JPS6329686A - 往復式電気かみそりの外刃 - Google Patents
往復式電気かみそりの外刃Info
- Publication number
- JPS6329686A JPS6329686A JP16987986A JP16987986A JPS6329686A JP S6329686 A JPS6329686 A JP S6329686A JP 16987986 A JP16987986 A JP 16987986A JP 16987986 A JP16987986 A JP 16987986A JP S6329686 A JPS6329686 A JP S6329686A
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- JP
- Japan
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- center
- bent strip
- outer cutter
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- cutter
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- Pending
Links
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Dry Shavers And Clippers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（技術分野）
本発明は往復式電気かみそりの外刃に関するものである
。
。
（背景技術）
従来の往復式電気かみそりの外刃（以下単に「外刃」と
記す場合もある。）として特公昭５９−４００３２号で
開示された技術がある。第４図は従来の外刃を示す図で
、同図（イ）は平面図、同図（ロ）は正面図および同図
（ハ）は一部横断面拡大図である。図において、１は平
板状の外刃で、外刃１に多数の髭導入孔２が設けてあり
、かまぼこ状に彎曲させて内刃（図示せず）に当接し、
内刃が摺動して髭をそる。同図（ロ）および（ハ）に示
す幅Ｗ１、深さＨｌの屈曲条部３は長い髭や、くせのあ
る髭をそるとき、提起しの役をはだすために有用なもの
である。かかる外刃１において、髭導入孔２の・ぐター
ンを塑性加工するときは、第５図（５）に示すように髭
導入孔２のエツジ４を曲げることにより形成するのであ
るが、この加工に際してエツジ４，４間の面５が伸びを
生じる。この伸びは外刃１の中央部に累積され、第５図
（口〕の矢印（矢印の大きさは伸びの大きさを相対的に
示す）で示すように外刃１の中央部は端部より伸びが犬
きくなυ、また、外縁の非塑性加工部６は伸びないため
、第５図（ハ）の断面図に示すように外刃１の中央部で
大きな歪みが発生するという問題があった。この中央部
の歪みは内刃７と外刃１との間に隙間８を形成し、外刃
１と内刃７との接触圧を低下させ、かみそりの切れ味を
悪くする欠点があった。
記す場合もある。）として特公昭５９−４００３２号で
開示された技術がある。第４図は従来の外刃を示す図で
、同図（イ）は平面図、同図（ロ）は正面図および同図
（ハ）は一部横断面拡大図である。図において、１は平
板状の外刃で、外刃１に多数の髭導入孔２が設けてあり
、かまぼこ状に彎曲させて内刃（図示せず）に当接し、
内刃が摺動して髭をそる。同図（ロ）および（ハ）に示
す幅Ｗ１、深さＨｌの屈曲条部３は長い髭や、くせのあ
る髭をそるとき、提起しの役をはだすために有用なもの
である。かかる外刃１において、髭導入孔２の・ぐター
ンを塑性加工するときは、第５図（５）に示すように髭
導入孔２のエツジ４を曲げることにより形成するのであ
るが、この加工に際してエツジ４，４間の面５が伸びを
生じる。この伸びは外刃１の中央部に累積され、第５図
（口〕の矢印（矢印の大きさは伸びの大きさを相対的に
示す）で示すように外刃１の中央部は端部より伸びが犬
きくなυ、また、外縁の非塑性加工部６は伸びないため
、第５図（ハ）の断面図に示すように外刃１の中央部で
大きな歪みが発生するという問題があった。この中央部
の歪みは内刃７と外刃１との間に隙間８を形成し、外刃
１と内刃７との接触圧を低下させ、かみそりの切れ味を
悪くする欠点があった。
（発明の目的）
本発明は上記問題点に鑑み提案されたもので、外刃中央
部の歪みをなくすることにより切れ味のよい外刃を提供
することを目的とする。
部の歪みをなくすることにより切れ味のよい外刃を提供
することを目的とする。
（発明の開示）
本発明の往復式電気かみそりの外刃は、かみそりに装着
したときの頂上部（外刃の中心部）に屈曲条部を設け、
その屈曲度を変えてパターン内の伸びによる歪みを吸収
するものである。
したときの頂上部（外刃の中心部）に屈曲条部を設け、
その屈曲度を変えてパターン内の伸びによる歪みを吸収
するものである。
すなわち、髭導入孔２を塑性加工により形成した場合、
外刃１の中央部の歪みが犬となるが、屈曲条部を形成す
る際に外刃１の中央部と端部では屈曲条部の形状つまシ
屈曲度を変えて歪みを吸収するものである。以下、本発
明の実施例を図面に沿って説明する。
外刃１の中央部の歪みが犬となるが、屈曲条部を形成す
る際に外刃１の中央部と端部では屈曲条部の形状つまシ
屈曲度を変えて歪みを吸収するものである。以下、本発
明の実施例を図面に沿って説明する。
第１図（イ）ないしくホ）は本発明の一実施例を示す図
で、同図（ロ）は平面図、同図（ロ）は側面図、同図（
ハ）は正面図、同図に）はＡ−Ａ断面中心部の端面図お
よび同図（ホ）はＢ−Ｂ断面中心部の端面図である。図
において、外刃１には内刃（図示せず）の摺動方向と平
行に屈曲条部９が設けてあり、屈曲条部９は外刃１の端
部と中央部において深さを変えている。すなわち、外刃
１の両端部の屈曲条部端１０の深さＨ２と中央部屈曲条
部中央１１の深さＨ３とはＨ，＜Ｈ，とし、屈曲条部端
１０から屈曲条部中央１１にいくに従って深さを大きく
し、外刃１の中央部の歪みの大きい部分を大きく絞９、
両端部の絞シを小さくする。すなわち、第１図（ニ）お
よび（ホ）に示したＬｌとＬ２とはＬｌ＜Ｌｌ、となる
如くして外刃１の中央部の歪みを吸収する屈曲条部９を
形成する。
で、同図（ロ）は平面図、同図（ロ）は側面図、同図（
ハ）は正面図、同図に）はＡ−Ａ断面中心部の端面図お
よび同図（ホ）はＢ−Ｂ断面中心部の端面図である。図
において、外刃１には内刃（図示せず）の摺動方向と平
行に屈曲条部９が設けてあり、屈曲条部９は外刃１の端
部と中央部において深さを変えている。すなわち、外刃
１の両端部の屈曲条部端１０の深さＨ２と中央部屈曲条
部中央１１の深さＨ３とはＨ，＜Ｈ，とし、屈曲条部端
１０から屈曲条部中央１１にいくに従って深さを大きく
し、外刃１の中央部の歪みの大きい部分を大きく絞９、
両端部の絞シを小さくする。すなわち、第１図（ニ）お
よび（ホ）に示したＬｌとＬ２とはＬｌ＜Ｌｌ、となる
如くして外刃１の中央部の歪みを吸収する屈曲条部９を
形成する。
次いで、第２図により屈曲条部９の屈曲度について説明
する。第２図（イ）に示す外刃１のＣ−ＣおよびＤ−Ｄ
断面図を示したのが同図（ロ）およびｅうである。同図
（ロ）は屈曲条部端１０の絞シであって、Ｌｌα１の歪
み分α１を吸収する如く、Ｌｌ／２ ＝ Ｇ＋α１まで
絞る。また、同図ヒっけ屈曲条部中央１１の絞りであっ
て、Ｌｌα２の歪み分α鵞を吸収する如く、Ｌ、 ／２
＝ ｃ＋α２まで絞る。このよりに、屈曲条部端１０
と屈曲条部中央１１との絞シの大きさ、つまシ屈曲度を
変えることにより、塑性加工によって生じた外刃１の中
央部の歪みを吸収し、外刃１の全面を歪みのない平面状
となしてかみそりの切れ味を向上する。
する。第２図（イ）に示す外刃１のＣ−ＣおよびＤ−Ｄ
断面図を示したのが同図（ロ）およびｅうである。同図
（ロ）は屈曲条部端１０の絞シであって、Ｌｌα１の歪
み分α１を吸収する如く、Ｌｌ／２ ＝ Ｇ＋α１まで
絞る。また、同図ヒっけ屈曲条部中央１１の絞りであっ
て、Ｌｌα２の歪み分α鵞を吸収する如く、Ｌ、 ／２
＝ ｃ＋α２まで絞る。このよりに、屈曲条部端１０
と屈曲条部中央１１との絞シの大きさ、つまシ屈曲度を
変えることにより、塑性加工によって生じた外刃１の中
央部の歪みを吸収し、外刃１の全面を歪みのない平面状
となしてかみそりの切れ味を向上する。
次に、第３図ビ）ないしくホ）は本発明の他の実施例を
示す図で、同図ビ）は平面図、（ロ）は側面図、（ハ）
は正面図、に）はＥ−Ｅ断面中心部の端面図および同図
（ホ）はＦ’−Ｆ断面中心部の端面図である。
示す図で、同図ビ）は平面図、（ロ）は側面図、（ハ）
は正面図、に）はＥ−Ｅ断面中心部の端面図および同図
（ホ）はＦ’−Ｆ断面中心部の端面図である。
これらの図に示した本発明の実施例は屈曲条部９の絞シ
の幅を変えたものである。すなわち、屈曲条部端１２の
幅Ｗ３と屈曲条部中央１３の幅Ｗ４とはｗ３＞ ｗ４と
なし、屈曲条部端１２よυ屈曲条部中央１３の絞シを強
くし、絞シの深さＨ４は変化させず屈曲条部端１２の両
端部から屈曲条部中央１３に向けて幅を狭くして歪みを
中央に向けて引張るようにしたものである。つまシ、屈
曲条部９の幅を外刃１の両屈曲条部端１２から屈曲条部
中央１３に向けて狭くすること、つｔ６屈曲度を変える
ことによ）外刃１の中央部の歪みを吸収するものである
。
の幅を変えたものである。すなわち、屈曲条部端１２の
幅Ｗ３と屈曲条部中央１３の幅Ｗ４とはｗ３＞ ｗ４と
なし、屈曲条部端１２よυ屈曲条部中央１３の絞シを強
くし、絞シの深さＨ４は変化させず屈曲条部端１２の両
端部から屈曲条部中央１３に向けて幅を狭くして歪みを
中央に向けて引張るようにしたものである。つまシ、屈
曲条部９の幅を外刃１の両屈曲条部端１２から屈曲条部
中央１３に向けて狭くすること、つｔ６屈曲度を変える
ことによ）外刃１の中央部の歪みを吸収するものである
。
以上説明した本発明の実施例では屈曲条部を内刃側に凹
溝状に形成したものを例示したが、凹溝にかぎらず凸状
の屈曲条部であっても屈曲度を変えることにより同様の
効果を奏するものである。
溝状に形成したものを例示したが、凹溝にかぎらず凸状
の屈曲条部であっても屈曲度を変えることにより同様の
効果を奏するものである。
（発明の効果）
本発明の往復式電気かみそ夛の外刃は、屈曲条部の寸法
を中央部と両端部とで変えることにより、外刃の歪をな
くして全体に均一な平面とし、内刃と外刃の隙間をなく
し切れ味を向上させるという効果がある。
を中央部と両端部とで変えることにより、外刃の歪をな
くして全体に均一な平面とし、内刃と外刃の隙間をなく
し切れ味を向上させるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
第１図（イ）ないしくホ）は本発明の１実施例を示す図
で、同図印は平面図、同図（ロ）は側面図、同図０号は
正面図、同図に）ｉｉＡ−Ａ断面中心部の端面図、同図
（ホ）はＢ−Ｂ断面中心部の端面図、第２図（イ）ない
しくハ）は本発明の屈曲度について説明する図で、同図
（イ）は斜視図、同図（ロ）および（ハ）はそれぞれＣ
−ＣおよびＤ−Ｄの断百図、第３図ビ）ないしくホ）は
本発明の他の実施例を示す図で、同図ビ）は平面図、同
図（ロ）は側面図、同図（ハ）は正面図、同図に）およ
び（ホ）はそれぞれＥ−ＥおよびＦ−Ｆ断面中心部の端
面図、第４図ビ）ないしくハ）は従来の外刃を示す図で
、同図（イ）は平面図、同図（噂は正面図、同図（ハ）
は横断面中心部の端面図、第５図ビ）、（ロ）および（
ハ）は外刃の形状と内刃との関係を説明する図でちる。 ｌ・・・外刃、２・・・髭導入孔、９・・・屈曲条部、
１０ 、１２・・・屈曲条部端、１１ 、１３・・・屈
曲条部中央、Ｍｌ ＋ Ｈ２＋ Ｈ３＋ Ｈ４・・・屈
曲条部の深さ、Ｗ、、ｗ２．ｗ、、ｗ４・・・屈曲条部
の幅。
で、同図印は平面図、同図（ロ）は側面図、同図０号は
正面図、同図に）ｉｉＡ−Ａ断面中心部の端面図、同図
（ホ）はＢ−Ｂ断面中心部の端面図、第２図（イ）ない
しくハ）は本発明の屈曲度について説明する図で、同図
（イ）は斜視図、同図（ロ）および（ハ）はそれぞれＣ
−ＣおよびＤ−Ｄの断百図、第３図ビ）ないしくホ）は
本発明の他の実施例を示す図で、同図ビ）は平面図、同
図（ロ）は側面図、同図（ハ）は正面図、同図に）およ
び（ホ）はそれぞれＥ−ＥおよびＦ−Ｆ断面中心部の端
面図、第４図ビ）ないしくハ）は従来の外刃を示す図で
、同図（イ）は平面図、同図（噂は正面図、同図（ハ）
は横断面中心部の端面図、第５図ビ）、（ロ）および（
ハ）は外刃の形状と内刃との関係を説明する図でちる。 ｌ・・・外刃、２・・・髭導入孔、９・・・屈曲条部、
１０ 、１２・・・屈曲条部端、１１ 、１３・・・屈
曲条部中央、Ｍｌ ＋ Ｈ２＋ Ｈ３＋ Ｈ４・・・屈
曲条部の深さ、Ｗ、、ｗ２．ｗ、、ｗ４・・・屈曲条部
の幅。
Claims (1)
- 多数の髭導入孔を形成した往復式電気かみそり外刃の中
心部に髭導入の効率を高める屈曲条部を内刃摺動方向に
形成した往復式電気かみそり外刃において、前記屈曲条
部は外刃の端部より中央部にいくに従って屈曲度を変化
させたことを特徴とする往復式電気かみそりの外刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16987986A JPS6329686A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16987986A JPS6329686A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329686A true JPS6329686A (ja) | 1988-02-08 |
Family
ID=15894648
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16987986A Pending JPS6329686A (ja) | 1986-07-21 | 1986-07-21 | 往復式電気かみそりの外刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6329686A (ja) |
-
1986
- 1986-07-21 JP JP16987986A patent/JPS6329686A/ja active Pending
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