JPS6329128B2 - - Google Patents
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- JPS6329128B2 JPS6329128B2 JP58085654A JP8565483A JPS6329128B2 JP S6329128 B2 JPS6329128 B2 JP S6329128B2 JP 58085654 A JP58085654 A JP 58085654A JP 8565483 A JP8565483 A JP 8565483A JP S6329128 B2 JPS6329128 B2 JP S6329128B2
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-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C33/00—Parts of bearings; Special methods for making bearings or parts thereof
- F16C33/02—Parts of sliding-contact bearings
- F16C33/04—Brasses; Bushes; Linings
- F16C33/20—Sliding surface consisting mainly of plastics
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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- F16C33/208—Methods of manufacture, e.g. shaping, applying coatings
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- F16C2208/02—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers comprising fillers, fibres
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- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2208/00—Plastics; Synthetic resins, e.g. rubbers
- F16C2208/80—Thermosetting resins
- F16C2208/82—Composites, i.e. fibre reinforced thermosetting resins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16C—SHAFTS; FLEXIBLE SHAFTS; ELEMENTS OR CRANKSHAFT MECHANISMS; ROTARY BODIES OTHER THAN GEARING ELEMENTS; BEARINGS
- F16C2226/00—Joining parts; Fastening; Assembling or mounting parts
- F16C2226/50—Positive connections
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は滑り軸受に関し、特に、回転軸と摺接
する内筒が弗素化合物で作られ、内筒の外側にお
いて同軸状に一体成形された外筒が繊維強化熱硬
化性樹脂で作られた滑り軸受に関する。
する内筒が弗素化合物で作られ、内筒の外側にお
いて同軸状に一体成形された外筒が繊維強化熱硬
化性樹脂で作られた滑り軸受に関する。
近年、従来の金属製滑り軸受に代えて、摺接部
を弗素化合物で作つた樹脂製の滑り軸受が多く使
用されるようになつてきた。これは、弗素化合物
が抜群の滑性を有し、潤滑油などは不要であるこ
と、全体を樹脂で作ることにより軽量化されるこ
と、使用中の騒音や発熱が少ないこと等の長所を
有するからである。
を弗素化合物で作つた樹脂製の滑り軸受が多く使
用されるようになつてきた。これは、弗素化合物
が抜群の滑性を有し、潤滑油などは不要であるこ
と、全体を樹脂で作ることにより軽量化されるこ
と、使用中の騒音や発熱が少ないこと等の長所を
有するからである。
ところが、従来のこの種の樹脂製滑り軸受の最
大の欠点は、使用中に内筒と外筒とが分離して、
軸受が損壊してしまうことであつた。これは、内
筒を形成する弗素化合物のもつ自己潤滑特性のた
め、外筒を形成する熱硬化性樹脂との接着性に欠
け、内筒と外筒とを強固に一体成形することが不
可能であつたからである。
大の欠点は、使用中に内筒と外筒とが分離して、
軸受が損壊してしまうことであつた。これは、内
筒を形成する弗素化合物のもつ自己潤滑特性のた
め、外筒を形成する熱硬化性樹脂との接着性に欠
け、内筒と外筒とを強固に一体成形することが不
可能であつたからである。
従つて本発明の目的は、内筒と外筒とを強固に
一体化でき、耐久性に優れた樹脂製滑り軸受を提
供することである。
一体化でき、耐久性に優れた樹脂製滑り軸受を提
供することである。
以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて説
明する。
明する。
第1図は本発明の樹脂製滑り軸受10の基本的
構成を説明するためのものであり、これは弗素化
合物で作られた内筒20と、繊維強化熱硬化性樹
脂で作られておりかつ内筒20の外側で内筒20
と同軸状に一体成形された外筒40とからなる。
内筒20の外周面は任意の形状の突起22が形成
されており、これにより内筒20と外筒40とが
互に噛み合うことによつて、使用中に両者が分離
しないように強固に一体成形することができる。
尚、外筒40は、高い機械的強度を得るため、ガ
ラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維等
を、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂等
の熱硬化性樹脂で含浸した複合材とするのがよ
い。
構成を説明するためのものであり、これは弗素化
合物で作られた内筒20と、繊維強化熱硬化性樹
脂で作られておりかつ内筒20の外側で内筒20
と同軸状に一体成形された外筒40とからなる。
内筒20の外周面は任意の形状の突起22が形成
されており、これにより内筒20と外筒40とが
互に噛み合うことによつて、使用中に両者が分離
しないように強固に一体成形することができる。
尚、外筒40は、高い機械的強度を得るため、ガ
ラス繊維、炭素繊維、芳香族ポリアミド繊維等
を、エポキシ樹脂、メラミン樹脂、ユリア樹脂等
の熱硬化性樹脂で含浸した複合材とするのがよ
い。
第2図は、内筒20として弗素繊維と、弗素繊
維以外の繊維(例えばポリエステル繊維)とで編
織された筒状布20cを使用した実施例を示すも
のである。内筒20を筒状布とすることは、回転
軸との接触が散点接触になるので、摩擦抵抗も減
少し発熱も小さくなるという利点がある。内筒す
なわち筒状布20cの好ましい実施例としては、
第2図に示すように、経糸24を弗素繊維で、ル
ープ糸26および緯糸28をポリエステル繊維で
編織するのがよい。ループ糸26に形成されたル
ープ30は、第1図の突起22として機能し、外
筒40の熱硬化性樹脂との把持力を高め、滑り軸
受の使用中に内筒と外筒とが分離しないようにす
るためのものである。従つて、このループ糸26
は、熱硬化性樹脂と一体成形する際に高温でルー
プ30が収縮してしまわないことおよび熱硬化性
樹脂との密着性に優れたものであることが要求さ
れ、かような条件を満たすものであればポリエス
テル繊維以外の繊維であつてもよい。ループ糸2
6の最良の形態は耐熱性の高いモノフイラメント
糸である。また、ループ30は緯糸28に形成す
ることもできる。このように形成された内筒すな
わち筒状布20cはF.W.(フイラメント ワイン
デイング)法等で熱硬化性樹脂(外筒)と一体成
形する。
維以外の繊維(例えばポリエステル繊維)とで編
織された筒状布20cを使用した実施例を示すも
のである。内筒20を筒状布とすることは、回転
軸との接触が散点接触になるので、摩擦抵抗も減
少し発熱も小さくなるという利点がある。内筒す
なわち筒状布20cの好ましい実施例としては、
第2図に示すように、経糸24を弗素繊維で、ル
ープ糸26および緯糸28をポリエステル繊維で
編織するのがよい。ループ糸26に形成されたル
ープ30は、第1図の突起22として機能し、外
筒40の熱硬化性樹脂との把持力を高め、滑り軸
受の使用中に内筒と外筒とが分離しないようにす
るためのものである。従つて、このループ糸26
は、熱硬化性樹脂と一体成形する際に高温でルー
プ30が収縮してしまわないことおよび熱硬化性
樹脂との密着性に優れたものであることが要求さ
れ、かような条件を満たすものであればポリエス
テル繊維以外の繊維であつてもよい。ループ糸2
6の最良の形態は耐熱性の高いモノフイラメント
糸である。また、ループ30は緯糸28に形成す
ることもできる。このように形成された内筒すな
わち筒状布20cはF.W.(フイラメント ワイン
デイング)法等で熱硬化性樹脂(外筒)と一体成
形する。
本発明の滑り軸受は以上のように構成してある
ので、従来の樹脂製滑り軸受に比べきわめて優れ
た耐久性を有するものである。
ので、従来の樹脂製滑り軸受に比べきわめて優れ
た耐久性を有するものである。
第1図は、本発明の滑り軸受の概略的構造を示
す断面図である。第2図は、本発明の滑り軸受の
内筒の実施例を示す斜視図である。 10……滑り軸受、20,20c……内筒、3
0……ループ。
す断面図である。第2図は、本発明の滑り軸受の
内筒の実施例を示す斜視図である。 10……滑り軸受、20,20c……内筒、3
0……ループ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 弗素化合物で作られた内筒と、繊維強化熱硬
化性樹脂で作られかつ前記内筒の外側で該内筒と
同軸状に一体形成された外筒とからなり滑り軸受
において、 前記内筒は弗素繊維と弗素繊維以外の繊維とで
一体的に編織された筒状布であり、該筒状布の外
周面には弗素繊維以外の繊維でループが形成され
ていて、該ループは前記繊維強化熱硬化性樹脂か
らなる外筒と一体になつていることを特徴とする
滑り軸受。
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58085654A JPS59212521A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 滑り軸受 |
US06/529,961 US4509870A (en) | 1983-05-16 | 1983-09-07 | Plastic slide bearing |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP58085654A JPS59212521A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 滑り軸受 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS59212521A JPS59212521A (ja) | 1984-12-01 |
JPS6329128B2 true JPS6329128B2 (ja) | 1988-06-13 |
Family
ID=13864808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP58085654A Granted JPS59212521A (ja) | 1983-05-16 | 1983-05-16 | 滑り軸受 |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4509870A (ja) |
JP (1) | JPS59212521A (ja) |
Families Citing this family (30)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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FR2600838A1 (fr) * | 1986-06-27 | 1987-12-31 | Etri Sa | Moteur electrique a palier perfectionne |
JPH0612127B2 (ja) * | 1987-07-07 | 1994-02-16 | 博 寺町 | 球面軸受およびその製造方法 |
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-
1983
- 1983-05-16 JP JP58085654A patent/JPS59212521A/ja active Granted
- 1983-09-07 US US06/529,961 patent/US4509870A/en not_active Expired - Fee Related
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Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS59212521A (ja) | 1984-12-01 |
US4509870A (en) | 1985-04-09 |
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