JPS6329430A - カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法 - Google Patents
カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法Info
- Publication number
- JPS6329430A JPS6329430A JP17207986A JP17207986A JPS6329430A JP S6329430 A JPS6329430 A JP S6329430A JP 17207986 A JP17207986 A JP 17207986A JP 17207986 A JP17207986 A JP 17207986A JP S6329430 A JPS6329430 A JP S6329430A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- graphite
- suspension
- film
- dispersed
- picture tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 title 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 26
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims abstract description 13
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 claims description 9
- ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N Sulfobutanedioic acid Chemical compound OC(=O)CC(C(O)=O)S(O)(=O)=O ULUAUXLGCMPNKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000013543 active substance Substances 0.000 abstract 2
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 abstract 2
- 230000031700 light absorption Effects 0.000 description 7
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 description 4
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 3
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 2
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 2
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical compound OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 206010033733 Papule Diseases 0.000 description 1
- JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P ammonium dichromate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Cr](=O)(=O)O[Cr]([O-])(=O)=O JOSWYUNQBRPBDN-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 125000002915 carbonyl group Chemical group [*:2]C([*:1])=O 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 230000001846 repelling effect Effects 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 125000000020 sulfo group Chemical group O=S(=O)([*])O[H] 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Formation Of Various Coating Films On Cathode Ray Tubes And Lamps (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、カラー受像管のブラックマトリックス形式ス
クリーン面の形成方法に関するものである。
クリーン面の形成方法に関するものである。
従来の技術
一般に、カラー受像管のブラックマトリックス形式スク
リーン面における光吸収嘆は、いわゆる仮ドツト法によ
って形成される。この場合、第２図の（ａ）に示すよう
にフェースパネル１の内面にポリビニールアルコール（
ＰＶＡ）および重クロム酸アンモニウムからなるホトレ
ジスト膜２を一様に塗布形成したのち、このフェースパ
ネル１内に所定のシャドウマスクを装着する。そして、
管の偏向中心となるべき位置に設けた点光源から放射さ
れて補正レンズおよびシャドウマスクを通じた露光用紫
外線をホトレジスト膜２に与え、このホトレジスト膜２
を選択的に露光する。この露光処理は、点光源の設置位
置を少しずつ変えて通算３回行なわれ、これによって第
２図の（ｂ）に示すようにシャドウマスクのアパーチャ
数の３倍に相当する数の露光点３が群生し、当該膜部分
が硬化する。つぎに、このホトレジスト膜に温水シャワ
ーによる現像処理を施すさ、ホトレジスト膜の非露光部
分４が膨潤して剥離し、第２図の（Ｃ）に示すような仮
ドツト５が形成される。つぎに、光吸収物質たる黒鉛の
微粉末を分散してなる懸濁液（アカダック）を、フェー
スパネル１の内面に一様に塗布して、第２図の（ｄ）に
示す黒鉛膜６を形成し、しかるのち過酸化水素液による
エツチング処理で、仮ドツト５とその表面上にあった黒
鉛膜部分とをとり除（。これにより、第２図の（ｅ）に
示すような多数の穴７を有する黒鉛膜たる光吸収膜８が
できあがるので、つぎに各穴７内に青、赤および緑の各
発光をなす３種の蛍光体ドツトまたは蛍光体細条を、写
真印刷法による選択露光および現像処理により形成する
。
リーン面における光吸収嘆は、いわゆる仮ドツト法によ
って形成される。この場合、第２図の（ａ）に示すよう
にフェースパネル１の内面にポリビニールアルコール（
ＰＶＡ）および重クロム酸アンモニウムからなるホトレ
ジスト膜２を一様に塗布形成したのち、このフェースパ
ネル１内に所定のシャドウマスクを装着する。そして、
管の偏向中心となるべき位置に設けた点光源から放射さ
れて補正レンズおよびシャドウマスクを通じた露光用紫
外線をホトレジスト膜２に与え、このホトレジスト膜２
を選択的に露光する。この露光処理は、点光源の設置位
置を少しずつ変えて通算３回行なわれ、これによって第
２図の（ｂ）に示すようにシャドウマスクのアパーチャ
数の３倍に相当する数の露光点３が群生し、当該膜部分
が硬化する。つぎに、このホトレジスト膜に温水シャワ
ーによる現像処理を施すさ、ホトレジスト膜の非露光部
分４が膨潤して剥離し、第２図の（Ｃ）に示すような仮
ドツト５が形成される。つぎに、光吸収物質たる黒鉛の
微粉末を分散してなる懸濁液（アカダック）を、フェー
スパネル１の内面に一様に塗布して、第２図の（ｄ）に
示す黒鉛膜６を形成し、しかるのち過酸化水素液による
エツチング処理で、仮ドツト５とその表面上にあった黒
鉛膜部分とをとり除（。これにより、第２図の（ｅ）に
示すような多数の穴７を有する黒鉛膜たる光吸収膜８が
できあがるので、つぎに各穴７内に青、赤および緑の各
発光をなす３種の蛍光体ドツトまたは蛍光体細条を、写
真印刷法による選択露光および現像処理により形成する
。
発明が解決しようとする問題点
ところが、仮ドツト５を形成したのちの７エースパ不ル
１の内面に黒鉛懸濁液を下方から塗布して適正膜厚０．
５〜，１．２μｌの黒鉛膜６を形成しようとすると、第
２図の（ｄ）に示すようにフェースパネル１のとくにコ
ーナ部付近における黒鉛膜厚が適正膜厚に達せず、０．
２〜０．４μ−になってしまうという問題点があった。
１の内面に黒鉛懸濁液を下方から塗布して適正膜厚０．
５〜，１．２μｌの黒鉛膜６を形成しようとすると、第
２図の（ｄ）に示すようにフェースパネル１のとくにコ
ーナ部付近における黒鉛膜厚が適正膜厚に達せず、０．
２〜０．４μ−になってしまうという問題点があった。
また、第３図に示すように光吸収膜８に無数のピンホー
ル９を生じやすいという問題点もあり、このようなこと
があると、スクリーン面全域で均一な発光特性およびコ
ントラスト特性を得ることが困難になる。
ル９を生じやすいという問題点もあり、このようなこと
があると、スクリーン面全域で均一な発光特性およびコ
ントラスト特性を得ることが困難になる。
問題点を解決するための手段
本発明は、前述のような従来の問題点を解決すべ（なさ
れたもので、本発明によると、黒鉛懸濁液中に分散黒鉛
の０．２〜２重量％に相当する量のジアルキルスルホサ
クシネート系の界面活性剤を添加する。
れたもので、本発明によると、黒鉛懸濁液中に分散黒鉛
の０．２〜２重量％に相当する量のジアルキルスルホサ
クシネート系の界面活性剤を添加する。
作用
このように構成すると、界面活性剤のスルホ基とカルボ
ニル基との作用により、！ｆ！濁液中の黒鉛の分散性が
良好となるのみならず、黒鉛懸濁液のフェースパネルに
対する濡れも良好となる。
ニル基との作用により、！ｆ！濁液中の黒鉛の分散性が
良好となるのみならず、黒鉛懸濁液のフェースパネルに
対する濡れも良好となる。
実施例
本発明者らは、ジアルキルスルホサクシネート系の界面
活性剤として、ＧＡＦ社製のヒュミヘンＷＳ−２５（商
品名）を用いた。黒鉛の徹扮末を分散させた懸濁液中に
前述の界面活性剤を分散黒鉛の０．２〜２Ｍ量％添加し
たものは、黒鉛の分散性およびフェースパネル内面への
濡れがともに良好となり、フェースパネルの内面にその
下方から塗布して得られた黒鉛膜は、コーナ部において
も十分な膜厚を有することが判明した。また、かかる黒
鉛膜に前述のようなエツチング処理を施して光吸収膜を
形成したところ、ピンホールはほとんど認められなかっ
た。
活性剤として、ＧＡＦ社製のヒュミヘンＷＳ−２５（商
品名）を用いた。黒鉛の徹扮末を分散させた懸濁液中に
前述の界面活性剤を分散黒鉛の０．２〜２Ｍ量％添加し
たものは、黒鉛の分散性およびフェースパネル内面への
濡れがともに良好となり、フェースパネルの内面にその
下方から塗布して得られた黒鉛膜は、コーナ部において
も十分な膜厚を有することが判明した。また、かかる黒
鉛膜に前述のようなエツチング処理を施して光吸収膜を
形成したところ、ピンホールはほとんど認められなかっ
た。
第１図は前記界面活性剤（ヒュミヘンＷＳ−２５）の添
加量（分散黒鉛に対する重量％）を横軸にとり、光吸収
膜のフェースパネルコーナ部における膜厚不足およびピ
ンホールの発生による不良率（光透過量によって判断）
を縦軸にとったものである。この実験結果から明らかな
ように、前記添加量が０．２重量％未満であると膜厚不
足およびピンホールが相対的に多（発生する。０．２重
量％では未だ十分とは云えないにしても、はじきむらと
称される不良が少なくなり、０．３重量％以上になると
、光吸収膜のフェースパネルコーナ部における膜厚を０
．５〜１．２μｍになし得、ピンホールの発生も激減す
る。また、２重量％を越えると、黒鉛膜？！ｉＫｌの塗
布むらが発生しやすくなる。したがって、０．２〜２重
量％、さらに好ましくは領３〜１重量％に設定すると、
良好な光吸収膜したがって良好なブラックマトリックス
形式スクリーン面を得ることができる。
加量（分散黒鉛に対する重量％）を横軸にとり、光吸収
膜のフェースパネルコーナ部における膜厚不足およびピ
ンホールの発生による不良率（光透過量によって判断）
を縦軸にとったものである。この実験結果から明らかな
ように、前記添加量が０．２重量％未満であると膜厚不
足およびピンホールが相対的に多（発生する。０．２重
量％では未だ十分とは云えないにしても、はじきむらと
称される不良が少なくなり、０．３重量％以上になると
、光吸収膜のフェースパネルコーナ部における膜厚を０
．５〜１．２μｍになし得、ピンホールの発生も激減す
る。また、２重量％を越えると、黒鉛膜？！ｉＫｌの塗
布むらが発生しやすくなる。したがって、０．２〜２重
量％、さらに好ましくは領３〜１重量％に設定すると、
良好な光吸収膜したがって良好なブラックマトリックス
形式スクリーン面を得ることができる。
また、光吸収膜の穴内に３種の蛍光体ドツトまたは蛍光
体細条を形成するさいにも、それらの蛍光体懸濁液中に
前述のようなジアルキルスルホサクシネート系の界面活
性剤を前述と同様の量だけ添加することができる。
体細条を形成するさいにも、それらの蛍光体懸濁液中に
前述のようなジアルキルスルホサクシネート系の界面活
性剤を前述と同様の量だけ添加することができる。
発明の効果
本発明は前述のように構成されるので、黒鉛懸濁液中の
黒鉛の分散性および粘度を良好かつ安定ならしめ得、フ
ェースパネル内面のコーナ部においても十分な膜厚の光
吸収膜を、ピンホールをほとんど生じることなく形成す
ることが可能となり、全域で良好な発光特性およびコン
トラスト特性を示す受像管スクリーン面を得ることがで
きる。
黒鉛の分散性および粘度を良好かつ安定ならしめ得、フ
ェースパネル内面のコーナ部においても十分な膜厚の光
吸収膜を、ピンホールをほとんど生じることなく形成す
ることが可能となり、全域で良好な発光特性およびコン
トラスト特性を示す受像管スクリーン面を得ることがで
きる。
第１図は本発明の実施において用いられる界面活性剤の
添加量（重量％）キ、光吸収膜の不良率（相対値）との
関係を示す図、第２図は光吸収膜の形成過程を示す断面
図、第３図は光吸収膜に発生するピンホールを例示する
平面図である。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第１図 全フロ ］計 （％ン 第２図 第３図 手続補正書 昭和６１年１２月９ 日 １ 事件の表示 昭和６１年特許願第１７２０７９号 ２ 発明の名称 カラー受像管スクリーン面の形成方法 ３ 補−正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人件 所 大
阪府門真市大字門真１００６番地名 称 （５８４）
松下電子工業株式会社代表者 藤 本
−夫 ４ 代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内− 氏 名 （５９７１） 弁理士 ９尾 敏男゛５
補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の爛 ６ 補正の内容 明細書第６ページの第６行と第７行との間に下記の文言
を挿入します。 「ジアルキルスルホサクシネート系界面活性剤としては
種々のものが市販されており、第−工業製薬株式会社製
のネオコールＳＷ（商品名）もその一つで、これらを用
いた場合も前述と同様の効果を得ることができた。」
添加量（重量％）キ、光吸収膜の不良率（相対値）との
関係を示す図、第２図は光吸収膜の形成過程を示す断面
図、第３図は光吸収膜に発生するピンホールを例示する
平面図である。 代理人の氏名 弁理士 中尾敏男 ほか１名第１図 全フロ ］計 （％ン 第２図 第３図 手続補正書 昭和６１年１２月９ 日 １ 事件の表示 昭和６１年特許願第１７２０７９号 ２ 発明の名称 カラー受像管スクリーン面の形成方法 ３ 補−正をする者 事件との関係 特 許 出 願 人件 所 大
阪府門真市大字門真１００６番地名 称 （５８４）
松下電子工業株式会社代表者 藤 本
−夫 ４ 代理人 〒５７１ 住 所 大阪府門真市大字門真１００６番地松下電器
産業株式会社内− 氏 名 （５９７１） 弁理士 ９尾 敏男゛５
補正の対象 明細書の発明の詳細な説明の爛 ６ 補正の内容 明細書第６ページの第６行と第７行との間に下記の文言
を挿入します。 「ジアルキルスルホサクシネート系界面活性剤としては
種々のものが市販されており、第−工業製薬株式会社製
のネオコールＳＷ（商品名）もその一つで、これらを用
いた場合も前述と同様の効果を得ることができた。」
Claims (1)
- 蛍光体ドットまたは蛍光体細条の付設領域間に、黒鉛を
含む懸濁液を塗布して黒鉛膜を形成するにさいし、前記
懸濁液中に分散黒鉛の０．２〜２重量％に相当する量の
ジアルキルスルホサクシネート系の界面活性剤を添加す
ることを特徴とするカラー受像管スクリーン面の形成方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172079A JPH0770286B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61172079A JPH0770286B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6329430A true JPS6329430A (ja) | 1988-02-08 |
| JPH0770286B2 JPH0770286B2 (ja) | 1995-07-31 |
Family
ID=15935145
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61172079A Expired - Lifetime JPH0770286B2 (ja) | 1986-07-22 | 1986-07-22 | カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0770286B2 (ja) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101465A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-07 | Hitachi Ltd | Karaajuzokankeikomenburatsukumatoritsukususeizohoho |
| JPS60124699A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-03 | 旭化成株式会社 | ドライクリ−ニング用洗剤組成物 |
-
1986
- 1986-07-22 JP JP61172079A patent/JPH0770286B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS51101465A (ja) * | 1975-03-05 | 1976-09-07 | Hitachi Ltd | Karaajuzokankeikomenburatsukumatoritsukususeizohoho |
| JPS60124699A (ja) * | 1983-12-12 | 1985-07-03 | 旭化成株式会社 | ドライクリ−ニング用洗剤組成物 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0770286B2 (ja) | 1995-07-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3788846A (en) | Method for printing negative tolerance matrix screen structure for a cathode-ray tube | |
| US3712815A (en) | Method of manufacturing a display screen | |
| US3891440A (en) | Process for fabricating a color cathode ray tube screen structure incorporating optical filter means therein | |
| US4485158A (en) | Method for preparing a mosaic luminescent screen using a mosaic precoating | |
| US5922395A (en) | Method for forming phosphor screen | |
| JPS6329430A (ja) | カラ−受像管スクリ−ン面の形成方法 | |
| US4681824A (en) | Method of manufacturing fluorescent screens of color picture tubes | |
| JPH05275008A (ja) | 赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の赤色フィルタの形成方法、並びに陰極線管の蛍光面用の３色フィルタの形成方法 | |
| US4150990A (en) | Small phosphor area black matrix fabricating process | |
| JPH11354026A (ja) | カラーフィルターの形成方法 | |
| JP3573436B2 (ja) | 表示面及びその製造方法 | |
| JP3637161B2 (ja) | カラー陰極線管 | |
| JPS60119055A (ja) | カラ−陰極線管の製法 | |
| US3753711A (en) | Method for producing phosphor screen | |
| JPS63207888A (ja) | カラ−陰極線管用螢光体 | |
| JP2980657B2 (ja) | カラー受像管の蛍光面形成方法 | |
| WO1985002056A1 (en) | Method of manufacturing fluorescent screen of cathode-ray tube | |
| JP2517007B2 (ja) | カラ―受像管用蛍光面 | |
| KR960005677B1 (ko) | 칼라플라즈마 표시장치의 형광체 도포방법 | |
| JPS5935340A (ja) | 陰極線管の螢光面形成方法 | |
| JPH0142460B2 (ja) | ||
| US20030059692A1 (en) | Method of manufacturing a matrix for cathode-ray tube | |
| JPS6250939B2 (ja) | ||
| JPH05225904A (ja) | カラ−受像管の蛍光面形成方法 | |
| JPH0452579B2 (ja) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| EXPY | Cancellation because of completion of term |