JPS63303045A - 溶融金属メツキ方法 - Google Patents
溶融金属メツキ方法Info
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- JPS63303045A JPS63303045A JP13926787A JP13926787A JPS63303045A JP S63303045 A JPS63303045 A JP S63303045A JP 13926787 A JP13926787 A JP 13926787A JP 13926787 A JP13926787 A JP 13926787A JP S63303045 A JPS63303045 A JP S63303045A
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Links
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Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（Ｍ東上の利用分野）
本発明は、溶融金属メッキ方法に関するものである。
（従来の技術）
亜鉛、アルミニウム、ターンメタル等の溶融メツ中にお
いては、浴槽内に溶融メッキ金属を満し、該浴槽の底部
にロール（一般にはジンクロールと称す）を配置し、鋼
帯を該ロールを介して浴内へ導き、メッキを施し、浴上
部へ引上げ、ガスワイプにより所定付着量に制御する。
いては、浴槽内に溶融メッキ金属を満し、該浴槽の底部
にロール（一般にはジンクロールと称す）を配置し、鋼
帯を該ロールを介して浴内へ導き、メッキを施し、浴上
部へ引上げ、ガスワイプにより所定付着量に制御する。
（発明が解決しようとする問題点）
このようなメッキにおいては、鋼帯と溶融金属との接触
時間が長いなめに、鋼帯から溶出した鉄分とメッキ金属
が反応したドロスと称する介在物が発生し、これが鋼帯
に付着し１品質を損う等の問題をともない、又ジンクロ
ールがドロスを巻込み鋼板に疵を発生させる等の欠点を
ともなうものである。
時間が長いなめに、鋼帯から溶出した鉄分とメッキ金属
が反応したドロスと称する介在物が発生し、これが鋼帯
に付着し１品質を損う等の問題をともない、又ジンクロ
ールがドロスを巻込み鋼板に疵を発生させる等の欠点を
ともなうものである。
しかしてこのような欠点を解決するため１例えば特開昭
４９−３１５４４号公報のごとく電磁ポンプで溶融メッ
キ金属を持ち上げながら、そのメッキ金属中へ鋼帯を通
過させてメッキする方法が開示されているが、この方法
によると、電磁ポンプは移動磁界型であり、ポンプ、電
源が高価であり。
４９−３１５４４号公報のごとく電磁ポンプで溶融メッ
キ金属を持ち上げながら、そのメッキ金属中へ鋼帯を通
過させてメッキする方法が開示されているが、この方法
によると、電磁ポンプは移動磁界型であり、ポンプ、電
源が高価であり。
コスト的に不利である。又鋼板とメッキ金属との接触時
間もそれ程短縮できず、ドロス発生の抑制を大巾に改善
することができない等の難点をともなうものである。
間もそれ程短縮できず、ドロス発生の抑制を大巾に改善
することができない等の難点をともなうものである。
本発明は、上記の問題点を有利に解決するなめになされ
次溶融金属メッキ方法である。
次溶融金属メッキ方法である。
（問題点を解決するための手段）
上記問題点を解決するための本発明は、垂直方向に対峙
させた磁極間に鋼帯を通板し、磁極と鋼帯間に溶融メッ
キ金属を供給し、前記磁極によυ鋼帯面に直角な磁界を
形成するとともに鋼帯面に平行に電流を通電し、磁界と
電流の相互作用によ生方法であり、ま念磁極下端部の鋼
帯通過位置に気体を噴射し、−帯導入部をシールするも
のである。
させた磁極間に鋼帯を通板し、磁極と鋼帯間に溶融メッ
キ金属を供給し、前記磁極によυ鋼帯面に直角な磁界を
形成するとともに鋼帯面に平行に電流を通電し、磁界と
電流の相互作用によ生方法であり、ま念磁極下端部の鋼
帯通過位置に気体を噴射し、−帯導入部をシールするも
のである。
（作 用）
即ち本発明においては、鋼帯表裏面に８ｇ１図に示すご
とく永久磁石、ま九は通電により磁場を付与した電磁石
４ ｍ ＋ ４ ｂを配置し、その鋼帯（図示せず）と
磁石４ ａ ｓ ４ ｂとの間に溶融メッキ金属５を供
給し、該メッキ金属５に磁束通過方同日と直交して通電
量することにより、磁界Ｂと電流Ｉの相互作用によりメ
ッキ金属５を図示上方に保持Ｆさせるものである。
とく永久磁石、ま九は通電により磁場を付与した電磁石
４ ｍ ＋ ４ ｂを配置し、その鋼帯（図示せず）と
磁石４ ａ ｓ ４ ｂとの間に溶融メッキ金属５を供
給し、該メッキ金属５に磁束通過方同日と直交して通電
量することにより、磁界Ｂと電流Ｉの相互作用によりメ
ッキ金属５を図示上方に保持Ｆさせるものである。
つまり、フレーミングの左手法則で知られるごとく、メ
ッキ金属５に磁界および電流にそれぞれ直交する力が作
用しメッキ金属５を保持させるものである。磁石として
は１例えば２５００〜４０００ガウスのものを使用し、
メッキ金属内の通電量としては、１００〜２００Ａで確
実にメッキ金属を保持させることができ、メッキ部長さ
は、磁界。
ッキ金属５に磁界および電流にそれぞれ直交する力が作
用しメッキ金属５を保持させるものである。磁石として
は１例えば２５００〜４０００ガウスのものを使用し、
メッキ金属内の通電量としては、１００〜２００Ａで確
実にメッキ金属を保持させることができ、メッキ部長さ
は、磁界。
電流の強さを調節することにより容易に可能で、鋼板と
メッキ金属との接触時間を短縮することができる。
メッキ金属との接触時間を短縮することができる。
次にこのような磁石間へ鋼帯を導入する磁石下端からの
メッキ金属の流下（洩れ）を防止するために、シール（
封鎖ンすることが必要であるが、例えば鋼帯両面から窒
素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを高圧で噴射する
ことにより、確実にシールすることができる。
メッキ金属の流下（洩れ）を防止するために、シール（
封鎖ンすることが必要であるが、例えば鋼帯両面から窒
素ガス、アルゴンガス等の不活性ガスを高圧で噴射する
ことにより、確実にシールすることができる。
このような方法でメッキする金属としては、亜鉛、アル
ミニウム、ターンメタル等従来の溶融メッキ金属を用い
ることができる。
ミニウム、ターンメタル等従来の溶融メッキ金属を用い
ることができる。
又メッキ後必要に応じて鋼帯を加熱炉へ導き、合金化処
理することもできる。
理することもできる。
（実施例）
本発明の一実施例を図面に従って説明する。
第２図はメッキをおこ々う工程を説明する略ｇＡｌｊ断
面図、第３図はその正面図、第４図は第２図のＡ−Ａ矢
視断面図である。
面図、第３図はその正面図、第４図は第２図のＡ−Ａ矢
視断面図である。
先ず鋼帯１（板巾：１６００ｍ、板厚０．６ｍ）をメッ
キ前処理（図示せず）で鋼帯１の圧延油等を除去して清
浄化するとともに焼鈍し、４８０℃の鋼帯１をガイドロ
ール２を介してメッキ部３へ導入する。該メッキ部３は
、鋼帯１の垂直通板位置表裏面に対向して磁石（３００
０ガウス、長さ３００■）ｍ’ａｍ＋４ｂを鋼帯１との
間隔を鋼帯表裏面それぞれ１０ｍに位置せしめる。つい
で磁石４ａ＋４ｂ内の浴融メッキ金属（亜鉛）５内にＷ
極ｆ３ａ。
キ前処理（図示せず）で鋼帯１の圧延油等を除去して清
浄化するとともに焼鈍し、４８０℃の鋼帯１をガイドロ
ール２を介してメッキ部３へ導入する。該メッキ部３は
、鋼帯１の垂直通板位置表裏面に対向して磁石（３００
０ガウス、長さ３００■）ｍ’ａｍ＋４ｂを鋼帯１との
間隔を鋼帯表裏面それぞれ１０ｍに位置せしめる。つい
で磁石４ａ＋４ｂ内の浴融メッキ金属（亜鉛）５内にＷ
極ｆ３ａ。
６ｂを配置し、メッキ金属５に１５ＯＡの電流を通電し
つつ鋼帯１を通板速度８５ｍ／分で通板し、−電磁石４
ａと４ｂの下端にシール用気体噴函７ａ。
つつ鋼帯１を通板速度８５ｍ／分で通板し、−電磁石４
ａと４ｂの下端にシール用気体噴函７ａ。
７ｂを設け、窒素ガス７０ Ｎｒｒｌ１分、１５０〜２
００圏人ｑ で鋼帯１の両面から不活性ガスを噴射して
シールするとともに、メッキタンク８からポンプ９を介
してメッキ金属（４５０℃）を補給しつつ連続的にメッ
キを施し九ところ、磁石４ａ、４ｂ内に確実にメツ中金
Ｊｉ５を保持し、かつ磁石４ａ。
００圏人ｑ で鋼帯１の両面から不活性ガスを噴射して
シールするとともに、メッキタンク８からポンプ９を介
してメッキ金属（４５０℃）を補給しつつ連続的にメッ
キを施し九ところ、磁石４ａ、４ｂ内に確実にメツ中金
Ｊｉ５を保持し、かつ磁石４ａ。
４ｂの下部からのメッキ金属５の洩れもなくメッキする
ことができた。又メッキ金属５と鋼帯１との接触時間も
短かく、ドロスの発生も極めて少なく、好結果が得られ
次。
ことができた。又メッキ金属５と鋼帯１との接触時間も
短かく、ドロスの発生も極めて少なく、好結果が得られ
次。
なお図中１０はメッキ付着ｔｖ８．Ｕ用のガスノズルで
ある。
ある。
（発明の効果）
以上説明したごとく本発明は、電磁ポンプを用いるメッ
キ方法に比シて、高価な電源装置等を必要とせず、極め
て安価な設備でメッキをおこなうことができ、ま±ドロ
スの発生を抑制でき、ド口スによる品質劣化を防止する
とともに歩留シを同上させることができるなど、優れた
効果が得られる。
キ方法に比シて、高価な電源装置等を必要とせず、極め
て安価な設備でメッキをおこなうことができ、ま±ドロ
スの発生を抑制でき、ド口スによる品質劣化を防止する
とともに歩留シを同上させることができるなど、優れた
効果が得られる。
第１図は本発明の詳細な説明する斜視図、第２図〜第４
図は本発明の一実施例であり、第２図はメッキをおこな
う工程を説明する略側断面図、第３図はその正面図、第
４図は第２図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １・・・鋼帯、２・・・ガイドロール、３・・・メッキ
部、４ａ、４ｂ・・・磁石、５・・・メッキ金属、５ａ
、５ｂ・・・電Ａ 、７ ａ ＋ ７ ｂ・・・シール
用気体噴函、８・・・メッキタンク、９・・・ポンプ、
１０・・・ガスノズル。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他１名 第１図 才２図
図は本発明の一実施例であり、第２図はメッキをおこな
う工程を説明する略側断面図、第３図はその正面図、第
４図は第２図のＡ−Ａ矢視断面図である。 １・・・鋼帯、２・・・ガイドロール、３・・・メッキ
部、４ａ、４ｂ・・・磁石、５・・・メッキ金属、５ａ
、５ｂ・・・電Ａ 、７ ａ ＋ ７ ｂ・・・シール
用気体噴函、８・・・メッキタンク、９・・・ポンプ、
１０・・・ガスノズル。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他１名 第１図 才２図
Claims (2)
- （１）垂直方向に対峙させた磁極間に鋼帯を通板し、磁
極と鋼帯間に溶融メッキ金属を供給し、前記磁極により
鋼帯面に直角な磁界を形成するとともに鋼帯面に平行に
電流を通電し、磁界と電流の相互作用により溶融メッキ
金属を上方に引上げて保持しながら鋼帯にメッキを施こ
すことを特徴とする溶融金属メッキ方法。 - （２）磁極下端部の鋼帯通過位置に気体を噴射し、鋼帯
導入部をシールする特許請求の範囲第１項記載の溶融金
属メッキ方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926787A JPS63303045A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 溶融金属メツキ方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13926787A JPS63303045A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 溶融金属メツキ方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63303045A true JPS63303045A (ja) | 1988-12-09 |
Family
ID=15241304
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13926787A Pending JPS63303045A (ja) | 1987-06-03 | 1987-06-03 | 溶融金属メツキ方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63303045A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6984357B2 (en) | 2001-04-10 | 2006-01-10 | Posco | Apparatus and method for holding molten metal in continuous hot dip coating of metal strip |
| JP2014509692A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-21 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップ | 移動するストリップ材料をメタリック塗料で被覆するための装置 |
| CN108998750A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法与装置 |
-
1987
- 1987-06-03 JP JP13926787A patent/JPS63303045A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6984357B2 (en) | 2001-04-10 | 2006-01-10 | Posco | Apparatus and method for holding molten metal in continuous hot dip coating of metal strip |
| JP2014509692A (ja) * | 2011-03-30 | 2014-04-21 | タタ、スティール、ネダーランド、テクノロジー、ベスローテン、フェンノートシャップ | 移動するストリップ材料をメタリック塗料で被覆するための装置 |
| CN108998750A (zh) * | 2017-06-06 | 2018-12-14 | 宝山钢铁股份有限公司 | 热镀锌锌锅内锌液的流动控制方法与装置 |
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