JPS63304444A - 情報記録媒体の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の分野］ 本発明は、情報記録媒体の製造方法に関するものである
。さらに詳しくは本発明は、円盤状基板に円盤状樹脂フ
ィルムを接合した情報記録媒体の製造方法に関するもの
である。

［発明の技術的背景］ 近年において、レーザービーム等の高エネルギー密度の
ビームを用いる情報記録媒体が開発され、実用化されて
いる。この情報記録媒体は光ディスクと称され、ビデオ
・ディスク、オーディオ・ディスク、さらには大容量静
止画像ファイルおよび大容量コンピュータ用ディスク・
メモリーとして使用されうるものである。一般に実用化
されている光ディスクには、再生専用型のものと古き込
みが可７１な追記型（ＤＲＡＷ型）のものとがある。

通常の追記型の光ディスクは、基本構造としてプラスチ
ック、ガラス等からなる円盤状の透明基板と、この上に
設けられた記録層とを有する。そして、記録層が設けら
れる側の基板表面には、基板の平面性の改善、記録層と
の接着力の向上あるいは光ディスクの感度の向上などの
点から、高分子物質からなる下塗層または中間層が設け
られていることがある。また、記録層は、外界の影響を
受は易いため、外界から保護する必要があった。

記録層への情報の書き込みは、たとえばレーザービーム
を記録媒体に照射することにより行なわれ、記録層の照
射部分の物理的あるいは化学的な変化により記録される
。現在、記録層へ情報を記録する方法として、レーザー
ビームを記録層に照射し、記録材料を蒸発させて、ビッ
ト（小孔）を設けるヒートモード記録がある。

ヒートモード記録により情報を記録する情報記録媒体で
あって、記録層を保護したものとして、基板の記録層が
備えられた側に円盤状の樹脂フィルムを接合する技術が
示されている。（例、特公昭５９−５１１５号公報）、
ヒートモード記録は、ビット形成の際に、記録材料の燃
焼に必要な酸素、あるいは記録材料の蒸発ガスが拡散す
る空間が設けられていることが好ましいが、上記で提案
された技術においては、樹脂フィルムが基板に設けられ
た記録層と接触しており、前述のような空間がなく、低
エネルギーのレーザービームの照射により、ピット形成
を行なうものには適当でなかった。

上記の問題を解決するものとして、基板の記録層側に片
面に凹凸を形成した透明フィルムよりなる保護膜をその
凹凸面が記録層に接するようじて記録層との間に空間を
設ける技術が提案されている。（例、特開昭５９−３６
３３９号公報）。

この場合、透明フィルムは、凸部で記録層と接触し、四
部では記録層と接触していない、そのため、レーザービ
ームの照射によって記録層にビットを設ける際に、記録
層と凹部とによって空間を形成している部分°と、記録
層と凸部が接触している部分とでは、記録材料の燃焼蒸
発の状態に差があられれ、それが記録特性の差となって
、記録特性にむらが出る原因となることがある。

［発明の目的］ 本発明は、低エネルギーのレーザービーム照射により良
好な記録が肩上Ｆ、記録むらが実質的に発生しない情報
記録媒体の製造方法を提供することを目的とする。

［発明の要旨］ 本発明は、中央に孔部を備え、該孔部の周縁の外側およ
び外周縁部の内側に内周側非記録領域および外周側非記
録領域がそれぞれ設定され、上記の各非記録領域の間に
記録領域が設定された円盤状基板の各非記録領域に、大
気圧より高圧の気圧下で、記録領域上面に密閉空間が形
成されるように、中央に孔部を備えた柔軟性の円盤状樹
脂フィルムを接合し、次いでこれを大気圧下に取り出す
ことにより、基板の記録領域と樹脂フィルムの間に、樹
脂フィルムと基板の記録領域とが実質的に接触すること
がないように気体層を形成する情報記録媒体の製造方法
にある。

［発明の詳細な記述］ 本発明を、添付した図面を参照しながら詳しく説明する
。

第１図は、本発明の情報記録媒体の製造方法を説明する
ための図である。すなわち、本発明は、まず円盤状の基
板１１に円盤状の樹脂フィルム１２を大気圧より高圧の
気圧下において接合する。第１図において、基板１１は
、中央に孔部を備えており、その孔部の周縁の外側およ
び外周縁部の内側にそれぞれ内周側非記録領域１３およ
び外周側非記録領域１４が設定され、各非記録領域の間
には記録領域１５が設定されている。樹脂フィルム１２
は中央に孔部を備えており、柔軟性がある。

基板１１の内周側非記録領域１３および外周側非記録領
域１４には、リング状にホットメルトディスペンサーに
よりホットメルト接着剤１６．１７を塗布した後、基板
１１の記録領域１５が設定された表面側に、樹脂フィル
ム１２を重ね合わせる。この重ね合わされた基板１１と
樹脂フィルム１２とを、熱圧着機１８により接合する。

熱圧着機１８の加圧部分全体は、加圧容器１９の中に設
置されており、高圧状態を保持するために、ヒーターブ
ロック可動軸２０と加圧容器１９の摺動部および、受は
治具２１と加圧容器１９の接触部にはガスケット２２．
２３が備えられている。

またディスクの供給および取り出しのために、加圧容器
１９には扉が設けられているが、扉と加圧容器１９の接
触部にもガスケットが備えられている。加圧容器１９の
内部２４を大外圧より高圧にするためには、高圧気体導
入口２５から加圧容器１９の内部２４に高圧気体、たと
えば圧縮空気または圧縮窒素等を導入する先に、接着剤
を塗り重ね合わされた基板１１と樹脂フィルムとを加圧
容器１９の扉をあけて熱圧着機１８の受は治具２１と熱
圧着用のヒーターブロック２６との間に、基板１１およ
び樹１悄フィルム１２のそれぞれの孔部を熱圧着機１８
のセンター合せ芯棒２７に通して、樹脂フィルム１２が
ヒーターブロック２６に対面するように配こする０次に
、加圧容器１９の扉をしめて、高圧気体導入口２５より
圧縮空気を導入する。加圧容器１９の内部の気圧は一般
に１．２〜５気圧の範囲であり、好ましくは１．５〜３
気圧の範囲である。そして、樹脂フィルム１２の各非記
録領域に対応する部分をヒーターブロック２６により加
圧しながら加熱し、基板１１の非記録領域１３．１４と
樹脂フィルム１２とをホットメルト接着剤１６．１７を
融解もしくは軟化展延させて接合する。

第２図は、第１図で説明した本発明の情報記録媒体の″
！Ａ造方法によって基板１１と樹脂フィルム１２とを接
合した情報記録媒体２８を示している。基板１１は、中
央に孔部２９を１え、その孔部２９の周縁の外側および
外周縁部の内側にそれぞれ内周側非記録領域１３および
外周側非記録領域１４が設定され、各非記録領域の間に
は記録領域１５が設定されている。樹脂フィルム１２は
、中央に孔部３０を備えている。樹脂フィルム１２は、
上記の円盤・状基板１１の内周側非記録領域１３の接合
部３１および外周側非記録領域１４の接合部３２で接合
されている。基板１１と樹脂フィルム１２とは、接合し
て密閉部３３を形成しており、外部と気体が出入りしな
いような構成となっている。

第３図は、第１図で説明した情報記録媒体の製造方法に
よって製造した第２図の情報記録媒体を大気圧下に取り
出したときの情報記録媒体２８を示す図である。すなわ
ち、第３図において、本発明の情報記録媒体２８は、樹
脂フィルム１２が、内周側非記録領域の接合部３１およ
び外周側非記録領域の接合部３２で基板１１に接合され
ている。

情報記録媒体２８は、大気圧下に取り出され、そのとき
の外気圧が基板１１と樹脂フィルム１２との接合時の気
圧よりも低くなるため、基板１１の記録領域１５と樹脂
フィルム１２との間に形成された密閉部３３は、膨張し
て気体層３４になる。従って、気体層３４の内部の圧力
により樹脂フィルム１２は、張力を維持して記録領域１
５には接触しない、このとき１円盤状樹脂フィルム１２
は、断面が記録領域１５に対応する部分において弧状の
形になっている。

なお上記の説明は、本発明の情報記録媒体の密閉部３３
の製造方法のうち好ましいものを述べたものであって、
本発明は、上記の態様に限定されるわけではない、たと
えば、上記のように基板と樹脂フィルムとを重ね合わせ
て受は治具に配置してもよいが、受は治具において重ね
合わせを行なってもよい、基板と樹脂フィルムとの接合
は、通常の接着剤やａ、７ｆ波融着による接合により行
なってもよい。超音波融着によれば、接着剤が不要とな
ることにより、工程が簡略化され、１辻産性が向上する
ため好ましい、超音波融着は、基板もしくは、樹脂フィ
ルムの内外周の非記録領域にリング状突起（エネルギー
ダイレクタ−）を設けてこれ）超音波エネルギーにより
融解し、両者を接合する方式、または基板、樹脂フィル
ムにはリング状突起（エネルギーダイレクタ−）を形成
せず、ホーンもしくは、受は治具のいずれか一方の樹脂
フィルムに接する表面に、格子状、放射状、環状、点状
等の微細な隆起を形成し、これを押しつけながら超音波
を印加することにより、内外周の非記録領域で基板と樹
脂フィルムを融着する方式がある。

また、基板と樹脂フィルムとの接合部は、当然非記録領
域となるが、接着前の基板には記録層材料が孔部の周縁
から外周縁部にわたり一面に備えられ、非記録領域にも
記録層材料が存在していてもよい。

本発明の情報記録媒体の製造方法で製造される情報記録
媒体を構成する基板、記録層およびフィルムとしては、
公知のものが任意に利用できるので、これらについて、
以下に簡単に説明する。

未発１１において使用する基板は、従来より情報記録媒
体の基板として用いられている各種の樹脂材料から任意
に選択することができる。基板の光学的特性、平面性、
加工性、取扱い性、経時安定性および製造コストなどの
点から、基板材料の例としては、セルキャストポリメチ
ルメタクリレート、射出成形ポリメチルメタクリレート
、ポリメチルアクリレート等のアクリル樹脂；ポリ塩化
ビニル、塩化ビニル共重合体等の塩化ビニル系樹脂：エ
ポキシ樹脂；非晶質ポリオレフィン樹脂：およびポリカ
ーボネートなどの合成樹脂を好ましく挙げることができ
る。これらのうちで寸度安定性、透明性および平面性な
どの点から、好ましいものはポリメチルメタクリレート
、ポリカーボネート、およびエポキシ樹脂である。

記録層が設けられる側の基板表面には、平面性の改善、
接着力の向上および記録層の変質の防止の目的で、下塗
層（および／または中間層）が設けられていてもよい。

下塗層（および／または中間層）の材料としては、たと
えば、ポリメチルメタクリレート、アクリル酸・メタク
リル酸共重合体、ニトロセルロース、ポリエチレン、塩
素化ポリオレフィン、ポリプロピレン、ポリカーボネー
ト等の高分子物質ニジランカップリング剤などの有機物
質：および無機酸化物（Ｓｉｎ２、Ａ立。０１等）、無
機弗化物（ＭｇＦｚ）などの無機物質を挙げることがで
きる。

記録層に用いられる材料の例としては、Ｔｅ、Ｚｎ、Ｉ
ｎ、Ｓｎ、Ｚｒ、ＡＪＩ、Ｔｉ、Ｃｕ、Ｇｅ、Ａｕ、Ｐ
ｔ等の金属；Ｂｉ、Ａｓ、Ｓｂ等の半金属：Ｓｉ等の半
導体；およびこれらの合金またはこれらの組合わせを挙
げることができる。

また、これらの金属、半金属または半導体の硫化物、酸
化物、ホウ化物、ケイ素化合物、炭化物および窒化物等
の化合物：およびこれらの化合物と金属との混合物も記
録層に用いることができる。あるいは、色素、色素とポ
リマー、色素と前掲の金属および半金属との組合わせを
利用することもできる。

記録層には、さらに記録層材料として公知の各種の金属
、半金属あるいはそれらの化合物などが含有されていて
もよい。

記録層は、上記材料を蒸着、スパッタリング、イオンブ
レーティング、塗布などの方法により基板上に直接にま
たは下塗層を介して形成することができる。記録層は単
層または重層でもよいが、その層厚は光情報記録に要求
される光学濃度の点から一般にｌＯＯ〜５５００又の範
囲であり、好ましくは１５０〜ｔｏｏｏ又の範囲である
。

なお、基板の記録層が設けられる側とは反対側の表面に
は耐傷性、防湿性などを高めるために、たとえば二酸化
ケイ素、酸化スズ、弗化マグネシウムなどの無機物質：
８可塑性樹脂、光硬化型樹脂などの高分子物質からなる
薄膜が真空蒸着、スパッタリングまたは塗布等の方法に
より設けられていてもよい。

円盤状樹脂フィルムの材質としては、アクリル系樹脂、
塩化ビニル系樹脂、ポリスチレン系樹脂、ポリアミド系
樹脂、ポリオレフィン系樹脂Ｃ例、ポリプロピレン、ポ
リエチレン）、ポリカーボネート、ポリエステル系樹脂
、ナイロンおよびポリ塩化ビニリデン等の熱可塑性樹脂
を挙げることができる。また樹脂フィルムの厚さは１０
〜５００　ｐ−ｍの範囲であり、好ましい範囲は、５０
〜１００終ｍである。

［発明の効果］ 本発明の情報記録媒体の製造方法では、製造過程におい
て基板と樹脂フィルムとの接合前と接合後に気圧の差を
設けである。そのため、接合技術は、従来の接合方法を
用いて基板と樹脂フィルムとの間に空気層を形成するこ
とにより、情報記録媒体を製造することができる０以上
のように、本発明の情報記録媒体の製造方法では、基板
と樹脂フィルムとの間には気体層が形成されており、ビ
ット形成時の記録材料の蒸発ガスが拡散する空間が確保
されるため、低エネルギーのレーザービーム照射による
情報の記録に適し、記録特性のむらが実質的に発生しな
い情報記録媒体を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、未発ＩＪＩの情報記録媒体の製造方法を説Ｉ
ＪＩするための断面図である。 第２図は、第１図で接合を行なった情報記録媒体の断面
図である。 第′３図は、また第１図で接合を行ない、大気圧下に取
り出したときの情報記録媒体の形状を示す断面図である
。 １に円盤状基板 １２二円盤状樹脂フィルム １３：自掃側非記録領域 １４：外周側非記録領域 １５：記録領域 １６、エフ：ホットメルト接着剤 １８：熱圧着機 １９：加圧容器 ２０：ヒーターブロック可動軸 ２１：受は治具 ２２．２３：ガスケット ２４：加圧容器内部 ２５：高圧気体導入口 ２６ニヒーターブロツク ２７：センター合わせ芯棒 ２８：情報記録媒体 ２９．３０二孔部 ３１．３２：接合部 ３３　：！；！Ｊ閉部 ３４：気体層 特許出願人　富士写真フィルム株式会社代　　理　　人
　　弁理士　　　柳　　川　　泰　　男第２図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、中央に孔部を備え、該孔部の周縁の外側および外周
   縁部の内側に内周側非記録領域および外周側非記録領域
   がそれぞれ設定され、上記の各非記録領域の間に記録領
   域が設定された円盤状基板の各非記録領域に、大気圧よ
   り高圧の気圧下で、記録領域上面に密閉空間が形成され
   るように、中央に孔部を備えた柔軟性の円盤状樹脂フィ
   ルムを接合し、次いでこれを大気圧下に取り出すことに
   より、基板の記録領域と樹脂フィルムの間に、樹脂フィ
   ルムと基板の記録領域とが実質的に接触することがない
   ように気体層を形成することを特徴とする情報記録媒体
   の製造方法。 ２、基板と樹脂フィルムとの接合を、１．２〜５気圧の
   範囲の気圧下において行なうことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の情報記録媒体の製造方法。 ３、基板と樹脂フィルムとの接合を、１．５〜３気圧の
   範囲の気圧下において行なうことを特徴とする特許請求
   の範囲第１項記載の情報記録媒体の製造方法。 ４、基板と樹脂フィルムとの接合を、ホットメルト接着
   剤を用いて行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の情報記録媒体の製造方法。 ５、基板と樹脂フィルムの接合を、超音波融着により行
   なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の情報
   記録媒体の製造方法。