JPS6327831Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、油水分離槽の浮上油回収装置に関す
るものである。

従来、油および水が混合された液体から油のみ
を回収する装置としては、スキマー等の回収装置
が設けられた油水分離槽が広く利用されている。
その一例を第４図の断面図に示す。

第４図において、４１は油水分離槽であつて、
この油水分離槽４１の内部には、下部が開放する
仕切板４２が配設されており、油Waが滞留する
貯油槽４１ａと水Ｗが滞留する貯水槽４１ｂとに
区分されている。また、貯油槽４１ａには油Wa
と水Ｗとが混合されている液体を供給する供給管
５３が接続されており、貯水槽４１ｂには油Wa
が分離された水Ｗを排出する排出管５４が接続さ
れている。さらに、排出管５４の一端は貯留槽５
５に接続されており、この貯留槽５５は油水分離
槽４１の上端より下方に配設され、その内部には
断面がＹ字形のスキマー５６が配設されている。
そして、このスキマー５６の上端が油水分離槽４
１内の収容されている水面Wbとなる。

また、貯油槽４１ａの上部には断面がＹ字形の
スキマー５６が配設されており、その配設位置は
スキマー５６の上端が水面Wbより突出する位置
とされている。そして、スキマー５６の下部には
回収管５７が接続されており、その一端は油水分
離槽４１の近傍に配設されている回収槽５８内に
挿通されている。

そして、油Waを回収する場合には、油Waお
よび水Ｗが混合された液体を供給管５３から貯油
槽４１ａに供給し、水Ｗと分離して浮上してきた
油Waはスキマー５６から回収管５７を介在して
回収槽５８に回収され、水Ｗは仕切板４２の下部
を通過して貯水槽４１ｂに流入すると共に、排出
管５４、貯留槽５５およびスキマー５６を通過し
て外部に排出される。

しかしながら、このような油水分離槽の回収装
置においては、供給管５３から貯油槽４１ａに油
Waおよび水Ｗが混合された液体を供給する際
に、油水分離槽４１に収容されている水Ｗが波立
ち、回収される油Waの中に多量の水Ｗが混入す
ることはもとより、スキマー５６が水面より突出
している高さ分の油Ｗを完全に回収することがで
きない不具合がある。

本考案は、上記の不具合を解消するためになさ
れたもので、その目的は極小の貫通孔が開設され
ているスキマーを貯油槽の水表面に配設し、この
スキマーに逆Ｕ字形のサイホン管を接続すること
により、含水率の少ない油を回収することができ
る油水分離槽の浮上油回収装置を提供することに
ある。

本考案の上記目的は、槽内に下部が開放する仕
切板を配設し、浮上油が滞留する貯油槽と水が滞
留する貯水槽とに区分せしめ、前記貯油槽に油水
混合液体を供給する供給管を接続し、貯水槽に水
を排出する排出管を接続してなる油水分離槽にお
いて、この油水分離槽の貯油槽の水表面に、１mm
φ以下の貫通孔が開設されたスキマーを配設し、
このスキマーの下部に回収管を接続すると共に、
この回収管に上部を逆Ｕ字状に形成されたサイホ
ン管を連結し、このサイホン管の下部に回収槽を
配設したことを特徴とする油水分離槽の浮上油回
収装置によつて達成される。

以下、本考案の一実施例を添付図面に従つて詳
細に説明する。

第１図は本考案に係る油水分離槽の浮上油回収
装置の断面図を示す。第１図において、１は油水
分離槽であつて、この油水分離槽１の内部には、
下部が開放する仕切板２が縦方向に配設されてお
り、浮上する油Waを滞留させる貯油槽１ａと油
Waが分離された水Ｗを滞留させる貯水槽１ｂと
に区分されている。

また、貯油槽１ａには、油Waと水Ｗとが混合
された液体を供給する供給管３が配設されてお
り、その先端は貯油槽１ａの水Ｗ中に延びてい
る。また、貯水槽１ｂには、油Waが分離された
水Ｗを排出する排出管４が接続されており、その
先端は貯留槽５に接続されている。さらに、この
貯留槽５は油水分離槽１の上端より下方に配設さ
れており、その内部には断面がＹ字形のスキマー
６が配設されている。そして、このスキマー６の
上端が油水分離槽１内に滞留する水Ｗの水面Wb
となる。また、スキマー６の下部には放出管７が
接続されている。

また、貯油槽１ａの上部には断面がＹ字形のス
キマー８が配設されており、その配設位置はスキ
マー８の上端が貯留槽５に配設されているスキマ
ー６の上端と同一レベルとされ、貯油槽１ａの水
面Wb上とされている。そして、スキマー８の壁
面には、第２図に示すように１mmφ以下の貫通孔
９が複数個開設されており、この貫通孔９は粘性
の高い油Waは通過することはできないが、粘性
の低い水Ｗは通過することができる大きさとされ
ている。

また、スキマー８の下部には略Ｕ字形の回収管
１０が接続されており、その先端には逆Ｕ字形の
サイホン管１１が接続されている。そして、この
サイホン管１１の頂部は油水分離槽１の上端より
下方で、しかも、水面Wbより上部に位置されて
おり、サイホン管１１の頂部と水面Wbの間の高
さの油Waが貯油槽１ａに滞留するようになつて
いる。また、サイホン管１１の先端には放出管１
２が接続されており、その一端は油水分離槽１の
近傍に配設されている回収槽１３内に挿通されて
いる。

そして、スキマー８に開設されている貫通孔９
を１mmφ以下に限定した理由は、１mmφ以上にな
ると、浮上した油Waを回収槽１３に回収する際
に、スキマー８に流入する油Waが貫通孔９を通
過して水Ｗ中に流出する恐れがあり、また、貫通
孔９が開設されていない場合には、滞留した油
Waの粘性抵抗が大きいためにスキマー８から円
滑に流出されなく、油水分離槽１から浮上した油
Waがオーバーフロすることがある。そして、貫
通孔９は埃等によつて目詰まりを起こすこともあ
るので、複数個設けることが望ましい。

上記のように構成された油水分離槽の浮上油回
収装置において、油Waを回収する場合には、油
Waおよび水Ｗが混合された液体を供給管３から
貯油槽１ａに供給し、水Ｗと分離して浮上してき
た油Waはスキマー８から回収管１０、サイホン
管１１および放出管１２を通過して回収槽１３に
回収され、水Ｗは仕切板２の下部を通過して貯水
槽１ｂに流入すると共に、排出管４、貯留槽５、
スキマー６および放出管７を通過して外部に排出
される。

そして、浮上した油Waが微量又は皆無の場合
には、１mmφ以下の貫通孔９からスキマー８の内
側に粘性の低い液体が入り込み、回収管１０及び
サイホン管１１に流入し、液水位はＢの位置で停
止する。そして、貯油槽１ａに油Waが浮上して
多くなると、油Waの液位が徐々に高くなり、サ
イホン管１１の頂部の液位がＡまで達した際にサ
イホンの原理によつて、スキマー８の上部に滞留
する油Waが回収管１０、サイホン管１１および
放出管１２を通過して回収槽１３に回収されると
共に、油Waは液位がＢの位置まで自動的に回収
が行なわれる。そして、回収管１０及びサイホン
管１１に油Waが一端収容されれば油Waの抵抗
によつて貫通孔９が粘性の低い液体の浸入が抑制
される。

なお、本考案においては、スキマー８の形状を
断面がＹ字形に形成されたもので説明したが、本
考案のスキマー８はＹ字形に限定されるものでは
なく、例えば、第３図に示すように断面が略碗状
に形成された半球形のものであつてもよい。

以上説明したように、本考案の油水分離槽の浮
上油回収装置においては、１mmφ以下の貫通孔が
開設されたスキマーを油水分離槽の貯油槽の水表
面に配設し、このスキマーの下方に回収管を介在
して逆Ｕ字形のサイホン管を接続したから、浮上
した油のみを回収することができるので、含水率
の少ない油を効率的に回収することができる効果
がある。

また、回収された油は、含水率が少ないことか
ら、更に油水分離を行なう必要もなく、そのまま
補助燃料または再生油の原料となる効果がある。

さらに、本考案においては、サイホンの原理を
利用して浮上した油を回収しているので、回収の
ための動力および労力を全く必要とせずに自動的
に回収することができる効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る油水分離槽の浮上油回収
装置の断面図、第２図は本考案に使用されるスキ
マーの断面図、第３図は本考案に使用されるスキ
マーの第２実施例を示す断面図、第４図は従来の
油水分離槽の浮上油回収装置を示す断面図であ
る。 １……油水分離槽、１ａ……貯油槽、１ｂ……
貯水槽、２……仕切板、３……供給管、４……排
出管、５……貯留槽、６……スキマー、７……放
出管、８……スキマー、９……貫通孔、１０……
回収管、１１……サイホン管、１２……放出管、
１３……回収管、Ｗ……水、Wa……油、Wb…
…水面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 槽内に下部が開放する仕切板を配設し、浮上油
   が滞留する貯油槽と水が滞留する貯水槽とに区分
   せしめ、前記貯油槽に油水混合液体を供給する供
   給管を接続し、貯水槽に水を排出する排出管を接
   続してなる油水分離槽において、この油水分離槽
   の貯油槽の水表面に、１mmφ以下の貫通孔が開設
   されたスキマーを配設し、このスキマーの下部に
   回収管を接続すると共に、この回収管に上部を逆
   Ｕ字状に形成されたサイホン管を連結し、このサ
   イホン管の下部に回収槽を配設したことを特徴と
   する油水分離槽の浮上油回収装置。