JPS63290307A - 発電プラント - Google Patents
発電プラントInfo
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- JPS63290307A JPS63290307A JP63107762A JP10776288A JPS63290307A JP S63290307 A JPS63290307 A JP S63290307A JP 63107762 A JP63107762 A JP 63107762A JP 10776288 A JP10776288 A JP 10776288A JP S63290307 A JPS63290307 A JP S63290307A
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/18—Details; Accessories
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
- B01F35/71—Feed mechanisms
- B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
- B01F35/7182—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer with means for feeding the material with a fractal or tree-type distribution in a surface
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/18—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles
- B01J8/24—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes with fluidised particles according to "fluidised-bed" technique
- B01J8/44—Fluidisation grids
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B31/00—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus
- F22B31/0007—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed
- F22B31/0084—Modifications of boiler construction, or of tube systems, dependent on installation of combustion apparatus; Arrangements of dispositions of combustion apparatus with combustion in a fluidized bed with recirculation of separated solids or with cooling of the bed particles outside the combustion bed
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C10/00—Fluidised bed combustion apparatus
- F23C10/16—Fluidised bed combustion apparatus specially adapted for operation at superatmospheric pressures, e.g. by the arrangement of the combustion chamber and its auxiliary systems inside a pressure vessel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F25/00—Flow mixers; Mixers for falling materials, e.g. solid particles
- B01F25/40—Static mixers
- B01F25/41—Mixers of the fractal type
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23C—METHODS OR APPARATUS FOR COMBUSTION USING FLUID FUEL OR SOLID FUEL SUSPENDED IN A CARRIER GAS OR AIR
- F23C2900/00—Special features of, or arrangements for combustion apparatus using fluid fuels or solid fuels suspended in air; Combustion processes therefor
- F23C2900/99006—Arrangements for starting combustion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Fluidized-Bed Combustion And Resonant Combustion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は粒子状材料の流動床において燃料を燃焼させる
ための発電プラントに関する。これは燃焼が大気圧状態
でも、大気圧を相当超えた圧力状態のもとでも行われる
プラント、例えば、燃焼室が圧力容器の中に位置し、圧
力容器と床容器との間の空間における圧縮燃焼空気によ
って取囲まれたPFBG発電プラントに適用することが
できる。
ための発電プラントに関する。これは燃焼が大気圧状態
でも、大気圧を相当超えた圧力状態のもとでも行われる
プラント、例えば、燃焼室が圧力容器の中に位置し、圧
力容器と床容器との間の空間における圧縮燃焼空気によ
って取囲まれたPFBG発電プラントに適用することが
できる。
“P F B C”とは[加IE型流動床燃焼]の英語
表現の頭文字である。
表現の頭文字である。
(従来の技術)
平行な空気分配管を備えた開放床底と、床底の上の燃焼
室と、床底より下で冷却壁を備えた1あるいはそれ以上
の灰室とを有する床容器を設けたプラントにおいては、
灰室と空気分配管との間の温度差が、異なる構造部材の
異なる膨張による構造上の問題となる。前記温度差は特
に、プラントの起動時、及び床材料を燃料の自動点火温
度にまで加熱するために、起動用燃焼室から床底の分配
管を介して摂氏800度から・900度の高温の燃焼ガ
スを注入する時に大きくなる。
室と、床底より下で冷却壁を備えた1あるいはそれ以上
の灰室とを有する床容器を設けたプラントにおいては、
灰室と空気分配管との間の温度差が、異なる構造部材の
異なる膨張による構造上の問題となる。前記温度差は特
に、プラントの起動時、及び床材料を燃料の自動点火温
度にまで加熱するために、起動用燃焼室から床底の分配
管を介して摂氏800度から・900度の高温の燃焼ガ
スを注入する時に大きくなる。
米国特許第4.268,244号に記載されているよう
な上記種類の発電プラントにおいては、円形断面を有し
た多数の空気分配管が、空気分配室に対して個別的に連
結されてJ5す、前記分配室は連結管によって分配管に
対して直角に配置されている。ここで示されている種類
の実施例においては、空気分配管は十分な断面積を有し
、また床を十分に流動化させ燃料を良好に燃焼させるた
めに、分配管の間の距離は適当になっているが、空気分
配管の間の距離は短くて、ギャップも十分なものではな
い。燃焼の間に生じるスラグのかたまりは、管の下にあ
る灰室へ通過することができず、燃焼の邪魔になる。こ
の結果、操作は結局、中断されることになる。
な上記種類の発電プラントにおいては、円形断面を有し
た多数の空気分配管が、空気分配室に対して個別的に連
結されてJ5す、前記分配室は連結管によって分配管に
対して直角に配置されている。ここで示されている種類
の実施例においては、空気分配管は十分な断面積を有し
、また床を十分に流動化させ燃料を良好に燃焼させるた
めに、分配管の間の距離は適当になっているが、空気分
配管の間の距離は短くて、ギャップも十分なものではな
い。燃焼の間に生じるスラグのかたまりは、管の下にあ
る灰室へ通過することができず、燃焼の邪魔になる。こ
の結果、操作は結局、中断されることになる。
(発明の構成)
本発明によると、床容器の床底には、巾よりも^さが相
当大きな空気分配管が設けられている。
当大きな空気分配管が設けられている。
高さと巾との比は2対1より大ぎく、好ましくは、3対
1より大きい。この実施例においては、スラグの形成と
いう観点から、空気分配管の間のギャップに十分な巾を
とり、良好な流動化と燃焼の条件を得るために、ノズル
の緊密性を考慮しながら、管の闇の距離を適当なものに
している。40mというギャップ幅が問題なく得られる
。この幅は、避けることのできない小さなスラグのかた
まりの形成という観点からも十分なものである。注入さ
れる燃焼空気によ−る灰室の材料の冷lJのために、空
気分配管の間のギャップが大きな面積を有していること
がTましい。面積が大きいと、この冷却空気がギャップ
における材料を流動化させるという危険性をも減少させ
る。
1より大きい。この実施例においては、スラグの形成と
いう観点から、空気分配管の間のギャップに十分な巾を
とり、良好な流動化と燃焼の条件を得るために、ノズル
の緊密性を考慮しながら、管の闇の距離を適当なものに
している。40mというギャップ幅が問題なく得られる
。この幅は、避けることのできない小さなスラグのかた
まりの形成という観点からも十分なものである。注入さ
れる燃焼空気によ−る灰室の材料の冷lJのために、空
気分配管の間のギャップが大きな面積を有していること
がTましい。面積が大きいと、この冷却空気がギャップ
における材料を流動化させるという危険性をも減少させ
る。
空気の分配管と供給空気分配室との間の円筒状の連結管
の面積は、問題となっている空気量に関しては不十分で
ある。空気の速度が速いと、結果的には、望ましくない
圧力降下とエネルギー損失がもたらされる。長方形断面
の連結管は設計上の困難、特に、異なった構造部材の異
なった膨張による熱応力の観点からの困難を有している
。多数の空気分配管をグループ状にして、いわゆるサー
モスリーブとして形成されている円筒状の連結管によっ
て、空気分配室に連結することによって、十分な流路面
積と、異なった程度にまで加熱されるプラント構成要素
の間の動きを十分可能にすることが得られる。グループ
状にして連結するということの意味は、少なくとも2本
の空気分配管が、共通の連結管によって空気分配室に連
結されるということである。前記連結管、あるいはサー
モスリーブは、2本の同心管でできていてもよい。この
管は2本の同心スリーブで構成されていてもよい。内側
のスリーブはその」一端において1あるいはそれ以上の
空気分配管に連結管に連結されている。前記スリーブの
下端は一緒に結合されている。
の面積は、問題となっている空気量に関しては不十分で
ある。空気の速度が速いと、結果的には、望ましくない
圧力降下とエネルギー損失がもたらされる。長方形断面
の連結管は設計上の困難、特に、異なった構造部材の異
なった膨張による熱応力の観点からの困難を有している
。多数の空気分配管をグループ状にして、いわゆるサー
モスリーブとして形成されている円筒状の連結管によっ
て、空気分配室に連結することによって、十分な流路面
積と、異なった程度にまで加熱されるプラント構成要素
の間の動きを十分可能にすることが得られる。グループ
状にして連結するということの意味は、少なくとも2本
の空気分配管が、共通の連結管によって空気分配室に連
結されるということである。前記連結管、あるいはサー
モスリーブは、2本の同心管でできていてもよい。この
管は2本の同心スリーブで構成されていてもよい。内側
のスリーブはその」一端において1あるいはそれ以上の
空気分配管に連結管に連結されている。前記スリーブの
下端は一緒に結合されている。
外側スリーブはその上端において、横方向に延在した空
気分配溝における上部壁に連結されている。
気分配溝における上部壁に連結されている。
前記スリーブは適当に円形断面を有している。
尿容器には2つの平行な法案が適当に形成されている。
空気分配室は法案の間に配置されていて、法案の壁はそ
の側壁からなっている。
の側壁からなっている。
本発明の好ましい実施例においては、空気分配室の下に
垂直ダクトが設けられ、ダクトの下部に燃焼室が設けら
れ、この燃焼室の役割は、プラントの起動時において床
を加熱するためのes温ガスを発生させることである。
垂直ダクトが設けられ、ダクトの下部に燃焼室が設けら
れ、この燃焼室の役割は、プラントの起動時において床
を加熱するためのes温ガスを発生させることである。
前にダクトは水平方向の壁と、この壁を通って燃焼室か
ら上方へ通過する出口管とを有している。水平方向の壁
の上°トにおいて、前記ダクトは、プラントへ圧縮され
た燃焼空気を供給する圧縮空気源と連通している。壁の
上部における連通は弁によって行われ、従って、燃焼空
気源からの全量の空気は、起動用の燃焼室を介して制御
される。
ら上方へ通過する出口管とを有している。水平方向の壁
の上°トにおいて、前記ダクトは、プラントへ圧縮され
た燃焼空気を供給する圧縮空気源と連通している。壁の
上部における連通は弁によって行われ、従って、燃焼空
気源からの全量の空気は、起動用の燃焼室を介して制御
される。
(実施例)
本発明を以下添イ4図面を参照しながら詳細に説明する
。
。
図において、番号10は圧力容器を示している。
その中には尿容器12とサイクロン14を備えた浄化装
置とが位置しており、この浄化装置は、尿容器12内の
燃焼室11の中で、流動床16における燃料の燃焼の際
に生じる燃焼ガスからごみを分離するためのものである
。自由空間18の中で集められた燃焼ガスは配管20を
通ってサイクロン14へ通過し、そこから配管22を通
ってガスタービン24へ向かう。直列的に結合された幾
つかの群のサイクロン14が設けられている。タービン
24はコンプレッサー26と発電f128とを駆動する
。コンプレッサー26の中で圧縮された燃焼空気は、配
管29を介して圧力容器10内の空間30へ供給される
。尿容器12の中には、蒸気タービン(図示せず)への
蒸気を発生させ、かつ床16を冷却するためのチューブ
32が存在する。サイクロン14の中で分離されたごみ
は圧力の減少した排出装f!15を介して運び去られ、
容器17の中に集められる。
置とが位置しており、この浄化装置は、尿容器12内の
燃焼室11の中で、流動床16における燃料の燃焼の際
に生じる燃焼ガスからごみを分離するためのものである
。自由空間18の中で集められた燃焼ガスは配管20を
通ってサイクロン14へ通過し、そこから配管22を通
ってガスタービン24へ向かう。直列的に結合された幾
つかの群のサイクロン14が設けられている。タービン
24はコンプレッサー26と発電f128とを駆動する
。コンプレッサー26の中で圧縮された燃焼空気は、配
管29を介して圧力容器10内の空間30へ供給される
。尿容器12の中には、蒸気タービン(図示せず)への
蒸気を発生させ、かつ床16を冷却するためのチューブ
32が存在する。サイクロン14の中で分離されたごみ
は圧力の減少した排出装f!15を介して運び去られ、
容器17の中に集められる。
前記尿容器12には、流動ノズル38を備えた多数の[
長い空気分配管36からなる開放的な床底34が設けら
れている。この床底34は尿容器12を、燃焼室11と
自由空間18とを備えた上部と、2つの平行な法案40
を備えた下部とに分割している。床16からの材料は空
気分配管36の間のギャップ42を通って法案40の中
へ下方向へ通過することができる。法案40の中の材料
を冷却するための空気は、ノズル43を有したチューブ
41の中へ導かれる。空fS!I30から向けられた空
気は冷却材として利用することかできる。
長い空気分配管36からなる開放的な床底34が設けら
れている。この床底34は尿容器12を、燃焼室11と
自由空間18とを備えた上部と、2つの平行な法案40
を備えた下部とに分割している。床16からの材料は空
気分配管36の間のギャップ42を通って法案40の中
へ下方向へ通過することができる。法案40の中の材料
を冷却するための空気は、ノズル43を有したチューブ
41の中へ導かれる。空fS!I30から向けられた空
気は冷却材として利用することかできる。
法案40の内部側壁44(第2図参照)と、この側壁聞
に延在している壁46(第1図参照)と、水平方向の壁
48.58とが、空気分配室50を構成している。この
分配″g50がら空気分配管36には個々に、あるいは
図に示したように、3本の空気分配管36には、内側ス
リーブ54と外側スリーブ56とを有した下方へ延在し
た二重壁の連結管52(サーモスリーブ)を介して燃焼
空気が供給される。前記内側スリーブ54は前記3本の
空気分配管36に連結されている。内側スリーブ54と
外側スリーブ56とはそれらの下端によってηいに他と
結合されている。外側スリーブ56はその頂部において
水平方向の壁58と連結しており、これが室50の上部
を画定している。
に延在している壁46(第1図参照)と、水平方向の壁
48.58とが、空気分配室50を構成している。この
分配″g50がら空気分配管36には個々に、あるいは
図に示したように、3本の空気分配管36には、内側ス
リーブ54と外側スリーブ56とを有した下方へ延在し
た二重壁の連結管52(サーモスリーブ)を介して燃焼
空気が供給される。前記内側スリーブ54は前記3本の
空気分配管36に連結されている。内側スリーブ54と
外側スリーブ56とはそれらの下端によってηいに他と
結合されている。外側スリーブ56はその頂部において
水平方向の壁58と連結しており、これが室50の上部
を画定している。
第3図、第4図、第5図に示したように、連結管52の
内側スリーブ54は、内側の円筒状部分54aとトンネ
ル状の移行部分54bとからなっており、前記移行部分
はスリーブ54を3本の空気分配管36に連結している
。外側スリーブ56は中心部の円筒状部分56aと、下
部の円錐状部分56F)と、上部の円錐状部分56cと
からなっており、前記下部は内側スリーブ540円筒状
部分54aに結合され、前記上部は水平方向の壁58に
連結されている。空気分配管36の間には傾斜シー1−
60が配置されている。これらのシート60は管52の
上の屋根を構成し、床16を備えた空間から管52のオ
リフィスより1の空間を画定する。
内側スリーブ54は、内側の円筒状部分54aとトンネ
ル状の移行部分54bとからなっており、前記移行部分
はスリーブ54を3本の空気分配管36に連結している
。外側スリーブ56は中心部の円筒状部分56aと、下
部の円錐状部分56F)と、上部の円錐状部分56cと
からなっており、前記下部は内側スリーブ540円筒状
部分54aに結合され、前記上部は水平方向の壁58に
連結されている。空気分配管36の間には傾斜シー1−
60が配置されている。これらのシート60は管52の
上の屋根を構成し、床16を備えた空間から管52のオ
リフィスより1の空間を画定する。
起動用の燃焼室72がら空気分配管36を介して床16
へ供給される高温ガスによってこのプラントが起動され
ると、各構造部材間の温度差が大きくなる。内側スリー
ブ54と外側スリーブ56とを有した連結管(サーモス
リーブ)52の構造のために、ここに含まれる構造部材
は許容されない応力が生じることなしに各種程度にまで
膨張することが可能である。
へ供給される高温ガスによってこのプラントが起動され
ると、各構造部材間の温度差が大きくなる。内側スリー
ブ54と外側スリーブ56とを有した連結管(サーモス
リーブ)52の構造のために、ここに含まれる構造部材
は許容されない応力が生じることなしに各種程度にまで
膨張することが可能である。
尿容器12の下にtよ垂直ダクト70が配置され、これ
はその底部において閏じていて、頂部においては空気分
配室50の中へ開き込んでいる。前記ダクト70は空気
分配室50の下部壁48に連結されている。ダクト70
の下部には多数の起動用燃焼室72が存在し、これらは
柱74によって支持されている。これらの起動用燃焼室
72は、それらの出自側において内部ダクト76に連結
されている。ダクト70と76との間には水平方向の壁
78が配回され、これはダクト70と76との間の環状
空間をF部空間80と下部空間82とに分割している。
はその底部において閏じていて、頂部においては空気分
配室50の中へ開き込んでいる。前記ダクト70は空気
分配室50の下部壁48に連結されている。ダクト70
の下部には多数の起動用燃焼室72が存在し、これらは
柱74によって支持されている。これらの起動用燃焼室
72は、それらの出自側において内部ダクト76に連結
されている。ダクト70と76との間には水平方向の壁
78が配回され、これはダクト70と76との間の環状
空間をF部空間80と下部空間82とに分割している。
前記空間80と82は、ダクト84(第1図参照)と、
配管86.88とを介して、空間30の圧縮された燃焼
空気と連通している。
配管86.88とを介して、空間30の圧縮された燃焼
空気と連通している。
前記ダクト84の中には、灰冷却鼎として設閉されてい
る減圧灰排出装置15が配4され、灰の受容器17に連
結されている。前記空気ダクト86の中には弁94が存
在する。起動用の燃焼室72には、配管96とバーナー
98とを介して、燃料、ガスあるいは油が供給される。
る減圧灰排出装置15が配4され、灰の受容器17に連
結されている。前記空気ダクト86の中には弁94が存
在する。起動用の燃焼室72には、配管96とバーナー
98とを介して、燃料、ガスあるいは油が供給される。
プラントを起動させる場合には、空間80への空気の供
給は、第1図及び第6図の右に示されたように、配管8
6内の弁94によって停止されて状態に紺持されており
、全ての空気は空間82及び起動用燃焼室72へ向けら
れる。燃焼室には配管96を介して燃料が供給され、高
温の燃焼ガスが内部ダクトを通って、空気分配室50へ
送られ、そこで二重壁の管52(勺−モスリーブ)を介
して空気分配管36へ分配され、床16を加熱するため
に空気分配管36及びノズル38へ供給される。床16
が燃料を点火するのに十分高い温度にまで到達すると、
弁94は開かれ、床16には燃料?!100(図示せず
)を介して燃料が供給される。起動用燃焼室72への燃
料供給は中断される。
給は、第1図及び第6図の右に示されたように、配管8
6内の弁94によって停止されて状態に紺持されており
、全ての空気は空間82及び起動用燃焼室72へ向けら
れる。燃焼室には配管96を介して燃料が供給され、高
温の燃焼ガスが内部ダクトを通って、空気分配室50へ
送られ、そこで二重壁の管52(勺−モスリーブ)を介
して空気分配管36へ分配され、床16を加熱するため
に空気分配管36及びノズル38へ供給される。床16
が燃料を点火するのに十分高い温度にまで到達すると、
弁94は開かれ、床16には燃料?!100(図示せず
)を介して燃料が供給される。起動用燃焼室72への燃
料供給は中断される。
今度は空気分配y?50へ燃焼空気が直接供給され、こ
れは部分的には配管86と空間80とを介し、また部分
的には配管88と起動用燃焼室72と、ダクト76とを
介して供給される。
れは部分的には配管86と空間80とを介し、また部分
的には配管88と起動用燃焼室72と、ダクト76とを
介して供給される。
第1図及び第2図は互いに他と直角な平面で見た加圧型
i動床燃焼発電プラントの概略図、第3図及び第4図は
空気分配室と、開放した床底を形成している流動ノズル
を備えたsit良い空気分配管との間の連結を示す図、
第5図はこれもまた空気分配室と空気分配管との間の連
結を丞した透視図、第6図は第1図と同じ断面において
、空気分配室と起動用燃焼室とを備えた法官3の下部の
拡大概略図である。 図において、 11・・・燃焼空間 12・・・法官器 16・・・床 18・・・自由空間 34・・・床底 36・・・空気分配管 38・・・ノズル 4o・・・床室 42・・・ギャップ 50・・・空気配管 52・・・連結管 54.56・・・スリーブ 58・・・壁 70・・・垂直ダクト 72・・−起動用燃焼室 76・・・第2ダクト 80.82・・・空間 94・・・弁
i動床燃焼発電プラントの概略図、第3図及び第4図は
空気分配室と、開放した床底を形成している流動ノズル
を備えたsit良い空気分配管との間の連結を示す図、
第5図はこれもまた空気分配室と空気分配管との間の連
結を丞した透視図、第6図は第1図と同じ断面において
、空気分配室と起動用燃焼室とを備えた法官3の下部の
拡大概略図である。 図において、 11・・・燃焼空間 12・・・法官器 16・・・床 18・・・自由空間 34・・・床底 36・・・空気分配管 38・・・ノズル 4o・・・床室 42・・・ギャップ 50・・・空気配管 52・・・連結管 54.56・・・スリーブ 58・・・壁 70・・・垂直ダクト 72・・−起動用燃焼室 76・・・第2ダクト 80.82・・・空間 94・・・弁
Claims (6)
- (1)粒子状材料の流動床(16)の中で、主として石
炭の燃料を燃焼させるための発電プラントにおいて、 床容器(12)と、 ノズル(38)を備えた多数の平行な空気分配(36)
であって、床の底部(34)を形成し、床容器(12)
を燃焼空間(11)としての上部と、流動床(16)の
上の自由空間(18)と、灰と消費された床材料を引抜
くための灰室(40)を形成する下部とに分割している
多数の平行な空気分配管と、 灰と床材料とが燃焼室(11)から灰室(40)へ通過
する、空気分配管(36)の間のギャップ(42)と、 床(16)を流動化し、床(16)内の燃料を燃焼させ
るために、空気分配室(36)へ燃焼空気を供給するた
めの、床底(34)の下における空気分配室(50)と
を含み、 前記空気分配管(36)はその巾よりも本質的に大きな
高さを有し、また前記空気分配管(36)は、空気分配
室(50)の上部壁(58)と空気分配管(36)との
異なった熱膨張を許容するように設計された、共通の、
ほば円筒状の連結管(52)、いわゆるサーモスリーブ
によって、空気分配室(50)に対してグループ状に連
結されていることを特徴とする発電プラント。 - (2)特許請求の範囲第1項記載の発電プラントにおい
て、前記空気分配管はほぼ長方形の断面を有し、完全分
配管(36)の高さと巾との比は2対1以上、好ましく
は3対1以上である発電プラント。 - (3)特許請求の範囲第1項記載の発電プラントにおい
て、前記連結管(52)は内側スリーブ(54)と外側
スリーブ(56)とからなり、前記内側スリーブ(54
)はその上端において、少なくとも2本の空気分配管(
36)に連結され、前記スリーブ(54)、(56)は
その下端において互いに他と連結され、外側スリーブ(
56)は、その上端において、空気分配室(50)の壁
(58)に連結されている発電プラント。 - (4)特許請求の範囲第3項記載の発電プラントにおい
て、前記連結管(52)には、空気分配管(36)との
連結点において、長方形断面を有した移行部分(54b
)が形成されている発電プラント。 - (5)特許請求の範囲第1項記載の発電プラントにおい
て、前記床容器(12)には少なくとも2つの灰室(4
0)が形成され、空気分配室(50)は前記灰室(40
)の間に位置し、灰室(40)の側壁(44)、(46
)はまた空気分配室(50)内の側壁を形成する発電プ
ラント。 - (6)特許請求の範囲第1項記載の発電プラントにおい
て、空気分配室(50)の下には第1の垂直ダクト(7
0)が存在し、前記第1ダクト(70)の下部には、床
(16)を予熱するための少なくとも1つの起動用燃焼
室(72)が配置され、前記ダクト(70)の内側には
起動用燃焼室(72)からの出口を形成する第2のダク
ト(76)が存在し、前記ダクト(70)と(76)と
の間には、ダクト(70)と(76)との間の環状空間
を上部空間(80)と下部空間(82)とに分割する壁
(78)が存在し、前記ダクト(70)と(76)との
間の空間(80)と(82)は、前記壁(78)の上下
において、圧縮空気源(30)と連通し、前記圧縮空気
源(30)と上部空間(80)との間の連結部において
空気弁(94)が存在している発電プラント。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SE8701882A SE462995B (sv) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | Kraftanlaeggning med foerbraenning av ett braensle i en fluidiserad baedd av partikulaert material |
SE8701882-6 | 1987-05-07 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63290307A true JPS63290307A (ja) | 1988-11-28 |
JP2597646B2 JP2597646B2 (ja) | 1997-04-09 |
Family
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP63107762A Expired - Lifetime JP2597646B2 (ja) | 1987-05-07 | 1988-05-02 | 発電プラント |
Country Status (7)
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DK (1) | DK169899B1 (ja) |
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SE464539B (sv) * | 1989-09-22 | 1991-05-06 | Abb Stal Ab | Saett och anordning foer foervaermning av virvelbaedd genom foerbraenning av startbraensle |
FI97315C (fi) * | 1990-09-26 | 1996-11-25 | Stein Industrie | Leijukerroskattilan tulipesäseinämän jäähdytyslaitteisto |
FR2667133B1 (fr) * | 1990-09-26 | 1993-06-25 | Stein Industrie | Dispositif de refroidissement de la paroi d'un foyer de chaudiere a lit fluidise dans une zone mediane. |
FR2674614B1 (fr) * | 1991-03-27 | 1993-06-04 | Stein Industrie | Dispositif de refroidissement de la paroi d'un foyer de chaudiere a lit fluidise dans une zone mediane. |
FI110026B (fi) * | 1997-09-12 | 2002-11-15 | Foster Wheeler Energia Oy | Leijupetikattilan arinarakenne |
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---|---|---|---|---|
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US3096104A (en) * | 1959-05-15 | 1963-07-02 | Browning Harold | Flexible pipe line fitting |
US4268244A (en) * | 1979-04-02 | 1981-05-19 | G. P. Worsley & Company Limited | Fluid bed furnaces |
SU1149105A1 (ru) * | 1983-11-17 | 1985-04-07 | Предприятие П/Я А-3513 | Топка кип щего сло |
DE3527825A1 (de) * | 1985-08-02 | 1987-02-05 | Hoelter Heinz | Wirbelschichtfeuerungsanlage mit offenem anstroemboden |
-
1987
- 1987-05-07 SE SE8701882A patent/SE462995B/sv not_active IP Right Cessation
-
1988
- 1988-05-02 EP EP88106998A patent/EP0289974B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-02 ES ES88106998T patent/ES2051791T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-02 DE DE88106998T patent/DE3879752T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1988-05-02 JP JP63107762A patent/JP2597646B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1988-05-06 DK DK250988A patent/DK169899B1/da not_active IP Right Cessation
- 1988-05-06 FI FI882153A patent/FI91559C/fi not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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EP0289974A1 (en) | 1988-11-09 |
DK169899B1 (da) | 1995-03-27 |
EP0289974B1 (en) | 1993-03-31 |
FI91559B (fi) | 1994-03-31 |
SE8701882L (sv) | 1988-11-08 |
FI91559C (fi) | 1994-07-11 |
DE3879752T2 (de) | 1993-10-07 |
SE8701882D0 (sv) | 1987-05-07 |
DK250988D0 (da) | 1988-05-06 |
SE462995B (sv) | 1990-09-24 |
FI882153A0 (fi) | 1988-05-06 |
FI882153A (fi) | 1988-11-08 |
DE3879752D1 (de) | 1993-05-06 |
DK250988A (da) | 1988-11-08 |
ES2051791T3 (es) | 1994-07-01 |
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