JPH0193622A

JPH0193622A - 軸受部材

Info

Publication number: JPH0193622A
Application number: JP24988487A
Authority: JP
Inventors: Takashi Koizumi; 隆小泉; Takero Nakagawa; 中川　健朗; Yasumasa Tsubakimoto; 椿本　泰正; Toshio Takahashi; 利夫高橋; Koji Tanaka; 耕司田中; Makoto Kanehira; 誠金平
Original assignee: Tsubakimoto Chain Co
Current assignee: Tsubakimoto Chain Co
Priority date: 1987-10-05
Filing date: 1987-10-05
Publication date: 1989-04-12

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（イ）産業上の利用分野本発明は、軸受部材に用いた硬化樹脂の接着状態を軸受
面に対して非露出状態とすることによって、フッ素樹脂
のみで軸受面を形成して優れた自己潤滑性と摺動性とを
充分に達成すると共に、優れた耐久性を発揮することの
できる軸受部材に関するものである。

（ロ）従来技術及びその問題点従来から、゛摩擦特性に優れたフッ素樹脂繊維を用いた
軸受が、数多く開発されている。その際、フッ素樹脂繊
維が耐久性に乏しいため、耐久性の優れた他繊維と組合
せた積層体にしており、その−例として特公昭４９−２
９９５５号公報に開示された軸受がある。

しかしながら、特公昭４９−２９９５５号公報に開示さ
れているような従来の軸受は、軸受面を形成するフッ素
樹脂繊維と該軸受層を補強する補強繊維との接着に液状
のエポキシ樹脂を用いて加熱、硬化し、い暮ため、摺動
性。悪いエポキシ樹脂が軸受層に浸透して軸受面上に多
分に露出してフッ素樹脂繊維の優れた摺動性を阻害する
と共に、摩擦係数の大きいエポキシ樹脂が軸受層の耐熱
性を著しく低下させるという欠点を有しているばかりで
なく、耐摩耗性に劣るエポキシ樹脂が軸受時に初期摩耗
を起して軸と軸受面との間にガタッキを誘発させ、微振
動、揺れ等を生じて優れた軸受特性を発揮することがで
きないという欠点を有していた。

（ハ）発明が解決しようとする問題点本発明が解決しようとする問題点、即ち、本発明の目的
は、上述した従来技術の欠点を解消するものであって、
優れた摺動性と自己潤滑性と強度とを充分に発揮し得る
と共に、狭小な軸受部であっても容易に設置することが
でき、軸受時の衝撃荷重に対して優れた耐久性を発揮す
ることのできる軸受部材を提供するものである。

（ニ）問題点を解決するための手段本発明は、前記（ハ）の如き目的を達成するために次の
如き構造を有するものである。

即ち、本発明は、フッ素樹脂布帛からなる軸受層とガラ
ス繊維等の耐熱性繊維からなる補強層とを接着するエポ
キシ樹脂等の硬化樹脂を、該軸受層の軸受面に対して非
露出状態で介在させた軸受部材を特徴とするものである
。

なお、本発明の軸受部材は、平板状であるもの、リング
状であるもの、スリーブ状であるもの等のいずれの形状
であっても、本発明に特有の作用効果を奏するものであ
れば足りる。更に、本発明において軸受面に対する硬化
樹脂の非露出状態とは、軸受面にフッ素樹脂シートを貼
着するか、若しくはフッ素樹脂粉末を焼付ける方法によ
って形成するか、または、軸受面に透過することのない
高粘度エポキシ樹脂を軸受層側に配置すると共に低粘度
エポキシ樹脂を補強層側に配置して形成するか、あるい
は両者を組合せて形成しても差支えない。

（ホ）本発明の作用本発明は、上述した構成を有しているので、以下の如き
作用を奏する。

（ａ）　　軸受層をフッ素樹脂布帛で構成したことによ
って、軸受面がすべてフッ素樹脂で占められるため、フ
ッ素樹脂に特有の自己潤滑作用と摺動作用を充分に発揮
することができる。

（ハ）補強層を耐熱性繊維で構成したことによって、軸
受の際に生じる発熱に対して長期間に亘って耐熱作用を
発揮することができる。

（Ｃ）　　硬化樹脂を軸受面に対して非露出状態で介在
させたことによって、軸受面をすべてフッ素樹脂とする
ことができるため、硬化樹脂による軸受特性の低下を防
止し得る作用を発揮することができる。

（へ）実施例〈実施例１〉第１図は、本発明の軸受部材であって、特にリング状軸
受としての実施例の外観を示した一部破断斜視図である
。

まず、第１図に示す如き本実施例のリング状軸受部材は
、薄膜のフッ素樹脂シート１を軸受部材成形用マンドレ
ルの外周面に間隙な（被覆した後、フッ素樹脂繊維を平
線してなるフッ素樹脂布帛２をテーピング、もしくは縦
添えにより装着して軸受層３を形成し、次いでエポキシ
樹脂からなる硬化樹脂４を付着したガラス繊維からなる
耐熱性繊維５を強固に捲回、装着して補強層６を形成す
ると同時に１．前記マンドレルを加熱して硬化樹脂４を
加熱・硬化することにより前記軸受層３と補強層６を接
着して一体化し、所望の軸受長さに切断したものである
から、軸受層３の軸受面にはフッ素樹脂シートｌが貼着
されることになり、硬化樹脂４が軸受面に対して非露出
状態で介在した軸受となる。

かくして得られた本実施例のリング状軸受部材は、フッ
素樹脂に特有の自己潤滑性を摺動性とを駆動面に対して
最大限に発揮して無給油型軸受を達成することができる
と共に、軸受時の衝撃、負荷等に対して硬化樹脂による
初期摩耗を防止することができるので、軸と軸受との間
にガタッキを生じることなく、長期に亘って円滑で安定
した軸受特性を発揮することができた。

〈実施例２〉第２図は、本発明の軸受部材であって、特に平板状軸受
としての実施例の外観を示した一部破断斜視図である。

まず、第２図に示す如き本実施例の平板状軸受部材は、
フッ素樹脂繊維を平織してなるフッ素樹脂布帛２で平坦
な軸受層３を形成し、該軸受層３の一面に非含浸性の高
粘度エポキシ樹脂４ａを塗布し、更に含浸性の低粘度エ
ポキシ樹脂４ｂを重ね塗った後、ガラス繊維からなる耐
熱性繊維５からなる補強層６を加圧、積層して一体に接
着したものであるから、低粘度エポキシ樹脂４ｂが高粘
度エポキシ樹脂４ａに妨げられて両方の樹脂４ａ、４ｂ
とも軸受面に対して非露出状態で介在した軸受となる。

かくして得られた本実施例の平板状軸受部材は、前述し
た実施例１で発揮した作用効果に加えて、ＯＡ機器、光
学機械等の精密機器内の僅少な軸受部にも充分に適用す
ることができるものであった。

（ト）本発明の効果本発明は、上述した構成及び作用を有しているので、次
の如き効果を奏する。

■　軸受層をフッ素樹脂布帛で構成したことによヮて、
フッ素樹脂に特有の自己潤滑性と摺動性とを充分に発揮
することができるので、無給油式の軸受部材を得ること
ができる。

■　補強層を耐熱性繊維で構成したことによって、軸受
時に生じがちな発熱に対しても万全の耐熱性を確保する
ことができる。

■　硬化樹脂を軸受面に対して非露出状態で介在させた
ことによって、従来のような軸受時において生じる硬化
相、脂の初期摩耗を防止して軸と軸受との間に生じがち
なガタッキを排除し、優れた軸受特性を円滑に発揮する
ことができるなど、その効果は著大である。

【図面の簡単な説明】

図面は、本発明の軸受部材に関するものであつて、第１
図はその一実施例の外観を示した一部破断斜視図であり
、第２図は他の実施例の外観を示した一部破断斜視図で
ある。１・・・フッ素樹脂シート２・・・フッ素樹脂布帛３・・・軸受層４・・・硬化樹脂４ａ・・・高粘度エポキシ樹脂４ｂ・・・低粘度エポキシ樹脂５・・・耐熱性繊維６・・・補強層第１図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）フッ素樹脂布帛からなる軸受層と耐熱性繊維から
なる補強層とを接着する硬化樹脂を、該軸受層の軸受面
に対して非露出状態で介在させたことを特徴とする軸受
部材。
（２）前記軸受層の軸受面に、フッ素樹脂シートを貼着
して非露出状態とした特許請求の範囲第１項記載の軸受
部材。
（３）前記軸受層の軸受面に、フッ素樹脂粉末を焼付け
て非露出状態とした特許請求の範囲第１項記載の軸受部
材。
（４）前記硬化樹脂が、軸受層側の高粘度エポキシ樹脂
と補強層側の低粘度エポキシ樹脂とからなる特許請求の
範囲第１項乃至第３項いずれか記載の軸受部材。
（５）前記軸受層と前記補強層とが、平板状部材である
特許請求の範囲第１項乃至第４項いずれか記載の軸受部
材。
（６）前記軸受層と前記補強層とが、環状部材である特
許請求の範囲第１項乃至第４項いずれか記載の軸受部材
。