JPS63293186A - アルカリ水溶液への金属の溶解法 - Google Patents
アルカリ水溶液への金属の溶解法Info
- Publication number
- JPS63293186A JPS63293186A JP62127913A JP12791387A JPS63293186A JP S63293186 A JPS63293186 A JP S63293186A JP 62127913 A JP62127913 A JP 62127913A JP 12791387 A JP12791387 A JP 12791387A JP S63293186 A JPS63293186 A JP S63293186A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- electrolysis
- metal
- metallic
- alloy
- complexing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 28
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 239000003513 alkali Substances 0.000 title abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 title description 10
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 28
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000008139 complexing agent Substances 0.000 claims abstract description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 18
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 6
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000011978 dissolution method Methods 0.000 claims description 3
- XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N Cyanide Chemical compound N#[C-] XFXPMWWXUTWYJX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 12
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 6
- WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M Lithium hydroxide Chemical compound [Li+].[OH-] WMFOQBRAJBCJND-UHFFFAOYSA-M 0.000 abstract description 5
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 229910017709 Ni Co Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910003267 Ni-Co Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 229910003262 Ni‐Co Inorganic materials 0.000 abstract 2
- 150000002825 nitriles Chemical class 0.000 abstract 2
- ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N diethanolamine Chemical compound OCCNCCO ZBCBWPMODOFKDW-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 1
- 229910021645 metal ion Inorganic materials 0.000 description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 5
- KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N citric acid Chemical compound OC(=O)CC(O)(C(O)=O)CC(O)=O KRKNYBCHXYNGOX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- -1 ethylenetriamine Chemical compound 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 3
- KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N Carbamic acid Chemical class NC(O)=O KXDHJXZQYSOELW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N D-gluconic acid Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-SQOUGZDYSA-N 0.000 description 2
- RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N Diethylenetriamine Chemical compound NCCNCCN RPNUMPOLZDHAAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- JVKAWJASTRPFQY-UHFFFAOYSA-N n-(2-aminoethyl)hydroxylamine Chemical compound NCCNO JVKAWJASTRPFQY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 150000005846 sugar alcohols Polymers 0.000 description 2
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N D-Mannitol Chemical compound OC[C@@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-KVTDHHQDSA-N 0.000 description 1
- FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N D-glucitol Chemical compound OC[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-JGWLITMVSA-N 0.000 description 1
- RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N D-gluconic acid Natural products OCC(O)C(O)C(O)C(O)C(O)=O RGHNJXZEOKUKBD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102100038590 Death-associated protein-like 1 Human genes 0.000 description 1
- FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N Dextrotartaric acid Chemical compound OC(=O)[C@H](O)[C@@H](O)C(O)=O FEWJPZIEWOKRBE-JCYAYHJZSA-N 0.000 description 1
- 206010014357 Electric shock Diseases 0.000 description 1
- AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M Glycolate Chemical compound OCC([O-])=O AEMRFAOFKBGASW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229930195725 Mannitol Natural products 0.000 description 1
- 241001024304 Mino Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 150000001447 alkali salts Chemical class 0.000 description 1
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 239000013522 chelant Substances 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 101150048696 dapL1 gene Proteins 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000010828 elution Methods 0.000 description 1
- 230000035558 fertility Effects 0.000 description 1
- 239000000174 gluconic acid Substances 0.000 description 1
- 235000012208 gluconic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000000594 mannitol Substances 0.000 description 1
- 235000010355 mannitol Nutrition 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N n'-[2-[2-[2-(2-aminoethylamino)ethylamino]ethylamino]ethyl]ethane-1,2-diamine Chemical compound NCCNCCNCCNCCNCCN LSHROXHEILXKHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001453 nickel ion Inorganic materials 0.000 description 1
- MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N nitrilotriacetic acid Chemical compound OC(=O)CN(CC(O)=O)CC(O)=O MGFYIUFZLHCRTH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000010363 phase shift Effects 0.000 description 1
- 230000007096 poisonous effect Effects 0.000 description 1
- 229920000768 polyamine Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 description 1
- 229940095064 tartrate Drugs 0.000 description 1
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は金属ニッケル、金属コバルト、これらの合金を
背比物以外の錯化剤を含むアルカリ水溶液中で、これら
の金属を電極として、低電圧交流電解、交直重畳電解、
または陽陰極交互電解することにより、電極金属を電気
的に溶解する方法に関する。
背比物以外の錯化剤を含むアルカリ水溶液中で、これら
の金属を電極として、低電圧交流電解、交直重畳電解、
または陽陰極交互電解することにより、電極金属を電気
的に溶解する方法に関する。
従来、金属ニッケル、金属コバルト、これらの合金をア
ルカリ性水溶液に溶解する方法としては、最も単純には
、アルカリ水溶液にアルカリ可溶性の金属塩を添加する
方法があるが、この方法は金属を直接溶解するのに比較
して、大変コスト高になる。また、金属塩を溶解したア
ルカリ水溶液をめっき液として利用する場合、金属イオ
ンの相手である陰イオンがめつき液中に蓄積されて、め
っきの電流効率を低下させたり、つきまわりを悪化させ
るなどの弊害が多い。
ルカリ性水溶液に溶解する方法としては、最も単純には
、アルカリ水溶液にアルカリ可溶性の金属塩を添加する
方法があるが、この方法は金属を直接溶解するのに比較
して、大変コスト高になる。また、金属塩を溶解したア
ルカリ水溶液をめっき液として利用する場合、金属イオ
ンの相手である陰イオンがめつき液中に蓄積されて、め
っきの電流効率を低下させたり、つきまわりを悪化させ
るなどの弊害が多い。
一方、金属ニッケル、金属コバルト、これらの合金をア
ルカリ性水溶液に溶解するもう１つの方法として、水酸
化アルカリと背比アルカリ塩の混合水溶液中でこれらの
金属を陽極として直流電解する方法がある。この方法で
は、背比物という有毒な薬品を取扱わなければならず、
・また有毒な實化物を無毒化するために高価な設備を必
要とする。
ルカリ性水溶液に溶解するもう１つの方法として、水酸
化アルカリと背比アルカリ塩の混合水溶液中でこれらの
金属を陽極として直流電解する方法がある。この方法で
は、背比物という有毒な薬品を取扱わなければならず、
・また有毒な實化物を無毒化するために高価な設備を必
要とする。
さらに直流電解法の欠点として、金属は陽極で醸化され
て、一旦溶解されるが、一方陰極においては、溶解した
金属イオンを還元される。その結果、電解液中の金属イ
オンは陰極上に元の金属であるめっき皮膜として回収さ
れ、電解液中に金属イオンを溶解蓄積することはできな
い。
て、一旦溶解されるが、一方陰極においては、溶解した
金属イオンを還元される。その結果、電解液中の金属イ
オンは陰極上に元の金属であるめっき皮膜として回収さ
れ、電解液中に金属イオンを溶解蓄積することはできな
い。
従って、本発明は、アルカリ水溶液中に金属を溶解させ
る新規な方法を提供することを目的とし、特に安価な金
属ニッケル、金属コバルト、これらの合金を用い、安全
にアルカリ水溶液に溶解させることを目的とする。
る新規な方法を提供することを目的とし、特に安価な金
属ニッケル、金属コバルト、これらの合金を用い、安全
にアルカリ水溶液に溶解させることを目的とする。
本発明は、これまで述べた金属塩直接溶解法や背比物含
有直流電解法の欠点を改善するもので、毒性の強い背比
物以外の錯化剤を含むアルカリ性水溶液中に金属ニッケ
ル、金属；バルト、これらの合金を１１〜１５ボルトの
低電圧で交流電解、交直重畳電解、または陽陰極交互電
解により、電極金属を容易に溶解し、電解液中に金属イ
オンを最大量蓄積する方法である。
有直流電解法の欠点を改善するもので、毒性の強い背比
物以外の錯化剤を含むアルカリ性水溶液中に金属ニッケ
ル、金属；バルト、これらの合金を１１〜１５ボルトの
低電圧で交流電解、交直重畳電解、または陽陰極交互電
解により、電極金属を容易に溶解し、電解液中に金属イ
オンを最大量蓄積する方法である。
本発明の方法によると、従来の高価な金属塩な用いる溶
解法とちがって、単に安価な金属又は合金を用いるから
、メッキその他の応用において、ニッケル、コバルト等
の原料コストが大幅に低下する。また、本発明の溶解法
では青化物を用い々いから安全性が高く且つ背比物の処
理などの安全対策のコストが全く不要となる。これらの
利点及びその他の利点は後で詳しく述べる。
解法とちがって、単に安価な金属又は合金を用いるから
、メッキその他の応用において、ニッケル、コバルト等
の原料コストが大幅に低下する。また、本発明の溶解法
では青化物を用い々いから安全性が高く且つ背比物の処
理などの安全対策のコストが全く不要となる。これらの
利点及びその他の利点は後で詳しく述べる。
以下に本発明の構成を詳しく説明する。
本発明では、アルカリ水溶液を形成するためのアルカリ
と、安定した金属イオンを形成するための錯化剤とを用
い、また所定の交番電流を用いることを必須の要件とす
る。以下にそれらを順に説明する。
と、安定した金属イオンを形成するための錯化剤とを用
い、また所定の交番電流を用いることを必須の要件とす
る。以下にそれらを順に説明する。
本発明に使用する金属溶解のための電解液の成分は電気
伝導性を附与すると同時にアルカリ性を示すための水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどの
水酸化アルカリとアルカリ水溶液中でこれらの金属イオ
ンが安定した錯塩を形成するための錯化剤からなる。
伝導性を附与すると同時にアルカリ性を示すための水酸
化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどの
水酸化アルカリとアルカリ水溶液中でこれらの金属イオ
ンが安定した錯塩を形成するための錯化剤からなる。
本発明に用いられる錯化剤としては、エチレンジアミン
（ＥＤＡ）、エチレントリアミン、ジエチレントリアば
ン（ＤＥＴＡ）、）リエチレンテト２ミン（ＴＥＴＡ）
、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミン（Ｉ（ＥＥＤＡ）な
どのポリエチレンポリアミン類、ジェタノールアミン（
ＤＥＡ）、）ジェタノールアミン（ＴＥＡ）、２−７ミ
ノのプロパツールなどのアルカノールアミン類が最適で
あり、またニトリロトリ酢酸塩、エチレンジアミン、ナ
ト２酢酸塩のアミノカルボン酸類、クエン酸、酒石酸塩
、グルコン酸、グリコール酸塩等のオキシカルボン酸塩
類、ソルビット、マンニット、ペンタエリスリトール等
の多価アルコール類も有効である。
（ＥＤＡ）、エチレントリアミン、ジエチレントリアば
ン（ＤＥＴＡ）、）リエチレンテト２ミン（ＴＥＴＡ）
、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミン（Ｉ（ＥＥＤＡ）な
どのポリエチレンポリアミン類、ジェタノールアミン（
ＤＥＡ）、）ジェタノールアミン（ＴＥＡ）、２−７ミ
ノのプロパツールなどのアルカノールアミン類が最適で
あり、またニトリロトリ酢酸塩、エチレンジアミン、ナ
ト２酢酸塩のアミノカルボン酸類、クエン酸、酒石酸塩
、グルコン酸、グリコール酸塩等のオキシカルボン酸塩
類、ソルビット、マンニット、ペンタエリスリトール等
の多価アルコール類も有効である。
本発明の電解液の成分饋度と電解条件は、水酸アルカノ
ールアミン類、アミノカルボン酸類、オキシカルボン酸
類多価アルコール類の１種または金属を用いる。
ールアミン類、アミノカルボン酸類、オキシカルボン酸
類多価アルコール類の１種または金属を用いる。
電解の条件としては、交流電解の場合、１０〜１０００
サイクルの交流が適しており、のぞましくは一般に供給
される、５０〜６０サイクルの電力を１１〜１５ボルト
で使用する。交直重畳電解においては、１０〜１０００
サイクルの交流を陽極直流側、１０〜！ｉ０％相移動し
たものが使用される。陽陰極交互電解の場合、陽陰極の
間隔は１０１秒から１０秒の範囲を使用する。このよう
な電解条件で所定の金属溶解が得られることは全く意外
であり、当業者に全（知られていまい。
サイクルの交流が適しており、のぞましくは一般に供給
される、５０〜６０サイクルの電力を１１〜１５ボルト
で使用する。交直重畳電解においては、１０〜１０００
サイクルの交流を陽極直流側、１０〜！ｉ０％相移動し
たものが使用される。陽陰極交互電解の場合、陽陰極の
間隔は１０１秒から１０秒の範囲を使用する。このよう
な電解条件で所定の金属溶解が得られることは全く意外
であり、当業者に全（知られていまい。
電解・電流密度は、α１〜１０ Ａ／ｄｍ”が使用され
、１〜５Ａ／ｄｍ”が最適範囲である。
、１〜５Ａ／ｄｍ”が最適範囲である。
電解温度は５〜１００℃が使用され、室温から４０℃の
範囲がのぞましい。
範囲がのぞましい。
本発明の特長は、第１に交流電解の場合電解に使用され
る電力が一般的な１０〜１０００サイクル交流電力を単
に低電圧におとすだけで使用でき既存の設備がそのまま
利用できる点である。交直重畳電解や陽陰極交互電解法
はすでにこの業界で採用されている手法であるから、同
様に電圧を低下させるだけで本発明の溶解が実施できる
。第２の特長は、交流、交直重畳又は陽陰極交互電解を
使用するため、直流単独電解とことなり、両極から全く
同一条件で金属が溶解する点にある。このことは電解液
に金属イオンが飽和するまで溶解蓄積することを意味す
る。第３の特長は低電圧を使用するため、感電の心配な
いので作業性が優れている。最後に有毒な背比物を使用
しないのも大きな特長である。
る電力が一般的な１０〜１０００サイクル交流電力を単
に低電圧におとすだけで使用でき既存の設備がそのまま
利用できる点である。交直重畳電解や陽陰極交互電解法
はすでにこの業界で採用されている手法であるから、同
様に電圧を低下させるだけで本発明の溶解が実施できる
。第２の特長は、交流、交直重畳又は陽陰極交互電解を
使用するため、直流単独電解とことなり、両極から全く
同一条件で金属が溶解する点にある。このことは電解液
に金属イオンが飽和するまで溶解蓄積することを意味す
る。第３の特長は低電圧を使用するため、感電の心配な
いので作業性が優れている。最後に有毒な背比物を使用
しないのも大きな特長である。
実施例を
水酸化ナトリウム１５０ｇ／ｊ、エチレンジアン４０９
／ ｊを含む電解液ｉ ｏｏｏ艷に、図１に示すよう
に片面１ ｄｍ” の純ニツケル板（９９，９ｑチ）
を極間距離１０Ｃ’ｊ１１に２枚配置し、この間に１２
ボルト、６０サイクルの交流電流を流した、この時の浴
温度は５０℃、電流密度は４ Ａ／ｄｍ”、その結果、
陽極ニッケル板表面は両極とも黒褐色化してスライム化
し電解液に溶出した。この溶出シタニッケルイオンはＥ
ＤＴＡキレート滴定法で分析した結果、ニッケルの溶出
速度はα６９／１／Ｈであった。
／ ｊを含む電解液ｉ ｏｏｏ艷に、図１に示すよう
に片面１ ｄｍ” の純ニツケル板（９９，９ｑチ）
を極間距離１０Ｃ’ｊ１１に２枚配置し、この間に１２
ボルト、６０サイクルの交流電流を流した、この時の浴
温度は５０℃、電流密度は４ Ａ／ｄｍ”、その結果、
陽極ニッケル板表面は両極とも黒褐色化してスライム化
し電解液に溶出した。この溶出シタニッケルイオンはＥ
ＤＴＡキレート滴定法で分析した結果、ニッケルの溶出
速度はα６９／１／Ｈであった。
実施例２
実施例１と同様の装置を用い電解液成分として水酸化ナ
トリウム１５０９／ｌ、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミ
ン、ペンタエチレンへキサミンの重量比３対１の混合物
Ｓ Ｏ９／ｌを使用して、３０℃、ｔ５ｖ、６０サイク
ルの交流電解を行った結果０．４５Ｉｉ／ｌ／Ｈのニッ
ケル溶解が關められた。
トリウム１５０９／ｌ、Ｎ−ヒドロキシエチレンジアミ
ン、ペンタエチレンへキサミンの重量比３対１の混合物
Ｓ Ｏ９／ｌを使用して、３０℃、ｔ５ｖ、６０サイク
ルの交流電解を行った結果０．４５Ｉｉ／ｌ／Ｈのニッ
ケル溶解が關められた。
実施例３〜１ａ
〈表１参照〉
１ｗ面の簡単な説明
第１図線本発明の実施状態を説明する図である。
葛ｉ祠
Claims (1)
- １、金属ニッケル、または金属コバルトまたはこれらの
金属の合金を電極とし、青化物以外の錯化剤を含むアル
カリ性水溶液中で０．１〜１５ボルトの電圧で交流電解
、交直重畳電解または陽陰極交互電解することにより、
電極金属を電解液中に溶解せしめる金属の溶解法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62127913A JPS63293186A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アルカリ水溶液への金属の溶解法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62127913A JPS63293186A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アルカリ水溶液への金属の溶解法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63293186A true JPS63293186A (ja) | 1988-11-30 |
| JPH032954B2 JPH032954B2 (ja) | 1991-01-17 |
Family
ID=14971743
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62127913A Granted JPS63293186A (ja) | 1987-05-27 | 1987-05-27 | アルカリ水溶液への金属の溶解法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63293186A (ja) |
Cited By (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046748A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Univ Of Tsukuba | シアノ架橋金属錯体作成方法およびシアノ架橋金属錯体作成装置 |
| JP2014129583A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | 高純度金属又は合金のスクラップからの金属又は合金の回収方法 |
| JP2014518946A (ja) * | 2011-05-19 | 2014-08-07 | カレラ コーポレイション | 電気化学的水酸化物システムおよび金属酸化を用いる方法 |
| US9200375B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-12-01 | Calera Corporation | Systems and methods for preparation and separation of products |
| US9828313B2 (en) | 2013-07-31 | 2017-11-28 | Calera Corporation | Systems and methods for separation and purification of products |
| US9957621B2 (en) | 2014-09-15 | 2018-05-01 | Calera Corporation | Electrochemical systems and methods using metal halide to form products |
| US10266954B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-04-23 | Calera Corporation | Electrochemical, halogenation, and oxyhalogenation systems and methods |
| US10556848B2 (en) | 2017-09-19 | 2020-02-11 | Calera Corporation | Systems and methods using lanthanide halide |
| US10590054B2 (en) | 2018-05-30 | 2020-03-17 | Calera Corporation | Methods and systems to form propylene chlorohydrin from dichloropropane using Lewis acid |
| US10619254B2 (en) | 2016-10-28 | 2020-04-14 | Calera Corporation | Electrochemical, chlorination, and oxychlorination systems and methods to form propylene oxide or ethylene oxide |
-
1987
- 1987-05-27 JP JP62127913A patent/JPS63293186A/ja active Granted
Cited By (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009046748A (ja) * | 2007-08-22 | 2009-03-05 | Univ Of Tsukuba | シアノ架橋金属錯体作成方法およびシアノ架橋金属錯体作成装置 |
| US9957623B2 (en) | 2011-05-19 | 2018-05-01 | Calera Corporation | Systems and methods for preparation and separation of products |
| US9187835B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-11-17 | Calera Corporation | Electrochemical systems and methods using metal and ligand |
| US9187834B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-11-17 | Calera Corporation | Electrochemical hydroxide systems and methods using metal oxidation |
| US9200375B2 (en) | 2011-05-19 | 2015-12-01 | Calera Corporation | Systems and methods for preparation and separation of products |
| JP2014518946A (ja) * | 2011-05-19 | 2014-08-07 | カレラ コーポレイション | 電気化学的水酸化物システムおよび金属酸化を用いる方法 |
| JP2014129583A (ja) * | 2012-12-28 | 2014-07-10 | Jx Nippon Mining & Metals Corp | 高純度金属又は合金のスクラップからの金属又は合金の回収方法 |
| US10287223B2 (en) | 2013-07-31 | 2019-05-14 | Calera Corporation | Systems and methods for separation and purification of products |
| US9828313B2 (en) | 2013-07-31 | 2017-11-28 | Calera Corporation | Systems and methods for separation and purification of products |
| US9957621B2 (en) | 2014-09-15 | 2018-05-01 | Calera Corporation | Electrochemical systems and methods using metal halide to form products |
| US10266954B2 (en) | 2015-10-28 | 2019-04-23 | Calera Corporation | Electrochemical, halogenation, and oxyhalogenation systems and methods |
| US10844496B2 (en) | 2015-10-28 | 2020-11-24 | Calera Corporation | Electrochemical, halogenation, and oxyhalogenation systems and methods |
| US10619254B2 (en) | 2016-10-28 | 2020-04-14 | Calera Corporation | Electrochemical, chlorination, and oxychlorination systems and methods to form propylene oxide or ethylene oxide |
| US10556848B2 (en) | 2017-09-19 | 2020-02-11 | Calera Corporation | Systems and methods using lanthanide halide |
| US10590054B2 (en) | 2018-05-30 | 2020-03-17 | Calera Corporation | Methods and systems to form propylene chlorohydrin from dichloropropane using Lewis acid |
| US10807927B2 (en) | 2018-05-30 | 2020-10-20 | Calera Corporation | Methods and systems to form propylene chlorohydrin from dichloropropane using lewis acid |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH032954B2 (ja) | 1991-01-17 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPS63293186A (ja) | アルカリ水溶液への金属の溶解法 | |
| CN109234792A (zh) | 一种电镀涂层电解退镀剂 | |
| JPH116088A (ja) | 銀製品の変色皮膜除去剤及び除去方法 | |
| US4144149A (en) | Method for working up aqueous residues from metallizing baths | |
| CA2027656C (en) | Galvanic dezincing of galvanized steel | |
| SE8302549D0 (sv) | Electrolytic stripping bath and process | |
| US4720332A (en) | Nickel strip formulation | |
| ES8404426A1 (es) | Un procedimiento para eliminar electroliticamente los depositos de niquel y de aleaciones de niquel-hierro de las bases metalicas de cobre y de aleaciones de cobre. | |
| WO2016147709A1 (ja) | 治具用電解剥離剤 | |
| JPS58500289A (ja) | パラジウムとパラジウム合金の電気メツキ方法 | |
| JP2626065B2 (ja) | サテンニッケル又はニッケル合金めっき浴及びめっき方法 | |
| KR840007856A (ko) | 묽은 부식성 알카리 수용액의 전해방법 및 그 장치 | |
| US5478450A (en) | Method and apparatus for electrolytic cleaning | |
| JPH1018073A (ja) | 超音波振動を加えた電解方法 | |
| US2436244A (en) | Metalworking and strippingplating process | |
| JPS5845316B2 (ja) | 廃液の処理法 | |
| US5244777A (en) | Method of recovering silver from photographic processing solutions | |
| JPH0350839B2 (ja) | ||
| US4236982A (en) | Electrolysis of lead azide | |
| JPS62502809A (ja) | クロム酸溶液中においてニッケル又はニケッル−鉄合金のめっきを除めっきする方法 | |
| CA2458305A1 (en) | Electrolytic method of and compositions for stripping electroless nickel | |
| JP2018024925A (ja) | 電極の製造方法 | |
| JP2004156129A (ja) | 金属の酸化皮膜又は錆除去水、該酸化被膜又は錆除去水を使用した金属の酸化被膜又は錆除去方法 | |
| JP3698341B2 (ja) | 片面銅めっき鋼帯の製造方法 | |
| JP2005023405A (ja) | 電解銅めっき液及び電解銅めっき方法 |