JPS6330246B2 - - Google Patents
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- JPS6330246B2 JPS6330246B2 JP23108382A JP23108382A JPS6330246B2 JP S6330246 B2 JPS6330246 B2 JP S6330246B2 JP 23108382 A JP23108382 A JP 23108382A JP 23108382 A JP23108382 A JP 23108382A JP S6330246 B2 JPS6330246 B2 JP S6330246B2
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- JP
- Japan
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- conveyor
- shutter
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- short cylindrical
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Links
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/02—Devices for feeding articles or materials to conveyors
- B65G47/04—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles
- B65G47/12—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles
- B65G47/14—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding
- B65G47/1407—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl
- B65G47/1442—Devices for feeding articles or materials to conveyors for feeding articles from disorderly-arranged article piles or from loose assemblages of articles arranging or orientating the articles by mechanical or pneumatic means during feeding the articles being fed from a container, e.g. a bowl by means of movement of the bottom or a part of the wall of the container
- B65G47/1471—Movement in one direction, substantially outwards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chain Conveyers (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
- Loading Or Unloading Of Vehicles (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は繊維産業界における粗糸又は製糸の巻
き取り用の木製、紙製、合成樹脂又は金属製等の
木管類、或は木工産業における短棒材や鉄工産業
における短筒製品等、ほぼ特定長さに成形された
短筒部材を、運搬用台車或は整理箱等の収納容器
に順次整然と積み重ねる様に供給する積み装置に
関し、特に積み込み用供給コンベアを特定の位置
において昇降可能に構成すると共に該供給コンベ
アは縦型バケツトコンベアに対設されて自由高さ
位置でバケツトコンベアの短筒部材を取り出し得
る様に構成したものである。
き取り用の木製、紙製、合成樹脂又は金属製等の
木管類、或は木工産業における短棒材や鉄工産業
における短筒製品等、ほぼ特定長さに成形された
短筒部材を、運搬用台車或は整理箱等の収納容器
に順次整然と積み重ねる様に供給する積み装置に
関し、特に積み込み用供給コンベアを特定の位置
において昇降可能に構成すると共に該供給コンベ
アは縦型バケツトコンベアに対設されて自由高さ
位置でバケツトコンベアの短筒部材を取り出し得
る様に構成したものである。
前記の様な短筒部材を収納容器に整然と収納す
るためには一般に人手を利用しており、相当の労
力を要している。特に繊維業界においては粗糸原
料や糸を前記木管等に巻いて処理しており、極め
て多くの木管等が使用される。またこれら木管等
の取り扱い整理並びに運搬に当つては各種の運搬
台車或は収納箱が利用されているがその積み込み
収納に当つては人手で行なつている。例えば第1
図(説明図)は粗糸木管1を運搬台車4に積み込
む場合を例示したもので、該木管1は適当な搬送
コンベア3によつて貯留箱2内に投入される。そ
して運搬用台車4に収納するに当つては、該台車
4を貯留箱2の近傍に停止させ両手をもつて複数
本の木管を揃えながら貯留箱2から抱えだし、台
車4に順次積み込んでいる。尚積み込みに際して
は台車4の積み込み幅が広いので積み降し位置を
横方向に移動させる必要がある。
るためには一般に人手を利用しており、相当の労
力を要している。特に繊維業界においては粗糸原
料や糸を前記木管等に巻いて処理しており、極め
て多くの木管等が使用される。またこれら木管等
の取り扱い整理並びに運搬に当つては各種の運搬
台車或は収納箱が利用されているがその積み込み
収納に当つては人手で行なつている。例えば第1
図(説明図)は粗糸木管1を運搬台車4に積み込
む場合を例示したもので、該木管1は適当な搬送
コンベア3によつて貯留箱2内に投入される。そ
して運搬用台車4に収納するに当つては、該台車
4を貯留箱2の近傍に停止させ両手をもつて複数
本の木管を揃えながら貯留箱2から抱えだし、台
車4に順次積み込んでいる。尚積み込みに際して
は台車4の積み込み幅が広いので積み降し位置を
横方向に移動させる必要がある。
一方この様な積み込み幅が広く且つ積み込み高
さが高い収納容器に木管類を自動的に積み込む手
段も提案されている。第2図(説明見取図)はそ
れらの一例を示したもので、特定位置に設置され
た積み込みコンベア6の先端側に、台車4を適当
な昇降並びに移動可能な支え装置に搭載して配置
すると共に台車4に木管の長さ寸法よりも幅を狭
くなしたセパレータ5を配置し、先ずこのセパレ
ータ5で分割した一区画部の下部側に積み込みコ
ンベア6の先端側を位置させる様に台車4を移動
配置し、木管の積み込み量や本数によつて台車4
を降下させて一区画の積み込みを終了する。次い
で前記支え装置を移動させて台車4を矢印Bのご
とく変位し、再び台車4を移動させて次の区画に
積み込んでいる。そして全区画に積み込みが完了
してからセパレータ5を引き揚げて積み込みを完
了している。ところでこの様な台車4を昇降自在
で且つ横移動させる様な支え装置は極めて大掛り
な装置となり、据付面積の増大や運転管理に手数
を要している。これから第2図に示す様に積み込
みコンベア6をほぼ特定位置において矢印Aの如
く昇降移動可能とし、台車4は床上において単に
矢印B方向に移動させる様にすれば、この移動手
段は極めて簡単である。例えば台車4を連らねて
押せ押せ式の押込み手段であつたり、或は台車4
を係止して移動させる無端チエーン等の手段で行
なう事ができ前記打上移動装置が不用となる。し
かしながら積み込みコンベア6を常時ほぼ水平に
保ちながら昇降させると共に自由高さ位置で停止
させて積み込み供給を続け、しかもこのコンベア
6には絶えず木管を搭載し続ける必要がある。
さが高い収納容器に木管類を自動的に積み込む手
段も提案されている。第2図(説明見取図)はそ
れらの一例を示したもので、特定位置に設置され
た積み込みコンベア6の先端側に、台車4を適当
な昇降並びに移動可能な支え装置に搭載して配置
すると共に台車4に木管の長さ寸法よりも幅を狭
くなしたセパレータ5を配置し、先ずこのセパレ
ータ5で分割した一区画部の下部側に積み込みコ
ンベア6の先端側を位置させる様に台車4を移動
配置し、木管の積み込み量や本数によつて台車4
を降下させて一区画の積み込みを終了する。次い
で前記支え装置を移動させて台車4を矢印Bのご
とく変位し、再び台車4を移動させて次の区画に
積み込んでいる。そして全区画に積み込みが完了
してからセパレータ5を引き揚げて積み込みを完
了している。ところでこの様な台車4を昇降自在
で且つ横移動させる様な支え装置は極めて大掛り
な装置となり、据付面積の増大や運転管理に手数
を要している。これから第2図に示す様に積み込
みコンベア6をほぼ特定位置において矢印Aの如
く昇降移動可能とし、台車4は床上において単に
矢印B方向に移動させる様にすれば、この移動手
段は極めて簡単である。例えば台車4を連らねて
押せ押せ式の押込み手段であつたり、或は台車4
を係止して移動させる無端チエーン等の手段で行
なう事ができ前記打上移動装置が不用となる。し
かしながら積み込みコンベア6を常時ほぼ水平に
保ちながら昇降させると共に自由高さ位置で停止
させて積み込み供給を続け、しかもこのコンベア
6には絶えず木管を搭載し続ける必要がある。
本発明はこれらの装置について鋭意研究の結果
到達したもので、前第1図で例示した様な搬送コ
ンベア3から送られて来る木管を貯留ホツパーに
一時的に貯留すると共にこの貯留木管をバケツト
コンベアによつて個々に取り出し、該バケツトコ
ンベアの木管投出側に設けた鎧戸型シヤツタに木
管排出窓穴を設けると共に該鎧戸型シヤツタをバ
ケツトコンベアに沿つて昇降自在に構成し且つこ
のシヤツタと取り出しコンベアを一体的に形成し
て昇降並びに自由高さ位置を保持する様に構成し
て、この取り出しコンベアを前第2図に例示した
積み込みコンベア6として構成したものである。
到達したもので、前第1図で例示した様な搬送コ
ンベア3から送られて来る木管を貯留ホツパーに
一時的に貯留すると共にこの貯留木管をバケツト
コンベアによつて個々に取り出し、該バケツトコ
ンベアの木管投出側に設けた鎧戸型シヤツタに木
管排出窓穴を設けると共に該鎧戸型シヤツタをバ
ケツトコンベアに沿つて昇降自在に構成し且つこ
のシヤツタと取り出しコンベアを一体的に形成し
て昇降並びに自由高さ位置を保持する様に構成し
て、この取り出しコンベアを前第2図に例示した
積み込みコンベア6として構成したものである。
以下図面に基づいて本発明を詳細に説明するが
図は本発明を粗糸木管に適した一例を示したもの
で、本発明は粗糸木管にのみ適用されるものでな
く、精紡木管やチーズ木管等にも同様に適用する
ことができる。また頭初に述べたごとく他の短筒
部材の積み込み手段にも同様に適用し得るもので
ある。また図は具体的な実施の一例を示したもの
で短筒部材の形状並びに収納容器の形状によつて
一部の形状を変更したり或は設計の一部を変更す
る等は自由に選択できるものである。第3図(側
面図)、第4図(平面図)、及び第5図(正面図)
はいずれも本発明昇降積み込み装置の一部破断図
であり、第6図(正面図)、第7図(側面図)は
第3図、第5図の一部を拡大すると共に要部を破
断し且つ一部を省略して構成を容易に理解し得る
様に示したものである。
図は本発明を粗糸木管に適した一例を示したもの
で、本発明は粗糸木管にのみ適用されるものでな
く、精紡木管やチーズ木管等にも同様に適用する
ことができる。また頭初に述べたごとく他の短筒
部材の積み込み手段にも同様に適用し得るもので
ある。また図は具体的な実施の一例を示したもの
で短筒部材の形状並びに収納容器の形状によつて
一部の形状を変更したり或は設計の一部を変更す
る等は自由に選択できるものである。第3図(側
面図)、第4図(平面図)、及び第5図(正面図)
はいずれも本発明昇降積み込み装置の一部破断図
であり、第6図(正面図)、第7図(側面図)は
第3図、第5図の一部を拡大すると共に要部を破
断し且つ一部を省略して構成を容易に理解し得る
様に示したものである。
これらの図において本発明昇降積み込み装置7
は基台の上に固設されたサイドフレーム8,8a
に取り付けて構成され、必要によつてサイドフレ
ーム8側の前方に側壁8b、及び前壁8cを設け
てもよく、これらのサイドフレーム8,8a並び
に側壁8b、前壁8cの頂面はそれぞれ若しくは
一枚の頂板で互いに連結固定する。そしてサイド
フレーム8,8a間には後述するバケツトコンベ
ア10並びに鎧戸型シヤツタ16をそれぞれ上下
部に設けた軸にスプロケツト等で支持させて設
け、鎧戸型シヤツタ16と取り出しコンベア21
とを一体的にバケツトコンベア10に沿つて昇降
自在に構成すると共に鎧戸型シヤツタ16の下部
に木管排出窓穴を設けて木管を取り出しコンベア
21に移す様に構成したものであり、バケツトコ
ンベア10はフレーム側に固定された貯留ホツパ
9内の木管を個々に保持して運び、鎧戸型シヤツ
タ16はバケツトコンベア10の木管投出側に配
置されて個々の木管を支え、前記排出窓穴に至つ
た木管のみを取り出しコンベア21に移す様にな
つている。15はバケツトコンベア10の駆動用
モータで一定方向にのみ駆動されるものであり、
17aは鎧戸型シヤツタ16並びにこれと一体的
に構成された取り出しコンベア21の昇降駆動用
モータであり、該モータ17aは正逆転可能な制
御モータが利用される。また21aは取り出しコ
ンベア21のベルト駆動用モータであり、モータ
15はフレーム8,8aに固設された頂板に、モ
ータ17aは基台上にそれぞれ固設され、モータ
21aは取り出しコンベア21の側壁に取り付け
られる。そして前記貯留ホツパ9には木管搬送コ
ンベア3の投出側が臨んでいる。尚本発明装置を
木管排出装置やボビン処理装置に連接するとき
は、搬送コンベア3を省略すると共に貯留ホツパ
9をこれら排出装置や処理装置のホツパとして利
用したり、或はこれら装置の排出木管を直接バケ
ツトコンベア10に供給する様に構成することも
できる。
は基台の上に固設されたサイドフレーム8,8a
に取り付けて構成され、必要によつてサイドフレ
ーム8側の前方に側壁8b、及び前壁8cを設け
てもよく、これらのサイドフレーム8,8a並び
に側壁8b、前壁8cの頂面はそれぞれ若しくは
一枚の頂板で互いに連結固定する。そしてサイド
フレーム8,8a間には後述するバケツトコンベ
ア10並びに鎧戸型シヤツタ16をそれぞれ上下
部に設けた軸にスプロケツト等で支持させて設
け、鎧戸型シヤツタ16と取り出しコンベア21
とを一体的にバケツトコンベア10に沿つて昇降
自在に構成すると共に鎧戸型シヤツタ16の下部
に木管排出窓穴を設けて木管を取り出しコンベア
21に移す様に構成したものであり、バケツトコ
ンベア10はフレーム側に固定された貯留ホツパ
9内の木管を個々に保持して運び、鎧戸型シヤツ
タ16はバケツトコンベア10の木管投出側に配
置されて個々の木管を支え、前記排出窓穴に至つ
た木管のみを取り出しコンベア21に移す様にな
つている。15はバケツトコンベア10の駆動用
モータで一定方向にのみ駆動されるものであり、
17aは鎧戸型シヤツタ16並びにこれと一体的
に構成された取り出しコンベア21の昇降駆動用
モータであり、該モータ17aは正逆転可能な制
御モータが利用される。また21aは取り出しコ
ンベア21のベルト駆動用モータであり、モータ
15はフレーム8,8aに固設された頂板に、モ
ータ17aは基台上にそれぞれ固設され、モータ
21aは取り出しコンベア21の側壁に取り付け
られる。そして前記貯留ホツパ9には木管搬送コ
ンベア3の投出側が臨んでいる。尚本発明装置を
木管排出装置やボビン処理装置に連接するとき
は、搬送コンベア3を省略すると共に貯留ホツパ
9をこれら排出装置や処理装置のホツパとして利
用したり、或はこれら装置の排出木管を直接バケ
ツトコンベア10に供給する様に構成することも
できる。
以下第6図及び第7図に基づいて本発明装置の
要部構成について述べる。バケツトコンベア10
は、フレーム8,8aの上部側に遊支された上部
軸11にそれぞれ固定されたスプロケツト13,
13とフレーム8,8aの下部側に遊支された下
部軸12にそれぞれ遊挿されたスプロケツト1
4,14とに掛け渡されたチエーン10b,10
bと、これらのチエーンにそれぞれ両端を取り付
けられた木管保持板10aで構成され、該保持板
10aはそのチエーン取付反対面側の全部若しく
は一部(図示)をL字形に折り曲げ、第7図の様
に個々の木管をそれぞれの保持板10aで抱き上
げる様に形成されている。そしてその駆動は前記
モータ15によつて上部軸11の突出端に固設し
たスプロケツト15aを介して上部軸11が回転
し、矢印C方向(第7図)に回動する。尚下部軸
12に配設される前記スプロケツト14,14は
所定位置を保持するためのセツトフープ(図示せ
ず)を介して遊挿され、単にチエーン10b,1
0bを案内するものである。この様に構成するバ
ケツトコンベア10では矢印C方向の駆動によつ
てホツパ9内の木管をそれぞれの保持板10aで
掬い上げながら上昇する。しかし乍らバケツトコ
ンベア10の上部折り返し部を過ぎた木管は自重
で転落することになる。そこで本発明装置ではこ
れらの転落木管を支持するための鎧戸型シヤツタ
16が配設されている。即ち該鎧戸型シヤツタ1
6は前記上部軸11の固定スプロケツト13,1
3の外側にそれぞれ遊挿されたスプロケツト1
7,17と、下部軸12の遊挿スプロケツト1
4,14の外側に固定されたスプロケツト18,
18に掛け渡されたチエーン16b,16bと、
これらのチエーンにそれぞれ両端側を取り付けら
れた保持プレート16aで構成されると共に、こ
れらのチエーン16b,16bの両端はそれぞれ
昇降座19,19aの上下側に調節可能に止着さ
れる。また昇降座19,19aのそれぞれ外側壁
には2対の滑車19bを設けると共に該滑車19
bはそれぞれサイドフレーム8,8aの前側に取
り付けた支柱20,20に沿う様にする。そして
昇降座19,19aに渡つて取り出しコンベア2
1をほぼ水平に取り付けると共に該コンベア取付
部の直上の保持プレートは欠除させて木管転落通
過窓16cを形成し、該通過窓16cと取り出し
コンベア21との間に傾斜させた木管転落案内板
22を設ける。尚保持プレート16aとしては図
示する様にバケツトコンベア10の保持板10a
の取付けピツチよりも細い方が良い。また取り出
しコンベア21の前側フレームには前記木管転落
案内板22に対応させて規制板23を配設し、該
規制板23は転落する木管を取り出しコンベア2
1上に留めるための停止案内板となる。
要部構成について述べる。バケツトコンベア10
は、フレーム8,8aの上部側に遊支された上部
軸11にそれぞれ固定されたスプロケツト13,
13とフレーム8,8aの下部側に遊支された下
部軸12にそれぞれ遊挿されたスプロケツト1
4,14とに掛け渡されたチエーン10b,10
bと、これらのチエーンにそれぞれ両端を取り付
けられた木管保持板10aで構成され、該保持板
10aはそのチエーン取付反対面側の全部若しく
は一部(図示)をL字形に折り曲げ、第7図の様
に個々の木管をそれぞれの保持板10aで抱き上
げる様に形成されている。そしてその駆動は前記
モータ15によつて上部軸11の突出端に固設し
たスプロケツト15aを介して上部軸11が回転
し、矢印C方向(第7図)に回動する。尚下部軸
12に配設される前記スプロケツト14,14は
所定位置を保持するためのセツトフープ(図示せ
ず)を介して遊挿され、単にチエーン10b,1
0bを案内するものである。この様に構成するバ
ケツトコンベア10では矢印C方向の駆動によつ
てホツパ9内の木管をそれぞれの保持板10aで
掬い上げながら上昇する。しかし乍らバケツトコ
ンベア10の上部折り返し部を過ぎた木管は自重
で転落することになる。そこで本発明装置ではこ
れらの転落木管を支持するための鎧戸型シヤツタ
16が配設されている。即ち該鎧戸型シヤツタ1
6は前記上部軸11の固定スプロケツト13,1
3の外側にそれぞれ遊挿されたスプロケツト1
7,17と、下部軸12の遊挿スプロケツト1
4,14の外側に固定されたスプロケツト18,
18に掛け渡されたチエーン16b,16bと、
これらのチエーンにそれぞれ両端側を取り付けら
れた保持プレート16aで構成されると共に、こ
れらのチエーン16b,16bの両端はそれぞれ
昇降座19,19aの上下側に調節可能に止着さ
れる。また昇降座19,19aのそれぞれ外側壁
には2対の滑車19bを設けると共に該滑車19
bはそれぞれサイドフレーム8,8aの前側に取
り付けた支柱20,20に沿う様にする。そして
昇降座19,19aに渡つて取り出しコンベア2
1をほぼ水平に取り付けると共に該コンベア取付
部の直上の保持プレートは欠除させて木管転落通
過窓16cを形成し、該通過窓16cと取り出し
コンベア21との間に傾斜させた木管転落案内板
22を設ける。尚保持プレート16aとしては図
示する様にバケツトコンベア10の保持板10a
の取付けピツチよりも細い方が良い。また取り出
しコンベア21の前側フレームには前記木管転落
案内板22に対応させて規制板23を配設し、該
規制板23は転落する木管を取り出しコンベア2
1上に留めるための停止案内板となる。
この様に構成される鎧戸型シヤツタ16及び昇
降座19,19a並びに取り出しコンベア21は
チエーン16b,16bの移動によつて昇降し、
該移動は前記下部軸12の回動によつて行なわれ
る。また下部軸12は制御モータ17aからスプ
ロケツト17bを介して駆動されチエーン16b
は矢印D(第7図)の様に昇降する。即ち上部軸
11はバケツトコンベア10の駆動軸となり下部
軸12は鎧戸型シヤツタ16並びに取り出しコン
ベア21の昇降駆動軸となる。尚この鎧戸型シヤ
ツタ16の昇降範囲はバケツトコンベア10の下
降側であり、該シヤツタ16に取り付けられる前
記保持プレート16aは前記木管転落通過窓16
cより上部側に取り付けるだけでよく、取り出し
コンベア21を最低の位置に降下させた場合保持
プレート16aがバケツトコンベア10の上部折
り返し点まで到達する範囲に取り付ければよいこ
とになる。尚図示しなかつたがサイドフレーム8
の前側には取り出しコンベア21の高さ位置検知
手段を複数段設けて取り出しコンベア21を特定
高さ位置に保持する様に構成する。またこの様な
高さ位置検知手段はチエーン16bの適当位置に
取り付けた検出部材を検知する様にしたり或は駆
動制御モータ17aの起動停止制御によつて取り
出しコンベア21を特定高さ位置に保持する様に
構成してもよい。
降座19,19a並びに取り出しコンベア21は
チエーン16b,16bの移動によつて昇降し、
該移動は前記下部軸12の回動によつて行なわれ
る。また下部軸12は制御モータ17aからスプ
ロケツト17bを介して駆動されチエーン16b
は矢印D(第7図)の様に昇降する。即ち上部軸
11はバケツトコンベア10の駆動軸となり下部
軸12は鎧戸型シヤツタ16並びに取り出しコン
ベア21の昇降駆動軸となる。尚この鎧戸型シヤ
ツタ16の昇降範囲はバケツトコンベア10の下
降側であり、該シヤツタ16に取り付けられる前
記保持プレート16aは前記木管転落通過窓16
cより上部側に取り付けるだけでよく、取り出し
コンベア21を最低の位置に降下させた場合保持
プレート16aがバケツトコンベア10の上部折
り返し点まで到達する範囲に取り付ければよいこ
とになる。尚図示しなかつたがサイドフレーム8
の前側には取り出しコンベア21の高さ位置検知
手段を複数段設けて取り出しコンベア21を特定
高さ位置に保持する様に構成する。またこの様な
高さ位置検知手段はチエーン16bの適当位置に
取り付けた検出部材を検知する様にしたり或は駆
動制御モータ17aの起動停止制御によつて取り
出しコンベア21を特定高さ位置に保持する様に
構成してもよい。
この様に構成する本発明昇降積み込み装置は、
バケツトコンベア10の回転移動によつて木管を
ホツパ9から掬い上げ、上昇折り返し点を過ぎる
と今度は個々の木管を、バケツトコンベア10の
保持板10aと鎧戸型シヤツタ16の保持プレー
ト16aとで支持して下降させる。そして木管が
保持プレート16aの欠除部、即ち木管通過窓1
6c部に至ると、該木管は自重で転出し、前記案
内板22上を転ろがつて取り出しコンベア21に
搭載される。取り出しコンベア21は搬送ベルト
が前記駆動モータ21aによつて常時一定方向に
駆動されるので、搭載した木管を収納容器側に移
送し、その端部から投下して積み込む。尚必要に
よつては該取り出しコンベア21上に通過木管数
を検知するカウンタを設け、特定数量の木管を積
み込んでから取り出しコンベア21を次の高さ位
置に上昇させる様にしてもよい。また取り出しコ
ンベア21の昇降移動中はバケツトコンベア10
を一時的に停止することが好ましい。
バケツトコンベア10の回転移動によつて木管を
ホツパ9から掬い上げ、上昇折り返し点を過ぎる
と今度は個々の木管を、バケツトコンベア10の
保持板10aと鎧戸型シヤツタ16の保持プレー
ト16aとで支持して下降させる。そして木管が
保持プレート16aの欠除部、即ち木管通過窓1
6c部に至ると、該木管は自重で転出し、前記案
内板22上を転ろがつて取り出しコンベア21に
搭載される。取り出しコンベア21は搬送ベルト
が前記駆動モータ21aによつて常時一定方向に
駆動されるので、搭載した木管を収納容器側に移
送し、その端部から投下して積み込む。尚必要に
よつては該取り出しコンベア21上に通過木管数
を検知するカウンタを設け、特定数量の木管を積
み込んでから取り出しコンベア21を次の高さ位
置に上昇させる様にしてもよい。また取り出しコ
ンベア21の昇降移動中はバケツトコンベア10
を一時的に停止することが好ましい。
本発明装置はこの様に構成したから木管等はも
とより他の短筒部材を積み込むに当つて、人手を
要せずしかも簡単な装置で適当高さ位置を保持し
ながら積み込むことができる様になり、且つその
投入高さ位置を自由に変更することができるので
短筒部材の積み込み作業を大幅に合理化すること
ができる。
とより他の短筒部材を積み込むに当つて、人手を
要せずしかも簡単な装置で適当高さ位置を保持し
ながら積み込むことができる様になり、且つその
投入高さ位置を自由に変更することができるので
短筒部材の積み込み作業を大幅に合理化すること
ができる。
第1図は木管積み込みの一例を示す説明見取
図、第2図は積み込み手段を例示する説明見取
図、第3図は本発明装置の側面図、第4図は第3
図の平面図、第5図は第3図の右側正面図でいず
れも一部を破断して示す。第6図は第5図の一部
を拡大した正面図、第7図は第3図の一部を拡大
した側面図でこれらの拡大図は一部を破断すると
共に省略して示す。 1……木管、2……貯留箱、3……搬送コンベ
ア、4……木管収納台車、5……セパレータ、6
……積み込みコンベア、7……昇降積み込み装
置、8……フレーム、9……貯留ホツパ、10…
…バケツトコンベア、11……上部軸、12……
下部軸、13……固定スプロケツト、14……遊
支スプロケツト、15……バケツトコンベア駆動
モータ、16……鎧戸型シヤツタ、17……遊支
スプロケツト、18……固定スプロケツト、19
……昇降座、20……支柱、21……取り出しコ
ンベア、22……案内板、23……規制板。
図、第2図は積み込み手段を例示する説明見取
図、第3図は本発明装置の側面図、第4図は第3
図の平面図、第5図は第3図の右側正面図でいず
れも一部を破断して示す。第6図は第5図の一部
を拡大した正面図、第7図は第3図の一部を拡大
した側面図でこれらの拡大図は一部を破断すると
共に省略して示す。 1……木管、2……貯留箱、3……搬送コンベ
ア、4……木管収納台車、5……セパレータ、6
……積み込みコンベア、7……昇降積み込み装
置、8……フレーム、9……貯留ホツパ、10…
…バケツトコンベア、11……上部軸、12……
下部軸、13……固定スプロケツト、14……遊
支スプロケツト、15……バケツトコンベア駆動
モータ、16……鎧戸型シヤツタ、17……遊支
スプロケツト、18……固定スプロケツト、19
……昇降座、20……支柱、21……取り出しコ
ンベア、22……案内板、23……規制板。
Claims (1)
- 1 木管等の短筒部材を収納箱等に順次供給しな
がら積み上げる装置であつて、短筒部材の供給貯
留部と、該貯留部に対設して個々の貯留短筒部材
をほぼ水平に保持して上昇し下降側に至つて保持
した短筒部材を投出する様に構成した縦型バケツ
トコンベアと、該コンベアの下降側周辺の一部を
覆つて投出短筒部材を支持すると共に昇降可能に
設けた鎧戸型シヤツタと、該シヤツタの下端部に
1個の短筒部材通過窓を形成し投出された短筒部
材をその軸方向に移送する取出しコンベアとから
構成し、該取出コンベアは前記鎧戸型シヤツタと
一体となつて昇降する様に構成したことを特徴と
する短筒部材の昇降積み込み装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23108382A JPS59124629A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 短筒部材の昇降積み込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP23108382A JPS59124629A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 短筒部材の昇降積み込み装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59124629A JPS59124629A (ja) | 1984-07-18 |
| JPS6330246B2 true JPS6330246B2 (ja) | 1988-06-17 |
Family
ID=16918015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP23108382A Granted JPS59124629A (ja) | 1982-12-27 | 1982-12-27 | 短筒部材の昇降積み込み装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59124629A (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0488412U (ja) * | 1990-12-19 | 1992-07-31 | ||
| EP2027046B1 (en) * | 2006-06-08 | 2014-03-12 | Flexlink Components Ab | Conveyor system |
| AT505224B1 (de) * | 2007-05-09 | 2009-04-15 | Peter Winkl | Vorrichtung zum fullen von paletten mit holzstucken |
| SI23176A (sl) | 2009-10-21 | 2011-04-29 | Winkl Peter | Mobilna naprava za zlaganje polen v paleto s stranicami |
| EP2581332B1 (en) | 2011-10-12 | 2015-12-02 | Peter Winkl | Procedure and mobile device for stacking wooden logs onto a pallet with raised sides |
| GB201414437D0 (en) * | 2014-08-14 | 2014-10-01 | Vepak As | Automatic packing of wood |
| CN111377255A (zh) * | 2018-12-27 | 2020-07-07 | 沈阳新松机器人自动化股份有限公司 | 空调冷凝管自动供料设备 |
-
1982
- 1982-12-27 JP JP23108382A patent/JPS59124629A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59124629A (ja) | 1984-07-18 |
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