JPS63275752A - 織機の緯糸切断装置 - Google Patents
織機の緯糸切断装置Info
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- JPS63275752A JPS63275752A JP10965287A JP10965287A JPS63275752A JP S63275752 A JPS63275752 A JP S63275752A JP 10965287 A JP10965287 A JP 10965287A JP 10965287 A JP10965287 A JP 10965287A JP S63275752 A JPS63275752 A JP S63275752A
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- JP
- Japan
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- weft
- movable blade
- blade
- fixed
- cutting
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- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 5
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、織機における鋏式の緯糸切断装置に関するも
のである。
のである。
従来、織機の鋏式の緯糸切断装置として例えば実開昭6
1−116783号公報に示すものがあった。この緯糸
切断装置は、第1O図に示すように固定刃(1)と揺動
輪(3)によって揺動される可動刃(2)の対向面を圧
接させ、可動刃(2)が固定刃(1)の位置方向に平面
移動し、飛走して来た緯糸の端末を可動刃(2)と固定
刃(1)の間に挟み込み、これら両刃が閉じる押切りに
よって、緯糸を切断している。
1−116783号公報に示すものがあった。この緯糸
切断装置は、第1O図に示すように固定刃(1)と揺動
輪(3)によって揺動される可動刃(2)の対向面を圧
接させ、可動刃(2)が固定刃(1)の位置方向に平面
移動し、飛走して来た緯糸の端末を可動刃(2)と固定
刃(1)の間に挟み込み、これら両刃が閉じる押切りに
よって、緯糸を切断している。
前述した従来の鋏式の緯糸切断装置は、可動刃が固定刃
の位置方向に平面移動し、飛来する緯糸の端末を挟み込
み、可動、固定両刃が閉じた形になって緯糸を押切りし
ているので、緯糸を切断する刃先位置が常に同一個所で
あり、刃先が摩耗して早期に切れ味を損うという問題点
があった。また、従来の緯糸切断装置は、可動刃が固定
刃の方向に移動する時に、押切りであるために、緯糸が
逃げやすいという問題点があった。
の位置方向に平面移動し、飛来する緯糸の端末を挟み込
み、可動、固定両刃が閉じた形になって緯糸を押切りし
ているので、緯糸を切断する刃先位置が常に同一個所で
あり、刃先が摩耗して早期に切れ味を損うという問題点
があった。また、従来の緯糸切断装置は、可動刃が固定
刃の方向に移動する時に、押切りであるために、緯糸が
逃げやすいという問題点があった。
本発明は、前述した問題点を解決して、刃先が摩耗によ
って切れ味を損いにくく、また可動刃が固定刃の方向に
移動する時に緯糸が逃げにくい構造の鋏式の緯糸切断装
置を提供することを目的としている。
って切れ味を損いにくく、また可動刃が固定刃の方向に
移動する時に緯糸が逃げにくい構造の鋏式の緯糸切断装
置を提供することを目的としている。
本発明は、固定刃と可動刃の対向面を圧接させた鋏式の
緯糸切断装置において、前記可動刃は、X方向に開閉運
動を行うと共に、Y方向に所定の振幅を持つ揺動を行う
ものであり、飛来する緯糸の端末を呼びこみカットする
ようにしたものである。
緯糸切断装置において、前記可動刃は、X方向に開閉運
動を行うと共に、Y方向に所定の振幅を持つ揺動を行う
ものであり、飛来する緯糸の端末を呼びこみカットする
ようにしたものである。
本発明による緯糸切断装置は、前述したように、可動刃
が固定刃の方向に平面移動する作動を、第2図に例示す
るように、X方向とY方向の2つに複合化して、可動刃
を引寄せながら緯糸を切る、つまり緯糸が引寄せられな
がら切られることで、緯糸を逃げにくくし、また緯糸を
ある幅内で切ることで、刃先が摩耗しにくく、切れ味が
早期に損われないようにしたものである。
が固定刃の方向に平面移動する作動を、第2図に例示す
るように、X方向とY方向の2つに複合化して、可動刃
を引寄せながら緯糸を切る、つまり緯糸が引寄せられな
がら切られることで、緯糸を逃げにくくし、また緯糸を
ある幅内で切ることで、刃先が摩耗しにくく、切れ味が
早期に損われないようにしたものである。
すなわち、本発明では、可動刃を時計の振子のように連
動させて固定刃に対し平面摺動させ、飛来して来る緯糸
を、可動刃によって第2図の左方向に引寄せ、引込むよ
うにして切断するものである。
動させて固定刃に対し平面摺動させ、飛来して来る緯糸
を、可動刃によって第2図の左方向に引寄せ、引込むよ
うにして切断するものである。
一般に、刃物は手許に引き寄せながら切ることが合理的
である。この原則に則った本発明による振子式の可動刃
を備えた緯糸切断装置は、緯糸の逃げを充分になくすこ
とができ、また緯糸の切断が刃先のほぼ一定点の位置で
行われずに、ある長さの範囲で行われる。そして、この
ことは、緯糸の切断を確実にするだけではなく、刃先の
寿命を向上させることになる。つまり、本発明によれば
、緯糸を単純に挟んで切るという動作では、解決できな
かった従来の鋏式の緯糸切断装置の問題点が、可動刃自
体にX、Y方向に運動をさせ、刃を引きながら切る。緯
糸を引寄せながら切る、刃先のある長さの範囲内で切る
ことが実現され、刃先の摩耗が低減されるのである。そ
して、これらによって、織機の高速化に対応した機械的
切断装置が一層充実したものとなる。
である。この原則に則った本発明による振子式の可動刃
を備えた緯糸切断装置は、緯糸の逃げを充分になくすこ
とができ、また緯糸の切断が刃先のほぼ一定点の位置で
行われずに、ある長さの範囲で行われる。そして、この
ことは、緯糸の切断を確実にするだけではなく、刃先の
寿命を向上させることになる。つまり、本発明によれば
、緯糸を単純に挟んで切るという動作では、解決できな
かった従来の鋏式の緯糸切断装置の問題点が、可動刃自
体にX、Y方向に運動をさせ、刃を引きながら切る。緯
糸を引寄せながら切る、刃先のある長さの範囲内で切る
ことが実現され、刃先の摩耗が低減されるのである。そ
して、これらによって、織機の高速化に対応した機械的
切断装置が一層充実したものとなる。
以下、本発明の一実施例につき図を参照して説明する。
第1図乃至第3図において、(1)は固定刃であり、固
定刃(1)は下ばね板(4)の上端部にビス止め固定さ
れ、下ばね板(4)の下端部が支持台(8)にビス止め
固定されている。
定刃(1)は下ばね板(4)の上端部にビス止め固定さ
れ、下ばね板(4)の下端部が支持台(8)にビス止め
固定されている。
(2)は可動刃であり、可動刃(2)は上ばね板(7)
の下端部にビス止め固定され、上ばね板(7)の上端部
が揺動軸(3)の一端部にネジ止め固定されている。揺
動軸(3)は軸受(8)を介して支持台(6)に軸支さ
れ、コイルばね(9)とCリング(10)とによって可
動刃(2)と反対側に附勢されている。 (3a)は
揺動軸(3)の上部に形成した段部であって、この段部
(3a)を利用してネジ止めを行うことで、そのテコの
作用により、従来複数本使用していたネジを1本だけで
確実に緊締させることが可能である。同時にこの段部(
3a)の形成により揺動による振れを防止させることが
できる。
の下端部にビス止め固定され、上ばね板(7)の上端部
が揺動軸(3)の一端部にネジ止め固定されている。揺
動軸(3)は軸受(8)を介して支持台(6)に軸支さ
れ、コイルばね(9)とCリング(10)とによって可
動刃(2)と反対側に附勢されている。 (3a)は
揺動軸(3)の上部に形成した段部であって、この段部
(3a)を利用してネジ止めを行うことで、そのテコの
作用により、従来複数本使用していたネジを1本だけで
確実に緊締させることが可能である。同時にこの段部(
3a)の形成により揺動による振れを防止させることが
できる。
前記固定刃(1)の上縁に形成した刃先(la)が水平
面に対し00〜5°の範囲で傾斜し、揺動軸(3)は、
固定刃(1)の刃先(1a)と可動刃(2)の前下がり
に傾斜する下縁とに形成した刃先(2a)との全開時の
交点(5)に対し前上方位置に横方向すなわち前後(Y
)方向と直交する水平方向に沿って配設され、前記全開
時の交点(5)の後方に固定刃(1)の刃先(la)と
可動刃(2)の刃先(2a)とによって緯糸(11)が
入る鋭角部(12)が形成されている。また、固定刃(
1)と可動刃(2)の対向面が、前記コイルばね(9)
と下、上ばね板(4) 、 (7)のばね力によって
圧接されている。
面に対し00〜5°の範囲で傾斜し、揺動軸(3)は、
固定刃(1)の刃先(1a)と可動刃(2)の前下がり
に傾斜する下縁とに形成した刃先(2a)との全開時の
交点(5)に対し前上方位置に横方向すなわち前後(Y
)方向と直交する水平方向に沿って配設され、前記全開
時の交点(5)の後方に固定刃(1)の刃先(la)と
可動刃(2)の刃先(2a)とによって緯糸(11)が
入る鋭角部(12)が形成されている。また、固定刃(
1)と可動刃(2)の対向面が、前記コイルばね(9)
と下、上ばね板(4) 、 (7)のばね力によって
圧接されている。
、前記支持台(8)は、アングル状取付部材(13)に
よって上下(X)9前後(Y)方向に位置調整可能に織
機の一部を構成する固定部材(J4)に固定されている
。さらに、揺動軸(3)の可動刃(2)と反対側の端部
には下方に延びるアームA(15)が固定され、アーム
A (15)に係脱可能に係合された継手(16)が中
間軸(17)に装着および反転可能に固定されたアーム
B(24)に係脱可能に係合されている。中間軸(17
)は支持台(8)に揺動軸(3)と平行に軸支され、コ
イルばね(18)とCリング(!9)とによって固定刃
(1)と反対方向に附勢されている。中間軸(17)に
はカムレバー(20)の上端部が嵌合固定され、カムレ
バー(20)の下端部に枢着したカムフォロア(21)
がスレソード軸(22)に嵌合固定されたカム(23)
に係合されている。前記カムレバー(20)はばね(図
示せず)によってカム(23)の突起部(23a)に押
付けられている。
よって上下(X)9前後(Y)方向に位置調整可能に織
機の一部を構成する固定部材(J4)に固定されている
。さらに、揺動軸(3)の可動刃(2)と反対側の端部
には下方に延びるアームA(15)が固定され、アーム
A (15)に係脱可能に係合された継手(16)が中
間軸(17)に装着および反転可能に固定されたアーム
B(24)に係脱可能に係合されている。中間軸(17
)は支持台(8)に揺動軸(3)と平行に軸支され、コ
イルばね(18)とCリング(!9)とによって固定刃
(1)と反対方向に附勢されている。中間軸(17)に
はカムレバー(20)の上端部が嵌合固定され、カムレ
バー(20)の下端部に枢着したカムフォロア(21)
がスレソード軸(22)に嵌合固定されたカム(23)
に係合されている。前記カムレバー(20)はばね(図
示せず)によってカム(23)の突起部(23a)に押
付けられている。
以上のように構成された実施例の緯糸切断装置は、スレ
ソード軸(22)の揺動に伴うカム(23)の揺動によ
ってカムフォロア(21) 、カムレバー(20) 、
中間軸(17) 、アームB (24) 。
ソード軸(22)の揺動に伴うカム(23)の揺動によ
ってカムフォロア(21) 、カムレバー(20) 、
中間軸(17) 、アームB (24) 。
継手(1G) 、アームA (15)を介して揺動軸(
3)を揺動させる。揺動軸(3)の揺動によって上ばね
板〔7〕を介して可動刃(2)が、上下(X)方向に開
閉連動を行うと共に前後(Y)方向に所定の振幅をもつ
、振子式に揺動し、全開時の交点(5)後方にある鋭角
部(12)に飛来して来た緯糸(11)が入り、可動刃
(2)の揺動軸(3)を支点とする揺!21によって、
可動刃(2)が緯糸(11)の飛走位置方向と固定刃に
対して開口し、緯糸(11)が前下方向に引寄せられな
がら逃がすことなく、確実に切断される。なお、可動刃
(2)は、カム(23)の逆方向回動によって開方向へ
の押しながらの揺動をする。
3)を揺動させる。揺動軸(3)の揺動によって上ばね
板〔7〕を介して可動刃(2)が、上下(X)方向に開
閉連動を行うと共に前後(Y)方向に所定の振幅をもつ
、振子式に揺動し、全開時の交点(5)後方にある鋭角
部(12)に飛来して来た緯糸(11)が入り、可動刃
(2)の揺動軸(3)を支点とする揺!21によって、
可動刃(2)が緯糸(11)の飛走位置方向と固定刃に
対して開口し、緯糸(11)が前下方向に引寄せられな
がら逃がすことなく、確実に切断される。なお、可動刃
(2)は、カム(23)の逆方向回動によって開方向へ
の押しながらの揺動をする。
そして、前記実施例では緯糸(11)が鋭角部(12)
に入ると同時に揺動を開始するが、第6図、第7図に示
すように、アームA (15)を短いアームC(25)
に交換し、アームB (24)を反転させると、飛走す
る緯糸(11)が鋭角部(12)に入った後、若干時間
が遅れて可動刃(2)が揺動を始め、後切りの緯糸切断
装置が得られる。
に入ると同時に揺動を開始するが、第6図、第7図に示
すように、アームA (15)を短いアームC(25)
に交換し、アームB (24)を反転させると、飛走す
る緯糸(11)が鋭角部(12)に入った後、若干時間
が遅れて可動刃(2)が揺動を始め、後切りの緯糸切断
装置が得られる。
また、前記実施例において、固定刃(1)の刃先(1a
)に水平に対し前下りの傾斜を設けるのは、緯糸(11
)が鋭角部(12)に入り易くするためであるが、前記
傾斜は設けなくてもよい。
)に水平に対し前下りの傾斜を設けるのは、緯糸(11
)が鋭角部(12)に入り易くするためであるが、前記
傾斜は設けなくてもよい。
第8図、第9図は本発明の他の実施例を示し、本実施例
は、支持台(6)にほぼL字形の取付部材(26)を固
定し、取付部材(2B)に上ばね板(7)より前方に配
置された下ばね板(4)を抜止めねじ(27)によって
前後方向に可動に支持させ、下ばね板(4)と取付部材
(26)の間にばね(28)を介在させ、下ばね板(4
)およびこれに固定した固定刃(1)と支持台(6)の
間に隙間を設け、固定刃(1)が織布の下に入り、緯糸
の切断時に残糸がほとんどなくなるようにしたものであ
る。なお、本実施例の前述した以下の構成は、第1図乃
至第5図に示す実施例と同様であり、第8図、第9図中
5S1図乃至第5図と同符号は対応する部分を示してい
る。
は、支持台(6)にほぼL字形の取付部材(26)を固
定し、取付部材(2B)に上ばね板(7)より前方に配
置された下ばね板(4)を抜止めねじ(27)によって
前後方向に可動に支持させ、下ばね板(4)と取付部材
(26)の間にばね(28)を介在させ、下ばね板(4
)およびこれに固定した固定刃(1)と支持台(6)の
間に隙間を設け、固定刃(1)が織布の下に入り、緯糸
の切断時に残糸がほとんどなくなるようにしたものであ
る。なお、本実施例の前述した以下の構成は、第1図乃
至第5図に示す実施例と同様であり、第8図、第9図中
5S1図乃至第5図と同符号は対応する部分を示してい
る。
以上説明したように5本発明によれば、可動刃に振子式
の揺動を行わせ、飛来する緯糸の端末をカットするよう
にしたので、緯糸を引寄せながら切断できることにより
、緯糸を逃がすことなく確実に切断でき、また刃先のあ
る長さの範囲内で緯糸を切断することKなり、固定刃、
可動刃の刃先の寿命を延ばすことが出来る。
の揺動を行わせ、飛来する緯糸の端末をカットするよう
にしたので、緯糸を引寄せながら切断できることにより
、緯糸を逃がすことなく確実に切断でき、また刃先のあ
る長さの範囲内で緯糸を切断することKなり、固定刃、
可動刃の刃先の寿命を延ばすことが出来る。
第1図は本発明の一実施例による緯糸切断装置の一部を
断面した正面図、第2図は同要部の全開時の正面図、第
3図は一部を分解した斜視図、第4図は要部と駆動装置
を示す正面図、第5図は同側面図、第6図は要部と駆動
装置の変形例を示す正面図、第7図は同側面図、第8図
は本発明の他の実施例の要部を示す正面図、第9図は同
側図面、第10図は従来の緯糸切断装置を示す側面図で
ある。 (1)・・・固定刃、 (1a)・・・刃先、(2)
・・・可動刃、 (2a)・・・刃先、(3)・・・
揺動軸、 (3a)・・・揺動軸段部、(4)・・・
下ばね板、 (5)・・・交点、(6)・・・支持台、
(7)・・・上ばね板、(8)・・・軸受、
(9)・・・コイルばね、(10)・・・Cリング、
(11)・・・緯糸、(12)・・・鋭角部、 (
13)・・・取付部材、(14)・・・固定部材、 (
15)・・・アームA。 (16)・・・継手、 (17)・・・中間軸、(
18)・・・コイルばね、(19)・・・Cリング、(
20)・・・カムレt<+、(21)・・・カムフォロ
ア、(22)・・・、スレソード軸、 (23)・・・
カム、(23a) ・−突起部、 (24)・・・アー
ムB、(25)・・・アームC1(2B)・・・取付部
材、(27)・・・抜止めねじ、(2B)・・・ばね。 特許出願人 高橋精密工業株式会社 第2図 第7図
断面した正面図、第2図は同要部の全開時の正面図、第
3図は一部を分解した斜視図、第4図は要部と駆動装置
を示す正面図、第5図は同側面図、第6図は要部と駆動
装置の変形例を示す正面図、第7図は同側面図、第8図
は本発明の他の実施例の要部を示す正面図、第9図は同
側図面、第10図は従来の緯糸切断装置を示す側面図で
ある。 (1)・・・固定刃、 (1a)・・・刃先、(2)
・・・可動刃、 (2a)・・・刃先、(3)・・・
揺動軸、 (3a)・・・揺動軸段部、(4)・・・
下ばね板、 (5)・・・交点、(6)・・・支持台、
(7)・・・上ばね板、(8)・・・軸受、
(9)・・・コイルばね、(10)・・・Cリング、
(11)・・・緯糸、(12)・・・鋭角部、 (
13)・・・取付部材、(14)・・・固定部材、 (
15)・・・アームA。 (16)・・・継手、 (17)・・・中間軸、(
18)・・・コイルばね、(19)・・・Cリング、(
20)・・・カムレt<+、(21)・・・カムフォロ
ア、(22)・・・、スレソード軸、 (23)・・・
カム、(23a) ・−突起部、 (24)・・・アー
ムB、(25)・・・アームC1(2B)・・・取付部
材、(27)・・・抜止めねじ、(2B)・・・ばね。 特許出願人 高橋精密工業株式会社 第2図 第7図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 固定刃と、可動刃の対向面を圧接させた 鋏式の緯糸切断装置において、前記可動刃 は、X方向に開閉運動を行うと共に、Y方 向に所定の振幅を持つ揺動運動を行うよう 対置させ、その開閉揺動複合運動により、 飛来する緯糸の端末を呼びこみカットする ようにしたことを特徴とする織機の緯糸切 断装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10965287A JPS63275752A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 織機の緯糸切断装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP10965287A JPS63275752A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 織機の緯糸切断装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS63275752A true JPS63275752A (ja) | 1988-11-14 |
JPH0331818B2 JPH0331818B2 (ja) | 1991-05-08 |
Family
ID=14515713
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP10965287A Granted JPS63275752A (ja) | 1987-05-07 | 1987-05-07 | 織機の緯糸切断装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS63275752A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH03241042A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Takahashi Seimitsu Kogyo Kk | 織機の緯糸切断装置 |
CN105463668A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-06 | 高阳县慧强纺织机械制造有限公司 | 一种剪纬装置 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5734378A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-24 | Macken John A | Stable vortex convection laser |
-
1987
- 1987-05-07 JP JP10965287A patent/JPS63275752A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5734378A (en) * | 1980-08-05 | 1982-02-24 | Macken John A | Stable vortex convection laser |
Cited By (2)
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---|---|---|---|---|
JPH03241042A (ja) * | 1990-02-20 | 1991-10-28 | Takahashi Seimitsu Kogyo Kk | 織機の緯糸切断装置 |
CN105463668A (zh) * | 2016-01-05 | 2016-04-06 | 高阳县慧强纺织机械制造有限公司 | 一种剪纬装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0331818B2 (ja) | 1991-05-08 |
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