JPS643449Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS643449Y2 JPS643449Y2 JP12084884U JP12084884U JPS643449Y2 JP S643449 Y2 JPS643449 Y2 JP S643449Y2 JP 12084884 U JP12084884 U JP 12084884U JP 12084884 U JP12084884 U JP 12084884U JP S643449 Y2 JPS643449 Y2 JP S643449Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tank
- oil
- box
- water
- opening
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 235000019476 oil-water mixture Nutrition 0.000 claims description 3
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000004941 influx Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は、油水混合液をタンク内に静置し
て、比重差により油を浮上、分離させるようにし
た油水分離装置に関し、例えば、船舶の機関室か
ら出るビルジの粗処理などに利用できるものであ
る。
て、比重差により油を浮上、分離させるようにし
た油水分離装置に関し、例えば、船舶の機関室か
ら出るビルジの粗処理などに利用できるものであ
る。
この種の静置式油水分離装置では、静置後、タ
ンクの上部にたまつた油分とそれ以外の液を混ざ
らないようにタンクの外に取り出さなければなら
ない。このため、従来、静置タンクに付加的に注
水し、油分だけをタンクからオーバーフローさせ
ることが行われている。しかしこのように注水す
ると、水の流入でタンク内がどうしても撹拌され
てしまい、せつかく分離した水と油が再び混ざり
合う傾向がみられる。。また、タンクに残る液の
量が注水によつて増えてしまうので、これをさら
に別の油水分離器で処理するような場合には効率
的でない。
ンクの上部にたまつた油分とそれ以外の液を混ざ
らないようにタンクの外に取り出さなければなら
ない。このため、従来、静置タンクに付加的に注
水し、油分だけをタンクからオーバーフローさせ
ることが行われている。しかしこのように注水す
ると、水の流入でタンク内がどうしても撹拌され
てしまい、せつかく分離した水と油が再び混ざり
合う傾向がみられる。。また、タンクに残る液の
量が注水によつて増えてしまうので、これをさら
に別の油水分離器で処理するような場合には効率
的でない。
この考案は、このような問題を解消した油水分
離装置を提供するものである。
離装置を提供するものである。
この考案の油水分離装置を次に図面に基づいて
説明する。符号1は油水混合液を受け入れる静置
タンクであり、実施例では、このタンクは油分タ
ンク2と一体に形成されている。静置タンク1は
上側部にオーバーフロー用の開口4を有してい
る。この実施例では、両タンク1,2を隔てる仕
切板3の上縁がタンクの縁より低くなつており、
この低くなつている部分が開口4になつている。
説明する。符号1は油水混合液を受け入れる静置
タンクであり、実施例では、このタンクは油分タ
ンク2と一体に形成されている。静置タンク1は
上側部にオーバーフロー用の開口4を有してい
る。この実施例では、両タンク1,2を隔てる仕
切板3の上縁がタンクの縁より低くなつており、
この低くなつている部分が開口4になつている。
符号5は静置タンク1の中に出入りするかたち
で昇降する函体である。函体5を昇降させるに
は、例えば函体をチエーンブロツク(図示しな
い)でつり下げるのが簡単である。函体5の底面
は傾斜を持つており、その傾斜は、第1図に示す
ように、開口4に近い側から遠い側に向つて下が
つていることが必要である。
で昇降する函体である。函体5を昇降させるに
は、例えば函体をチエーンブロツク(図示しな
い)でつり下げるのが簡単である。函体5の底面
は傾斜を持つており、その傾斜は、第1図に示す
ように、開口4に近い側から遠い側に向つて下が
つていることが必要である。
この装置を使うときは、函体5を第1図に鎖線
で示すようにタンク1の外に出しておき、管7か
ら処理すべき油水混合液を送つて、静置タンク1
をこれで満たす。こうしてタンクを放置しておけ
ば、油と水が比重差により徐々に分離し、分離し
た油は上層にたまる。静置タンク1の中を加熱す
ることは、油と水の分離を促進できるので好まし
い。
で示すようにタンク1の外に出しておき、管7か
ら処理すべき油水混合液を送つて、静置タンク1
をこれで満たす。こうしてタンクを放置しておけ
ば、油と水が比重差により徐々に分離し、分離し
た油は上層にたまる。静置タンク1の中を加熱す
ることは、油と水の分離を促進できるので好まし
い。
こうして分離が済んだところで、函体5をガイ
ド12に沿つて静置タンク1の中にゆつくり下ろ
す。こうして函体5が液に浸つていくと、函体に
液が押しのけられて液面が上がり、やがて、油分
8が開口4からオーバーフローして油分タンク2
に落ちる。
ド12に沿つて静置タンク1の中にゆつくり下ろ
す。こうして函体5が液に浸つていくと、函体に
液が押しのけられて液面が上がり、やがて、油分
8が開口4からオーバーフローして油分タンク2
に落ちる。
なお、函体5の底面が先に述べたように傾斜し
ているので、静置タンク上層の油分は開口4の方
向に押しやられることに注目すべきである。この
ため、油分は速かに、滞りなくオーバーフローす
る。函体底面の傾斜は、水平に対し10ないし45度
くらいが好ましい。
ているので、静置タンク上層の油分は開口4の方
向に押しやられることに注目すべきである。この
ため、油分は速かに、滞りなくオーバーフローす
る。函体底面の傾斜は、水平に対し10ないし45度
くらいが好ましい。
このようにして、油分8が全部オーバーフロー
するまで函体を下げる。なお、静置タンク1から
オーバーフローした油分はタンク2にたまり、適
宜、管10でタンクの外に排出される。また、静
置タンクに残つた、油分の少ない液は管11から
タンク外に排出され、必要に応じて、次の段階の
油水分離処理を受ける。
するまで函体を下げる。なお、静置タンク1から
オーバーフローした油分はタンク2にたまり、適
宜、管10でタンクの外に排出される。また、静
置タンクに残つた、油分の少ない液は管11から
タンク外に排出され、必要に応じて、次の段階の
油水分離処理を受ける。
以上説明したようにこの考案によれば、函体を
タンク内に下ろすことにより、上層の油分をタン
クからオーバーフローさせるようにしたので、注
水してオーバーフローさせる従来の方式に比べ、
タンク内をほとんど撹拌しなくて済み、また、注
水しないので、タンク内に残る液の量も増えな
い。しかも、函体の底が開口に向つて傾斜してい
るので、函体を下ろすと油分が開口の方向に押し
やられ、油分は速やかに、かつ、滞りなく開口か
ら排出される効果がある。
タンク内に下ろすことにより、上層の油分をタン
クからオーバーフローさせるようにしたので、注
水してオーバーフローさせる従来の方式に比べ、
タンク内をほとんど撹拌しなくて済み、また、注
水しないので、タンク内に残る液の量も増えな
い。しかも、函体の底が開口に向つて傾斜してい
るので、函体を下ろすと油分が開口の方向に押し
やられ、油分は速やかに、かつ、滞りなく開口か
ら排出される効果がある。
図面はこの考案の実施例を示すものであり、第
1図は油水分離装置の縦断面図、第2図は同装置
の平面図である。 1……静置タンク、4……開口、5……函体。
1図は油水分離装置の縦断面図、第2図は同装置
の平面図である。 1……静置タンク、4……開口、5……函体。
Claims (1)
- 油水混合液を受容する静置タンクと、このタン
クの中に出入りするように昇降する函体からな
り、該タンクは上側部に液がオーバーフローする
ための開口を有し、該函体の底面は、この開口に
近い側からその反対側に向つて下がるような傾斜
を有している油水分離装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12084884U JPS6137205U (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 油水分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12084884U JPS6137205U (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 油水分離装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6137205U JPS6137205U (ja) | 1986-03-07 |
| JPS643449Y2 true JPS643449Y2 (ja) | 1989-01-30 |
Family
ID=30679656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12084884U Granted JPS6137205U (ja) | 1984-08-06 | 1984-08-06 | 油水分離装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6137205U (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0621522Y2 (ja) * | 1989-06-07 | 1994-06-08 | 西部電機株式会社 | 油分混入水溶液の油分除去槽 |
| JP5587942B2 (ja) * | 2012-05-11 | 2014-09-10 | 株式会社木村技研 | 排水処理装置 |
-
1984
- 1984-08-06 JP JP12084884U patent/JPS6137205U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6137205U (ja) | 1986-03-07 |
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