JPS6330204B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、リールに巻いた平担な帯状体から出
発して、充填、密封シールしたパツケージを製作
するための自動包装ライン技術に関する。

従来、リールに巻いた平担な帯状体を連続的に
下方に引き出し、これをうず巻状の案内部材を通
して筒状にまるめ、かつ両側縁を接着して中空チ
ユーブに変化させるとともに、この中空チユーブ
に一定間隔で封止部を設けて案内部材の上方から
所要の内容物を充填し、この操作を交互に施して
連続的に包装体を得ることは周知であり、さらに
上記中空チユーブを、この中空チユーブに沿つて
複雑な往復運動を行う装置に介して輪郭づけ、所
定形状のパツケージを作製する自動包装装置も公
知である。従来のこの種の装置においては、往復
運動する重量部品の加速により、著しい動力学的
応力が生じ、その結果装置の操業成績に制限を加
えることは不可避であり、低速操作を余儀なくさ
れている。また、往復運動型の包装機は運転費が
上昇し、往復運動を行う重量部の接合ジヨイント
が急速に疲労するためメンテナンスコストが上昇
するという欠点があり、これらの欠点は包装機の
高速化、大型化に伴つて拡大しつつある。往復運
動型の包装機は、また、作業室内に耐え難い騒音
をまき散らす。さらに、往復運動型の包装装置に
おいては、定期点検に加え、その間に再三の保
守、点検作業を必要とするため自動包装ライン全
体の運転の中断がその都度余儀なくされ、その結
果著しい製造ロスを生じるという不都合がある。

従来、連続的な包装ラインは主にピラミツド形
のパツケージを作成するのに用いられてきたが、
ユーザーの最近の傾向は取扱いが容易で、且つ大
容量包装が可能な矩形プリズム型パツケージを志
向している。現在ではこのような傾向は徐々に拡
大しつつあり、矩形プリズム状のパツケージの利
用範囲は、全ての消費者用用品、例えば、ミル
ク、保存ミルク、クリーム、ママレード、食料、
フルーツジユース、食用及び非食用油、脂肪、ク
リーム状又はペースト状製品、液状又は半液状製
品、及びその他の気密状自動包装が適用される
種々の物品に及んでいる。

本発明の目的は、安全な操業、簡単かつ低廉な
保守、無騒音、操業費の節約、機械装置の寸法減
縮、包装材料及び包装すべき製品の双方への適合
性、製品の正確な充填量の調節可能性、上流に設
ける殺菌プラントとの適合性、及び下流に設置さ
れる充填包装したパツケージの包装用プラントと
の適合性に優れた、高操業性能の自動包装ライン
を達成することにある。特に、本発明は、低廉な
運転コスト及び低保守費、最高度の安全性、正確
さ及び均一性を有する矩形プリズム状パツケージ
用の無騒音の連続的な高稼動率包装ラインを提供
することを目的とするものである。

本発明の実施例を図面について説明すると、第
３図は本発明におけるパツケージ成形機構および
封止機構を示す説明図であつて、図示のように対
になつて対向する４つのエンドレスコンベア１，
２，３及び４からなり、これら環状コンベアに
は、公知の駆動及び動力伝達装置によつて、図中
矢印で示されるような正確に同調した定常運動が
与えられ、また、図中符号５で示される如く、前
記コンベアの少なくとも一部分が直線軌道部を形
成するようにコンベアは配置されている。これら
コンベヤは、第１図のように配置されているが、
これに限らず、第２図つまりコンベヤ１′，２′，
３′及び４′がセグメント５′において直線軌道部
を形成し、同調した定常走行が行われる構造であ
つてもよい。さてコンベア２及び４には上面平面
状のブロツク状のパツケージ成形部材６とシール
用顎部８とがコンベアの走向方向に沿つて交互に
設けられており、一方コンベア１及び３には同じ
く上面平面状のブロツク状のパツケージ成形部材
７とブレード９とが交互に設けられている。

第４図に示すように、コンベアの内側の直線セ
グメントにおいて、対向する対になつた成形部材
６及び７により矩形形成部が構成され、またこの
矩形形成部と交互して一対の対向する封止部材、
即ちシール用顎部８及び一対の対向するブレード
９が位置するようになつている。後述するよう
に、矩形形成部において、図示しないチユーブは
角柱状に成型され、その両端部は密封シールされ
る。またブレード９はこのようにして形成したパ
ツケージのシール部と矩形部との間の側耳を形成
する。

第５〜８図は本発明の包装装置における前記パ
ツケージ成形および封止の動作説明図であつて、
第７図、第８図はそれぞれ第５，６図を側方から
みた図である。第５図において、図の上方には図
示しないが帯状体を筒状にまるめる案内部材およ
び包装すべき製品の供給口などが設けられてお
り、これらを経て包装すべき製品を上部で既に、
公知の方法、手段により充填したチユーブ１０は
顎部８により両方向から力を受けて、上部が横方
向にシールされる。一方、下部がシールされたパ
ツケージ部分は、直線状セグメント５を下降し、
対向する成形部材６によつてパツケージの対向両
側が矩形にされる。

第６図において、直線状セグメント５の出発端
において、対向する成型部材６は、製品を充填可
能にするように頂部が未だ開放されており底部が
顎部８によつて既にシールされている作製途上の
パツケージに作動する。その後、パツケージは顎
部によりセグメント５内へと導かれる。第５及び
６図はまた、矢印で示されるような、少なくとも
セグメント５において連続的且つ騒音のない定常
的な直線非加速運動を以つて正確に運動するコン
ベア２及び４を示す。

第７図は第５図に対応するものである。対向す
るコンベア１及び３には対向する成形部材が対向
するブレード対９と交互に装着されており、この
ブレードは製作途上のパツケージの両側の耳部に
作用し、同時にパツケージの外側に印刷されてい
る模様の中心位置への配置を可能にする。第７図
からシール用顎部（シールクリンプジヨー）が理
解されよう。

第８図は第６図に対応するものである。第６図
に関して既述したように、成形部材７は、包装さ
れる製品の充填のためパツケージの頂部が未だ開
放している時に作動する。コンベア１及び３には
交互に成形部材及びブレード９が対向して配置さ
れている。このブレード９は、チユーブ１０のシ
ール個所が所定範囲位置からずれた場合、これを
修正するため設けられたものであつて、チユーブ
１０に印刷した模様が所定位置からずれた場合、
図示しない検知手段を介して作動され、チユーブ
１０のシール部と矩形部の間の両側部を両側から
中心に向つて押しつけてチユーブ１０を下降させ
るようになつているが、このような修正機構は必
ずしも必要ではない。シール用顎部８の対は、コ
ンベア２及び４に装着され、製作途上のパツケー
ジの図には現われていない２つの側面に作用す
る。

第９図は、上記のようにして、直線状セグメン
ト５の内側において、対向する成形部材６及び
７、顎部８及びブレード９によつて包装、シール
操作を受けているチユーブ１０の正面及び側面図
である。このようにして充填包装を完了したパツ
ケージはその後互いに切離され（顎部８に設けた
切断具によりシール時にたとえばミシン目が形成
されており、この切離しが容易に行われる、）両
端の耳部は必要に応じ折たたまれて長方体に整え
られる。

第１図からも容易に理解されるように、本発明
で用いるパツケージ成形機構および封止機構は、
公知の駆動及び動力伝達装置により同調した定常
運動する、対向する２対のエンドレスコンベアか
らなつている。即ち、コンベア１はコンベア３と
対向し、コンベア２はコンベア４と対向して配置
されている。これら全４つのコンベアは定常的な
同調した運動を行い、無騒音、無振動、耐疲労破
壊及び保守不要などの諸特性のため高速運転が可
能となる。尚、上記した実施例においては、駆動
機構及び制御機構は示されていないが、慣用のこ
れらのシステムが容易に適用されることはもちろ
んのことである。またコンベアの材料としては、
チユーンを使用することができるし、またジヨイ
ントリンク状のもの又は繊維状バンドさらには多
種の合成繊維バンドのものを使用することができ
る。

４つのコンベアの正確な定常運動を同調させる
ことは、種々の公知機構によつて達成でき、例え
ば、各コンベア間の定常運動の完全な同調化を得
るために、駆動及び動力伝達ローラ上に適切に配
置された孔部もしくは突部と係合する等間隔に設
けたピンもしくは透孔を使用することにより達成
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の装置の一部である機構のコン
ベヤーの一例を示す概要図、第２図は第１図の別
の実施例を示す概要図、第３図は本発明における
封止ならびにパツケージ成形機構の説明図、第４
図は成形部材、シール用顎部及びブレードの作動
時の構成を示す説明図、第５図〜８図は本発明に
おけるパツケージ成形機構の作動を示す説明図、
及び第９図は同じく製作されつつあるパツケージ
を示す概要図である。図中、１〜４……エンドレ
スコンベア、５……直線状セグメント、６……成
形部材、７……成形部材、８……シール用顎部、
９……ブレード、１０……チユーブ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 下方に順次移行するチユーブを一定間隔で封
   止する封止機構と、上方よりこのチユーブ内に包
   装すべき製品を充填する充填機構と、さらにこの
   チユーブを側方より圧迫し、パツケージに成形す
   るパツケージ成形機構を備えたものにおいて、上
   記パツケージ成形機構は、互いに同調して同一方
   向に移動し、直線的に走行する部分を持つ２対の
   エンドレスコンベヤーを備え、これらコンベヤー
   は、それらの間に矩形断面を持つ通路が形成され
   るようにそれぞれの直線走行部分が互いに平行に
   なるように対向配置されるとともに、これらコン
   ベヤーの各々には、前記通路を挿通するチユーブ
   を四方から囲み、互いに協働してチユーブ側面を
   圧接する上面平面状のブロツク状成形部材が配設
   され、さらに、上記封止機構は、一対の対向する
   エンドレスコンベヤーの前記パツケージ成形部材
   の上流及び下流位置に配設された互いに協働して
   チユーブを封止する封止部材を備えていることを
   特徴とする両端が封止された矩形状プリズム形パ
   ツケージ用の連続包装装置。 ２ 上記２対のエンドレスコンベヤーの１方の対
   の各々には、該通路において協働してチユーブを
   その両端から押圧して平担に封止せしめる封止部
   材とパツケージ成形部材とがエンドレスコンベヤ
   ーの進行方向に交互に複数個配設され、他方の１
   対の対向するエンドレスコンベヤーの各々には、
   前記パツケージ成形部材ならびに該封止部材によ
   り形成されたチユーブの平担シール部の側部に作
   用してチユーブのシール位置を修正させるブレー
   ドがエンドレスコンベヤーの走行方向にパツケー
   ジ成形部材と交互に複数個配設されている特許請
   求の範囲第１項の矩形状プリズム形パツケージ用
   の連続包装装置。