JPS63282495A - 温風暖房機 - Google Patents
温風暖房機Info
- Publication number
- JPS63282495A JPS63282495A JP11682587A JP11682587A JPS63282495A JP S63282495 A JPS63282495 A JP S63282495A JP 11682587 A JP11682587 A JP 11682587A JP 11682587 A JP11682587 A JP 11682587A JP S63282495 A JPS63282495 A JP S63282495A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- heat transfer
- joint
- transfer pipe
- heat exchanger
- combustion gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000567 combustion gas Substances 0.000 claims abstract description 23
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims abstract description 8
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 abstract description 8
- 230000007423 decrease Effects 0.000 abstract description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 8
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 5
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000001012 protector Effects 0.000 description 1
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 1
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明ｒｉ温風暖房機の熱交換器に係シ、特に伝熱管の
熱応力低下に好適な構造に関する。
熱応力低下に好適な構造に関する。
従来の装置は、日立サービスマニュアルＨＰ−１０１、
ＨＰ−１ｏｔに記載のように、複数の伝熱管が両端をそ
れぞれヘッダーに接合されており、内部にバッフルが挿
入されているだけである。
ＨＰ−１ｏｔに記載のように、複数の伝熱管が両端をそ
れぞれヘッダーに接合されており、内部にバッフルが挿
入されているだけである。
上記従来技術は伝熱管接合部における熱応力の低下につ
いて配慮されておらず、長時間使用すると燃焼ガス流入
部となる伝熱′ａ接合部に亀裂が発生したり、破断する
問題があった。
いて配慮されておらず、長時間使用すると燃焼ガス流入
部となる伝熱′ａ接合部に亀裂が発生したり、破断する
問題があった。
本発明の目的は燃焼ガス流入部の伝熱管接合部［＆ける
強度の増大をはかることにある。
強度の増大をはかることにある。
上記目的は、熱交換効率を低下することなく、燃焼ガス
流入部の伝熱管接合部の１Ａ度をできる限り低くして材
料強度を確保すると共に、伝熱管の円周上の温度差を小
さくしてこの温度差で発生する熱応力を小さくすること
により、達成される。
流入部の伝熱管接合部の１Ａ度をできる限り低くして材
料強度を確保すると共に、伝熱管の円周上の温度差を小
さくしてこの温度差で発生する熱応力を小さくすること
により、達成される。
燃焼ガス流入部となる伝熱−ｄ接＠部において、燃焼ガ
スＶま保護筒内を流れる。それによって、伝熱管接合部
は燃焼ガスで皿接刀口熱さ几ず、ヘッダーからのｆＡ伝
尋、保禮１司からの輻射熱、保護面後流の燃焼ガスによ
って加熱される伝Ｍ管温度の伝導熱によって加熱される
ため、保護筒のない従来技術の如く直接燃焼ガスが接触
する場合に比較して温度が低下する。また、伝熱管外周
を流れる被加熱気体は従来と同じであるから、被加熱気
体と保護筒部における伝熱管温度との温度差は小さくな
り、伝熱管の円周上の温度差も従来技術に比較し小さく
なる。
スＶま保護筒内を流れる。それによって、伝熱管接合部
は燃焼ガスで皿接刀口熱さ几ず、ヘッダーからのｆＡ伝
尋、保禮１司からの輻射熱、保護面後流の燃焼ガスによ
って加熱される伝Ｍ管温度の伝導熱によって加熱される
ため、保護筒のない従来技術の如く直接燃焼ガスが接触
する場合に比較して温度が低下する。また、伝熱管外周
を流れる被加熱気体は従来と同じであるから、被加熱気
体と保護筒部における伝熱管温度との温度差は小さくな
り、伝熱管の円周上の温度差も従来技術に比較し小さく
なる。
それによって、材料の強度ｉ−！温度の低下と共に増加
し、温度差が小さくなることで伝熱管接合部の熱応力は
小さくなるので伝熱管接合部の耐久性が向上する。
し、温度差が小さくなることで伝熱管接合部の熱応力は
小さくなるので伝熱管接合部の耐久性が向上する。
以下、本発明の一実施例を第１図乃至第２図により説明
する。
する。
図ｆＣおいて１は被加熱気体を熱交換器２に送る送風機
。熱交換器２ｆｉ燃焼室３とヘッダー４、他側のヘッダ
ー５および複数の伝熱管６で構成し、伝熱管６０両側は
型抜７、他側の型抜８に溶接しである。伝熱管６と型抜
７の接合部内側ＶＣは接合部を覆うように保護筒９が挿
入されている。
。熱交換器２ｆｉ燃焼室３とヘッダー４、他側のヘッダ
ー５および複数の伝熱管６で構成し、伝熱管６０両側は
型抜７、他側の型抜８に溶接しである。伝熱管６と型抜
７の接合部内側ＶＣは接合部を覆うように保護筒９が挿
入されている。
バーナ１０で燃焼した燃焼ガスは燃焼室３よりヘッダー
４より複数の伝熱管６へ流入し、ヘッダー５より排気口
１１へ流出する。一方、送風機１より送られる被加熱気
体は矢印で示す如く、燃焼室３の外壁とキャビネット１
３の間を通り、ガイド板１４ＶＣより伝熱管６の外周２
経て、燃焼室３内、伝熱管６内の燃焼ガスと熱交換して
徐々に昇温し暖気となって温風吹出口１５へ流出する。
４より複数の伝熱管６へ流入し、ヘッダー５より排気口
１１へ流出する。一方、送風機１より送られる被加熱気
体は矢印で示す如く、燃焼室３の外壁とキャビネット１
３の間を通り、ガイド板１４ＶＣより伝熱管６の外周２
経て、燃焼室３内、伝熱管６内の燃焼ガスと熱交換して
徐々に昇温し暖気となって温風吹出口１５へ流出する。
ヘッダー４から伝熱管６へ燃焼ガスが流入するとき、従
来技術のように保護筒９がない場合は燃焼ガスが管板７
と伝熱管６の接合ｔ！Ｓを直接加熱して接合部の温度は
高温（約５００〜６００’Ｃ）ＶＣなる。一方、伝熱管
６の外周上では下部に被加熱気体が当たり伝熱管６の外
周を上方に移動するため、外周上の温度は下部が低く上
部で高くなる。
来技術のように保護筒９がない場合は燃焼ガスが管板７
と伝熱管６の接合ｔ！Ｓを直接加熱して接合部の温度は
高温（約５００〜６００’Ｃ）ＶＣなる。一方、伝熱管
６の外周上では下部に被加熱気体が当たり伝熱管６の外
周を上方に移動するため、外周上の温度は下部が低く上
部で高くなる。
この外周上の温度差によって伝熱管６ＹＣ１′ｉ熱膨張
差による曲げ力が作用して管板７と伝熱管６の接合部に
は曲げ応力が発生する。
差による曲げ力が作用して管板７と伝熱管６の接合部に
は曲げ応力が発生する。
本実施例の如く、管板７と伝熱管６の接合部に保護筒９
があれば燃焼ガスは保護筒９内を通り伝熱管６に流入す
るため、管板７と伝熱管６の接合部は燃焼ガスに触れず
、当該部の温度は比較的低温を保持できる。また、伝熱
管６外周を流れる被加熱気体との温度差が小さくなるこ
とから、接合部付近の伝熱管６０円周上の温度差も小さ
くなる。
があれば燃焼ガスは保護筒９内を通り伝熱管６に流入す
るため、管板７と伝熱管６の接合部は燃焼ガスに触れず
、当該部の温度は比較的低温を保持できる。また、伝熱
管６外周を流れる被加熱気体との温度差が小さくなるこ
とから、接合部付近の伝熱管６０円周上の温度差も小さ
くなる。
材料の残置は温度が低い程強度が増すため、特に強度の
弱い接合部等の強度向上１ｃｒｉ有効である。また、伝
熱管６外周上の温度差による接合部の曲げ力も低下し、
接合部に生ずる熱応力も小さくなる。
弱い接合部等の強度向上１ｃｒｉ有効である。また、伝
熱管６外周上の温度差による接合部の曲げ力も低下し、
接合部に生ずる熱応力も小さくなる。
上述の如く、燃焼ガス流入部となる管板と伝熱管の接合
部に保護筒金設けて二重構造として燃焼ガスが接合部に
触れないようにすることで、接合部における耐久性が向
上する。
部に保護筒金設けて二重構造として燃焼ガスが接合部に
触れないようにすることで、接合部における耐久性が向
上する。
本発明によれば、伝熱管接合部の温度が低下するととも
に熱応力が低下するので耐久寿命を長くする効果がある
。
に熱応力が低下するので耐久寿命を長くする効果がある
。
第１図は本発明の一実施例を示す温風暖房機の第３図の
１−１巌位置の断面図、第２図は第１図のＡ部詳細図、
第３図はこの温風暖房機の異なる方向端断面図を示す。 ３・・・燃焼室 ６・・・伝熱管 ７・・・ヘッダ
ー２９・・・保護筒。
１−１巌位置の断面図、第２図は第１図のＡ部詳細図、
第３図はこの温風暖房機の異なる方向端断面図を示す。 ３・・・燃焼室 ６・・・伝熱管 ７・・・ヘッダ
ー２９・・・保護筒。
Claims (1)
- 複数伝熱管の両端にヘッダーを設けて、伝熱管と管板を
接合して構成し、その周囲に被加熱気体を流して成る熱
交換器において、伝熱管の燃焼ガス流入部を二重管で構
成し伝熱管接合部に燃焼ガスが接触しない構造としたこ
とを特徴とする熱交換器の温風暖房機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11682587A JPS63282495A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 温風暖房機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11682587A JPS63282495A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 温風暖房機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63282495A true JPS63282495A (ja) | 1988-11-18 |
Family
ID=14696558
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11682587A Pending JPS63282495A (ja) | 1987-05-15 | 1987-05-15 | 温風暖房機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63282495A (ja) |
-
1987
- 1987-05-15 JP JP11682587A patent/JPS63282495A/ja active Pending
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