JPS63278802A

JPS63278802A - 繊維補強無機質板の表面着色方法

Info

Publication number: JPS63278802A
Application number: JP11362687A
Authority: JP
Inventors: Kiyoshi Kamiya; 清志神谷; Toshihiko Mita; 利彦三田; Tadashi Matsumoto; 忠司松本; Isao Sakamoto; 功坂本
Original assignee: Mitsubishi Mining and Cement Co Ltd
Current assignee: Mitsubishi Mining and Cement Co Ltd
Priority date: 1987-05-12
Filing date: 1987-05-12
Publication date: 1988-11-16

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は繊維補強無機質板の表面着色方法に関し、さら
に詳しくは着色層が耐候性を有し、かつ着色が容易な１
表面着色方法に関するものである。

〔従来の技術〕

石綿スレート板、パルプセメント板、けい酸カルシウム
板、せつこうスラグ板等の繊維補強無機質板は、−・般
に丸網式抄造機（ハチニック式抄造機ともいう）を用い
て製造されている。

これ等の繊維補強無機質板は壁材、屋根材等の建築材料
として広く用いられており、また美観を向上させるため
に表面着色が行われている。

表面着色方法の１例を、工程の概要を示す第２図を用い
て説明する。

この方法により１例えば石綿スレート板の表面に着色す
るには、丸網式抄造ａｌの各シリンダバット２に作通セ
メント、石綿、パルプ等を含有するスラリー３を供給す
る。シリンダバット２内に配設された各シリンダ４は、
駆動ローラ５によって図の矢印で示された方向に走行さ
れるフェルトベルト６に接触しているので矢印の方向に
回転し、スラリー３から固形分を抄きＬげてケーキとす
る。抄き上げられたケーキは、フェルトベルト６に接触
してシリンダ４より剥がれてフェルトベルト６に吸着さ
れ、各サクションボックス７で過剰の水分を吸引除去さ
れたのち、メーキングロール８にａき取られて積層され
る。積層されたケーキは所定の厚さになった時に切断さ
れ、展開コンベヤ９の上に落ドしモ板状に展開して生板
１０となる。生板ｌＯをロールプレス１１で加圧した後
、養生して硬化させ１次いで乾燥して石綿スレート板が
得られる。このようにして得られた石綿スレート板１２
を移動させながら、その表面に塗料タンク１３から塗料
１４を噴霧して表面着色を行う。

他の表面着色方法の１例を、工程の概要を示す第３図を
用いて説明する。第３図に示した丸網式抄造機ｌは、第
２ｒ！！Ｊに示したものと比較して。

メーキングロール８から最も遠いシリンダ４ａが、フェ
ルトベルト６に接触する高さおよび接触しない高さに調
節可能（図中矢印方向）となっている以外は同様である
。

この方法により、例えば石綿スレート板の表面に着色す
るには、先ず丸網式抄造ｍｌのシリンダ４ａをフェルト
ベルト６に接触しない高さに調節し、シリンダバット２
ｂおよび２ｃに許通セメントおよび補強繊維等は含有す
るが着色材は含有しないスラリー３ｂおよび３ｃを供給
して丸網式抄造機１を運転する。シリンダ４ｂおよび４
Ｃにより抄きＥげられたケーキは、フェルトベルト６に
よって吸着・輸送されてメーキングロール８に積層され
る。必要とする積層数の最後の１層を１１１層する時だ
け、シリンダ４ａが配設されているシリンダバラ）２ａ
に普通セメント、補強繊維および着色材を含むスラリー
３ａを供給し、シリンダ４ａをフェルトベルト６に接触
する位置にＬげると、シリンダ４ａで抄き上げられて着
色材を含有するケーキが、シリンダ４ｂおよび４ｃで抄
きとげられてケーキと共にメーキングロール８に積層さ
れる。ｖｉ層されたケーキは着色材を含有するケーキの
積層が終った時に切断され、展開コンベヤ９の丘に落丁
して平板状に展開して生板ｌＯとなる。生板ｌＧをロー
ルプレス１１で加圧したのち養生して硬化させ、次いで
乾燥させることにより１片面に着色層を有する石綿スレ
ート板が得られる。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら、Ｌ記のような従来の方法には。

次のような問題点があった。

第２図により工程を説明した方法においては、１）有機系の塗料を使用するため１日光中の紫外線を長
年に亘って吸収することにより劣化、変色、褪色を起こ
す。

２）着色層が非常に薄いので、長年風雨にさらされるこ
とで亀裂、澗離が生じる。

３）水蒸気の多い場所での使用時に、基材にエフロレッ
センスが生じた場合に鮮明な色が損なわれる。

４）右ａ系の溶媒を使用するため、製Ｊａ１場での塗装
工程の環境悪化の恐れがある。

第３図により工程を説明した方法においては、１）１層だけ着色層を形成するように、シリンダ４ａの
ｔ昇、下降を制御することが非常に困難である。

２）シリンダバット２ａのスラリー濃度を、他のシリン
ダバットのスラリー濃度と比べて高くすることができな
いので、着色層の厚さを厚くすることができない。

３）シリンダの総数が例えば３個の場合には１石綿スレ
ート板の着色層の最外層および次層は、共に着色材を含
有しない層となり１着色材を含有する層は第３層となる
ので着色の効果がすくない。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明者らは、前記従来技術の問題点を解決し、耐候性
のある着色層を容易な操作で得るために鋭意研究を続け
た結果、シリンダ、シリンダバット、フェルトベルトお
よびメーキングロールを有する第１の丸網式抄造機にて
、無機質水硬性物質および補強繊維を含有する生板を抄
造し、該生板をシリンダ、シリンダバットおよびフェル
トベルトを有する第２の丸網式抄造機のフェルトベルト
上に移動し、第２の丸網式抄造機のシリンダバットに、
前記無機水硬性物質、前記補強繊維および無機着色材を
含有するスラリーを供給し、第２の丸網抄造機によって
抄きトげられ、かつ第２の丸網式抄造機のフェルトベル
トに吸着されたケーキを、第２の丸網式抄造機のフェル
トベルト上に移動した該生板の１面に付着させることを
特徴とする繊維補強無４１！質板の表面着色方法を発明
し得たものである。

〔作用〕

本発明を、工程の１例の概要を示す第１図を用いて説明
する。

本発明に用いられる第１の丸網式抄造Ｊａ１５は、第２
図に示した丸網式抄造機ｌと同様のもので、シリンダ４
、シリンダバット２．フェルトベルト６およびメーキン
グロール８を有し、これ等の装置が他の補助装置と協動
して、スラリー３よりケーキを抄き上げてメーキングロ
ール８に積層するもので、これ等の装置および補助装置
の大きさおよび／または設置数は１表面着色すべき繊維
補強無機質板の材質、大きさ、製造速度等により適宜選
択される。

本発明に用いられる無機水硬性物質としては、普通ポル
トランドセメント、珪酸含有物質と石灰含有物質との混
合物、せつこうと高炉水滓との混合物等の水と反応して
硬化する無ａａ＊質が用いられ１本発明に用いられる補
強繊維としては、石綿、パルプ、ポリプロピレン繊維等
が用いられ。

無機水硬性物質と補強繊維とを適宜選択して用いること
により、石綿スレート板、パルプセメント板、珪酸カル
シウム板、せつこうスラグ板等を製造することができる
。

石綿スレート板の表面着色方法の場合には１例えば、固
形物濃度が８重量％で、固形物の配合割合が普通ポルト
ランドセメント８０重量％、石綿１８重量％、パルプ２
重量％であるスラリー３を各シリンダバット２に供給し
つつ第１の丸網抄造ａ１５を運転すると、スラリー３中
の固形物はシリンダ４の表面に抄きｔげられてケーキと
なり。

このケーキはフェルトベルト６に接触するとシリンダ４
より剥離してフェルトベルト６に吸着して輸送され、サ
クションボックス７で過剰の水分を吸引除去されたのち
、メーキングロール８に巻き取られ積層される。所定の
回数巻き取られて積層されたケーキは切断され、展開コ
ンベヤ９のＬに落ｒして展開して生板ｌＯとなり、生板
ｌＯは第２の丸網式抄造＠１６のフェルトベル）６ｄの
上に移動される。

第２の丸網式抄造ＩａＬＢは、シリンダ４ｄ、シリンダ
バット２ｄおよびフェルトベルト６ｄを有し、これ等の
装置および補助装置の大きさおよび／または設置数は表
面着色すべき繊維補強無機質板の材質、大きさ、製造速
度、着色層の厚さ茅により適宜選択される。

シリンダバット２ｄには、第１の丸網式抄造機１５に供
給された。スラリー３に無機質着色材を混合したスラリ
ー３ｄが供給され、フェルトベル）６ｄに接触して回転
するシリンダ４ｄによってスラリー３ｄ中の固形物は抄
き上げられて着色ケーキとなり、着色ケーキはフェルト
ベルト６ｄと接触するとシリンダ４ｄより剥離してフェ
ルトベルト６ｄに吸着して輸送され、フェルトベルト６
ｄの上に移動された生板ｌＯの下面に付着され、積層生
板１７が形成される。

本発明に用いられる無機着色材としては、ベンガラ、チ
タンイエロー等が１種類または２種類以上が混合して使
用され、添加量は表面着色の濃淡によって適宜選択され
るもので、スラリー３に対して１〜５重量％程度添加す
れば、一般に適切な着色が得られる。なお１着色だけで
なく光沢性も要求される場合には、ポリエステル類、ア
クリル樹脂、フッソ樹脂等の有機質樹脂なども併用され
る。

積層生板１７は、ロールプレス１１で圧密されたのち、
養生・乾燥されて１表面に着色層を有する繊維補強無機
質板となる。

着色ケーキの無機水硬性物質および補強繊維は、生板ｌ
Ｏのそれと同一なので、着色ケーキと生板ｌＯは完全に
一体化し、着色層は袈品の表面に形成されているので着
色効果が大きい。

〔実施例〕

シリンダ３個を有する第１の丸網式抄造機に、固形物濃
度が９．１重量％、固形物の配合割合が佇通ポルトラン
ドセメント８０重量％１石綿１８重量％、パルプ２重量
％のスラリーを供給し、厚さ４ｍｍの生板を抄造した。

シリンダ１個を有する第２の丸網式抄造機に、第１の丸
網式抄造機に供給したスラリーにベンガラを３重量％添
加したスラリーを供給し、フェルトベルトの回転によっ
て、シリンダより着色ケーキを抄き上げるとともに、第
１の丸網式抄造機で抄造された生板をフェルトベルト上
に移動させて、生板の下面に着色ケーキを付着させて厚
さ５ｍｍの積層生板を形成した。

積層生板は４５ｋｇｆ／ｃｒｎ’の圧力にて加圧したの
ち、３週間自然養生し、さらに乾燥した。得られた表面
着色繊維補強無機質板の物性を第１表に示す。

なお、実施例にて第１の丸網式抄造機に供給したものと
同一のスラリーを、第１の丸網式抄造機に供給し、第２
の丸網式抄造機は使用せず、厚さ５ｍｍの生板を抄造し
、この生板を実施例と同様に加圧・養生−乾燥したのち
、塗料をロールコータ−にて塗装して表面着色を行った
。この比較例の物性も第１表に併記した。

〔発明の効果〕

本発明の効果は次の通りである。

（１）着色材に無機質着色材を用いるので、不燃性向Ｅ
に有効であるとともに変褪色の恐れがない。

（２）着色層が最外層となるので着色効果が大きい。

（３）１色層は基層と一体化して剥離の恐れがない。

（４）従来より用いられている丸網式抄造機に。

第２の丸網式抄造機を追加するのみでよいので。

装置および操作が簡単である。

（５）作業環境の悪化の恐れがない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の工程の概要を示す説１１図、第２図は
従来の方法の工程の概要を示す説明図、第３図は従来の
他の方法の工程の概要を示す説明図である。ｌ・・・丸網式抄造機２．２ａ、２ｂ、２ｃ、２ｄ−−−シリンダバット３．
３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄ・−・７．ラリ−４，４ａ、４
ｂ、４ｃ、４ｄ−・−シリンダ５・・・駆動ローラ６．６ｄ・・・フェルトベルト７・・・サクションボックス８・・・メーキングロール９・・・展開コンベヤｌＯ・・・生板１１・・・ロールプレス１２・・・石綿スレート板１３・・・塗料タンク１４・・・塗料１５・・・第１の丸網式抄造機１６・・・第２の丸網式抄造機１７・・・積層生板

Claims

【特許請求の範囲】

１　シリンダ、シリンダバット、フェルトベルトおよび
メーキングロールを有する第１の丸網式抄造機にて、無
機質水硬性物質および補強繊維を含有する生板を抄造し
、該生板をシリンダ、シリンダバットおよびフェルトベ
ルトを有する第２の丸網式抄造機のフェルトベルト上に
移動し、第２の丸網式抄造機のシリンダバットに、前記
無機水硬性物質、前記補強繊維および無機着色材を含有
するスラリーを供給し、第２の丸網抄造機によって抄き
上げられ、かつ第２の丸網式抄造機のフェルトベルトに
吸着されたケーキを、第２の丸網式抄造機のフェルトベ
ルト上に移動した該生板の下面に付着させることを特徴
とする繊維補強無機質板の表面着色方法。