JPS63289117A - アンカ−の施工方法とアンカ−の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 地盤内に埋めこんだ鋼線に引っ張り力を取る構造のアン
カーは各種類のものが開発され実用化されている。

本発明はその内でと（に地中に設置した支圧板に反力を
取る構造のアンカーの施工方法およびその構造に関する
ものである。

〈従来の技術〉 従来の支圧板を使用したタイプのアンカーを第４図に示
すと、支圧体Ａと称する強度の大きい板を、アンカー孔
Ｂの中に位置させ、アンカー孔Ｂ内にモルタルを充填し
た後、この支圧体Ａに取りつけたＰＣＣ鋼線色引っ張り
力を与える構造である。

このＰＣＣ鋼線色その外周をビニールパイプなどで被覆
しであるが、その被覆とｐｃｆＪＡ線Ｐとの間には油脂
などを塗布し周囲のモルタルとＰＣＣ鋼線色の絶縁をお
こなっている。

〈従来の技術の問題点〉 この構造のアンカーは、ＰＣＷ４線Ｐに引っ張り力を与
えることによって、支圧ｉＡには引っ張り方向と、孔外
に引きずり出される方向の力が作用し、その結果モルタ
ルには大きな圧縮力が作用する。

その圧縮力がアンカー孔Ｂの外周の地盤にもそのまま伝
達し、その結果法のような問題が存在した。

くイ〉地盤の層が砂層、粘土質層といった状態で入り交
じっている場合に、特にその圧縮力が粘土層およびコン
クリート幹体を変形させる。

そのためにアンカー孔の外径が、粘土層のところではＰ
Ｃ鋼線に与える引っ張り力によって膨張破壊してしまい
、確実な緊張力を導入することができない。

く口〉支圧体よりも入口側のモルタルに大きな圧縮力が
作用する。

そのために、モルタルが圧縮破壊してしまい（第４図の
Ｃ）アンカー耐力を得ることができなくなってしまう。

くハ〉このモルタルの圧縮破壊は突発的に、急激に発生
する。

そのたのために破壊時に大きな衝撃が周囲に伝達し、１
本のアンカーの破壊が隣接する他のアンカーにも影響し
連鎖的に多数のアンカーの破壊を招くことになる。

く二〉こうした圧縮破壊の発生を防止するために、大き
い圧縮力を受ける部分；↓は高強度の筒体を位置させ、
この筒体でｐｃｍ材の周囲を保護する構造を採用してい
る。

その筒体のためにアンカーの孔の径が必要゛以上に大き
くなり不経済な施工を行うことになる。

くホ〉そうした筒体でＰＣ鋼材の周囲を保護しても、外
周のグラウトは特に大きな強度を持ってはいないために
、周囲のグラウトと地盤の圧縮破壊の発生はさけられな
い。

くへ〉周囲のグラウトにひび割れ発生するとそこから地
下水が内部にまで浸透し、その結果ＰＣｊｌｉ材や圧着
グリップ付近に腐食が発生する危険性がある。

く本発明の目的〉 本発明は上記のような欠点を改善するためになされたも
ので、次のようなアンカーの施工方法と構造を提供する
ことを目的とする。

くイ〉地盤の地質が均等でない場合にも、その一部の層
に圧縮力を与えて変形を生じさせることのない施工方法
と構造 ＜０＞アンカー定着長部の幹体が、圧縮力によって破壊
することがない施工方法と構造 くハ〉アンカーの直径を強度の上で必要以上に太（する
必要のない施工方法と構造 く二〉アンカー定着長部には引っ張り力が作用し、定着
長全長にわたって付着力が累加されるアンカーの施工方
法と構造 くホ〉アンカーのＰＣ鋼線の腐食を防止することのでき
る施工方法と構造 く本発明の構成〉 次に本発明の一実施例について説明する。

くイ〉全体の構成 本発明のアンカーの施工方法は、基本的に合成樹脂製の
シースによって被覆したコンクリートのブロック体を形
成することを特徴とする。

このブロック体を削孔したアンカー孔内に位置させ、あ
るいはアンカー孔内でブロック体として形成し、グラウ
トによって地盤に定着する。

そうすることによって、外部からの引っ張り力を周囲の
地盤に伝達し、シース内部のグラウトには小さい圧縮力
だけを作用させ、シース外部のグラウトには緊張側から
アンカー幹体の先端方向にむけて引っ張り力を作用させ
るように構成したものである。

すなわち引っ張りタイプのアンカーの場合には前記した
よに緊張力が作用したときに発生する引っ張りひび割れ
の位置は、定着長部の緊張側から２〜３ｍの範囲に発生
するものが顕著であることが判明している。

したがってこの範囲を圧縮タイプとして引っ張りひび割
れを抑制する構造とするのが本発明の特徴である。

次にブロック体の構成と施工方法について説明する。

く口〉コルゲートシース ブロック体１は、コルゲートシース２の内部にコンクリ
ートやモルタル、レジンなどを充填して形成する。

コルゲートシース２とは、外部に凹凸を形成した合成樹
脂製の筒体であって、一端を閉塞し、他端を開放して形
成する。

ただし全面に凹凸を形成する必要はなく、アンカーの定
着に直接寄与しない部分には凹凸を形成しない場合もあ
る。

くハ〉支圧体 支圧体３をコルゲートシース２の内部に位置させる。

この支圧体３の構成は、公知のコンクリート板、金属板
などを使用することができる。

この支圧体３には複数のＰＣＭ線４の一端を取りつけ、
ＰＣ鋼線４の他端はコルゲートシース２の外部に露出さ
せて、孔外から支圧体３に引っ張り力をあたえることが
出来るように構成する。

第１図の実施例では１枚の支圧体３に全ｐｃｉ線４の末
端を固定した状態を示しているが、第３図に示すように
、複数枚の支圧体３を位置させ、そのおのおのに小数本
のＰＣｊｌｌ線４を取りつけることも可能である。

さらにアンカー幹体の割裂を防止するためには、支圧体
３の孔口側の近（ににスパイラル鉄筋を位置させ、この
スパイラル鉄筋によってＰＣ鋼線群を周囲から囲う構造
を採用することもできる。　　前記したように、支圧体
３に圧縮力が作用し、この圧縮力によってコンクリート
に割裂が発生しやすいが、このスパイラル鉄筋を配置し
た構造であると、そうした割裂の発生を防止することが
できる。

〈二〉コンクリートの充填 上記の構成のコルゲートシース２内にコンクリートやモ
ルタル、レジンなど（以下総称してコンクリートという
）を充填する。

この充填作業はアンカー孔の外でおこなう場合ら、ある
いはアンノＪ一孔の内部で行う場合も考えられろ。

この充填方法は充填用のパイプをコルゲートシース２内
に位置させて外部から注入するなどの公知の方法を採用
するこ七ができる。

この時にコンクリートの内部に炭素繊維を混合して引っ
張り力に対する抵抗を増大させることもできる。

さらにコルゲートシース２内に長手方向に平行に鉄筋５
や炭素繊維をならべておく構造を採用することができる
。

くホ〉孔内への挿入 以上の構成によって、コルゲートシース２内に支圧板３
を位置させ、内部をコンクリートで硬化させた状態のブ
ロック体１が形成される。

このブロック体１を地盤に削孔したアンカー孔内に挿入
する。（第２図） そしてブロック体１の外周にもコンクリートを充填して
アンカーが地盤内に固定される。

く二〉緊張力の作用 地盤内に固定されたアンカーの外部に露出したＰＣ鋼線
４に緊張力を加える。

そうすると、本発明のアンカーではその本体がひとつの
独立したブロック体として形成しであるから外部のグラ
ウトと定着地盤との間の付着力は、緊張側から先端に向
かって作用する。

したがって、支圧体を使用したタイプの公知のアンカー
のように、コンクリートに大きい圧縮力を作用させたり
、地盤に大きい圧縮変形を起こさせるような悪い影響を
与えることがない。

〈本発明の効果〉 本発明は上記したように、支圧体を使用するアンカーで
ありながら、それをひとつのブロック体をして形成して
しまったために、次のような従来の構造では得られない
効果が期待できる。

くイ〉支圧体に反力をとる圧縮タイプのアンカーであり
ながら、アンカー定着部では引っ張り応力をうける引っ
張りタイプのアンカーとして構成することができる。

したがって、小さい径の削孔で大きいアンカー耐力をえ
ることができる。

く口〉自由長部のアンカーケーブルは完全に摩擦をカッ
トできる構造であるため、プレストレスを有効に作用さ
せることができ、長期の安定性を確保することができる
。

くハ〉アンカー定着部は合成樹脂製のコルゲートシース
でカバーされているので、腐食する心配がなく長期の耐
久力が確保できる。

く二〉支圧体の孔口側にスパイラル鉄筋を位置させるこ
とによって圧縮力による割裂発生に対する抵抗を増加す
ることができる。

そのためにアンカー耐力を向上させ、安全率を高めるこ
とができる。

くホ〉スパイラル鉄筋で補強した支圧体を複数個設置す
ることによって、１箇所当たりの支圧力を分散させるこ
とができる。

しがたづてコンクリートには大きい圧縮力が作用するこ
とがない。

【図面の簡単な説明】

第１図　本発明のブロック体の説明図 第２図　ブロック体をアンカーに挿入した状態の説明図 第３図　他の実施例の説明図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）合成樹脂製の筒体によって形成したシース内に、 強度の大きい支圧板を位置させ、 この支圧板には複数本のＰＣ鋼線の一端を固定し、 シース内部にはコンクリート、レジンなどを充填してブ
   ロック体を形成し、 アンカー孔内に位置させたブロック体の外周をコンクリ
   ートで硬化させて その後にＰＣ鋼線に緊張力を与えて施工することを特徴
   とする、 アンカーの施工方法 ２）合成樹脂製の筒体によって形成したシースと、 シース内に位置させた支圧板と、 この支圧板に取りつけた複数本のＰＣ鋼線と、シース内
   部に充填したコンクリートとによって構成したブロック
   体、 および、 アンカー孔内に位置させたブロック体の外周を硬化させ
   るコンクリート とによって構成した、アンカーの構造