JPS5854164Y2 - ２液分離タンク装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、例えば水分と油分等比重の異る２液酸分が
混合した原液を、分離タンク内で層化させた後、夫々の
成分毎に固有の排出ノズルから取出し得るようにした２
液分離タンク装置に関するものである。

例えばタン力から排出された大量のバラスト水には、船
倉等の廃油が多少混入していることから、原水のままで
船外に投棄することが許されず、ニアのことから、事後
処理されるバラスト水は、一旦分離タンクに貯蔵される
ことにより、比重差に基づいて水分と油分ごとに層化分
離され、その後、各成分は同訓の排出ノズルから取出し
て適当に処理されるのが普通である。

しかして、上記処理に使用される分離タンク装置の従来
の構造方式では、原水が収容された円筒タンクの液面の
中央付近に、浮子形のスキムフロ７トを浮べると共に、
上層の油分を、同スキムフロートに付設された１ケ所の
スキムロからすくい込）ませ、更にすくい取られた油分
は、揚降度を可変とした揚降式接続チューブを介して油
分の排出ノズルに導かれるように形成されている。

しかして、このような構造方式による従来の分離タンク
装置の油分取出し作動においては、液面中央付近の１ケ
所だけからしか油分がすくい取られないことから、タン
ク液面全体に亙り均等にかつ効率よく油分を分離するこ
とができず、大量の原水を処理するには長い時間がかか
るという問題点があった。

本考案は、上記問題点を解消するためになされたもので
あって、すなわち、本考案の目的は、効率良く原液を分
離処理し得るようにした２液分離タンク装置を提供する
ことにある。

以下、図示の一実施例に基づいて本考案を説明′する。

バラスト水の処理工程に設置される実施例のタンク装置
は、第１図ないし第５図に示すように、固定屋根付き円
筒タンク１を装置の本体とし、かつこのタンク１の内空
には、円筒形の仕切壁２が同心状に立設されていて、同
仕切壁２の頂部は、タンク１の−Ｌ部に達し、これによ
り上方部分を除くタンク１の内空は、仕切壁２に囲まれ
た内槽３と、仕切壁２とタンク側壁１ａとに挾まれた環
状のタト槽４とに隔室されている。

なお、仕切壁２の上縁の１個所（図示では、左端部）に
は、内槽３からオーバフローする液の小量部分の液が落
人する平箔形の試料受５が外付きにより形成されている
。

更に、タンク側壁１ａの裾部の１個所（図示では、図面
右方端）には、原水が送り込まれる送入ノズル６が水平
に固設されていて、仕切壁２を貫通して内槽３に張出し
たノズル６の内方端は、下向きに折曲げられた上で周辺
に整流器７が取付けられている。

この整流器７は、多数の孔７ａが開けられている方形の
格子板よりなるもので、流入水の吐出圧振動を緩和させ
る作用を行っており、これにより、内槽３の収容液の擾
乱が防止されている。

次に、側壁１ａの裾部における他の個所（図示では、図
面左方端）には、外槽４を貫通して、内端か一内槽３に
開口している水分１次排出ノズル８と、内端が外槽４に
開口している水分２次排出ノズル９と、外槽４に張出す
と共に、内端にスイベル継手１１が取付けられている油
分排出ノズル１０と、外槽４に入った後仕切壁２に沿っ
て立上り、その先端は試料受５に通じている試料採取ノ
ズル１２とがそれそ゛れ固設されている。

一方、外槽４の収容液の液面ＷＬには、浮輪形のフロー
ト１３か゛浮かべられていて、同フロート１３の内部は
、防水隔壁１３ａ（第２図）により複数の独立空間に仕
切られており、また、フロート１３の下側には、環状パ
イプより成るスキム管１４が取付けられていて、同スキ
ム管１４は、その複数個所が締着バンド１５でフロート
１３に固定されている。

このスキム管１４は、その管壁周線上の多数個所におい
て２列にスキムロ１４ａ（第５図）が開けられると共に
、管壁の１個所には、下方に突出したスイベル継手１６
が取り付けられている。

最後に、油分排出ノズル１０のスイベル継手１１と、ス
キム管１４のスイベル継手１６との間は、曲率がスキム
管１４より若干大きい接続チューブ１７で接続されてお
り、このような接続構造から、液面ＷＬの低下（または
、上昇）につれてフローＩ・１３が降下（または、上昇
）すると、フロート１３は、第２図時計方向（または、
反時計方向）に若干旋回しつつ、接続チューブ１７を倒
しくまたは、起こし）、このように、フロー１−１３は
揚降自在である。

次に、このように構成された実施例のタンク装置の作動
につき述べる。

バラスト水の分離処理に当っては、先ず、内槽３が１杯
になるまで原水を注入ノズル６からタンク１に送り込む
。

その後の内槽貯蔵時限の経過に伴って内槽収容液が層化
され、すなわち」二層の油分と下層の水分とに別れるが
、層化分離後の時点において原水の送込みを再始動させ
ることにより、内槽３の収容液を外槽４ヘオーバーフロ
ーさせる。

しかして、原水の送込み中には、採取ノズル１２を経て
試料受５から取出されたオーバフロー試料の水分チェッ
クを適時行い、更に、試料に水分が検出された時点で、
原水の送込を中断させる。

なお、このような操作作動は、実際的には継続的に行わ
れるものである。

このように、外槽４には、遂次オーバフローした油分が
溜って行くことから、適時油分排出ノズル１０を開くこ
とにより、液面ＷＬ付近を浮かぶスキム管のスキムロ１
４ａから該スキム管１４内にすくい込まれた油分が、接
続チューブ１７を通ってノズル１０から排出され、これ
により油分を外部に取出すことか゛で゛きる。

このような作動を繰返していると、やがて内槽３が水分
で一杯になるので、その時は、１次排水ノズル８を開い
て内槽３の水分を全部排出させる。

更に、このような作動を継続していると、外槽４の底部
には、オーバフロー液中に入り込んだ水分の層ができ、
その結果、油分取出しの終期に水分が出るようになるの
で、その時には、２次排水ノズ゛ル９を開いて、外槽４
内の水分を全部排出させる。

このような油分の取出し作動においては、スキムロ１４
ａが液面ＷＬの全面に分布していることから、高流量
で液面から均等に油分を取出すことが可能であり、従っ
て、効率良く処理作動が行われる。

なお、本案実施例の構成における整流器の形成態様は、
上述した格子板７に替え、第６図および第７図に示すよ
うに、コツプ形の整流器１８を用いても良く、この場合
は、タンク１の底面から若干浮上った位置に、送入ノズ
ル１つの通路面積とほぼ等しい総面積を有する多数の整
流孔１８ ａが開いた整流器１８を設置すると共に、送
入ノズル１９を緩衝器１８内に開口させるもので、この
整流器１８の作用は、送入吐出流を減速かつ整流させる
ことにより、収容液に対する撹乱を防止するものである
。

以上述べたように、本考案に係る２液分離タンク装置に
よれば、タンク内槽の軽成分オーバフロ作動に基づく１
次分離作用と、タンク外槽の液面全域に分布したスキム
ロによる軽成分すくい込み作動に基づく２次分離作用と
の協動で軽成分を排出させるように構成したので、高流
量での分離成分の排出が可能となり、これにより、タン
ク装置における分離作動の効率を高め得る効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本考案の一実施例を示す２液分離タンク装置
の正断面図、第２図は、第１図のＩ■−■■線における
平断面図、第３図は、第２図の緩衝器の拡大図、第４図
は、第１図の右側のフローＩ・断面の拡大図、第５図は
第４図のスキム管のスキム１１部分の断面図、第６図は
、別の実施例を示す緩衝器の平面図で、第３図に相当す
る図、第７図は、第６図の側断面図である。 ＷＬ・・・・・・液面、１・・・・・・タンク、１ａ・
・・・・・側壁、２・・・・・・仕切壁、３・・・・・
・内槽、４・・・・・・外槽、６．１９・・・・・・送
入ノズル、８・・・・・・１次排出ノズル、９・・・・
・・２灰排出ノズ゛ル、１０・・・・・・軽成分排出ノ
ズル、１１．１６・・・・・・継手、１３・・・・・・
フロート、１４・・・・・・スキム管、１４ａ・・・・
・・スキムロ、１７・・・・・・接続チューブ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 比重の異る２液酸分が混合した原液を、タンク内に静置
   して層化分離させた後、夫々の成分ごとに同訓の排出ノ
   ズルから取出させるようにしたタンク装置において、分
   離タンクの内空に同心状に立設された筒形仕切壁であっ
   て、頂部の高さがタンク上部に達する仕切壁と、同仕切
   壁に囲まれた内槽の底部付近に開［ローる原液送入ノズ
   ゛ルと該内槽の底部付近に開口して、比重が大きい方の
   成分が取出される主成分１次排出ノズルと、上記仕切壁
   とタンク側壁とに挾まれた環状外槽の底部付近に開［１
   する主成分２次排水ノズルと、タンクの下部に固設され
   ると共に、上記外槽への張出端に継手が取付けられてい
   て、かつ比重が小さい方の成分が取出される軽成分排出
   ノズルと、同外槽の液面付近に浮かべた浮輪形フロート
   の下側に支持されていて、かつ、周縁上に多数のスキム
   ロが穿開されると共に、１個所に継手が取付けられてい
   る輪形のスキム管と、同スキム管の継手と、上記軽成分
   排出ノズルの継手とを接続する揚降式接続チューブとが
   形成されていることを特徴とする２液分離タンク装置。