JPS63290671A - ガス抜きダイカスト鋳造法 - Google Patents
ガス抜きダイカスト鋳造法Info
- Publication number
- JPS63290671A JPS63290671A JP12384287A JP12384287A JPS63290671A JP S63290671 A JPS63290671 A JP S63290671A JP 12384287 A JP12384287 A JP 12384287A JP 12384287 A JP12384287 A JP 12384287A JP S63290671 A JPS63290671 A JP S63290671A
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- JP
- Japan
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- casting
- gas
- die
- mold
- die casting
- Prior art date
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- Pending
Links
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- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 1
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/14—Machines with evacuated die cavity
- B22D17/145—Venting means therefor
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はダイカスト鋳造に係り、特に、ダイカスト品の
主たる不良要因である湯廻り不良、引け巣等に関係する
ガス及びエアー抜きに好適な特殊入子ステピンとダイカ
スト金型の組み合せによるガス抜きダイカスト鋳造法に
関する。
主たる不良要因である湯廻り不良、引け巣等に関係する
ガス及びエアー抜きに好適な特殊入子ステピンとダイカ
スト金型の組み合せによるガス抜きダイカスト鋳造法に
関する。
従来の金型鋳造方案は型合せ面を利用し、湯流れ及び湯
溜り、ガス抜き等を考えてゲートならびにオーバーフロ
ー、エアーベントの位置、断面積及び体積が決められる
が、金型４ｉ造上どうしても付けられずガス抜き不十分
に起因する湯廻り不良用は巣がたびたび発生する。従来
の怜通鋳造法では根本的な対策が出来なかったため、Ｇ
Ｆ法ならびにＰＦ法を採用して湯廻り不良、引け巣対第
を実施している。
溜り、ガス抜き等を考えてゲートならびにオーバーフロ
ー、エアーベントの位置、断面積及び体積が決められる
が、金型４ｉ造上どうしても付けられずガス抜き不十分
に起因する湯廻り不良用は巣がたびたび発生する。従来
の怜通鋳造法では根本的な対策が出来なかったため、Ｇ
Ｆ法ならびにＰＦ法を採用して湯廻り不良、引け巣対第
を実施している。
ダイカスト鋳造におけるダイカスト品の主たる不良内容
は湯廻り不良である。
は湯廻り不良である。
この対策としてゲート、オーバーフロー及びエアーベン
ト等の位置、断面積ならびに体積が計算され最適鋳造方
案とその製、Ｗ目こ合った最適鋳造条件が設定される。
ト等の位置、断面積ならびに体積が計算され最適鋳造方
案とその製、Ｗ目こ合った最適鋳造条件が設定される。
しかし、金型直膨部の袋穴及びオーバフロー、エアーベ
ント等の設けられない部位に発生する湯廻り不良、引け
巣等の有効な不良対策はなかった。
ント等の設けられない部位に発生する湯廻り不良、引け
巣等の有効な不良対策はなかった。
本発明の目的はダイカストｎ造において、ダイカスト金
型内のガス及びエアーが逃げにくい部位にガス及びエア
ー抜きを目的とした特殊入子ステピンをダイカスト金型
に設けることにある。
型内のガス及びエアーが逃げにくい部位にガス及びエア
ー抜きを目的とした特殊入子ステピンをダイカスト金型
に設けることにある。
上記目的はダイカスト金型を設計、製作する段階でガス
及びエアーが逃げにくいと思われる部位に、予め特殊入
子ステピン装入用孔を金型に設け、そこに特殊入子ステ
ピンを装入することにより逮成される。
及びエアーが逃げにくいと思われる部位に、予め特殊入
子ステピン装入用孔を金型に設け、そこに特殊入子ステ
ピンを装入することにより逮成される。
ダイカスト金型は一旦熱処理（含むタフトライト表面処
理等）されると高硬度のため金型鋳造方案が決定される
前に湯廻りが問題となる部位やガス逃げが不十分と思わ
れる部位に特殊入子ステピン挿入用の孔を設けておき、
後加工を極力押えるようにする。次に試作段階で鋳造性
（湯廻り、ガス逃げ等）を検討し、ゲート方案と合せ特
殊入子ステピンを追加する。
理等）されると高硬度のため金型鋳造方案が決定される
前に湯廻りが問題となる部位やガス逃げが不十分と思わ
れる部位に特殊入子ステピン挿入用の孔を設けておき、
後加工を極力押えるようにする。次に試作段階で鋳造性
（湯廻り、ガス逃げ等）を検討し、ゲート方案と合せ特
殊入子ステピンを追加する。
本特殊入子ステピンは製品の外観２寸法及び形状には殆
んど影響ないので湯廻りならびに引け巣等が問題となり
、且つ、金型構造上付けられる部位には出来るだけ付け
ておけば品質が安定し、量産過程での品質トラブルが少
なくなる。
んど影響ないので湯廻りならびに引け巣等が問題となり
、且つ、金型構造上付けられる部位には出来るだけ付け
ておけば品質が安定し、量産過程での品質トラブルが少
なくなる。
以ド、本発明の一実施例を図により説明する。
金型直彫部でガス及びエアー抜きが金型構造上不可能で
あるために湯廻り不良ならびに湯境い等がたびたび発生
していた部位に特殊入子ステピン７を設けたことにより
ガス逃げが容易となり、不良が大巾に減少した。
あるために湯廻り不良ならびに湯境い等がたびたび発生
していた部位に特殊入子ステピン７を設けたことにより
ガス逃げが容易となり、不良が大巾に減少した。
図中、１はスプール、２は分流子、３はランナ、４はゲ
ート、５は製品キャビティ、６は湯溜り。
ート、５は製品キャビティ、６は湯溜り。
本発明によれば湯廻り、湯境及び引け巣等の不良が問題
となる薄肉形状品、複雑形状のダイカスト品でも従来の
普通鋳造法で十分対応出来る。
となる薄肉形状品、複雑形状のダイカスト品でも従来の
普通鋳造法で十分対応出来る。
図は本発明の一実施例の金型鋳造方案の縦断面図である
。
。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ダイカスト鋳造において、 湯廻り不良、引け巣等の原因となるガス及びエアー抜き
を目的とした特殊入子ステピンとダイカスト金型を組み
合せることを特徴とするガス抜きダイカスト鋳造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12384287A JPS63290671A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ガス抜きダイカスト鋳造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12384287A JPS63290671A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ガス抜きダイカスト鋳造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63290671A true JPS63290671A (ja) | 1988-11-28 |
Family
ID=14870738
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12384287A Pending JPS63290671A (ja) | 1987-05-22 | 1987-05-22 | ガス抜きダイカスト鋳造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63290671A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007007520A1 (de) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Volkswagen Ag | Druckgießmaschine mit einer Druckgießform |
| JP2012148292A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造用金型 |
| JP2014087839A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Toshihara Technos:Kk | ダイカスト用金型装置 |
| JP2020006375A (ja) * | 2018-07-03 | 2020-01-16 | 日産自動車株式会社 | 鋳造用金型装置および低圧鋳造方法 |
-
1987
- 1987-05-22 JP JP12384287A patent/JPS63290671A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102007007520A1 (de) * | 2007-02-15 | 2008-08-21 | Volkswagen Ag | Druckgießmaschine mit einer Druckgießform |
| JP2012148292A (ja) * | 2011-01-18 | 2012-08-09 | Honda Motor Co Ltd | 鋳造用金型 |
| JP2014087839A (ja) * | 2012-10-31 | 2014-05-15 | Toshihara Technos:Kk | ダイカスト用金型装置 |
| JP2020006375A (ja) * | 2018-07-03 | 2020-01-16 | 日産自動車株式会社 | 鋳造用金型装置および低圧鋳造方法 |
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