JPS63295946A - パルプ材の夾雑物検出方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はシート材、特に製紙原料のパルプに混在する夾
雑物の個数及び大きさを連続して検出できるパルプシー
ト材の夾雑物検出方法である。

〔従来の技術〕

製紙原料のパルプ中に混在する夾雑物は、塵、結束繊維
、樹脂状斑点等であるが、これら夾雑物は抄紙工程、塗
工工程、印刷工程等でトラブルの原因になるだけではな
く、製品である紙の商品価値を低下させる。そこで通常
のパルプ製造工程では数段にわたって精選装置が設けら
れており、夾雑物の除去を行う。

パルプ製造工程の操業では、パルプ中に混在する夾雑物
に関する情報はパルプ製造工程内に設置されている精選
装置の運転管理を行う上で重要であるばかりでなく、操
業者臼らが把握しなければならない重要な要因であるた
め、従来より目視判定による夾雑物測定方法例えばＪＩ
Ｓ。

Ｐ８２０８に規定された方法等が採用されている。

また、パルプ中の夾雑物の検出方法として、パルプを１
．０〜０．６朋厚で流下する０、５５重量％以下に希釈
されたバルプサスペンジョントシ、投光器から光を照射
し、ラインセンサー型受光器で受けた反射光を受光器中
の光電素子にビデオ情報として蓄え、検出信号処理部で
順次夾雑物の有無による二値化処理を行い、二値化信号
を制御部で演算して夾雑物を検出するものも提案されて
いる（特開昭６１−２７２６３９号公報）。

〔本発明が解決しようとする問題点〕

従来における目視判定方法は、測定試料作りや目視判定
を経て測定結果がでるまでに長時間を要するため、夾雑
物の異常発見が遅れ多量の不良品が製造されてしまい重
大な損失を被りかねない欠点もあるし、すべて手作業に
よる測定であるために作業者には大きな負担となりかね
ない。

また、特開昭６１−２７２６３９号公報に開示されてい
るものは、全量検査ではなく目視判定と同様に試料を抜
取り（サンプリング）、さらにこれを希釈して検定する
ため、検査に当り、サンプリングすることと、これを希
釈することが必要である０従って前記の方法でも目視判
定と同様に夾雑物の異常発見が遅れ、不良品の発生を生
ずるおそれがある。

本発明は前述の欠点を改善するため研究の結果、パルプ
シートの夾雑物の検出に当り、パルプシート製造工程に
、夾雑物検出装置を組付け、オンラインでパルプシート
の夾雑物を連続的に検出する方法を提供することにある
。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、パルプシート材の夾雑物検出に当り、パルプ
製造工程中のパルプシート上部ニ投光器及び光電素子型
カメラを取付け、前記投光器から光を照射し、その反射
光を光電素子型カメラで受光して連続的にパルプシート
中の夾雑物を検出するパルプシート材の夾雑物検出方法
である。

〔作　　　用〕

本発明は以上の如き構成のものからなり、従来の方法と
大きく異なる点はパルプ製造工程中ノハルフシ一トに何
等手を加えず、オンラインで夾雑物の検出ができる点に
ある。

即ち、従来パルプシート中の夾雑物を検出するにはＪＩ
Ｓ、Ｐ８２０８に規定されているように測定用の試料を
作成し、目視判定するが又は前記特開昭６１−２７２６
３９号公報に記載されているようにパルプを希釈し光電
素子等によって検定しなければならないとされていた。

しかし、本発明者の研究によれば、パルプシートに混在
する夾雑物は、シート材表面と、該シート材内部を含む
全層中の夾雑物の含有量には殆んど差が認められないこ
とが確認された。

第１表は、ＮＢＫＰをＪＩＳ法によってパルプシートに
作成し、目視によってその表面の夾雑物の個数及び面積
を測定したものと、ＪＩＳ法によってパルプシート全体
の夾雑物の個数及び面積を測定したものとを比較したも
のである。

尚、シート全体の厚さは、約３０鰭で、その濃度は１１
％である。

即ち、第１表から明らかなように、パルプシートに混在
する夾雑物はパルプシート表面と全体とでは殆んど差が
認められない。

本発明はかかる知見に基づいて、パルプシート製造工程
中のパルプシートの表面の夾雑物を測定することによっ
てパルプシート材の夾雑物の検出を達成することができ
た。

本発明でパルプシート表面の夾雑物の検出は光学式セン
サーによって行われる。即ち、光学式センサーはパルプ
製造工程中のドラム型フィルターに、パルプシート表面
に光を照射する投光器を取付けると共に、該投光器から
反射した光を受光する光電素子型カメラが組付けられて
（・る。

前記投光器は、高周波点灯光又は白熱ランプ等の何れで
もよく、また光電素子型カメラは光学レンズ系及び２０
４８ピツ）　ＣＣＤ等で構成されており、パルプシート
材表面からの反射光をとらえやすいように、具体的には
光電素子がとらえる光量が光電素子の走査方向で均一に
なるように取付けられる。

即ち、光電素子型カメラは、シート材が移動する方向に
対してＣＣＤの走査方向が直角になるように調節される
。該光電素子型カメラの光学レンズ系は、焦点位置及び
絞りが可変の集光レンズからなっており、適宜焦点位置
及び絞りが調節できる。

投光器から照射された光は、パルプシート表面で各種の
方向へ反射し、反射光はパルプシート上の夾雑物の個数
及び大ぎさに応じた変化をする。

その反射光の一部が光電素子型カメラに入射し、光電素
子で受光する。この受光量は夾雑物の個数及び大きさに
応じて変化するが、これが電気信号に変換される。第２
図はパルプシート表面の夾雑物がある場合の反射光量（
Ａ）の変化及び電気信号（Ｂ）の変化を例示したもので
、（Ｆｌ）、　（Ｆ２）が夾雑物に対応する電気信号で
ある。第２図の場合夾雑物の数は２ケであり、その面積
は（Ｆｌ）、　（Ｆ２）の斜線の面積を加えたものに対
応する。

前記電気信号（Ｂ）の変化は、直ちに信号処理回路へ導
かれ、該信号処理回路で変化回数及び変化の大きさが計
数、演算されると共に、シート材の移動速度を演算し、
シート材の単位表面積当り（例えば１ｄ当り）の夾雑物
の個数及び大きさが演算され、その結果値がパルプシー
ト表面の夾雑物の個数及び面積である。尚、この場合信
号処理回路では、前記電気信号が内蔵されているメモリ
ー領域に蓄えられ、ＣＲＴ上に最新の検出結果、指定さ
れた時刻での検出結果及び指定された時刻のトレンドグ
ラフ等を表示し、異常の場合には警報を発することがで
きる０ 本発明は以上の如き光学式センサーでパルプ製造工程中
を移動しているパルプシート材を、その状態のまま光照
射ンこよって夾雑物を検知できるため、従来の如くパル
プシートからサンプリングし、被検シート体を形成する
必要はなく、またサンプリングしたものを別個に希釈す
る必要もないからぎわめて能率的であり、パルプシート
製造工程中のシート材をそのまま検知できるため、検出
時間が大幅に短縮できるばかりか、パルプ製造工程中の
品質異常の発生を事前に予測することもでき、パルプ品
質に対する操業者の速やかな対応によって、製紙原料の
パルプ品質の安定化、不良パルプ率の改善、抄紙、塗工
並びに印刷工程等の爾後の工程の安定化を図ることがで
きる。

〔実　施　例〕

第１図は、本発明の一実施例を示したものであるが、つ
ぎに図示例に基づいて本発明を説明する。ドラム型フィ
ルタ−１外周面にパルプシート２が載置されて走行して
おり、該ドラム型フィルター１の上部に、パルプシート
２表面から１８５朋離れた位置に投光器３及び光電素子
型カメラ４が取付けられ、ドラム型フィルター１上を走
行するパルプシート２表面に、前記投光１３から光を照
射し、その反射光を光電素子型カメラ４で受光する。

光電素子型カメラ４で受光された光量は、電流又は電圧
等の電気信号に変換され、該電気信号５が検出信号処理
回路６に入力される。

前記検出信号処理回路６には、検出信号処理基板が内蔵
されており、電気信号５を所定の演算処理方法に基づき
演算する。芸に演算によって求められる結果は、単位時
間当りの夾雑物の個数及び大きさは勿論であるが、ドラ
ム型フィルター１に取付けられているパルスモータ−又
は光電スイッチ等（図示省略）の信号を検出信号処理回
路６に入力することによって、パルプシート材の移動速
度が演算され、パルプシート材の単位表面積当り（例え
ば１ｄ当り）の夾雑物の個数及び大きさが瞬時に演算で
きる。

また、検出信号処理回路６は、これに内蔵されているメ
モリー領域に蓄えられ、ＣＲＴ　７上に最新の検出結果
及び指定された時刻の検出結果及び指定された時刻のト
レンドグラフ等を表示でき、異常の場合には警報を発す
る。

尚、図示例では光電系センサーの取付部に、エアーパー
ジ用のパイプ８が取付けられている。これはパルプ製造
工程中に、投光器３及び光電素子型カメラ４が取付けら
れており、パルプシート製造工程で生ずる各種腐蝕性ガ
ス又は水蒸気による腐蝕等の弊害を防止するものであっ
て、これによってケミカルパルプ、セミケミカルパルプ
その他各種のパルプシートに適用することができる。

第２表は、図示例の光学式センサーを用いて、ＮＢＫＰ
製造工程中のシート材表面に光照射した場合の夾雑物の
測定結果である。尚、比較のためシート材の表面の夾雑
物を一定時間サンプリングし、計数する従来法を実測値
として併記する。

尚、第２表中本発明法では、光学式センサーの走査速度
は２００μ秒／走査（固定）であり、またドラムフィル
ターの周速は、ＮＯＲ，２５０ｍｍ＋　／秒、　ＭＡＸ
、　４００ｓｎ　７秒、またパルプシートの厚は２７〜
３３朋、濃度１１％である。

第２表から明らかなように、本発明法と従来法とはほぼ
一致していることが認められ、本発明法は明らかにパル
プシートの夾雑物検出に有効であることが確認できる。

さらに、本発明法ではパルプシート製造工程中に走行し
ているパルプシート表面から直接夾雑物を測定すること
ができるため、パルプシート製造工程中に品質異常の発
生を予知でき、従って操業者は異常発生に対し速かに対
応できるから不良パルプ率を改善でき、爾後の抄紙工程
、塗工工程及び印刷工程の安定化を図ることができる。

また、本発明は夾雑物検出に当り、従来の如くパルプを
サンプリングして被試シートを作成したり又はこれを希
釈する等の作業は皆無であり、夾雑物検出がきわめて簡
単である。

〔効　　　果〕

以上の如く本発明はパルプシートの夾雑物の検出に当り
、従来予想もされなかったパルプシート製造工程中の各
種パルプシートを、オンマシンで検出することができる
から、検出作業が迅速であり、従ってパルプの品質不良
率を大幅に改善でき、製紙作業の合理化が図られると共
に、従来の如く供試シートの作成又は希釈の手段が全く
不要であるから、夾雑物の検出作業の能率化も図ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例の説明図、第２図は夾雑物が
ある場合の反射光量の変化と電気信号の変化との関係を
示す説明図である０１ニドラム型フイルター、２：パル
プシート、３＝投光器、４：光電素子型カメラ、５：電
気信号、６：検出信号処理回路、７　：　ＣＲＴ。 ８：パイプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. パルプシート材の夾雑物検出に当り、パルプ製造工程の
   パルプシート上部に投光器及び光電素子型カメラを取付
   け、移動するパルプシート表面に前記投光器から光を照
   射し、その反射光を光電素子型カメラで受光して、連続
   的にパルプシート中の夾雑物を検出することを特徴とす
   るパルプシート材の夾雑物検出方法。