JPS63281497A - プリント基板装置 - Google Patents
プリント基板装置Info
- Publication number
- JPS63281497A JPS63281497A JP11650387A JP11650387A JPS63281497A JP S63281497 A JPS63281497 A JP S63281497A JP 11650387 A JP11650387 A JP 11650387A JP 11650387 A JP11650387 A JP 11650387A JP S63281497 A JPS63281497 A JP S63281497A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- transformer
- printed circuit
- circuit board
- power source
- substrate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 4
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0286—Programmable, customizable or modifiable circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/11—Printed elements for providing electric connections to or between printed circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/18—Printed circuits structurally associated with non-printed electric components
Landscapes
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
木登８Ａは、電気洗濯機、乾燥機等、電子制御を行なう
電気機器に搭載するプリント基板装置に関するものであ
る。
電気機器に搭載するプリント基板装置に関するものであ
る。
従来の技術
従来、電気洗濯機や乾燥機等の電子制御を行々うプリン
ト基板装置は、第３図〜第６図に示すような構成であっ
た。第３図において、６は変圧器であり、プリント基板
８上に実装されている。１だ第５図において、９は変圧
器であり、プリント基板１１上に実装されている。第３
図に示す変圧器（以下トランスと称す）６の端子’ｅａ
’、ｅＶ。
ト基板装置は、第３図〜第６図に示すような構成であっ
た。第３図において、６は変圧器であり、プリント基板
８上に実装されている。１だ第５図において、９は変圧
器であり、プリント基板１１上に実装されている。第３
図に示す変圧器（以下トランスと称す）６の端子’ｅａ
’、ｅＶ。
６Ｃ′、６ｄ′はそれぞれプリント基板８上にある６ａ
。
。
６ｂ、ｅｃ、ａｄの穴に対応しておりこの穴６ａ〜６ｄ
に端子６ ａ’〜６ｄ’を挿入し実装する。第４図は、
第３図の７の部分を矢印Ｂ方向から見た実際のパターン
配線図を示す。また第５図のトランス９も同様に９ ａ
’、 ９ ｂ’、 ９０’、 ９ ｄ’の端子が、それ
ぞれプリント基板１１上にある９ａ 、９ｂ。
に端子６ ａ’〜６ｄ’を挿入し実装する。第４図は、
第３図の７の部分を矢印Ｂ方向から見た実際のパターン
配線図を示す。また第５図のトランス９も同様に９ ａ
’、 ９ ｂ’、 ９０’、 ９ ｄ’の端子が、それ
ぞれプリント基板１１上にある９ａ 、９ｂ。
９ｃ、９ｄの穴に対応しており、端子９ ａ’〜９ｄ’
を穴９ａ〜９ｄに挿入して実装している。
を穴９ａ〜９ｄに挿入して実装している。
第６図は第５図の１０の部分を矢印Ｃ方向からみた実際
のパターン配線図である。
のパターン配線図である。
発明が解決しようとする問題点
しかしながら従来の構成では、トランス１種類に対して
、プリント基板も１種類であったため、プリント基板上
の回路構成に変更があり、トランスの電気容量を大きい
物から小さい物、小さい物から大きい物に変更するのに
足のピッチ、径の大きさに応じて、プリント基板を変更
しなければならないという問題を有していた。また、最
近ではこのトランスが実装されたプリント基板は各機種
共通の電源回路として製品を制御するプリント基板と分
割することが多いので、プリント基板全体に流れる電流
容量に対応して、トランスの容量も変化させる必要があ
った。さらに、プリント基板上にトランスが実装できず
、外部からトランスの２次電圧を入力する時などは、全
く別のプリント基板として設計していた。
、プリント基板も１種類であったため、プリント基板上
の回路構成に変更があり、トランスの電気容量を大きい
物から小さい物、小さい物から大きい物に変更するのに
足のピッチ、径の大きさに応じて、プリント基板を変更
しなければならないという問題を有していた。また、最
近ではこのトランスが実装されたプリント基板は各機種
共通の電源回路として製品を制御するプリント基板と分
割することが多いので、プリント基板全体に流れる電流
容量に対応して、トランスの容量も変化させる必要があ
った。さらに、プリント基板上にトランスが実装できず
、外部からトランスの２次電圧を入力する時などは、全
く別のプリント基板として設計していた。
本発明は上記問題点に鑑み、トランスの種類、トランス
を使用しないで二次電圧を入力したい場合々ど、入力す
る方式をとわす、同一のプリント基板で各機種、多品目
のプリント基板に対応可能とするプリント基板装置を提
供するものである。
を使用しないで二次電圧を入力したい場合々ど、入力す
る方式をとわす、同一のプリント基板で各機種、多品目
のプリント基板に対応可能とするプリント基板装置を提
供するものである。
問題点を解決するだめの手段
上記問題点を解決するだめに本発明の制御装置は、電源
を変圧する電子部品の実装箇所に、他の電子部品も実装
可能とする構成としている。
を変圧する電子部品の実装箇所に、他の電子部品も実装
可能とする構成としている。
作 用
以上の構成によれば同一のプリント基板を用いて、多機
種、多品目の製品に対応するととができるとともに設計
上の回路定数の変更に対して、ある電源を変圧する電子
部品の変更をプリント基板の変更なしで可能とすること
ができる。
種、多品目の製品に対応するととができるとともに設計
上の回路定数の変更に対して、ある電源を変圧する電子
部品の変更をプリント基板の変更なしで可能とすること
ができる。
実施例
本発明の実施例を第１図および第２図に基づき説明する
。
。
第１図において、２と３はある交流電源を変圧する変圧
器（以下トランスと称す）で、通常ＡＣ１００ＶをＡＣ
ｌ ５Ｖぐらいまでに変圧する。１はそのトランスを実
装し、回路を構成するプリント基板である。トランス２
の端子２ ａ’ 、 ２ Ｗ 、２ｃ’。
器（以下トランスと称す）で、通常ＡＣ１００ＶをＡＣ
ｌ ５Ｖぐらいまでに変圧する。１はそのトランスを実
装し、回路を構成するプリント基板である。トランス２
の端子２ ａ’ 、 ２ Ｗ 、２ｃ’。
２ｄ’はプリント基板上の２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄの穴
に、トランス３の端子３ ａ’ 、 ３ｂ’、 ３ ｃ
’、３ｄ’はプリント基板上の３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
の穴にそれぞれ対応して実装できるように構成している
。第１図の５部分を矢印入方向から見た実際のパターン
配線を第２図に示す。この図から理解できるように、ト
ランス２，３の端子は、２ａと３ａ、２ｂと３ｂ１２ｃ
と３ｃ、２ｄと３ｄでランド（半田が付着する部分）を
共有しているため、トランス２またはトランス３のどち
らでも実装されてもこの回路は動作する。
に、トランス３の端子３ ａ’ 、 ３ｂ’、 ３ ｃ
’、３ｄ’はプリント基板上の３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ
の穴にそれぞれ対応して実装できるように構成している
。第１図の５部分を矢印入方向から見た実際のパターン
配線を第２図に示す。この図から理解できるように、ト
ランス２，３の端子は、２ａと３ａ、２ｂと３ｂ１２ｃ
と３ｃ、２ｄと３ｄでランド（半田が付着する部分）を
共有しているため、トランス２またはトランス３のどち
らでも実装されてもこの回路は動作する。
次に、トランスがプリント基板１上に実装できないよう
な場合、例えばプリント基板１に載せることのできない
形状または重さであるとか、トランスが発生する熱がプ
リント基板１上の他の部品に悪影響を及ぼすといった場
合には、プリント基板１外にトランスを設置し、コネク
タなどを用いてトランスで変圧された電源をプリント基
板内に入力するが、このような場合でも、コネクタケー
ス４の端子４ ａ’ 、 ４ ｂ’を第１図の穴４ａ、
４ｂ。
な場合、例えばプリント基板１に載せることのできない
形状または重さであるとか、トランスが発生する熱がプ
リント基板１上の他の部品に悪影響を及ぼすといった場
合には、プリント基板１外にトランスを設置し、コネク
タなどを用いてトランスで変圧された電源をプリント基
板内に入力するが、このような場合でも、コネクタケー
ス４の端子４ ａ’ 、 ４ ｂ’を第１図の穴４ａ、
４ｂ。
実際のパターン上では第２図の穴４ａ、４ｂの位Ｍ （
３ａ 、 ２ ａと３ｂ、２ｂのランド側を１次、２Ｃ
，３ｃと２ｄ、３ｄのランド側を２次電源とする）に設
置し従来トランスが実装されていた場所内でかつ、同一
の２次電源ライン上に設置可能上した上で、プリント基
板１としては全くトランスがあった時と同様の動作を行
なわせている。また、プリント基板１の実装設計上最初
に、トランス２のように一番外形の大きなもので設計し
、その後、トランスまたはコネクタケース４などの部６
ｔ＼−７ 品の外形がトランス２からはみでないように設計するの
が一番望ましい。
３ａ 、 ２ ａと３ｂ、２ｂのランド側を１次、２Ｃ
，３ｃと２ｄ、３ｄのランド側を２次電源とする）に設
置し従来トランスが実装されていた場所内でかつ、同一
の２次電源ライン上に設置可能上した上で、プリント基
板１としては全くトランスがあった時と同様の動作を行
なわせている。また、プリント基板１の実装設計上最初
に、トランス２のように一番外形の大きなもので設計し
、その後、トランスまたはコネクタケース４などの部６
ｔ＼−７ 品の外形がトランス２からはみでないように設計するの
が一番望ましい。
発明の効果
以上実施例から明らかなように本発明は、同一のプリン
ト基板上に形状の違うトランスまだは他の部品を実装可
能としたものであるから、多機種。
ト基板上に形状の違うトランスまだは他の部品を実装可
能としたものであるから、多機種。
多品目の製品と共用できる他、設計変更にともなうトラ
ンスの変更を容易に呟プリント基板の設計時間の短縮を
図るとともに、生産生の向上によるコストダウンを可能
にすることができる。
ンスの変更を容易に呟プリント基板の設計時間の短縮を
図るとともに、生産生の向上によるコストダウンを可能
にすることができる。
第１図は本発明の実施例におけるプリント基板への部品
実装を示す斜視図、第２図は同パターン配線図、第３図
および第５図は従来のプリント基板への部品実装を示す
斜視図、第４図および第６図は同パターン配線図である
。 １・・・・・・プリント基板、２，３・・・・・・変圧
器、４・・・・・・コネクタケース。
実装を示す斜視図、第２図は同パターン配線図、第３図
および第５図は従来のプリント基板への部品実装を示す
斜視図、第４図および第６図は同パターン配線図である
。 １・・・・・・プリント基板、２，３・・・・・・変圧
器、４・・・・・・コネクタケース。
Claims (1)
- 複数の電子部品が実装されたプリント基板上に、電源を
変圧する電源部と、外部より通電する電源部とを実装可
能としたプリント基板装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11650387A JPS63281497A (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | プリント基板装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11650387A JPS63281497A (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | プリント基板装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS63281497A true JPS63281497A (ja) | 1988-11-17 |
Family
ID=14688747
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11650387A Pending JPS63281497A (ja) | 1987-05-13 | 1987-05-13 | プリント基板装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS63281497A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040051327A (ko) * | 2002-12-12 | 2004-06-18 | 엘지전자 주식회사 | 가전제품용 회로기판 구조 |
| US10270357B2 (en) | 2014-12-22 | 2019-04-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Printed wiring board, circuit board, and control unit |
-
1987
- 1987-05-13 JP JP11650387A patent/JPS63281497A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR20040051327A (ko) * | 2002-12-12 | 2004-06-18 | 엘지전자 주식회사 | 가전제품용 회로기판 구조 |
| US10270357B2 (en) | 2014-12-22 | 2019-04-23 | Mitsubishi Electric Corporation | Printed wiring board, circuit board, and control unit |
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