JPS63295232A - 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 - Google Patents
支持線付ケ−ブルの押出成形装置Info
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- JPS63295232A JPS63295232A JP62132741A JP13274187A JPS63295232A JP S63295232 A JPS63295232 A JP S63295232A JP 62132741 A JP62132741 A JP 62132741A JP 13274187 A JP13274187 A JP 13274187A JP S63295232 A JPS63295232 A JP S63295232A
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- cable
- adjusting
- extrusion molding
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- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 3
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- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/88—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling
- B29C48/919—Thermal treatment of the stream of extruded material, e.g. cooling using a bath, e.g. extruding into an open bath to coagulate or cool the material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/06—Rod-shaped
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/355—Conveyors for extruded articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/911—Cooling
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Molding Of Porous Articles (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、支持線付ケーブル（以下、ＳＳケーブルと云
う）の押出成形装置に関するものである。
う）の押出成形装置に関するものである。
ＳＳケーブルＰは、第４図に示すように、周知の通り、
亜鉛メッキ鋼撚線からなる支持″４１Ａａと、絶縁心線
を対撚又は星撚してこれを集合撚りして、押え巻き、あ
るいは遮蔽処理を施したケーブルコアｂとを平行させて
、その上に高密度ポリエチレン等の外被Ｃを押出成形し
てなるものである。
亜鉛メッキ鋼撚線からなる支持″４１Ａａと、絶縁心線
を対撚又は星撚してこれを集合撚りして、押え巻き、あ
るいは遮蔽処理を施したケーブルコアｂとを平行させて
、その上に高密度ポリエチレン等の外被Ｃを押出成形し
てなるものである。
このＳＳケーブルＰの外被押出成形は、第１図に示すよ
うに、押出成形機Ａに、支持ｖＡａとケーブルコアｂと
を平行して供給し、その両者ａ、ｂ上に一体的に外被Ｃ
を押出成形したのち、そのケーブルＰを冷却水槽Ｂ内に
水没通過させて外被Ｃを冷却固化する。
うに、押出成形機Ａに、支持ｖＡａとケーブルコアｂと
を平行して供給し、その両者ａ、ｂ上に一体的に外被Ｃ
を押出成形したのち、そのケーブルＰを冷却水槽Ｂ内に
水没通過させて外被Ｃを冷却固化する。
ところで、このＳＳケーブル製造時、第５図に示すよう
に、支持線部とケーブルコア部相互間でねじれたものが
しばしば生産される。これは、支持線ａを構成する亜鉛
メッキ鋼線の撚戻り、及びケーブルコアｂの撚戻りによ
るもので、外被Ｃが押出成形されて冷却水槽Ｂに入り、
外被Ｃの樹脂が充分固まる（形状が固定する）までに前
記撚戻りの力が働くと、ねじれた状態で形状が固まって
しまうためである。
に、支持線部とケーブルコア部相互間でねじれたものが
しばしば生産される。これは、支持線ａを構成する亜鉛
メッキ鋼線の撚戻り、及びケーブルコアｂの撚戻りによ
るもので、外被Ｃが押出成形されて冷却水槽Ｂに入り、
外被Ｃの樹脂が充分固まる（形状が固定する）までに前
記撚戻りの力が働くと、ねじれた状態で形状が固まって
しまうためである。
上記のことから、従来から、第１図に示すように、押出
成形されたＳＳケーブルＰを冷却水槽Ｂに導き、該水槽
Ｂ内で一対の対向する矯正ローラＤにより挾持するよう
にしている。
成形されたＳＳケーブルＰを冷却水槽Ｂに導き、該水槽
Ｂ内で一対の対向する矯正ローラＤにより挾持するよう
にしている。
しかしながら、従来の押出成形装置においては、前記両
矯正ローラＤがケーブルＰの走行方向に対する直角同一
軸線上に位置しているため、矯正力はその軸線方向しか
働かず、ケーブルＰに充分な矯正力が付与されていない
問題がある。
矯正ローラＤがケーブルＰの走行方向に対する直角同一
軸線上に位置しているため、矯正力はその軸線方向しか
働かず、ケーブルＰに充分な矯正力が付与されていない
問題がある。
本発明は、以上の点に鑑み、上記矯正力を高めることを
目的とする。
目的とする。
上記目的を達成するために、本発明にあっては、支持線
とケーブルコアとが平行して供給され、その両者上に一
体的に外被を形成する押出成形機の後段に、そのケーブ
ルが水没通過する冷却水槽を備え、この水槽内に前記ケ
ーブルを挾持する対の矯正ローラを設けた前述の支持線
付ケーブルの押出成形装置において、上記両矯正ローラ
を、ケーブル走行方向前後にずらしたのである。
とケーブルコアとが平行して供給され、その両者上に一
体的に外被を形成する押出成形機の後段に、そのケーブ
ルが水没通過する冷却水槽を備え、この水槽内に前記ケ
ーブルを挾持する対の矯正ローラを設けた前述の支持線
付ケーブルの押出成形装置において、上記両矯正ローラ
を、ケーブル走行方向前後にずらしたのである。
このように構成される押出成形装置は、前述と同様にし
てＳＳケーブルが製造されるが、矯正ローラが前後にず
れているため、両ローラの矯正力は前後にずれて、ケー
ブルに対し水平軸方向の屈曲作用が生じ、矯正力が広範
囲に作用して有効に矯正が行なわれる。
てＳＳケーブルが製造されるが、矯正ローラが前後にず
れているため、両ローラの矯正力は前後にずれて、ケー
ブルに対し水平軸方向の屈曲作用が生じ、矯正力が広範
囲に作用して有効に矯正が行なわれる。
次に、本発明の実施例を添付図面と共に説明する。
第１図に示すように、ケーブルコアｂおよび支持線ａが
サプライドラムから供給され気て押出成形機Ａのクロス
ヘッド１に平行して導入される。
サプライドラムから供給され気て押出成形機Ａのクロス
ヘッド１に平行して導入される。
導入されたテーブルコアｂと支持線ａ上に押出成形機Ａ
から押出される高密度ポリエチレンが断面ダルマ形に押
出成形される。断面ダルマ形に押出成形された高密度ポ
リエチレンからなる外被Ｃは、すぐには固まらずペース
ト状をしており、冷却水槽Ｂで冷却水により冷却されて
固化し、その形状が固定される。
から押出される高密度ポリエチレンが断面ダルマ形に押
出成形される。断面ダルマ形に押出成形された高密度ポ
リエチレンからなる外被Ｃは、すぐには固まらずペース
ト状をしており、冷却水槽Ｂで冷却水により冷却されて
固化し、その形状が固定される。
水槽Ｂの入口側にはアコーディオン状の補助水槽Ｂ′が
連設されていて、水槽Ｂ′の入口２から矯正ローラＤま
での長さを調整できるようになっている。この長さの調
節は、押出成形された外被Ｃが固化する直前で矯正ロー
ラＤで挟圧されるようにするためである。
連設されていて、水槽Ｂ′の入口２から矯正ローラＤま
での長さを調整できるようになっている。この長さの調
節は、押出成形された外被Ｃが固化する直前で矯正ロー
ラＤで挟圧されるようにするためである。
矯正ローラＤは、第２図、第３図に示すように、矯正ロ
ーラ保持枠３の底部に摺動軸４と矯正ローラＤの間隙調
整スクリュー５が設けられ、ローラベース６が滑合及び
螺合している０間隙調整スクリュー５の片端は、保持枠
３の外側に突き出てそれにスプロケット７が嵌着され、
このスプロケット７にはチェ７８が掛けられ、保持枠３
上部に設けられたハンドル軸９に嵌着したスプロケット
１０に掛は渡されている。
ーラ保持枠３の底部に摺動軸４と矯正ローラＤの間隙調
整スクリュー５が設けられ、ローラベース６が滑合及び
螺合している０間隙調整スクリュー５の片端は、保持枠
３の外側に突き出てそれにスプロケット７が嵌着され、
このスプロケット７にはチェ７８が掛けられ、保持枠３
上部に設けられたハンドル軸９に嵌着したスプロケット
１０に掛は渡されている。
矯正ローラＤは、外被Ｃを成形された後の外形に合わせ
て作成されるもので、ローラ軸１１は、ローラベース６
にケーブルＰ走行方向前後にずらして設けられている。
て作成されるもので、ローラ軸１１は、ローラベース６
にケーブルＰ走行方向前後にずらして設けられている。
このようにずらせば、正面対向より矯正効果が大きくな
る。
る。
上記の如く、矯正ローラＤをセットした保持枠３を水槽
Ｂ中に没入し、ハンドルを廻して矯正ローラＤで押出成
形したＳＳケーブルＰを挟持する。
Ｂ中に没入し、ハンドルを廻して矯正ローラＤで押出成
形したＳＳケーブルＰを挟持する。
この場合、挟持する位置は、ベタリが生じず、且つ矯正
効果のある押出外被の固化直前とし、その調整はアコー
ディオン式補助水槽Ｂ′の伸縮によって行う。
効果のある押出外被の固化直前とし、その調整はアコー
ディオン式補助水槽Ｂ′の伸縮によって行う。
本発明は、以上のように構成して、矯正力を広範囲に作
用するようにしたので、有効な矯正が行なわれ、良好な
ＳＳケーブルを得ることができる。
用するようにしたので、有効な矯正が行なわれ、良好な
ＳＳケーブルを得ることができる。
第１図は、本発明に係る押出成形装置の一実施例の概略
一部切断平面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はＳＳケーブルの斜
視図、第５図はＳＳケーブルのねじれ説明図である。 Ｐ・・・・・・支持線付ケーブル、Ａ・・・・・・押出
成形機、Ｂ・・・・・・冷却水槽、Ｂ′・・・・・・補
助水槽、Ｄ・・・・・・矯正ローラ、ａ・・・・・・支
持線、ｂ・・・・・・ケーブルコア、Ｃ・・・・・・外
被。
一部切断平面図、第２図は第１図の要部拡大図、第３図
は第２図のＸ−Ｘ線断面図、第４図はＳＳケーブルの斜
視図、第５図はＳＳケーブルのねじれ説明図である。 Ｐ・・・・・・支持線付ケーブル、Ａ・・・・・・押出
成形機、Ｂ・・・・・・冷却水槽、Ｂ′・・・・・・補
助水槽、Ｄ・・・・・・矯正ローラ、ａ・・・・・・支
持線、ｂ・・・・・・ケーブルコア、Ｃ・・・・・・外
被。
Claims (1)
- 支持線とケーブルコアとが平行して供給され、その両者
上に一体的に外被を形成する押出成形機の後段に、その
ケーブルが水没通過する冷却水槽を備え、この水槽内に
前記ケーブルを挾持する対の矯正ローラを設けた支持線
付ケーブルの押出成形装置において、上記両矯正ローラ
を、ケーブル走行方向前後にずらしたことを特徴とする
支持線付ケーブルの押出成形装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132741A JPS63295232A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62132741A JPS63295232A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63295232A true JPS63295232A (ja) | 1988-12-01 |
Family
ID=15088509
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62132741A Pending JPS63295232A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | 支持線付ケ−ブルの押出成形装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63295232A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126991A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-05 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Nannenseitaishogekiseijushi no seizohoho |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62132741A patent/JPS63295232A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5126991A (ja) * | 1974-08-30 | 1976-03-05 | Japan Synthetic Rubber Co Ltd | Nannenseitaishogekiseijushi no seizohoho |
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