JPS63283675A - 回転式電気かみそりの内刃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【技術分野】

本発明は回転式電気かみそりの内刃、殊に多数のブレー
ドが周方向において並ぶ内刃に関するものである。

【背景技術】

電気かみそりにおいては、その内刃のブレードの数が多
いほど髭の切断機会が増えて切れ味が良くなることから
、回転式電気かみそりにおいても、第９図以下に示す内
刃１が提案されている。ここにおけ゛る内刃１は、内周
側のブレード４と、外周側のブレード３とを基台２に取
り付けたもので、内周側のブレード４は従来と同じく３
枚はどが放射状に並ぶだけであるのに対し、外周側のブ
レード３は図から明らかなように、周方向において等間
隔に多数設けられている。 ところで、ブレード３，４が外刃の内面に所定の圧力で
もっで接するように、ブレード３，４を付勢する押上ば
ね３０．４０が必要である。またブレード３，４と押上
ばね３０，４０とを夫々単一の金属板から一体に形成し
ておくことが製造上有利であり、更には押上ばね３０，
４０に所要の弾性係数を持たせて、内刃１の回転時にお
ける外刃への追従性を良くするには、押上ばね３０，４
０に長いスパンを持たせておく必要がある。このために
、！ｌ！１！９図及び第１０図に示すように、押上ばね
３０，４０は基台２に支持される支点部から、ブレード
３，４につらなる先端部までを、はぼ周方向に延びるも
のとすることで所要の長さを確保している。 ここにおいて、ブレード４のようにその数が少ない時に
は、別設問題とならないのであるが、ブレード３のよう
にその数が多くなると、第１１図から明らかなように、
複数本の押上ばね３０が径方向において並ぶようにしな
（ではならなくなる。 板ばねとして形成されているとともにその板面が回転面
とほぼ平行となるようにされている押上ばね３０が、こ
のように径方向において複数本並ぶことは、押上ばね間
の間隔の点から、どうしても内刃１全体の直径を大きく
してしまうものであり、またこの点の制約から、大形化
を招くことな（ブレード３の数を更に増やすことはでき
ない、内周側のブレード４と外周側のブレード３とを別
部材として、外周側のブレード４を基台２の下面側に、
内周側のブレード４を基台２の上面側に取り付けている
のもこのような制約が理由になっている。

【発明の目的］ 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その目的とするところはブレードの数が多くとも小形を保ち得る電気かみそりの内刃を提供するにある。 【発明の開示】

しかして本発明は、回転駆動される基台に夫々押上ばね
を介して多数枚のブレードを取着した内刃において、板
ぽねにて形成した上記の各押上ばねを、その板面が基台
の回転面に対してほぼ直交しているものとするとともに
、基台の周方向に延び且つ径方向におけるガイドが基台
によってなされたものとしていることに特徴を有するも
のであって、複数本の押上ばねが径方向において並んで
も、各押上ばねは径方向においては板厚だけとなるため
に、押上ばね間の間隔を狭くすることができるようにし
たものである。 以下本発明を図示の実施例に基づいて詳述すると、第１
図乃至第３図に示す内刃１は、第５図に示す外刃８にお
ける合計３つ設けられている円形の刃部８０の１つに対
応するもので、合成樹脂の成形品としで形成された円盤
状の基台２と、この基台２の上面に固着された金属板５
とから形成されている。基台２の上面に熱かしめ２０に
よって複数箇所が固着された上記金属板５は、その内周
部に夫々押上ばね４０を介して複数個のブレード４を一
体に備え、外周部に夫々押上ばね３０を介して多数個の
ブレード３を一体に備えているもので、各押上ばね３０
．４０は基台２への取り付は部から基台２の周方向に延
びるものとされている。 そして、複数個、図示例では３個しかない内周側のブレ
ード４が各先端から折曲形成されている押上ばね４０は
、基台２の回啄面とほぼ平行となる板面を備えた板ばね
として形成されぞいるのに対し、多数個の外周側のブレ
ード３が各先端から折曲形成されている押上ばね３０は
、金属板５における基台２への取付部からの延出に際し
て、自げが加えられることによって、その板面が基台２
の回転面とほぼ直交する板ばねとされている。 つまり、所要のスパンを押上ばね３ｏに持たせるために
、上述のように各押上ばね３ｏを周方向に延びるものと
しているとともにその本数が多い関係上、複数本の押上
ばね３ｏが径方向において並ぶようになっているわけで
あるが、この径方向は各押上ばね３０の厚み方向となっ
ていることから、複数本の押上ばね３０を小間隔で基台
２の径方向に並べることができるものであり、このため
に、ブレード３及び押上ばね３ｏの本数に比して、全体
の径を非常にコンパクトにまとめることができ、また第
３図に示すように、基台２の中心から押上ばね３０の基
端までの半径ｒと、ブレード３までの半径Ｒとの差を小
さくすることができるために、前述のように、内周側の
ブレード４及び押上ばね４０も一体に形成することがで
きるものとなっている。 尚、押上ばね３０の板面を上述のように設定した関係上
、押上ばね３０は基台２の径方向におけるたわみやすさ
が必要以上となることから、押上ばね３０の先端部の外
周側に位置するガイド面２２と、押上ばね３０の内周側
に位置するガイド面２３とを基台２に一体に設けて、押
上ばね３０の径方向についてのガイドを行なっている。 また、先端のブレード４を外刃８の内面に押し付けるた
めの弾性を所定値に設定しやすくするために、基台２の
回転面とほぼ直交する押上ばね３０だけでなく、金属板
５における上記取付部とこの押上ばね３０の基端とをつ
ないでいるとともに、その板面が基台２の回転面とほぼ
平行な連結片３１においても弾性が発揮されるようにし
である。 図中イは、押上ばね３０及び連結片３１がたわむ際の支
点を示しており、図中２５は押上ばね３０の先端部の上
縁に接する押さえ片であって、基台２に一体に形成され
ている。 金属板５におけるこれらブレード３，４及び押上ばね３
０，４０は、金属板５に対する打ち抜き加工と曲げ加工
とによって形成するのであるが、打ち抜き加工を竹なっ
た時の状態、すなわち展開状態を第４図に示す６図中の
鎖線は折白線を示している。 第６図乃至第８図は前記外刃８の各刃部８０中夫の補強
構造を示している。各刃部８０の中央に形成した円筒片
８１が内刃基台２の中央上面に設けた嵌合孔２６内に入
るようにしているとともに、円筒片８１内に補強用セン
ターピン８５を差し込んでいる。絞り加工によって形成
される円、筒片８１の先端には、Ｗ４９溝８２を施すこ
とによって、絞り高さを高（したときもその成形を容易
に行なえるようにしており、また円筒片８１の先端縁か
ら突設した係止鍔８３を、補強用センターピン８５の外
周面に形成した日清８６に係合させることによって、セ
ンタービン８５の回り止めを行なっている。 係止鍔８３を上記Ｉ！ｌＩ溝８６に係合させるにあたっ
て、円筒片８１はたわむが、上記の割り溝８２によって
十分なばね性が持たされでいるために、外刃８における
刃孔８８が形成されているパターン部に影響が出てしま
うことはない。 【発明の効果］ 以上のように本発明においては板ばねからなる押上ばね
をその板面が回転駆動される基台の回転面とほぼ直交す
るようにしであるために、周方向に延びる各押上ばねが
基台の径方向において複数個並ぶとしても、この径方向
は押上ばねの厚み方向となっていることから、各押上ぽ
ねの間隔を小さくすることができるものであり、このた
めに多数個のブレードを設けた場合にも、小形を保ち得
るものである。

【図面の簡単な説明】

＠１図は本発明一実施例の平面図、第２図は第１図中の
Ｘ−Ｘ線断面を示す破断正面図、第３図は同上の底面図
、第４図は同上の金属板の展開平面図、第５図は同上の
内刃と対をなす外刃の平面図、第６図乃至第８図は同上
の外刃の補強構造を示すもので、第６図は断面図、第７
図は第６図中のＹ−Ｙ線断面図、第８図は破断分解斜視
図であり、第９図は従来例の平面図、第１０図は同上の
破断正面図、第１１図は同上の底面図である。１は内刃
、２は基台、３はブレード、３０は押上ばねを示す。 代理人　弁理士　石　１）長　七 １内刃 ２基台 ３ブレード 第１　図　　　　　　　３０押上ばね 第２図 第６図 第８図 第９図 ＠１１図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）回転駆動される基台に夫々押上ばねを介して多数
   枚のブレードを取着した内刃において、板ばねにて形成
   した上記の各押上ばねを、その板面が基台の回転面に対
   してほぼ直交しているものとするとともに、基台の周方
   向に延び且つ径方向におけるガイドが基台によってなさ
   れたものとしていることを特徴とする回転式電気かみそ
   りの内刃。
2. （２）押上ばねとこの押上ばねの基台への取付部とブレ
   ードとが一体に形成されていることを特徴とする特許請
   求の範囲第１項記載の回転式電気かみそりの内刃。