JPS63285504A - 光ファイバ固定のクランプ方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は光ファイバの測定、接続において、光ファイバ
相互を突合せ、軸合せの位置決めをし、光ファイバを固
定するクランプ方法に関するものである。

（従来技術） 第３図は従来のクランプ方法の１例の説明図である。

通常光ファイバ相互を突合せ、光軸を合せて測定又は接
続を行なう場合は、図に示すように、上面にＶ溝（３）
を加工したＶ溝ブロック（２）の上記Ｖ溝（３）内に光
ファイバ０）を配列し、クランパー（３０）で上方より
押えて、光ファイバ（１）をＶ溝（３）内に固定する。

しかして、上記のように光ファイバ０）をＶ溝（３）に
固定するクランパー（３０）は、枢軸（３４）を支点と
して円弧運動（４）するアーム（３２）の先端にビン（
３３）によりＲｎされており、クランパー（３０）はこ
のビン（３３）を支点として傾きの自由度（６）が与え
られている。従って、上記枢軸（３４）を支点とするア
ーム（３２）の円弧運動（ｔＬ）とピン（３３）を支点
とするクランパー（３０）の往復運動（６）の合成運動
によって、■溝（３）の中に挿入された光ファイバ（１
）を上方よりクランプし固定する。

（解決しようとする問題点） 上述のような方法で光ファイバ０）をＶ溝（３）内に固
定する場合、第４図（イ）に示すようなアーム（３２）
の円弧運動（＾）とクランパー（３０）の自由運動（６
）の動き（第４図口参照）によって、Ｖｒｌｌ（３）内
に挿入された光ファイバ（１）には第４図（＋１）に示
す（Ｃ）及び（ｄ）方向の応力が働き、クランパー（３
０）が光ファイバ（＋）を抑圧（ｅ）シた時、第４図（
ハ）に示すように位置ずれを発生した状態で固定するこ
とになる。

このような複数本の光ファイバ（１）を固定すると、第
５図に示すように、それぞれ相対向して配列した光ファ
イバ０）にはχ−す軸方向に軸ずれが生じて・、光ファ
イバＯ）の軸合せの際、クランパー（３０）を数回操作
する必要があり、その衝撃により光ファイバ（１）の強
度を劣化させると共に、軸合せに多くの時間を必要とす
るという問題点があった。

（間圧を解決するための手段） 本発明は上述の問題点を解消した光ファイバ固こセ乙 定のクランプ方法を提供するもので、クランパーがＶ溝
の平面に対して垂直方向に駆動し、■溝内の光ファイバ
に対し上部より垂直方向の押圧力により光ファイバをＶ
溝内に固定することにある。

第１図は本発明のクランプ方法の具体例の説明図で、同
図（イ）は正面図、同図（０）は（イ）図のＸ−Ｘ失視
図である。

されたＶ溝（３）内に挿入された光ファイバ（１）を抑
圧するクランパー（１０）を先端部に装着したアーム（
１１）は、」二下にスライドする駆動機構（＋５）に装
着されており、上記駆動機構（１５）の操作によってア
ーム（ＩＩ）及びクランパー（１０）が」１下垂直方向
に駆動し、■溝（３）に挿入された光ファイバ（１）に
対して垂直方向に押圧力が作用し、光ファイバ（１）を
固定する。

又アーム（Ｉｌｌの先端のクランパー押え（＋２）は逆
三角形をなし、その頂角部がクランパー（１０）を押す
ことにより、複数本配列した光ファイバ０）の中央部を
押すことになり、複数本の光ファイバＯ）に対して均一
な押え力が負荷され、軸ずれを防止する。

さらに、クランパー（１０）をアーム（ＩＩ）に取付け
るピン（１４）の穴は長大（１３）に形成しである。こ
れにより、クランパー（１０）の底面が光ファイバ（＋
）に＋！触する際、衝撃を緩和する。

（１５）の−例の説明図で同図（イ）はカム回転方式、
同図（ＩＩＩ）はギアスライド方式である。（イ）図の
カム回転方式はアーム（０）がアームガイド（２０）を
貫通してその端部（＋１４）はカム（２３）上に位置し
ている。しかして、ベース（２Ｉ）上のレバー（２２）
を押すことによりカム（２３）が回転してアーム（！■
）を上方に押し上げ、レバー（２２）を引くことにより
アーム（Ｉｔ）は降下する。降下することによりクラン
パー（１０）は光ファイバ（１）をＶ　ｍ　（３）内に
固定するが、この際、バネ（２４）の作用により安定し
た押圧力が働く。同図（ｒｉ）のギアスライド方式はレ
バー（２２）に傾斜のついたギアと、アーム０１）端部
につけた回転歯車（２５）とのかみ合いでレバー（２２
）を操作することによりアーム（１１）が上下するもの
である。なお、第２図では手動による方法で示したがモ
ータ駆動により自動的に操作することも可能である。

（作用） ■溝ブロック（２）のＶ溝（３）は一定の角度と深さを
均一に存しており、光ファイバ（１）を第５図のように
Ｖ溝（３）内に相対向させて挿入し軸合せする場合の要
素は、■溝（３）の角度と深さの精度（均一性）及びχ
軸方向に上部より均一な押圧力によっテ光ファイバ（１
）を固定するクランパー（１０）の動キに依存する。

に、光ファイバ（１）に対して上部より垂直駆動にし、
さらに、アーム（１１）がクランパー（＋０）を押える
支点を頂角に形成し、その頂角の中心点がクランパー（
１０）の中心点に押圧力が作用するようにすることによ
り、光ファイバ（１）に垂直方向の均一な押圧力が作用
する。

又クランパー（１０）とアーム（１１）の取付は部のピ
ン（Ｉ４）の穴を長大（１３）に形成することにより、
光ファイバ（１）を押えるクランパー（１０）の底面が
光ファイバ（＋）に接触する際の衝撃を緩和する作用を
仔する。

（発明の効果） 上述したように本発明の光ファイバ固定のクランプ方法
によれば、■溝内に光フＴバに対してよ部より垂直方向
の押圧力により光ファイバを固定するので、操作が容易
となって操作時間が従来の約１７３に短縮されると共に
、光ファイバの軸合せ精度が向上し、接続損失特性が向
上する。

又クランプ操作が１回ですみ、光ファイバに衝撃を与え
ることなく光ファイバの強度信頼性が向１−する。さら
に、クランパーとアームの取付は部のピン穴を長穴に形
成することにより光ファイバの接触衝撃が緩和され、光
ファイバの強度信頼性が一層向上する。

なお、本発明は多心光ファイバについて図示説明したが
、単心光ファイバについても適用出来ることは勿論であ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のクランプ方法の具体例の説明図で、同
図（イ）は正面図、同図（ロ）は（イ）図のＸ−Ｘ失視
図、第２図（イ）及び（０）は第１図におけるアーム上
下駆動機構例の説明図である。 第３図は従来のクランプ方法の一例の説明図、第４図（
イ）〜（ハ）は従来方法の問題点の説明図である。 第５図は光ファイバの軸合せの説明図である。 １・・・光ファイバ、２・・・Ｖ溝ブロック、３・・・
Ｖ溝、ｔｏ・・・クランパー、■・・・アーム、　＋２
・・・クランバー押え部、１３・・・長穴、１４・・・
ビン、＋５・・・アームの上下駆動機構。 ＄１　　図 ’３３２Ｉ！］ ′！Ｊ　３　図 ′＃、４　口

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）光ファイバをＶ溝ブロック上に形成されたＶ溝内
   に配列しクランパーによりＶ溝内に光ファイバを固定す
   るクランプ方法において、上記クランパーがＶ溝の平面
   に対して垂直方向に駆動し、Ｖ溝内の光ファイバに対し
   上部より垂直方向の押圧力により光ファイバをＶ溝内に
   固定することを特徴とする光ファイバ固定のクランプ方
   法。
2. （２）クランパーをＶ溝の平面に対し押圧するアーム先
   端のクランパー押え部が頂角をなし、クランパーの中心
   位置に押圧力が付加されることを特徴とする特許請求の
   範囲第１項記載の光ファイバ固定のクランプ方法。
3. （３）クランパーとアームの取付け部において、クラン
   パーに垂直方向の長穴を有し、これによりクランパーが
   光ファイバを押圧する際、若干の自由度を有することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の光ファイバ固定
   のクランプ方法。