JPS63297864A - ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置 - Google Patents

ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置

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JPS63297864A
JPS63297864A JP13446487A JP13446487A JPS63297864A JP S63297864 A JPS63297864 A JP S63297864A JP 13446487 A JP13446487 A JP 13446487A JP 13446487 A JP13446487 A JP 13446487A JP S63297864 A JPS63297864 A JP S63297864A
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JP
Japan
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clutch
oil
pressure
torque converter
valve
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JP13446487A
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Inventor
Yasuto Sakai
康人 坂井
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Subaru Corp
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Fuji Heavy Industries Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、自動車等の車両のi動系にロックアップ付ト
ルクコンバータとベルト式無段変速機とを組合わせて搭
載したロックアツプトルコン付無段変速機の油圧制御装
置に関し、詳しくは、前後進切換装置のセフティロック
機構に関する。
【従来の技術】
一般に、無段変速機の駆動系ではその入力側または出力
側に前後進切換装置が設けられ、人、出力トルクの回転
を正、逆転することで前進または後進させる構成になっ
ている。ここで、無段変速機およびそこに組合わされた
ロックアップ付トルクコンバータは油圧で制御されるこ
とがら、前後進切換装置もプラネタリギヤと多板クラッ
チの構成で油圧作動式を用いる傾向にある。 そこで従来、上記無段変速機の油圧作動式前後進切換装
置に関しては、例えば特開昭57−161360号公報
の先行技術がある。ここで、無段変速機制御用のライン
圧を、マニュアル弁により直接前後進切換の各クラッチ
に給排油することが示されている。
【発明が解決しようとする問題点】
ところで、上記先行技術のものにあっては、無段変速機
制御用ライン圧をそのまま前後進切換用クラッチに用い
るので、ライン圧がエンジン動力。 変速比のみならずトルクコンバータのトルク増幅に応じ
て広範囲で制御される場合に、クラッチ圧もそれに基づ
いて変化し、クラッチ圧が過大になって好ましくない、
また、ライン圧油路が常にマニュアル弁を介してクラッ
チ側に連通した構成であるから、ライン圧延下等の異常
時にもクラッチに給油されるので、クラッチ圧不足が生
じ、クラッチの焼損等を招く恐れがある。 本発明は、このような点に鑑みてなされたもので、前後
進切換用クラッチ等の作動圧をライン圧に無関係に的確
に定め、かつ異常時にクラッチ等を保護するようにした
ロックアツプトルコン付無段変速機の油圧制御装置を提
供することを目的としている。
【問題点を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、ロックアップ付ト
ルクコンバータ、前後進切換装置、無段変速機を直列に
配置した駆動系において、高圧用メインオイルポンプを
備えた無段変速機油圧制御系と、低圧用サブオイルポン
プを備えたトルクコンバータ装置の油圧制御系とを有し
、トルクコンバータ装置の油圧制御系をセレクト弁を介
して前後進切換装置のクラッチ、ブレーキに給排油する
ように回路構成し、セレクト弁の上流側に異常時にクラ
ッチ、ブレーキを強制的に排油するセフティロック弁を
設けるように構成されている。
【作   用】
上記構成に基づき、前後進切換装置のクラッチ等は無段
変速機と分離したサブオイルポンプ油圧制御系で的確に
制御される。そして作動圧延下等の異常時には、セフテ
ィロック弁によりクラッチ。 ブレーキの強制排油で、動力伝達を遮断するようになる
。 こうして本発明では、前後進切換装置のクラッチ等の油
圧を最適化し、異常時に確実に保護することが可能にな
る。
【実 施 例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。 第1図において、ロックアツプトルコン付無段変速機を
用いて4輪駆動化した駆動系について述べる。先ず、ケ
ース側はハウジング1.メインケース2およびサイドケ
ース3が組合わされる。これらのハウジングおよびケー
ス内でエンジン側からトルクコンバータ装W102前後
進切換装fi30および無段変速機40が一直線上に配
置され、これに対し直角にディファレンシャル装置50
およびトランスファ装置60が配置されて横置きトラン
スアクスル型を成す。 トルクコンバータ装置10は、エンジンクランク軸11
にドライブプレート12を介してコンバータカバー13
が結合しており、コンバータカバ−13内部にトルクコ
ンバータ14を有する。トルクコンバータ14のポンプ
インペラ14aはコンバータカバー13に直結し、ター
ビンランナ14bがタービン軸15のタービンハブ16
に結合し、ステータ14cはワンウェイクラッチ17を
介してステータ軸18に連結する。 そして、かかるコンバータカバー13とトルクコンバー
タ14との間にロックアツプクラッチ19がタービンハ
ブ16に結合して設けてあり、このロックアツプクラッ
チ19のフェーシ、ング20がコンバータカバー13に
押圧接触可能になっている。また、ロックアツプクラッ
チ19のコンバータカバー13側はリリース室21で、
トルクコンバータ14側はアプライ室22になっており
、リリース室21を介して給油した場合のアプライ室2
2との差圧でロックアツプ解除し、トルクコンバータ1
4を介して給油してリリース室21をドレンした場合の
アプライ室22との差圧でロックアツプすると共に、ト
ルクコンバータ14をロックする。 前後進切換装置30は、ダブルビニオン式プラネタリギ
ヤ31を有し、サンギヤ32がタービン軸15に連結し
、2個のピニオン33.34がキャリア35に支持され
る。そして、サンギヤ32とリングギヤ36との間にフ
ォワードクラッチ37が、リングギヤ36とケース2と
の間にリバースブレーキ38が設けられる、こうして、
前進のDレンジ等ではフォワードクラッチ37の係合で
サンギヤ32を一体化し、後進のRレンジではリバース
ブレーキ38の係合でリングギヤ36を固定し、キャリ
ア35に逆転した動力を出力する。ここで、リングギヤ
36の歯数をサンギヤ32の2倍にすると、Rレンジの
ギヤ比がDレンジと同じ“1”になる。 無段変速11140は、キャリア35に連結するプライ
マリ軸41と、これに平行なセカンダリ軸42とを有し
、プライマリ軸41.セカンダリ軸42にプーリ43゜
44が設けられ、両プーリ43,44の間に駆動ベルト
45が巻付けである。プーリ43,44は軸と一体的な
固定プーリ43a、 44aに対し可動プーリ43b、
44bが移動可能に設置され、各可動プーリ43b、 
44b側には油圧シリンダ46.47が設けられ、セカ
ンダリ可動プーリ44bにはスプリング48が付勢され
る。ここで、プライマリシリンダ46の方が受圧面積が
大きく、このプライマリ圧による駆動ベルト45のプー
リ43,44に対する巻付は径の比率を変えて無段変速
するようになっている。 ディファレンシャル装置50は、セカンダリ軸42に一
対のりダクションギャ51を介して連結する出力軸52
のドライブピニオン53がファイナルギヤ54に噛合い
、ファイナルギヤ54と一体的な差動機構55から車軸
56により、前後輪の一方に直接伝動構成される。 さらにトランスファ装置60は、上記ファイナルギヤ5
4に常時噛合っているトランスファギヤ61が車体左右
方向のトランスファ軸62に回転自在に嵌合し、これら
のトランスファギヤ61とトランスファ軸62との間に
湿式多板式のトランスファクラッチ63が、そのクラッ
チ容量に応じたトルクを伝達するように設けられる。そ
してトランスファ$1t162は、一対のベベルギヤ6
4により車体前後方向に方向変換し、ドライブ軸65等
を介して前後輪の他方に伝動構成されている。 一方、油圧制御系の油圧源として無段変速機40の後部
のサイドケース3内部に、高圧用のメインオイルポンプ
70が設置され、このメインオイルポンプ70はタービ
ン軸15.プライマリ軸41等の内部を通るポンプドラ
イブ軸71によりクランク軸11に直結して、常に高い
油圧を生じる。また、トルクコンバータ装M10の後部
のハウジング1とメインケース2との間には、低圧用の
サブオイルポンプ72がポンプハウジング73.ポンプ
カバー74と共に設置される。そして、このサブオイル
ポンプ72は、ポンプインペラ14aと一体的なポンプ
軸75に連結して、上記メインオイルポンプ70と同様
にエンジン動力により常に駆動して油圧を生じる。こう
して、無段変速機用のメインオイルポンプ70が無段変
速41140の近くに、トルクコンバータ、前後進切換
等のサブオイルポンプ73がトルクコンバータ装置f1
0の近くに配置されている。 第2図において、油圧制御系について述べる。 先ず、無段変速機油圧制御系について述べると、オイル
パン80と連通するメインオイルポンプ70からのライ
ン圧油路81がライン圧制御弁100に連通して高いラ
イン圧を生じ、このライン圧が油路82を介してセカン
ダリシリンダ47に常に供給されている。ライン圧は、
油路83により変速速度制御弁110に導かれ、油路8
4によりプライマリシリンダ46に給排油してプライマ
リ圧を生じるようになっている。 ライン圧制御弁100のドレン側油路85の油圧は潤滑
のみならず、サブオイルポンプ72により油圧補給され
てデユーティ制御用、トランスファクラッチ制御用等の
広範囲に使用されることも可能である。即ち、油路85
から分岐する油路86が、ベルト潤滑ノズル87に連通
して駆動ベルト45に給油し、チェック弁88等を有す
る油路89によりセンサシュー90のプライマリ可動側
プーリ43bとの接触部に給油している。 油路85は
、レデューシング弁120に導かれて油路91に常に一
定のレデューシング圧を生じており、この油路91がラ
イン圧制御用ソレノイド弁109に連通ずる。油路91
から分岐するレデューシング圧油路92は、変速速度制
御弁110の一方と、その制御用ソレノイド弁119に
連通ずる。 ソレノイド弁109はデユーティ信号によりパルス状制
御圧を生じ、これがアキュムレータ108で平滑化され
て油路107によりライン圧制御弁100に供給される
。このライン圧制御弁100には、センサシュー90に
よる変速比に応じた要素、油路93のコンバータ状態に
応じた要素が作用し、変速比。 エンジントルク、ロックアツプしない場合のトルクコン
バータトルク増幅の要素でライン圧制御する。 ソレノイド弁119もデユーティ信号によりパルス状制
御圧を生じ、この制御圧としてレデューシング圧を変速
速度制御弁110に対向して作用し、給油と排油の2位
置に動作する。そして、デユーティ比により2位置の動
作状態を変えてプライマリシリンダ46への給排油の流
量を制御し、変速比と変化速度を変化しながら変速制御
する。変速速度制御弁110のドレン側油路118はチ
ェック弁117を有してオイルパン80に連通し、チェ
ック弁117の上流側と油路85との間にプリフィーリ
ング油路116が連通しており、変速速度制御弁110
の排油位置において常にプライマリシリンダ46にオイ
ルを充満するようになっている。 油路85は更にトランスファIl制御弁130に連通し
、このトランスファ制御弁130のソレノイド弁139
にもレデューシング圧が油路94により導かれる。 そして、ソレノイド弁139の制御圧をトランスファ制
御弁13Gに作用してデユーティ比に応じたクラッチ圧
を生じ、このクラッチ圧を油路138によりトランスフ
ァクラッチ63に供給し、伝達トルクを走行条件等によ
り制御する。 次いで、トルクコンバータ等の油圧制御系について述べ
る。 先ず、サブオイルポンプ72の吐出側の油路140が油
路85に連通すると共に、2個のリリーフ弁15o、1
eaにより調圧されて所定の低い作動圧を生じ、この作
動圧油路140がロックアツプ制御弁170に連通ずる
。そして、このロックアツプ制御弁170から油路14
1によりl・ルクコンバータ14に、油路142により
ロックアツプクラッチ19のリリース室21に連通し、
油路141の途中にはロックアツプ時のトルクコンバー
タ内圧の増大を防ぐリリーフ弁143が設けである。ロ
ックアツプ制御弁170のドレン油路144は、逆流防
止のチェック弁145.オイルクーラ146を介してオ
イルパン80に連通する。 また、レデューシング弁120からのレデューシング圧
が油路91,92.95によりロックアツプ制御弁17
0に作用すると共に、油路93.ロックアツプ制御用ソ
レノイド弁179に導かれる。そして、ソレノイド弁1
79のオン・オフによりロックアツプ制御弁170を油
路140と141または142の連通に切換え、かつ油
路93にコンバータ状態圧を取出すようになっている。 油路140はさらにセフティロック弁180に連通し、
このセフティロック弁180からの油路147がセレク
ト弁190に連通ずる。セレクト弁190はパーキング
(P)、リバース(R)、ニュートラル(N)、ドライ
ブ(D)のシフト操作に応じて油路を切換えるもので、
このセレクト弁190から油路148.149により前
後進切換装置30のフォーワードクラッチ37とリバー
スブレーキ38とに連通して、選択的に係合作用する。 上記セフティロック弁180は、第3図に詳記するよう
に弁本体181にスプール182を有し、スプール18
2の一方にスプリング183が付勢する。また、油路1
40,147 ノボート181a、 18tbと、ボー
ト181bに対するドレンボー) 181cを有し、ス
プール182のスプリング183と反対側ボー) 18
1dに油路95のレデューシング圧が導かれるソレノイ
ド弁189を有する。そして正常時は、ソレノイド弁1
89をオンしてレデューシング圧をスプール182に作
用し、油路140と147とを連通ずる。一方、作動圧
延下等の異常時には、ソレノイド弁189をオフし、ス
プリング183により油路147をドレンポート181
cに連通ずるように切換え、フォワードクラッヂ37ま
たはリバースブレーキ38を強制的に排油するようにな
っている。 このように構成されたロックアツプトルコン付無段変速
機と、その油圧制御装置の作用について述べる。 先ず、エンジン始動によりメインオイルポンプ70、サ
ブオイルポンプ72が駆動して油圧を生じ、メインオイ
ルポンプ側油路81にはライン圧制御弁100により調
圧された高いライン圧を発生し、これが常にセカンダリ
シリンダ47に供給されることで、無段変速機40を最
初変速比最大の低速段に定める。 一方、サブオイルポンプ側油路140,85には2つの
リリーフ弁150.160により調圧された低い作動圧
を発生しており、これを元圧にしてレデューシング弁1
20から生じた一定のレデューシング圧がライン圧、変
速速度、トランスファ、ロックアツプおよびセフティロ
ックの各制御用ソレノイド弁109.119,139,
179,189に導かれて、制御可能になっている。ま
た、上記作動圧はトランスファ制御弁130に導かれて
クラッチ圧を生じ、これがトランスファクラッチ63に
供給されてトルク伝達可能になっている。油路140の
作動圧はロックアツプ制御弁170に導かれ、このロッ
クアツプ制御弁170は発進時にソレノイド弁179に
より油路140と142とを連通ずるため、作動圧がロ
ックアツプリリース側を経てトルクコンバータ14に流
入し、さらに油路141,144を介してオイルパン8
0に戻るように循環する。これにより、ロックアツプク
ラッチ19は解放し、トルクコンバータ14が作動状態
になっている。さらにセフティロック弁180は正常の
場合にソレノイド弁189により油路140と147と
を連通ずることで、セレクト弁190に作動圧が導かれ
ている。 ここで、PまたはNレンジでの上記エンジン始動時には
、セレクト弁190により前後進切換装置30のフォー
ワードクラッチ37とリバースブレーキ38が共に排油
して解放することで、プラネタリギヤ31はフリーにな
り、無段変速rjA40以降の動力伝達を遮断している
。また正常の場合は、セフティロック弁180により油
路140の作動圧が油路147を介してセレクト弁19
0に導かれている。 そこで、発進時にDレンジにシフトすると、セレクト弁
190によりフォーワードクラッチ37に給油して係合
することでプラネタリギヤ31が一体化し、タービン軸
15とプライマリ軸41を直結する。 そのため、トルクコンバータ14に伝達していたエンジ
ン動力が無段変速機40に入力し、プーリ43゜44と
駆動ベルト45とにより変速比最大の変速動力がセカン
ダリ軸42に出力し、これがディファレンシャル装R5
0を介して前後輪の一方に伝達する。 このとき、トランスファクラッチ63にクラッチ圧を生
じていると、それに応じたトルクがこのトランスファク
ラッチ63.ベベルギヤ64.ドライブ軸65等により
前後輪の他方へも伝達して、4輪駆動で走行する。 かかる発進時においてトルクコンバータ14が作動状態
の場合は、ロックアツプ制御用ソレノイド弁179によ
り油路93を介してライン圧制御弁100にレデューシ
ング圧のコンバータ状態圧が入力し、ライン圧を増大制
御している。そこで、トルクコンバータ14がその速度
比に応じてトルク増幅作用する際の大きいトルクは、無
段変速機40のライン圧によるブーり押付力の増大でベ
ルトスリップを生じることなく伝達することになる。 そして発進後、例えば変速開始点でトルクコンバータ1
4が略カップリング領域に入った時点で、ロックアツプ
制御用ソレノイド弁179がオフすると、ロックアツプ
制御弁170は油路140と141とを連通ずるように
切換える。そのため、ロックアツプクラッチ19のリリ
ース室21がドレンし、アプライ室22に作動圧がかか
ってロックアツプクラッチ1つは両者の差圧によりコン
バータカバー13に直結するのであり、こうしてロック
アツプし、トルクコンバータ14はロックする。このた
め、これ以降はエンジン動力がロッ2アツプクラッチ1
9経山で効率よく伝達することになる。 一方、このとき油路93のコンバータ状態圧は零になる
ことで、ライン圧制御弁100によりライン圧はトルク
増幅分を除いて制御され、過大なプーリ押付力を回避す
る。また、ソレノイド弁119で変速速度制御弁110
をデユーティ制御し、プライマリシリンダ46に給排油
してプライマリ圧を生じることで、駆動ベルト45はプ
ライマリプーリ側に移行し、所定の変速速度で変速制御
されるのである。 なお、Rレンジにシフトするとセレクト弁190により
前後進切換装置30のリバースブレーキ38に給油して
係合し、キャリア35に逆転した動力を出力する。その
なめ、無段変速tR40以降が逆転して後進走行する。 かかる前進走行時にサブオイルポンプ油圧制御系の作動
圧が異常に低下すると、トルクコンバータ14.ロック
アツプクラッチ19による動力伝達ができなくなって走
行不能になり、フォワードクラッチ37やリバースブレ
ーキ38の油圧も低下する。 そこでこのような異常時には、ソレノイド弁189によ
りセフティロック弁180が切換動作してフォワードク
ラッチ37またはリバースブレーキ38を強制的に排油
し、動力伝達を遮断する。このため、車両を所定の場所
まで押して安全に移動することが可能になる。 以上、本発明の一実施例について述べたが、セフティロ
ック弁180は作動圧で直接切換動作する構成にしても
よい。
【発明の効果】
以上述べてきたように、本発明によれば、無段変速機の
油圧制御系から分離したサブオイルポンプ油圧制御系に
より、トルクコンバータ。 ロックアツプクラッチと共に前後進切換装置を制御する
構成であるから、前後進切換用クラッチ。 ブレーキの油圧をライン圧等に影響されることなく、常
に最適に設定し得る。 前後進切換の油圧制御系にはセフティロック弁が設けら
れて、異常時に強制的にクラッチ、ブレーキを排油する
ので、クラッチ、ブレーキの焼損が防止される。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明のロックアツプトルコン付無段変速機の
実施例を示す断面図、 第2図は同油圧制御装置を示す回路図、第3図は要部を
詳細に示す回路図である。 10・・・トルクコンバータ装置、14・・・トルクコ
ンバータ、19・・・ロックアツプクラッチ、30・・
・前後進切換装置、37・・・フォワードクラッチ、3
8・・・リバースブレーキ、40・・・無段変速機、5
0・・・ディファレンシャル装置、70・・・メインオ
イルポンプ、72・・・サブオイルポンプ、71.75
・・・ポンプドライブ軸、81.82゜83・・・ライ
ン圧油路、85.140・・・作動圧油路、100・・
・ライン圧制御弁、110・・・変速速度制御弁、14
7゜148 、149・・・油路、180・・・セフテ
ィロック弁、189・・・制御用ソレノイド弁、190
・・・セレクト弁特許出願人   富士重工業株式会社 代理人 弁理士 小 矯 信 淳 同  弁理士 村 井   進

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 ロックアップ付トルクコンバータ、前後進切換装置、無
    段変速機を直列に配置した駆動系において、 高圧用メインオイルポンプを備えた無段変速機油圧制御
    系と、低圧用サブオイルポンプを備えたトルクコンバー
    タ装置の油圧制御系とを有し、トルクコンバータ装置の
    油圧制御系をセレクト弁を介して前後進切換装置のクラ
    ッチ、ブレーキに給排油するように回路構成し、 セレクト弁の上流側に異常時にクラッチ、ブレーキを強
    制的に排油するセフティロック弁を設けることを特徴と
    するロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置
JP13446487A 1987-05-28 1987-05-28 ロックアップトルコン付無段変速機の油圧制御装置 Pending JPS63297864A (ja)

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US07/198,391 US4850937A (en) 1987-05-28 1988-05-24 System for controlling the pressure of oil for a continuously variable transmission
EP88304768A EP0293195A3 (en) 1987-05-28 1988-05-26 System for controlling the pressure of oil for a continuously variable transmission

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