JPS6327570A - ポリオレフイン用接着性組成物 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明の接着性組成物はポリエチレンやポリエステル等
のポリオレフィンに対して極めて優れた接着性能を有す
るものである。

［従来の技術］ 現在に到るまでポリエチレンやポリエステル等のポリオ
レフィンを接着する際に＠足し得る接着剤が無く、火焔
融着などの特殊な方法で接着していた。

［発明が解決しようとする問題点］ ポリオレフィンは分子内の極性値が非常に低いため従来
の接着剤では充分な接着力が得られず、常温で容易に実
用に供し得る接着性組成物を得ることを課題としている
。

［問題点を解決するための手段１ 本発明は、未加硫のクロロプレンゴムを※♀酸成分しご
ニルモノマーおよびアクリルモノマーを、エチレン性不
飽和カルボン酸および７／又（ユそのエステルの存在下
において、グラフト共重合して得られ４合体に熱可塑性
樹脂および変性エラス１マーを添加してつくられるポリ
オレフィン用接着性組成物に関するものである。

本発明において、未加硫のクロロプレンゴムを幹成分と
するグラフト共重合に共存せしめるエチレン性不飽和カ
ルボン酸および／又はそのエステルとは、例えばアクリ
ル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル
酸、無水マレイン酸およびそれらのエステル類で、これ
らのうちから１種又は２種以上を組合せて使用する。

ビニルモノマーおよびアクリルモノマーとは酢酸ビニル
、スチレン、メチルメタアクリレート等が本発明に用い
られる。

本発明において、グラフト共重合開始剤として使用され
るものは過酸化物が主で、ベンゾイルパーオキサイド、
ラウリルパーオキサイド、クメンハイドロパーオキサイ
ド等の有機過酸化物や過酸化水素等の無機過酸化物であ
る。　また紫外線、電子線など一般に公知のグラフト共
重合開始剤も勿論使用することができる。

本発明において、未加硫のクロロプレンゴムを幹成分と
するグラフト共重合体に配合される熱可塑性樹脂は、ア
ルキルフェノールホルムアルデヒド樹脂、テルペン変性
フェノール樹脂、クマロン・インデン樹脂、キシロール
樹脂、ロジン、水素添加ロジン等である。

また、同様に配合される変性エラストマーは、塩素化ゴ
ム、臭素化ゴム、環化ゴムなどである。

本発明において、９♀成分である未加硫のクロロプレン
ゴムのグラフト共重合のときに共存させるエチレン性不
飽和カルボン鼠オよびそのエステルの配合量は、幹成分
である未加硫のクロロプレンゴム１００重量部に対しエ
チレン性不飽和カルボン酸は１重量部〜１００重ω部配
合され、好ましくは１重量部〜６０重量部の範囲である
。エチレン性不飽和カルボン酸のエステルの場合には３
０重量部〜１００重量部配合され、好ましくは５０重組
部〜８０重■部の範囲である。

未加硫のクロロプレンゴムのグラフト共重合物に配合さ
れる熱可塑性樹脂および変性エラストマーの配合量は、
グラフト共重合物１００重量部に対し熱可塑性樹脂は１
重最部〜１５重量部配合され、好ましくは１重量部〜８
重量部の範囲である。

変性エラストマーは１重量部〜８重量部配合され、好ま
しくは２重量部〜６重量部の範囲である。

本発明において、幹成分である未加硫のクロロプレンゴ
ムに対しグラフト共重合開始剤の配合量は、未加硫のク
ロロプレンゴム１００重量部に対しグラフト共重合開始
剤は過酸化物の場合で、０．１重量部〜０．５重量部配
合され、好ましくは０．２０重頂部〜０．４０重量部の
範囲である。

［作用１ 後述するがごとく本発明組成物はポリオレフィンに対し
驚異的な接着性能を有する。

ｒ実施例コ 実施例１ 未加硫のクロロプレンゴム１５０９をトルエン８５０！
７に溶解する。この溶液に無水マレイン酸７５３を添加
し、その溶液金体を８０’Ｃ〜８２°Ｃに加温する。低
速撹拌しながら、スチレン２０ｙおよびメチルメタクリ
レート１２０ｇを混合した状態で３０分間徐々に添加す
る。

添加終了後、８０’Ｃ〜８２°Ｃで３時間低速で加熱撹
拌後、室温まで冷却して反応を終了けしめる。

この反応生成物に軟化点が１３０’Ｃのテルペンフェノ
ール樹脂１０７と塩素化ゴム７ｇを添加して室温で撹拌
溶解して接着１組成物を得る。

実施例２ 未加硫のクロロプレンゴム１５０７をトルエン８５０ｇ
に溶解する。この溶液に無水マレイン酸４５９、アクリ
ル酸エチルエステル３０７を添加し、その溶液全体を８
０’Ｃ〜８２°Ｃに加温する。

低速撹拌しながら、スチレン２０５１？およびメチルメ
タクリレート１２０ｇを）捏合した状態で３０分間徐々
に添加する。添加終了後、８０’Ｃ〜８２°Ｃで３時間
低速で加熱撹拌後、空温まて冷却して反応を終了させる
。

この反応生成物にキシロール樹脂１０９と環化ゴム６ｇ
を添加して空温で撹拌溶解して接着性組成物を得る。

［発明の効果］ パフ処理：サンドペーパー＃８０使用 澄剤脱脂：トリクレン使用 はく雌状態表示Ｒ″：ポリオレフインの全面材料破壊は
く雌状態表示Ｒ′：ボリポリフィンの一部表層破壊はく
雌状態表示Ｒ：ポリオレフイン面からのはく離試論項目 常態試験：接着後、標準状態に４８時間放置し、はく離
強さを測定する。

熱老イヒ試験：接＠後、標準状態に４８時間放置し、７
０℃のギヤー式老化試験世に投入 する。

９６時間後に取り出し、５時間放冷 し標準状態にしてからはく離強さを 測定する。

耐水試験　：接着後、標準状態に４８時間放置し、水道
水の水槽に投入する。

４８時間後に取り出し、直ちにはく 離強さを測定する。

標準状態　二温度２０’Ｃ±５°Ｃ１湿度６５％±２０
％ 接着方法 ポリオレフィンの表面処理は、条件に応じサンドペーパ
ー＃８０でバフ処理し、次にトリクレンにより脱脂する
。

接着剤の調整は、本発明の接着剤組成物および市販グラ
フト重合型接着剤各１００ｇにイソシアネート型硬化剤
を５ｇ添加し、十分撹拌する。

調整した接着剤を表面処理を施したポリオレフィンに１
５０９〜２５０ｙ／ｍ塗布ポリオレフィン相互を１０分
〜２０分の間に接着する。

はく離方法 はく踵方向＝１８０度 はく離強度：５０ｍｍ／分 試験機　　ニオートゲラフＡＧ−５０００Ａ型（島津製
作所製〉 上記表−１のはく離試験結果より、未加硫のクロロプレ
ンゴムにエチレン性不飽和カルボン酸およびそのエステ
ルの共存状態において酢酸ビニル、スチレン、メチルメ
タクリレートなどのビニルモノマーおよびアクリルモノ
マーをグラフト重合して）与られた重合体に、熱可塑性
樹脂および変性エラストマーを配合して製造される接着
性組成物が接着性の乏しいポリオレフィンに対し驚異的
な接着性能を有していることが明らかである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、未加硫のクロロプレンゴムにビニルモノマーおよび
   アクリルモノマーを、エチレン性不飽和カルボン酸およ
   び／又はそのエステルの存在下においてグラフト共重合
   して得られた重合体に熱可塑性樹脂および変性エラスト
   マーを添加してつくられるポリオレフィン用接着性組成
   物。 ２、エチレン性不飽和カルボン酸がアクリル酸、イタコ
   ン酸、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸より選ば
   れる特許請求の範囲第１項記載のポリオレフィン用接着
   性組成物。 ３、熱可塑性樹脂がアルキルフェノールホルムアルデヒ
   ド樹脂、テルペン変性フェノール樹脂、クマロン・イン
   デン樹脂、キシロール樹脂、ロジン、水素添加ロジンで
   ある特許請求の範囲第１項記載のポリオレフィン用接着
   性組成物。 ４、変性エラストマーが塩素化ゴム、臭素化ゴム又は環
   化ゴムより選ばれる特許請求の範囲第１項記載のポリオ
   レフィン用接着性組成物。