その溶解度を高めることができる。
ルを樹脂重量の約10〜20倍量使用すればよい。常温
下に溶解度の小さな樹脂あるいはワックス、例えば、ダ
ンマ/l/樹脂にあっては、上記とほぼ同量の同種の溶
剤を用いる。この系を溶剤の沸点以下の高温に加熱して
その溶解度を高めることができる。
樹脂あるいけワックスの溶剤溶液に、水溶性の色素を添
加する。色素の添加量は、溶剤溶液中樹脂の約80枠%
以下量でよい。ことにこの範囲において約10WA%以
下量が適当である。この系を均質にする。それには、攪
拌、均質機の使用その他常法に従う。このようにすると
、分子状分散ないしそれに近い微小粒状において分散し
ている色素の表面は、分子状に分散している樹脂ないし
ワックスにより層状に被覆される。
加する。色素の添加量は、溶剤溶液中樹脂の約80枠%
以下量でよい。ことにこの範囲において約10WA%以
下量が適当である。この系を均質にする。それには、攪
拌、均質機の使用その他常法に従う。このようにすると
、分子状分散ないしそれに近い微小粒状において分散し
ている色素の表面は、分子状に分散している樹脂ないし
ワックスにより層状に被覆される。
このものを濃縮しあるいは乾個する。それには、スプレ
ードライング法、減圧乾燥法、あるいは、色素の使道
色温度以下であって溶剤の沸点以上の温度に加熱する、
その他の適当な方法を採用すればよい。
ードライング法、減圧乾燥法、あるいは、色素の使道
色温度以下であって溶剤の沸点以上の温度に加熱する、
その他の適当な方法を採用すればよい。
このようにして収得したものが、目的の安定化した色素
である。
である。
ここに、この発明はその目的を達し終える。
(作用及び効果)
この発明の目的収得物は、■非水溶性色素となっている
。水溶性色素がその表面が非水溶性の樹脂ないしワック
ス層で被覆されているからである。
。水溶性色素がその表面が非水溶性の樹脂ないしワック
ス層で被覆されているからである。
■色相、明度、彩度に優れた色素である。はぼ分子状色
素ないしそれに近い大きさの粒状色素の表面が分子状樹
脂ないしワック7で被覆されていて被着色物例えば蒲ぼ
こ申分散性が極めてよいからである。■川の大小、蛋白
質、酸化剤、還元剤等の影響を受けることがない。使用
樹脂は、これら要因に極めて高い耐性を示すからである
。■耐光性、耐熱性に優れている。以下に記す実験例に
より更に詳しく説明する。
素ないしそれに近い大きさの粒状色素の表面が分子状樹
脂ないしワック7で被覆されていて被着色物例えば蒲ぼ
こ申分散性が極めてよいからである。■川の大小、蛋白
質、酸化剤、還元剤等の影響を受けることがない。使用
樹脂は、これら要因に極めて高い耐性を示すからである
。■耐光性、耐熱性に優れている。以下に記す実験例に
より更に詳しく説明する。
(実 験 例)
エチルアルコ−zLz41部(重量、以下同じ)に、シ
ェラツク樹脂15部を溶解した。次いで、クエン酸1.
8部を溶解した。更に、赤キヤベツ色素2.2部を添加
し溶解した。この溶解液を200部のヤシ油を予め10
0°Cに加熱し強撹拌下のもとに約2時間をかけて滴下
した。更に、その温度で30分攪拌したのち冷却し濾過
しだ。得られた結晶は、適当量のn−ヘキサンにて洗浄
し、60″Cで乾燥した。乾燥した結晶は適当な粉砕機
を通過させて微粉末とした。このものは、非水溶性アン
トシアン色素であった。
ェラツク樹脂15部を溶解した。次いで、クエン酸1.
8部を溶解した。更に、赤キヤベツ色素2.2部を添加
し溶解した。この溶解液を200部のヤシ油を予め10
0°Cに加熱し強撹拌下のもとに約2時間をかけて滴下
した。更に、その温度で30分攪拌したのち冷却し濾過
しだ。得られた結晶は、適当量のn−ヘキサンにて洗浄
し、60″Cで乾燥した。乾燥した結晶は適当な粉砕機
を通過させて微粉末とした。このものは、非水溶性アン
トシアン色素であった。
別に、上記出発原料である赤キヤベツ色素を対照として
、下記のデータを調べた。
、下記のデータを調べた。
ア1色調
測定機器・・・・・・日本電色工業株式会社製デジタル
測色色差計ND−504AAfil 測定方法・・・・・・出発原料の赤キヤベツ色素とこの
発明で得られた色素を同色価に調 整し、上記測定機器で測定した。
測色色差計ND−504AAfil 測定方法・・・・・・出発原料の赤キヤベツ色素とこの
発明で得られた色素を同色価に調 整し、上記測定機器で測定した。
その結果は次の通υであった。
この発明から得られた色は、出発原料のみから得た色と
比較するとよシ明るく鮮やかでしかも素体の少ないもの
であった。
比較するとよシ明るく鮮やかでしかも素体の少ないもの
であった。
イ、耐光性
測定機器・・・(1)スガ試験機製 紫外線ロングライ
フ・フェードメーターFAL−3 型 (2)日立製作所■製 320形自記分光光度計 測定方法・・・(1)を用いて2時間、4時間、7時間
照射した後 (2)を用いてODmaX、を測定し、色素残存率を求
めた。
フ・フェードメーターFAL−3 型 (2)日立製作所■製 320形自記分光光度計 測定方法・・・(1)を用いて2時間、4時間、7時間
照射した後 (2)を用いてODmaX、を測定し、色素残存率を求
めた。
その結果は次の通りであった。
色素残存量(%)
この発明で得られた色素は、対照に比べはるかに光にだ
いして優れたものであった。
いして優れたものであった。
つ、耐熱性
測定機器・・・日立製作所■製 320形自記分光光度
計 測定方法・・・95〜100°Cにおいて30分、1時
間、2時間加熱後上記測定機器で OI)maxを測定し、色素残存率を求めた。
計 測定方法・・・95〜100°Cにおいて30分、1時
間、2時間加熱後上記測定機器で OI)maxを測定し、色素残存率を求めた。
その結果は次の通りであった。
この発明で得られた色素は、対照に比べて極めて退色が
少ないものであった。
少ないものであった。
工、耐酸・耐アルカリ性
測定機器・・・株式会社堀場製作所1)HメーターF−
7AD型測定方法・・・上記測定機器を使用し、pH2
,0〜10.0までの各pH域での液色を肉眼判定し た。
7AD型測定方法・・・上記測定機器を使用し、pH2
,0〜10.0までの各pH域での液色を肉眼判定し た。
その結果は次の通υであった。
この発明で得られた色素は、対照に比べて広い範囲のp
H域で安定な色を呈した。
H域で安定な色を呈した。
オ、耐候性(酸化・還元)
実験条件は次の通シにした。
酸化・・・・・・1%H2O2水溶液に発明色素及び対
照色素を夫々添加し経時変化を観察した。
照色素を夫々添加し経時変化を観察した。
還元・・・・・・1%ビタミンC水溶液に発明色素及び
対照色素を添加し経時変化を観察した。
対照色素を添加し経時変化を観察した。
結果
酸化・・・・・・対照色素は30分経過時約50%退色
、1時間経過後はとんど色の痕跡がなく なった。発明のものは、数時間色を維 持し徐々に退色した。
、1時間経過後はとんど色の痕跡がなく なった。発明のものは、数時間色を維 持し徐々に退色した。
還元・・・・・・対照は、添加と同時に素度したが、発
明色素は、−星夜変色しなかった。
明色素は、−星夜変色しなかった。
(実 施 例)
例1
エチルアルコ−/l/41部に、シェラツク樹脂15部
を溶解した。次いで、クエン酸1.8部を溶解した。更
に、コチニール色素2.2部を添加し溶解した。この溶
解液を導入温度的80″Cおよび排出温度的50°Cの
スプレードライヤーを一回通過させて乾燥した。乾燥粉
末は粉砕機で粉砕し微粉末とした。
を溶解した。次いで、クエン酸1.8部を溶解した。更
に、コチニール色素2.2部を添加し溶解した。この溶
解液を導入温度的80″Cおよび排出温度的50°Cの
スプレードライヤーを一回通過させて乾燥した。乾燥粉
末は粉砕機で粉砕し微粉末とした。
例2
エチルアルコール41部に、シェラツク樹脂15部を溶
解した。次いでクエン酸1.8部を溶解した。更に、青
色1号2.2部を添加し溶解した。
解した。次いでクエン酸1.8部を溶解した。更に、青
色1号2.2部を添加し溶解した。
こO溶解液を減圧度700mHg、温度50°Cの減圧
乾′燥機で乾燥した。乾燥結晶を粉砕機で粉砕し′微粉
末とした。
乾′燥機で乾燥した。乾燥結晶を粉砕機で粉砕し′微粉
末とした。
Claims (1)
- カロチノイド系、フラボノイド系、その他の水溶性色素
の表面をシェラック樹脂、サンダラック樹脂、その他の
非水溶性の樹脂ないしワックスをもって被覆することを
特徴とする水溶性色素の安定化法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145940A JPS633063A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 水溶性色素の安定化法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61145940A JPS633063A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 水溶性色素の安定化法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS633063A true JPS633063A (ja) | 1988-01-08 |
Family
ID=15396571
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61145940A Pending JPS633063A (ja) | 1986-06-20 | 1986-06-20 | 水溶性色素の安定化法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS633063A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007104930A (ja) * | 2005-10-12 | 2007-04-26 | Sanei Gen Ffi Inc | 畜肉水産練り製品用色素製剤とその着色方法 |
JP5280571B1 (ja) * | 2012-08-20 | 2013-09-04 | 株式会社タイショーテクノス | 食品用液体色素製剤およびそれを用いる加工食品の製造方法 |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5218975A (en) * | 1975-08-01 | 1977-02-12 | Japan Exlan Co Ltd | Improved dying method using microcapsule dye improved dyeing method using microcapsule dye |
JPS6028594A (ja) * | 1983-07-21 | 1985-02-13 | 日本酸素株式会社 | 粉末状染色液 |
JPS61106670A (ja) * | 1984-07-20 | 1986-05-24 | San Ei Chem Ind Ltd | 非親水性アントシアニン系色素懸濁液の製法 |
-
1986
- 1986-06-20 JP JP61145940A patent/JPS633063A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JP4558622B2 (ja) * | 2005-10-12 | 2010-10-06 | 三栄源エフ・エフ・アイ株式会社 | 畜肉水産練り製品用色素製剤とその着色方法 |
JP5280571B1 (ja) * | 2012-08-20 | 2013-09-04 | 株式会社タイショーテクノス | 食品用液体色素製剤およびそれを用いる加工食品の製造方法 |
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