JPS6329712B2 - - Google Patents
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- JPS6329712B2 JPS6329712B2 JP18502380A JP18502380A JPS6329712B2 JP S6329712 B2 JPS6329712 B2 JP S6329712B2 JP 18502380 A JP18502380 A JP 18502380A JP 18502380 A JP18502380 A JP 18502380A JP S6329712 B2 JPS6329712 B2 JP S6329712B2
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- JP
- Japan
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- furnace
- heat
- chromite
- paint
- sic
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- Expired
Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B41/00—After-treatment of mortars, concrete, artificial stone or ceramics; Treatment of natural stone
- C04B41/45—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements
- C04B41/50—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials
- C04B41/5025—Coating or impregnating, e.g. injection in masonry, partial coating of green or fired ceramics, organic coating compositions for adhering together two concrete elements with inorganic materials with ceramic materials
- C04B41/5033—Chromium oxide
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は主として窯炉等の内壁面に塗布して
内壁面の熱放射率を高くすることによつて、熱効
率を高める熱放射性塗料に関するものである。
内壁面の熱放射率を高くすることによつて、熱効
率を高める熱放射性塗料に関するものである。
一般に摂氏数百度以上の高温操業の窯炉におい
ては燃料の使用効率を高めることが要件であり、
500℃以上の窯炉においては保温炉材の進歩に次
いで、放射伝熱量を増加させる目的の熱放射性塗
料の採用が一般的となりつつある。熱放射性塗料
としてこれ迄に最も効果的に使用されているのは
炭化珪素(SiC)を基材とする塗布材であつて、
200メツシユ以下の炭化珪素に結合材その他の添
加剤を加え水性スラリー状としたものをスプレー
ガン等で窯炉内壁面に厚さ0.5mm〜1.0mm程度に塗
布し乾燥後に使用する熱放射性塗料の塗布によつ
て炉内壁面の輻射能(吸収能と等しい)が増大す
るため、塗布前に比し炉の昇温時間が短縮され、
被加熱物への放射伝熱量が増大し、炉外への持ち
出し熱量を低減させ総合して製品単位当りの燃料
消費量が低減されることとなる。燃料の節減率は
窯炉の型式、運転の条件等によつて2%〜20%の
効果をあげていることが報告されている。炭化珪
素を基材とする熱放射性塗料の使用効果は上述の
ように顕著であるがその主要原因は熱放射率が高
いことにある。しかし炭化珪素(SiC)は800℃
以上の炉内温度になると酸化雰囲気中で酸化され
やすい欠点がある。酸化されると珪酸(SiO2)
となり白色に移行して黒度(熱放射率)が低下し
効果を失う。このために炭化珪素を基材とした塗
料は800℃以上の窯炉では効果を持続することが
出来ない。例えば1200〜1250℃の鉄鋼用バツチ式
鍜造加熱炉の炉壁に施工した場合、72時間の操業
でSiCは完全に酸化して白色化し効果を失つた。
ては燃料の使用効率を高めることが要件であり、
500℃以上の窯炉においては保温炉材の進歩に次
いで、放射伝熱量を増加させる目的の熱放射性塗
料の採用が一般的となりつつある。熱放射性塗料
としてこれ迄に最も効果的に使用されているのは
炭化珪素(SiC)を基材とする塗布材であつて、
200メツシユ以下の炭化珪素に結合材その他の添
加剤を加え水性スラリー状としたものをスプレー
ガン等で窯炉内壁面に厚さ0.5mm〜1.0mm程度に塗
布し乾燥後に使用する熱放射性塗料の塗布によつ
て炉内壁面の輻射能(吸収能と等しい)が増大す
るため、塗布前に比し炉の昇温時間が短縮され、
被加熱物への放射伝熱量が増大し、炉外への持ち
出し熱量を低減させ総合して製品単位当りの燃料
消費量が低減されることとなる。燃料の節減率は
窯炉の型式、運転の条件等によつて2%〜20%の
効果をあげていることが報告されている。炭化珪
素を基材とする熱放射性塗料の使用効果は上述の
ように顕著であるがその主要原因は熱放射率が高
いことにある。しかし炭化珪素(SiC)は800℃
以上の炉内温度になると酸化雰囲気中で酸化され
やすい欠点がある。酸化されると珪酸(SiO2)
となり白色に移行して黒度(熱放射率)が低下し
効果を失う。このために炭化珪素を基材とした塗
料は800℃以上の窯炉では効果を持続することが
出来ない。例えば1200〜1250℃の鉄鋼用バツチ式
鍜造加熱炉の炉壁に施工した場合、72時間の操業
でSiCは完全に酸化して白色化し効果を失つた。
この発明は熱放射性塗料の基材としてクロム鉄
鉱を使用する。クロム鉄鉱はクロマイト(FeO・
Cr2O3)を主成分とするもので、粉状のクロム鉄
鉱を基材として、これに結合材および場合によつ
ては分散剤、耐熱用フリツト等を加えて配合した
熱放射性組成物である。商品として市場に出す場
合は通常適量の水を加えて混練したペースト状に
して包装し、使用に際してスプレーガン等を用い
て目的物に塗布する。
鉱を使用する。クロム鉄鉱はクロマイト(FeO・
Cr2O3)を主成分とするもので、粉状のクロム鉄
鉱を基材として、これに結合材および場合によつ
ては分散剤、耐熱用フリツト等を加えて配合した
熱放射性組成物である。商品として市場に出す場
合は通常適量の水を加えて混練したペースト状に
して包装し、使用に際してスプレーガン等を用い
て目的物に塗布する。
熱放射性塗料としての一般的効果は耐酸化性の
点を除けばSiC基材のものと比べて本発明による
ものとの差異はないが、耐酸化性に関しては後文
の実施例中に見るように格段にクロム鉄鉱製品の
優秀性が認められであろう。
点を除けばSiC基材のものと比べて本発明による
ものとの差異はないが、耐酸化性に関しては後文
の実施例中に見るように格段にクロム鉄鉱製品の
優秀性が認められであろう。
本発明の製品は基材のクロム鉄鉱が本来耐火物
原料であり、高温における黒度が大であり、且つ
酸化、還元、両雰囲気に耐えるため、各種工業窯
炉の炉壁だけに限らず高温に加熱されるボイラー
水管等広範囲の使用分野において長期間安全に熱
放射性塗料として用いることができるであろう。
原料であり、高温における黒度が大であり、且つ
酸化、還元、両雰囲気に耐えるため、各種工業窯
炉の炉壁だけに限らず高温に加熱されるボイラー
水管等広範囲の使用分野において長期間安全に熱
放射性塗料として用いることができるであろう。
以下に非限定的実施例を示して本発明をさらに
例解する。
例解する。
実施例
100メツシユ以下のクロム鉄鉱85〜95重量%、
結合用粘土4〜8重量%、および分散剤2〜5重
量%に施工適量の水を加え、均一に混和して噴射
または刷毛塗りによつて炉壁に塗布し乾燥させる
と、黒色の壁面が出来上る。施工の厚さは0.5mm
程度でよい。本発明に係る塗料を炉内温度1200〜
1300℃、炉内ガス中の過剰O2量2%以下の石油
化学工場のエチレン分解炉の炉壁に約1m2塗布し
て通常の運転を行う。運転開始後168時間目に塗
布面と非塗布面の温度を光学高温計によつて測定
した結果塗布面は1260℃であり非塗布面は1240℃
であつて明らかに熱放射性の効果が認められた。
さらに1440時間後に同様の測定を行つた結果も
168時間後と同じく塗布面は1260℃、非塗布面は
1240℃の値を得た。即ち熱放射性能はいささかも
減退しておらず、前文に記載したSiCを基材とし
た塗料の黒度低下と極めて対比的であることが認
められるであろう。
結合用粘土4〜8重量%、および分散剤2〜5重
量%に施工適量の水を加え、均一に混和して噴射
または刷毛塗りによつて炉壁に塗布し乾燥させる
と、黒色の壁面が出来上る。施工の厚さは0.5mm
程度でよい。本発明に係る塗料を炉内温度1200〜
1300℃、炉内ガス中の過剰O2量2%以下の石油
化学工場のエチレン分解炉の炉壁に約1m2塗布し
て通常の運転を行う。運転開始後168時間目に塗
布面と非塗布面の温度を光学高温計によつて測定
した結果塗布面は1260℃であり非塗布面は1240℃
であつて明らかに熱放射性の効果が認められた。
さらに1440時間後に同様の測定を行つた結果も
168時間後と同じく塗布面は1260℃、非塗布面は
1240℃の値を得た。即ち熱放射性能はいささかも
減退しておらず、前文に記載したSiCを基材とし
た塗料の黒度低下と極めて対比的であることが認
められるであろう。
Claims (1)
- 1 粉状のクロム鉄鉱を基材とし、これに結合材
および場合によつては分散剤を配合した熱放射性
塗料組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18502380A JPS57109868A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Heat radiation paint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18502380A JPS57109868A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Heat radiation paint |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57109868A JPS57109868A (en) | 1982-07-08 |
JPS6329712B2 true JPS6329712B2 (ja) | 1988-06-15 |
Family
ID=16163419
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18502380A Granted JPS57109868A (en) | 1980-12-27 | 1980-12-27 | Heat radiation paint |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS57109868A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100983666B1 (ko) * | 2003-10-15 | 2010-09-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 폐마그크로 연와로부터 세라믹 열복사 단열코팅제의제조방법 |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2002040601A1 (fr) * | 2000-11-15 | 2002-05-23 | Kayoko Sora | Materiau de revetement a rayonnement thermique a base d'oxyde de titane |
CN1617910A (zh) * | 2002-02-01 | 2005-05-18 | 姜东善 | 涂布工业炉内表面的热辐射涂料 |
KR100526835B1 (ko) * | 2002-10-25 | 2005-11-08 | 강동선 | 공업용 로의 내벽면 도포용 열방사성 내화도료 |
DE102006045056A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-03-27 | Uhde Gmbh | Koksofen |
DE102006045067A1 (de) * | 2006-09-21 | 2008-04-03 | Uhde Gmbh | Koksofen mit verbesserten Heizeigenschaften |
-
1980
- 1980-12-27 JP JP18502380A patent/JPS57109868A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR100983666B1 (ko) * | 2003-10-15 | 2010-09-24 | 재단법인 포항산업과학연구원 | 폐마그크로 연와로부터 세라믹 열복사 단열코팅제의제조방법 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS57109868A (en) | 1982-07-08 |
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