JPS61137585A - 電気かみそり刃 - Google Patents
電気かみそり刃Info
- Publication number
- JPS61137585A JPS61137585A JP26033584A JP26033584A JPS61137585A JP S61137585 A JPS61137585 A JP S61137585A JP 26033584 A JP26033584 A JP 26033584A JP 26033584 A JP26033584 A JP 26033584A JP S61137585 A JPS61137585 A JP S61137585A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- outer cutter
- inner cutter
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［技術分野１
本発明は電気かみそり刃、殊に内刃基台に支持されると
ともに、エツジが外刃内面と接する方向ｔこばねで付勢
さｈた内刃ブレードを、外刃との接触長さが異なる複数
種で形成した電電かみそり刃に関するものである。
ともに、エツジが外刃内面と接する方向ｔこばねで付勢
さｈた内刃ブレードを、外刃との接触長さが異なる複数
種で形成した電電かみそり刃に関するものである。
［背景技術１
近年、髭の導入効率を高めるために、第９図に示すよう
に外刃２に凹条部２０を設けることが提案されており、
そしてこのような形状の外刃１に対応するｒこめに、ま
た外力２との密着性を高めるｒこめに、内刃基台３に保
持される内刃ブレードを、図示のような回転式のものに
おいては内周側の内刃ブレード１１と外周側の内刃ブレ
ード１２とに分割して、内刃基台３に一端を固着してい
る押しあげばね４により、各内刃ブレード１１．１２を
夫々独立に付勢しているものがある。このものにおいて
は、内刃ブレードが分割されておらないものと比較する
と、次のような問題点を有している。
に外刃２に凹条部２０を設けることが提案されており、
そしてこのような形状の外刃１に対応するｒこめに、ま
た外力２との密着性を高めるｒこめに、内刃基台３に保
持される内刃ブレードを、図示のような回転式のものに
おいては内周側の内刃ブレード１１と外周側の内刃ブレ
ード１２とに分割して、内刃基台３に一端を固着してい
る押しあげばね４により、各内刃ブレード１１．１２を
夫々独立に付勢しているものがある。このものにおいて
は、内刃ブレードが分割されておらないものと比較する
と、次のような問題点を有している。
すなわち、外力２ｉｌ：肌に非常に強く押し当てた時、
あるいは落下させてしよった時のように、外刃２に強い
外力が加わった時、内刃ブレード１１，１２は外力２に
押さ沈て押しあげばね４に上る付勢に抗し沈むわけであ
るが（第９図においては内刃基台３側が動くことで示し
ており、想像線が通常の、実線がこのような異常時を示
している）、内刃ブレード１１．１２の支持の点などか
ら、内刃ブレード１１．１２が沈む最大量、つまりフロ
ーティング量が、内刃基台３に形成されて内刃ブレード
１１．１２の下縁と接するストッパー３０，３０により
定められている。そして、これまで提案されたものにお
いては、内刃プレー）１１の７０−テイング量Ｆ１と、
内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ２とを比較する
と、前者の方が大きく、あるいは同一に設定されていた
ために、外力２が変形するというトラブルが頻発してい
た。これは内周側に位置している内刃ブレード１１は、
外刃２との接触長さが長く、また第８図から明らかなよ
うに、外力２における刃孔２２を形成している桟を内刃
ブレード１１が横切っているわけであるが、この横切っ
ている桟の本数も多いのに対して、外刃２との接触長さ
が短い外周側の内刃ブレード１２では、外刃２の最外周
部は髭の導入効率を最も高くするために立体スリット状
の刃孔２２が形成されていることもあって、横切る桟の
本数が１〜２本とかなり少ない。このために、外刃２に
非常に強い外力が加わって、これに押されて内刃ブレー
ド１１．１２が又トノパー３０．３０に当接するまで沈
んだ時、内刃ブレード１１においては多点で外刃２を受
けるために、内刃ブレード１１で外刃２を変形させるこ
とはまずないものの、内刃ブレード１２ではその高硬度
且つ鋭利なエツジによって、外刃２の最外周部の桟を容
易に変形あるいは折損させてしまうのである。
あるいは落下させてしよった時のように、外刃２に強い
外力が加わった時、内刃ブレード１１，１２は外力２に
押さ沈て押しあげばね４に上る付勢に抗し沈むわけであ
るが（第９図においては内刃基台３側が動くことで示し
ており、想像線が通常の、実線がこのような異常時を示
している）、内刃ブレード１１．１２の支持の点などか
ら、内刃ブレード１１．１２が沈む最大量、つまりフロ
ーティング量が、内刃基台３に形成されて内刃ブレード
１１．１２の下縁と接するストッパー３０，３０により
定められている。そして、これまで提案されたものにお
いては、内刃プレー）１１の７０−テイング量Ｆ１と、
内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ２とを比較する
と、前者の方が大きく、あるいは同一に設定されていた
ために、外力２が変形するというトラブルが頻発してい
た。これは内周側に位置している内刃ブレード１１は、
外刃２との接触長さが長く、また第８図から明らかなよ
うに、外力２における刃孔２２を形成している桟を内刃
ブレード１１が横切っているわけであるが、この横切っ
ている桟の本数も多いのに対して、外刃２との接触長さ
が短い外周側の内刃ブレード１２では、外刃２の最外周
部は髭の導入効率を最も高くするために立体スリット状
の刃孔２２が形成されていることもあって、横切る桟の
本数が１〜２本とかなり少ない。このために、外刃２に
非常に強い外力が加わって、これに押されて内刃ブレー
ド１１．１２が又トノパー３０．３０に当接するまで沈
んだ時、内刃ブレード１１においては多点で外刃２を受
けるために、内刃ブレード１１で外刃２を変形させるこ
とはまずないものの、内刃ブレード１２ではその高硬度
且つ鋭利なエツジによって、外刃２の最外周部の桟を容
易に変形あるいは折損させてしまうのである。
［発明の目的１
本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは外刃との接触長さが異なる複数種の
内刃ブレードを有しているものにおいて、外刃に異常な
外力が加わっても外刃が変形や破れが生してしまうこと
がない電気かみそり刀を提供するにある。
目的とするところは外刃との接触長さが異なる複数種の
内刃ブレードを有しているものにおいて、外刃に異常な
外力が加わっても外刃が変形や破れが生してしまうこと
がない電気かみそり刀を提供するにある。
［発明の開示１
しかして本発明は、内刃基台に支持されるとともに、二
ツノが外刃内面と接する方向にばねで付勢された内刃ブ
レードを、外刃との接触長さが異なる複数種で形成した
電気かみそり刃において、外刃との接触長さが大なる内
刃ブレードの内刃基台と外刃との間におけるフローティ
ング量を、外刃との接触長さが小なる種の内刃ブレード
のフローティング量より小さくしたことに特徴を有する
ものであって、外刃に過大な外力が加わって内刃ブレー
ドを許される最大量まで沈ませた時にも、外刃との接触
長さが長い内刃ブレードが外刃を受けて、外刃との接触
長さが短くて外刃を変形させやすい内刃ブレードは、ま
だ沈める状態に、つまりは外刃内面に応力を加えること
がない状態にあるようにしたものである。
ツノが外刃内面と接する方向にばねで付勢された内刃ブ
レードを、外刃との接触長さが異なる複数種で形成した
電気かみそり刃において、外刃との接触長さが大なる内
刃ブレードの内刃基台と外刃との間におけるフローティ
ング量を、外刃との接触長さが小なる種の内刃ブレード
のフローティング量より小さくしたことに特徴を有する
ものであって、外刃に過大な外力が加わって内刃ブレー
ドを許される最大量まで沈ませた時にも、外刃との接触
長さが長い内刃ブレードが外刃を受けて、外刃との接触
長さが短くて外刃を変形させやすい内刃ブレードは、ま
だ沈める状態に、つまりは外刃内面に応力を加えること
がない状態にあるようにしたものである。
以下本発明を図示の回転式電気がみそりにおける実施例
に基づいて詳述すると、取付リング５０によって外周縁
が外刃フレーム５に固定されている外刃２は、その外周
寄りの部分と中央部との２箇所に環状の凹条部２０．２
０が形成されているものであって、この凹条部２０に連
なる刃孔２２は、前記従来例の説明の際に示した第８図
からも明らかなように、いずれも立体スリット状の長い
ものとされている。またこの外力２の最外周部の内側に
は、立体スリット状の刃孔２２に連続する溝を上端に備
えているコーム部材６が外刃フレーム５に固着されて控
えている。
に基づいて詳述すると、取付リング５０によって外周縁
が外刃フレーム５に固定されている外刃２は、その外周
寄りの部分と中央部との２箇所に環状の凹条部２０．２
０が形成されているものであって、この凹条部２０に連
なる刃孔２２は、前記従来例の説明の際に示した第８図
からも明らかなように、いずれも立体スリット状の長い
ものとされている。またこの外力２の最外周部の内側に
は、立体スリット状の刃孔２２に連続する溝を上端に備
えているコーム部材６が外刃フレーム５に固着されて控
えている。
モータの出力軸に取り付けられて回転する内刃基台３に
保持された内刃ブレードは、内周側に配された内刃ブレ
ード１１と、外周側に配された内刃７レード１２との２
種で形成されており、前者の内刃ブレード１１は等間隔
に３つ、後者の内刃ブレード１２は内刃プレー）？１１
の延長上に各１つ、これらの間に各１つの都合６つ設け
られている。そしてこれらの内刃ブレード１１．１２は
、内刃基台３をその軸方向に貫通する孔に差し込まれる
とともに、その下端部が押しあげばね４に係止されてい
る。尚、内刃ブレード１１．１２に先端が係止される各
押しあげばね４は、第２図から明らかなように、一体に
形成されているものである。
保持された内刃ブレードは、内周側に配された内刃ブレ
ード１１と、外周側に配された内刃７レード１２との２
種で形成されており、前者の内刃ブレード１１は等間隔
に３つ、後者の内刃ブレード１２は内刃プレー）？１１
の延長上に各１つ、これらの間に各１つの都合６つ設け
られている。そしてこれらの内刃ブレード１１．１２は
、内刃基台３をその軸方向に貫通する孔に差し込まれる
とともに、その下端部が押しあげばね４に係止されてい
る。尚、内刃ブレード１１．１２に先端が係止される各
押しあげばね４は、第２図から明らかなように、一体に
形成されているものである。
さて、各内刃ブレード１１．１２は、押しあげばね４に
よる付勢で、外刃２とエツジが接触するようにされてい
るわけであり、また外刃２に力が加わりｒこ時には、外
刃２に押されて内刃ブレード１１．１２は、内刃基台３
に対して押しあげばね４に抗し沈みこむようにされてい
るわけであるが、このような内刃ブレード１１．１２の
沈みこみ可能量としての７０−チイング量Ｆ、、Ｆ、は
、内刃基台３に設けられて各内刃ブレード１１．１２の
下縁と接触自在となったストッパ３０によって決定され
ており、外力２との接触長さが長い内周側の内刃ブレー
ド１１の７０−チイング量Ｆ、は、外刃２との接触長さ
が短い外周側の内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ
２より小さくなっている。従って、外力２に異常な外力
が加わって、内刃ブレード１１．１２を外刃２が沈ませ
ることがあっても、そしてこの沈みこみ量が７０−チイ
ング量Ｆ、と同じ、つまり内刃ブレード１１がストッパ
３０に当接して、これ以上沈まないようになっても、こ
の時には第６図にも示すように、外周側にあって外刃２
との接触長さが短い内刃ブレード１２については、まだ
沈みこみ可能量ｆが残っているものであって、内刃ブレ
ード１１によってのみ、外刃２が受けられ、外刃２との
接触長さが短（て外力２に損傷を与えるおそれの高い内
刃ブレード１２が、外刃２に大きい力でもって接触する
ことがないものである。
よる付勢で、外刃２とエツジが接触するようにされてい
るわけであり、また外刃２に力が加わりｒこ時には、外
刃２に押されて内刃ブレード１１．１２は、内刃基台３
に対して押しあげばね４に抗し沈みこむようにされてい
るわけであるが、このような内刃ブレード１１．１２の
沈みこみ可能量としての７０−チイング量Ｆ、、Ｆ、は
、内刃基台３に設けられて各内刃ブレード１１．１２の
下縁と接触自在となったストッパ３０によって決定され
ており、外力２との接触長さが長い内周側の内刃ブレー
ド１１の７０−チイング量Ｆ、は、外刃２との接触長さ
が短い外周側の内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ
２より小さくなっている。従って、外力２に異常な外力
が加わって、内刃ブレード１１．１２を外刃２が沈ませ
ることがあっても、そしてこの沈みこみ量が７０−チイ
ング量Ｆ、と同じ、つまり内刃ブレード１１がストッパ
３０に当接して、これ以上沈まないようになっても、こ
の時には第６図にも示すように、外周側にあって外刃２
との接触長さが短い内刃ブレード１２については、まだ
沈みこみ可能量ｆが残っているものであって、内刃ブレ
ード１１によってのみ、外刃２が受けられ、外刃２との
接触長さが短（て外力２に損傷を与えるおそれの高い内
刃ブレード１２が、外刃２に大きい力でもって接触する
ことがないものである。
尚、上記実施例で示しｒこものは、実際にはｗ＆６図に
示す状態とはならない。これは、内刃ブレード１１がス
トッパ３０に当接するまで外刃２に押されて沈む前に、
外力２と接触することとなる緩衝接触部３５．３６を内
刃基台３に設けているためである。緩衝接触部３５は内
刃基台３上面に内刃ブレード１１のエツジと平行に設け
られ、緩衝接触部３６は内刃基台３上面の最外周部に内
刃ブレード１２を間に置くように設けられているもので
あって、第７図ｔこ示すように、緩衝接触部３５と外刃
２どの間隔り、は内刃ブレード１１の７０−テイング量
Ｆ１より小さく、また緩衝接触部３６と外刃２との間隔
Ｌ２は内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ２より小
さくされている。
示す状態とはならない。これは、内刃ブレード１１がス
トッパ３０に当接するまで外刃２に押されて沈む前に、
外力２と接触することとなる緩衝接触部３５．３６を内
刃基台３に設けているためである。緩衝接触部３５は内
刃基台３上面に内刃ブレード１１のエツジと平行に設け
られ、緩衝接触部３６は内刃基台３上面の最外周部に内
刃ブレード１２を間に置くように設けられているもので
あって、第７図ｔこ示すように、緩衝接触部３５と外刃
２どの間隔り、は内刃ブレード１１の７０−テイング量
Ｆ１より小さく、また緩衝接触部３６と外刃２との間隔
Ｌ２は内刃ブレード１２の７０−テイング量Ｆ２より小
さくされている。
外刃２に異常な外力が加わった時には、内刃ブレード１
１．１２における外刃２との接触面積よりも更に大島な
面積でちって外力２と接触する緩衝接触部３５．３６が
外刃２を受けるようになっているわけである。また緩衝
接触部３６については、内刃基台３の最外周部のほぼ全
周に設けることで、外刃２との接触面積が大きくなるよ
うに、つ上りは外刃２の桟を横切る本数が多くなるよう
にしているのであるが、やはり大面積とするために太く
しである緩衝接触部３５に比べれば、接触面積が小さく
、外刃２に加えてしまう応力が大きくなることから、緩
衝接触部３５と外刃２との間隔Ｌ１よりも、緩衝接触部
３６と外刃２との間隔Ｌ２を大きくすることで、外刃２
が緩衝接触部３５に当たった時点では、緩衝接触部３６
はまだ外刃２に当たっておらないようにしである。
１．１２における外刃２との接触面積よりも更に大島な
面積でちって外力２と接触する緩衝接触部３５．３６が
外刃２を受けるようになっているわけである。また緩衝
接触部３６については、内刃基台３の最外周部のほぼ全
周に設けることで、外刃２との接触面積が大きくなるよ
うに、つ上りは外刃２の桟を横切る本数が多くなるよう
にしているのであるが、やはり大面積とするために太く
しである緩衝接触部３５に比べれば、接触面積が小さく
、外刃２に加えてしまう応力が大きくなることから、緩
衝接触部３５と外刃２との間隔Ｌ１よりも、緩衝接触部
３６と外刃２との間隔Ｌ２を大きくすることで、外刃２
が緩衝接触部３５に当たった時点では、緩衝接触部３６
はまだ外刃２に当たっておらないようにしである。
【発明の効果１
以上のように本発明においては、外刃との接触長さが短
い内刃ブレードは、外刃に異常な外力が加わった際にこ
の外刃を受けて外刃に大きい応力を与えるということが
ないものであり、外刃の変形や折損を改善できて、長寿
命化を図れるものである。
い内刃ブレードは、外刃に異常な外力が加わった際にこ
の外刃を受けて外刃に大きい応力を与えるということが
ないものであり、外刃の変形や折損を改善できて、長寿
命化を図れるものである。
第１図は本発明一実施例の破断正面図、第２図は同上の
底面図、第３図は同上の内刃基台と内刃ブレードの正面
図、第４図は同上の内刃基台と内刃ブレードの平面図、
第５図乃至第７図は同上の断面図、第８図は外刃に対す
る内刃ブレーＶの配置を示す平面図、第９図は従来例の
断面図であって、２は外刃、３は外刃基台、４は押しあ
げばね、１１．１２は内刃ブンード、３５ 、３６は緩
衝接触部、Ｆ、、Ｆ２はフローティング量、Ｌ、、Ｌ２
は間隔を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第３− 第７図 第６図
底面図、第３図は同上の内刃基台と内刃ブレードの正面
図、第４図は同上の内刃基台と内刃ブレードの平面図、
第５図乃至第７図は同上の断面図、第８図は外刃に対す
る内刃ブレーＶの配置を示す平面図、第９図は従来例の
断面図であって、２は外刃、３は外刃基台、４は押しあ
げばね、１１．１２は内刃ブンード、３５ 、３６は緩
衝接触部、Ｆ、、Ｆ２はフローティング量、Ｌ、、Ｌ２
は間隔を示す。 代理人 弁理士 石 １）長 七 第３− 第７図 第６図
Claims (4)
- （１）内刃基台に支持されるとともに、エッジが外力内
面と接する方向にばねで付勢された内刃ブレードを、外
刃との接触長さが異なる複数種で形成した電気かみそり
刃において、外刃との接触長さが大なる内刃ブレードの
内刃基台と外刃との間におけるフローティング量が、外
刃との接触長さが小なる種の内刃ブレードのフローティ
ング量より小さくされていることを特徴とする電気かみ
そり刃。 - （２）内刃基台と外刃との間隔が、内刃ブレードのフロ
ーティング量より小さくされていることを特徴とする特
許請求の範囲第１項記載の電気かみそり刃。 - （３）内刃基台における外刃との接触長さが大なる内刃
ブレードを保持している部分と外刃との間隔が、外刃と
の接触長さが小なる内刃ブレードを保持している部分と
外刃との間隔より小さくされていることを特徴とする特
許請求の範囲第２項記載の電気かみそり刃。 - （４）内刃は外刃の内面を回転摺接するものであって、
外刃との接触長さが大なる内刃ブレードは内周側に、外
刃との接触長さが小なる内刃ブレードは外周側に配され
ており、内刃基台の外周側の上面に設けられて外周側内
刃ブレードのフローティング量よりも小さい間隔を外刃
との間に形成する外刃衝突緩衝部が、内刃基台の周方向
に長いものとされていることを特徴とする特許請求の範
囲第２項記載の電気かみそり刃。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26033584A JPS61137585A (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 電気かみそり刃 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26033584A JPS61137585A (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 電気かみそり刃 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61137585A true JPS61137585A (ja) | 1986-06-25 |
| JPS6350033B2 JPS6350033B2 (ja) | 1988-10-06 |
Family
ID=17346557
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26033584A Granted JPS61137585A (ja) | 1984-12-10 | 1984-12-10 | 電気かみそり刃 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61137585A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01160588A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Matsushita Electric Works Ltd | 回転式電気かみそりの内刃 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63228002A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-22 | Anzen Jidosha Kk | 車両のアライメント測定方法及び装置 |
-
1984
- 1984-12-10 JP JP26033584A patent/JPS61137585A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01160588A (ja) * | 1987-12-18 | 1989-06-23 | Matsushita Electric Works Ltd | 回転式電気かみそりの内刃 |
| JPH0446157B2 (ja) * | 1987-12-18 | 1992-07-29 | Matsushita Electric Works Ltd |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6350033B2 (ja) | 1988-10-06 |
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